臥式電阻器、倒扣控制器及空調(diào)室外機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式電阻器、倒扣控制器及空調(diào)室外機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)業(yè)的不斷發(fā)展，空調(diào)器越來越普及，變頻空調(diào)也迅猛發(fā)展，其技術(shù)越來越成熟。其中，變頻壓縮機驅(qū)動電路是變頻技術(shù)的核心部分，壓縮機、PFC等電流參數(shù)是驅(qū)動電路的核心參數(shù)，因此，電路采樣電路顯得尤為重要。
[0003]目前，為了在最短時間內(nèi)采集到室外機組運行中的電流值，電路采樣電路采用的電流采樣器件，基本都是應(yīng)用了一種電感量極低的電阻器。該電阻器的特點是功率足夠大，電感量足夠小，因此也稱無感電阻。
[0004]目前變頻空調(diào)器室外機機組控制器的安裝方式多種多樣。如圖1所示，圖1為現(xiàn)有的一種正放控制器示意圖。其中，室外機組控制器中元器件朝上放置，即無感電阻201和普通的DIP (在此DIP封裝是指元器件的焊接管腳通過印制電路板的頂面穿過到底面，并在底面焊接的封裝)封裝器件204 (包括IPM模塊、PFC器件、整流器件等)一樣，焊接在印制電路板203的同一面，而IPM模塊、整流器件以及PFC功率因素校準器件的輔助散熱器202則安裝在印制電路板203的另外一面，即朝下安裝?；隍?qū)動電路要求，用于采樣壓縮機電流、PFC電流的無感電阻201若很靠近這些功能模塊，則有利于電流采樣的準確性，而電流信號還要盡量減少受外界的干擾，因此無感電阻201只能放置在散熱器202上方對應(yīng)需要電流采樣的器件附近。這種組裝方式的控制稱之為正放電控。
[0005]現(xiàn)有的這種正放電控有一個很嚴重的缺點是:由于室外機組運行于室外環(huán)境，室外電控盒如果是正放放置的話，由于其具有向上的開口，電子元器件都放置在室外電控盒向上的表面，塵埃就能落到電子元器件上面，因此外部塵埃會使控制器的壽命受到嚴重的威脅。
[0006]基于上述考慮，目前采用將元器件反過來放置的安裝方式，這種組裝方式的控制稱之為倒扣電控。如圖2所示，這種倒扣電控中，IPM模塊、PFC器件以及整流器件等DIP封裝器件304被倒掛于控制器的印制電路板303的同一側(cè)，散熱器302也與所有器件放置于印制電路板303同一個空間面?？紤]到控制器散熱均勻及有效性，PFC器件、IPM模塊等發(fā)熱器件需布置到散熱器302的中心位置，立式無感電阻301因為本體高度問題，只能放到散熱器302之外，這樣無感電阻301就會距離PFC器件、IPM模塊較遠，不利于驅(qū)動控制，嚴重時，室外機組會失控或者控制不精準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種臥式電阻器、應(yīng)用該臥式電阻器的倒扣控制器及空調(diào)室外機，旨在提高控制器的使用壽命和電流采樣準確性，且便于更多空間受限場合使用大功率電阻器。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種臥式電阻器，安裝于倒扣控制器的印制電路板上，所述印制電路板在電阻器的同側(cè)還安裝有散熱器及需要采集電流的封裝器件，所述電阻器臥式置于所述印制電路板與散熱器之間，且靠近所述封裝器件。
[0009]優(yōu)選地，所述電阻器包括:殼體，所述殼體上設(shè)有引腳以及用于掩埋電阻絲的坑槽；所述引腳與所述印制電路板焊接。
[0010]優(yōu)選地，所述引腳從所述殼體的底部引出或者從所述殼體的側(cè)面引出。
[0011]優(yōu)選地，所述殼體的底部設(shè)有懸空邊位，所述殼體底部通過所述懸空邊位與所述印制電路板之間形成一通風槽。
[0012]優(yōu)選地，所述坑槽設(shè)置在所述殼體的頂部。
[0013]優(yōu)選地，所述殼體為方形體，所述殼體高度小于該殼體的長度和寬度；所述懸空邊位設(shè)置在所述殼體底部的四個對角。
[0014]優(yōu)選地，所述需要采集電流的封裝器件靠近所述散熱器的中心位置；所述需要采集電流的封裝器件包括:1PM模塊、PFC器件以及整流器件。
[0015]本發(fā)明實施例還提出一種倒扣控制器，包括印制電路板，倒扣安裝在所述印制電路板同側(cè)的電阻器、散熱器及需要采集電流的封裝器件，所述電阻器為如上所述的臥式電阻器。
[0016]本發(fā)明實施例還提出一種空調(diào)室外機，包括如上所述的倒扣控制器。
[0017]本發(fā)明提出的一種臥式電阻器、倒扣控制器及空調(diào)室外機，通過將電阻器、散熱器及需要采集電流的封裝器件倒扣安裝在印制電路板的同一側(cè)，使控制器各元器件免受塵埃污染，提高了控制器的使用壽命；而且，電阻器臥式置于印制電路板與散熱器之間，并靠近需要采集電流的封裝器件，由此，提高了控制器的電流采樣準確性，有利于控制器的驅(qū)動控制，且便于更多空間受限場合使用大功率電阻器；此外，通過設(shè)置電阻器懸空邊位，并通過改變電阻器的引腳引出方式，從而可以減小電阻器高度，增加電阻器散熱可靠性。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)正放控制器示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)使用立式電阻器的倒扣控制器示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例使用臥式電阻器的倒扣控制器示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例使用臥式電阻器的倒扣控制器另一角度示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實施例使用臥式電阻器的倒扣控制器結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例臥式電阻器殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明實施例臥式電阻器殼體另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8a是本發(fā)明臥式電阻器第一實施例的俯視圖；
[0026]圖Sb是本發(fā)明臥式電阻器第一實施例的寬邊側(cè)視圖；
[0027]圖Sc是本發(fā)明臥式電阻器第一實施例的長邊側(cè)視圖；
[0028]圖8d是本發(fā)明臥式電阻器第一實施例與印制電路板裝配后的長邊側(cè)視圖；
[0029]圖Se是本發(fā)明臥式電阻器第一實施例與印制電路板裝配后的寬邊側(cè)視圖；
[0030]圖9a是本發(fā)明臥式電阻器第二實施例的俯視圖；
[0031]圖9b是本發(fā)明臥式電阻器第二實施例的寬邊側(cè)視圖；
[0032]圖9c是本發(fā)明臥式電阻器第二實施例的長邊側(cè)視圖；
[0033]圖9d是本發(fā)明臥式電阻器第二實施例與印制電路板裝配后的長邊側(cè)視圖；
[0034]圖9e是本發(fā)明臥式電阻器第二實施例與印制電路板裝配后的寬邊側(cè)視圖。
[0035]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進一步詳述。
【具體實施方式】
[0036]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0037]如圖3至圖5所示，本發(fā)明第一實施例提出一種臥式電阻器，該電阻器10采用臥式封裝方式，可以應(yīng)用于受空間限制的空調(diào)室外機機組等倒扣控制器驅(qū)動電路的電流采樣電路中，使得電流采樣電路更靠近IPM模塊、PFC器件等需要電流采樣的封裝器件40，降低采樣過程中產(chǎn)生噪聲影響，保證IPM模塊、PFC電路得到更有效的保護和更好的工作狀態(tài)，使得室外機機組穩(wěn)定運行。
[0038]具體地，該臥式電阻器10與散熱器30及需要采集電流的封裝器件40倒扣安裝于倒扣控制器的印制電路板20的同一側(cè)，需要采集電流的封裝器件40靠近所述散熱器30的中心位置，以便得到良好的散熱。其中，電阻器10臥式置于所述印制電路板20與散熱器30之間，且靠近所述封裝器件40。其中，本實施例所指需要采集電流的封裝器件40包括控制器驅(qū)動電路中電流參數(shù)涉及的IPM模塊、PFC器件以及整流器件等。
[0039]由此，通過將電阻器10、散熱器30及需要采集電流的封裝器件40倒扣安裝在印制電路板20的同一側(cè)，使控制器各元器件免受塵埃污染，從而可以提高控制器的使用壽命；而且，電阻器10臥式置于印制電路板20與散熱器30之間，并靠近需要采集電流的封裝器件40，由此，可以提高控制器的電流采樣準確性，有利于控制器的驅(qū)動控制，且便于更多空間受限場合使用大功率電阻器10。
[0040]更為具體地，結(jié)合圖6、圖7及圖8a至圖8e所示，本實施例電阻器10包括:殼體101，所述殼體101的形狀為方形體，其包括長邊、寬邊和高邊，殼體101的高邊的長度(即高度)遠小于殼體101的長邊長度(即長度)和寬邊長度(即寬度)，從而使得電阻器10整體為扁平狀，使電阻器10可以在很小空間中放置焊接，如圖4及圖5所示，電阻器10可以盡量靠近需要電流采樣的IMP模塊、PFC器件、整流器件放置，如此非常有利于電流信號的采集，并能把電流信號的噪聲減小到最小，得到平穩(wěn)的電流信號，使得控制器驅(qū)動算法更好的計算實時電流信號，這樣就可以對空調(diào)室外機機組完成更好的控制動作，使得空調(diào)外機機組在安全及穩(wěn)定的環(huán)境中運行，避免了現(xiàn)有技術(shù)需要避開空間限制而造成弱信號受干擾的危險。
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