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聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的u形加強絕緣紙?zhí)砑友b置的制造方法

文檔序號:8224632閱讀:492來源:國知局
聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的u形加強絕緣紙?zhí)砑友b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換位導(dǎo)線的加工裝置領(lǐng)域,尤其是涉及聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的加工裝置領(lǐng)域,具體為聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的U形加強絕緣紙?zhí)砑友b置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯捆綁型換位導(dǎo)線具有良好的散熱性能,但是由于其外包的聚酯網(wǎng)帶只起捆綁作用,其僅僅依靠換位線芯中漆包線的漆層來起到絕緣作用,所以一般聚酯捆綁型換位導(dǎo)線只應(yīng)用于低壓或者中壓變壓器中,對于大容量的電力變壓器其不僅要求換位導(dǎo)線具有良好的散熱性能,還要求保證匝間有一定的絕緣厚度,而普通聚酯捆綁型換位導(dǎo)線其絕緣厚度達(dá)不到要求,因此往往需要在換位導(dǎo)線頂面和/或底面來加裝U形加強絕緣紙以加強絕緣厚度,見圖1,圖1中,90為添加有U形加強絕緣紙的換位導(dǎo)線,91為換位導(dǎo)線的金屬扁導(dǎo)體,92為包覆于金屬扁導(dǎo)體91外部的絕緣漆層,93為添加的頂面U形加強絕緣紙,94為添加的底面U形加強絕緣紙,95為換位導(dǎo)錢的外部絕緣紙,96為換位導(dǎo)線的兩列金屬扁導(dǎo)體之間的中間襯紙;。授權(quán)公告號為CN101877257B的中國發(fā)明專利公開了一種換位導(dǎo)線的L形加強絕緣紙的添加裝置,其是通過L形加強絕緣紙?zhí)砑幽>邔⒁r紙折彎成L形并包覆于換位導(dǎo)線的底面和側(cè)面,其無法適應(yīng)目前在換位導(dǎo)線的頂面和底面加裝U形襯紙的要求,并且其在L形襯紙?zhí)砑舆^程中僅通過牽引裝置牽引L形襯紙與換位導(dǎo)線,其無法確保L形加強絕緣紙能緊密地包覆于換位導(dǎo)線外部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的U形加強絕緣紙?zhí)砑友b置,其能解決現(xiàn)有的L形加強絕緣紙?zhí)砑友b置無法適應(yīng)U形加強絕緣紙?zhí)砑拥膯栴},并且能保證U形加強絕緣紙能緊密包覆于換位導(dǎo)線外部。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的,其包括繞包架、墊塊、模架和加強絕緣紙?zhí)砑幽>撸瞿<馨惭b于所述繞包架上,緊固螺栓將所述加強絕緣紙?zhí)砑幽>?、墊塊緊固安裝于所述模架上,其特征在于:所述加強絕緣紙?zhí)砑幽>甙ㄍㄟ^螺栓緊固連接的L形導(dǎo)向模塊和U形折彎模塊,所述L形導(dǎo)向模塊的水平模塊內(nèi)開有水平直線通槽,所述U形折彎模塊的上表面開有與所述水平直線通槽同向的U形通槽,所述水平直線通槽的出口側(cè)正對所述U形通槽的入口側(cè),并且所述水平直線通槽的槽底面與所述U形通槽的槽底面齊平。
[0005]所述U形通槽的兩側(cè)槽面為沿?fù)Q位導(dǎo)線的牽引方向漸縮的椎形面,所述U形折彎模塊的U形通槽兩側(cè)錐形槽壁面的錐形面角度α為5°?6° ;
所述L形導(dǎo)向模塊的水平直線通槽的寬度、所述U形折彎模塊的U形通槽的入口側(cè)寬度與所述加強絕緣紙的寬度一致,所述U形折彎模塊的U形通槽的出口側(cè)寬度比所述換位導(dǎo)線寬度大0.5mm ;
所述L形導(dǎo)向模塊的水平直線通槽的高度為0.3mm?0.5mm ;
所述L形導(dǎo)向模塊的水平直線通槽的兩側(cè)端面為圓弧面; 所述L形導(dǎo)向模塊的L形轉(zhuǎn)角處、所述U形折彎模塊的U形通槽兩側(cè)槽壁面與槽底面之間的轉(zhuǎn)角均為圓角過渡;
所述L形導(dǎo)向模塊的底部開有緊固螺栓孔,所述L形導(dǎo)向模塊與所述U形折彎模具通過所述螺栓裝配好后通過所述緊固螺柱依次穿過所述模架、墊塊后伸入所述緊固螺栓孔將加強絕緣紙?zhí)砑幽>哒w與所述墊塊、模架緊固連接。
[0006]其進一步特征還在于:
在所述繞包架入口的外側(cè)設(shè)置有加強絕緣紙的張力裝置,所述張力裝置包括支架、張力皮帶、張力輪、皮帶輪和導(dǎo)紙輪,所述張力輪與皮帶輪同軸安裝于所述支架上,所述導(dǎo)紙輪設(shè)置有三個,所述三個導(dǎo)紙輪呈三點的“V”形設(shè)置于所述支架上,加強絕緣紙繞過張力輪后再依次繞過所述三個導(dǎo)紙輪后進入所述繞包架入口,所述支架的加強絕緣紙進紙一側(cè)的上端面安裝有調(diào)節(jié)螺栓,所述張力皮帶繞過所述皮帶輪、并且所述張力皮帶的一端固定于所述調(diào)節(jié)螺栓、另一端固定于所述支架側(cè)面;
所述張力裝置的設(shè)置數(shù)量根據(jù)加強絕緣紙的添加層數(shù)確定,當(dāng)換位導(dǎo)線同一位置添加多層加強絕緣紙時,每一層所述加強絕緣紙分別對應(yīng)設(shè)置有一組張力裝置,并且各所述張力裝置平行布置。
[0007]其進一步特征更在于:
所述張力裝置、加強絕緣紙?zhí)砑幽>摺⒛<芫O(shè)置有兩個,所述兩個模架分別安裝于所述繞包架入口的內(nèi)側(cè)壁、并且所述兩個模架分別位于換位導(dǎo)線的上、下兩側(cè),所述兩個加強絕緣紙?zhí)砑幽>叻謩e通過所述墊塊對應(yīng)安裝于安裝兩個模架上且所述兩個加強絕緣紙?zhí)砑幽>哒龑Π惭b。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:其加強絕緣紙?zhí)砑幽>吣軌蚍奖憧旖莸卦趽Q位導(dǎo)線的頂部和/或底部添加U形加強絕緣紙,另外張力裝置能夠可靠地控制加強絕緣紙在添加到換位導(dǎo)線中的張力,保證加強絕緣紙能夠緊緊地包覆于換位導(dǎo)線上。
【附圖說明】
[0009]圖1為在頂面與底面添加有U形加強絕緣紙的換位導(dǎo)線的截面示意圖;
圖2為本發(fā)明聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的U形加強絕緣紙?zhí)砑友b置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的中加強絕緣紙?zhí)砑幽>叩母┮暯Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的右視結(jié)構(gòu)不意圖;
圖5為圖4中L形導(dǎo)向模塊31的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖4中U形折彎模塊32的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例:
本實施例根據(jù)圖1,采用本發(fā)明聚酯捆綁型換位導(dǎo)線的U形加強絕緣紙?zhí)砑友b置在換位導(dǎo)線的頂面和底面分別添加兩層U形加強絕緣紙,見圖2,本實施例的U形加強絕緣紙?zhí)砑友b置包括繞包架10,繞包架10上分別上、下對稱安裝有模架20,兩個模架20上分別通過墊塊40安裝有上、下加強絕緣紙?zhí)砑幽>?0,從而實現(xiàn)同時對換位導(dǎo)線50的頂面、底面添加U形加強絕緣紙60 ;加強絕緣紙?zhí)砑幽>?0包括通過裝配螺栓33緊固連接的L形導(dǎo)向模塊31和U形折彎模塊32 (裝配螺栓33在附圖中未表達(dá)),見圖3、圖4、圖5和圖6,L形導(dǎo)向模塊31的水平模塊內(nèi)開有水平直線通槽311,U形折彎模塊32的上表面開有與水平直線通槽311同向的U形通槽321,水平直線通槽311的出口側(cè)正對U形通槽321的入口側(cè),并且水平直線通槽311的槽底面311a與U形通槽321的槽底面321a齊平,確保加強絕緣紙60在穿過直線通槽311后能夠順利進入U形通槽312內(nèi);U形通槽321的兩側(cè)槽面321b為沿?fù)Q位導(dǎo)線的牽引方向H向漸縮的椎形面,并且該椎形面的錐形面角度α為5°?6°,能夠保證加強絕緣紙60在U形折彎后能夠緊密地包覆于換位導(dǎo)位外部;L形導(dǎo)向模塊31的水平直線通槽311的寬度L1、U形折彎模塊32的U形通槽321的入口側(cè)寬度L2與加強絕緣紙的寬度一致,U形折彎模塊32的U形通槽321的出口側(cè)寬度L3比換位導(dǎo)線寬度d大0.5mm ;L形導(dǎo)向模塊31的水平直線通槽311的高度h為0.3mm?0.5mm,能夠滿足多張加強絕緣紙60同時層疊添加的要求;L形導(dǎo)向模塊31的水平直線通槽311的兩側(cè)端面311b為圓弧面;L形導(dǎo)向模塊31的L形轉(zhuǎn)角處3
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