一種電纜吹風(fēng)干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電力設(shè)備，具體是一種電纜吹風(fēng)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜加工過程中，為了冷卻擠護(hù)套后的電纜，在擠出機(jī)頭后用浸入水槽的辦法來降低電纜溫度和固化護(hù)套料，因此電纜出水槽后的表面有較多的水珠留在表面，為防止帶出的水損傷火花機(jī)，一般要在水槽后面安裝一個(gè)吹干裝置，傳統(tǒng)吹干電纜的方法是將電纜經(jīng)過固定大小的圓柱形吹風(fēng)口進(jìn)行吹干，但由于吹風(fēng)口的寬度有限，而電纜的運(yùn)動(dòng)速度較快，時(shí)常會(huì)有水跡留在電纜線的表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的電纜吹風(fēng)干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，包括底板、電纜和鼓風(fēng)機(jī)，所述底板的左側(cè)上方通過螺栓固定連接電纜支撐機(jī)構(gòu)，電纜支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有支撐底座、去水輪和彈簧，支撐底座通過螺栓固定在底板的左側(cè)上端，支撐底座的上端豎直設(shè)有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有圓柱形的滑腔，滑套的上端設(shè)有環(huán)形的下?lián)趸砂?，其中，去水輪的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且去水輪的中間設(shè)有環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在框架上，框架下端面的中部固定連接有上擋簧板，上擋簧板的下端設(shè)有滑軸，滑軸設(shè)于滑套內(nèi)，滑軸的底端設(shè)有截面為圓形的防脫板，防脫板與滑套之間滑動(dòng)連接，彈簧套設(shè)在滑軸上，且彈簧設(shè)于上擋簧板與下?lián)趸砂逯g；所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在電纜支撐機(jī)構(gòu)的右側(cè)，且鼓風(fēng)機(jī)的下端固定在風(fēng)機(jī)座上，風(fēng)機(jī)座通過螺栓固定安裝在底板上，鼓風(fēng)機(jī)上端連接風(fēng)管，風(fēng)管的上端通過螺紋連接的方式連接有分流管，分流管的上端焊接有風(fēng)筒，風(fēng)筒內(nèi)通有電纜，風(fēng)筒的底側(cè)設(shè)有若干排水口。
[0005]進(jìn)一步的:所述風(fēng)筒的長(zhǎng)度為20-40厘米。
[0006]進(jìn)一步的:所述去水輪由吸水棉制成。
[0007]進(jìn)一步的:所述防脫板的直徑比下?lián)趸砂宓膬?nèi)孔直徑要大。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，進(jìn)一步增加了電纜線表面的清潔度，設(shè)置的風(fēng)筒管進(jìn)一步增加了除水能力，防止電纜線上留有的水跡對(duì)火花機(jī)造成損傷。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種電纜吹風(fēng)干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為一種電纜吹風(fēng)干燥裝置中電纜支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_底板、2-支撐底座、3-滑套、4-滑腔、5-電纜、6-排水孔、7-風(fēng)筒、8-分流管、9-防脫板、10-鼓風(fēng)機(jī)、11-風(fēng)管、12-風(fēng)機(jī)座、13-滑軸、14-下?lián)趸砂濉?5-彈簧、16-上擋簧板、17-框架、18-轉(zhuǎn)軸、19-去水輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，包括底板1、電纜5和鼓風(fēng)機(jī)10，所述底板I的左側(cè)上方通過螺栓固定連接電纜支撐機(jī)構(gòu)，電纜支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有支撐底座2、去水輪19和彈簧15，支撐底座2通過螺栓固定在底板I的左側(cè)上端，支撐底座2的上端豎直設(shè)有滑套3，滑套3內(nèi)設(shè)有圓柱形的滑腔4，滑套3的上端設(shè)有環(huán)形的下?lián)趸砂?4，其中，去水輪19的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，去水輪19由吸水棉制成，且去水輪19的中間設(shè)有環(huán)形凹槽，電纜5能夠從環(huán)形凹槽上通過，轉(zhuǎn)軸18的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在框架17上，框架17下端面的中部固定連接有上擋簧板16，上擋簧板16的下端設(shè)有滑軸13，滑軸13設(shè)于滑套3內(nèi)，滑軸13的底端設(shè)有截面為圓形的防脫板9，防脫板9的直徑比下?lián)趸砂?4的內(nèi)孔直徑要大，防脫板9與滑套3之間滑動(dòng)連接，滑軸13能夠在滑套3內(nèi)沿滑套的軸心向上、向下移動(dòng)，彈簧15套設(shè)在滑軸13上，且彈簧15設(shè)于上擋簧板16與下?lián)趸砂?4之間；工作中，電纜支撐機(jī)構(gòu)能夠?qū)﹄娎|5進(jìn)行支撐，在電纜抽送的過程中電纜有時(shí)會(huì)產(chǎn)生小幅震動(dòng)，電纜支撐機(jī)構(gòu)能夠在自身的彈簧15與滑軸13的作用下根據(jù)電纜5的震動(dòng)幅度自行調(diào)節(jié)去水輪19的高度，從而保證電纜5的平穩(wěn)輸送；所述鼓風(fēng)機(jī)10設(shè)在電纜支撐機(jī)構(gòu)的右側(cè),且鼓風(fēng)機(jī)10的下端固定在風(fēng)機(jī)座12上，風(fēng)機(jī)座12通過螺栓固定安裝在底板I上，鼓風(fēng)機(jī)10上端連接風(fēng)管11，風(fēng)管11的上端通過螺紋連接的方式連接有分流管8，分流管8的上端焊接有風(fēng)筒7，風(fēng)筒7內(nèi)通有電纜5，當(dāng)電纜5的直徑較大時(shí)，擰下分流管8，換上內(nèi)徑更大風(fēng)筒7即可，此外，風(fēng)筒7的底側(cè)設(shè)有若干排水孔6，排水孔6能夠及時(shí)的將被風(fēng)流吹到風(fēng)筒7內(nèi)壁上的水滴排出，增強(qiáng)風(fēng)筒7的吹干效果，風(fēng)筒7的長(zhǎng)度為20-40厘米，且風(fēng)筒7比傳統(tǒng)的圓柱形吹風(fēng)口包裹電纜5的空間更為封閉，避免了開放式吹干方式電纜方式的風(fēng)能浪費(fèi)，提高了風(fēng)能的使用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，包括底板(I )、電纜(5)和鼓風(fēng)機(jī)(10)，其特征在于，所述底板(I)的左側(cè)上方通過螺栓固定連接電纜支撐機(jī)構(gòu)，電纜支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有支撐底座(2)、去水輪(19 )和彈簧(15 )，支撐底座(2 )通過螺栓固定在底板(I)的左側(cè)上端，支撐底座(2 )的上端豎直設(shè)有滑套(3)，滑套(3)內(nèi)設(shè)有圓柱形的滑腔(4)，滑套(3)的上端設(shè)有環(huán)形的下?lián)趸砂?14)，其中，去水輪(19)的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸(18)，且去水輪(19)的中間設(shè)有環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)軸(18)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在框架(17)上，框架(17)下端面的中部固定連接有上擋簧板(16)，上擋簧板(16)的下端設(shè)有滑軸(13)，滑軸(13)設(shè)于滑套(3)內(nèi)，滑軸(13)的底端設(shè)有截面為圓形的防脫板(9)，防脫板(9)與滑套(3)之間滑動(dòng)連接，彈簧(15)套設(shè)在滑軸(13)上，且彈簧(15)設(shè)于上擋簧板(16)與下?lián)趸砂?14)之間；所述鼓風(fēng)機(jī)(10)設(shè)在電纜支撐機(jī)構(gòu)的右側(cè)，且鼓風(fēng)機(jī)(10)的下端固定在風(fēng)機(jī)座(12)上，風(fēng)機(jī)座(12)通過螺栓固定安裝在底板(I)上，鼓風(fēng)機(jī)(10 )上端連接風(fēng)管(11)，風(fēng)管(11)的上端通過螺紋連接的方式連接有分流管(8 )，分流管(8 )的上端焊接有風(fēng)筒(7 )，風(fēng)筒(7 )內(nèi)通有電纜(5 )，風(fēng)筒(7 )的底側(cè)設(shè)有若干排水口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)筒(7)的長(zhǎng)度為20-40厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，其特征在于，所述去水輪(19)由吸水棉制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，其特征在于，所述防脫板(9)的直徑比下?lián)趸砂?14)的內(nèi)孔直徑要大。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜吹風(fēng)干燥裝置，包括底板、電纜和鼓風(fēng)機(jī)，所述底板的左側(cè)上方通過螺栓固定連接電纜支撐機(jī)構(gòu)，電纜支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有支撐底座、去水輪和彈簧，支撐底座通過螺栓固定在底板的左側(cè)上端，支撐底座的上端豎直設(shè)有滑套，滑套內(nèi)設(shè)有圓柱形的滑腔，滑套的上端設(shè)有環(huán)形的下?lián)趸砂澹渲?，去水輪的軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且去水輪的中間設(shè)有環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在框架上，框架下端面的中部固定連接有上擋簧板，上擋簧板的下端設(shè)有滑軸，滑軸的底端設(shè)有截面為圓形的防脫板。本發(fā)明進(jìn)一步增加了電纜線表面的清潔度，設(shè)置的風(fēng)筒管進(jìn)一步增加了除水能力，防止電纜線上留有的水跡對(duì)火花機(jī)造成損傷。
【IPC分類】H01B13-30
【公開號(hào)】CN104575876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410823951
【發(fā)明人】張思, 陳穎, 楊東方, 施勇, 劉新
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司徐州供電公司, 江蘇省電力公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日