專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器，尤指變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板。
一般小型變壓器的設(shè)計(jì)制造，不論其接線(xiàn)柱是設(shè)于繞線(xiàn)架下方(如圖1所示)供插孔式安裝，或接線(xiàn)柱是設(shè)于繞線(xiàn)架兩側(cè)方(如圖2所示)供表面焊接，皆須配合實(shí)際用品(如數(shù)據(jù)機(jī)MODEM)需要而日益要求薄、輕、短小外，尚須符合基本安全規(guī)定要求，其中有一種稱(chēng)“爬電距離”的規(guī)定相當(dāng)重要，因變壓器是使高壓經(jīng)內(nèi)外線(xiàn)圈而轉(zhuǎn)換成所要求的低壓，再進(jìn)入電路以避免電路損壞，因此變壓器構(gòu)造中除塑質(zhì)繞線(xiàn)架外，其余金屬材料的接線(xiàn)柱、線(xiàn)圈及鐵芯間皆須預(yù)留基本安全爬電距離，用以防止瞬間高壓藉該等金屬材質(zhì)太近關(guān)系而直接跳越至低壓端；而其中關(guān)于內(nèi)、外線(xiàn)圈間的爬電距離安全規(guī)定，請(qǐng)參閱圖3、4、5所示，常用者皆是于塑質(zhì)繞線(xiàn)架10上供設(shè)置內(nèi)線(xiàn)圈20區(qū)域的旁側(cè)，一體成型有一定高度及一定寬度的環(huán)圈狀且階級(jí)凸起的隔板11，并使該凸起的隔板11與繞置完成的內(nèi)線(xiàn)圈20齊平，再于該整個(gè)齊平面上繞設(shè)而包覆一層膠帶作絕緣層30，再于該絕緣層30外層上但相對(duì)于隔板11的另一旁側(cè)，再以膠帶繞置而形成另一層定寬度及定高度凸起的隔板40，再繞設(shè)外線(xiàn)圈50而使其與隔板40齊平，最后再于該外線(xiàn)圈50與隔板40的齊平面上，再繞設(shè)而包覆另一層膠帶作絕緣層60而制造完成。但其中，該隔板40無(wú)法如隔板11而與塑質(zhì)繞線(xiàn)架10一體成型，因其是以膠帶繞置而形成，故在制程中至少有下列缺點(diǎn)1、加工過(guò)程較耗工時(shí)，且作業(yè)不易；2、繞置作業(yè)大部是由人工或半自動(dòng)機(jī)器完成，雖可控制該繞置圈數(shù)，但繞置成的膠帶高度仍易因疏忽而造成不等高度(多個(gè)變壓器間)或高度不平均(單一變壓器中皆有繞置末端所致)的品質(zhì)不良現(xiàn)象；3、每一繞置末端易翹起，增加最后一層絕層60加工的困難度。
因此該隔板40實(shí)有改良的需要，而本實(shí)用新型即是針對(duì)此需要而設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，是利用模具注射成型一可扣合成環(huán)圈的隔板體，且使其扣合端形成平整面，并預(yù)設(shè)有圓弧角以配合線(xiàn)圈外型，使可取代常用膠帶式隔板，并藉以提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)。
本實(shí)用新型的再一目的乃在于提供一種變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，是利用模具射出成型出一可扣合成環(huán)圈的隔板體，而使該隔板體可預(yù)定厚度及寬度，且可為兩半體或單一體扣合成，使可取代常用膠帶式隔板，并藉以有效控制品質(zhì)。
本實(shí)用新型的上述目的是由下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，其特征在于該隔板體是利用模具以塑質(zhì)材料注射成型，其可成型出匚型的兩半體扣合成一完整環(huán)圈體，而各半體的寬度及高度可依需要而預(yù)先設(shè)定，又于各半體的兩端面處各設(shè)有相配合的凹下面，兩半體各以?xún)啥税枷旅嫦喁B置而扣合，形成可維持原高度的平整面的扣合端，又于各凹下面上則設(shè)有使扣合端得以穩(wěn)固而緊密扣合用的公母式扣體，又各半體的彎角具使其得以緊密扣置于絕緣層的外層面上的圓弧角。
該隔板體還可注射成型成由多節(jié)片以薄片連接成的單一體結(jié)構(gòu)，其節(jié)片數(shù)目以五節(jié)為最佳，而各節(jié)片的寬度及高度經(jīng)預(yù)先精密設(shè)定，于各節(jié)片的角端彎折處均設(shè)有圓弧角面及接合用切角，又于頭尾端上設(shè)有相配合的并，使扣合端仍可維持原高度的平整面的凹下面，又于各凹下面上則設(shè)有扣合用公母式扣體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用模具成型出一可扣合成環(huán)圈的隔板體，并于模具設(shè)計(jì)中預(yù)定其所須厚度與寬度，并配合線(xiàn)圈外型而預(yù)設(shè)有圓弧角及平整式扣合端，供簡(jiǎn)易扣合于內(nèi)線(xiàn)圈外緣面上而取代常用膠帶式隔板，從而達(dá)到增進(jìn)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的效果。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，將本實(shí)用新型的構(gòu)造及其特征說(shuō)明于后


圖1是一種插孔式小型變壓器(接線(xiàn)柱向下)的立體示意圖；圖2是一種表面焊接式小型變壓器(接線(xiàn)柱向側(cè)方)的立體示意圖；圖3是一般小型變壓器中內(nèi)線(xiàn)圈外層已包覆膠帶的立體示意圖；圖4是已知的內(nèi)外線(xiàn)圈隔板構(gòu)造的立體示意圖；圖5是已知的內(nèi)外線(xiàn)圈隔板構(gòu)造的使用狀態(tài)剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型構(gòu)造的分解立體示意圖；圖7是本實(shí)用新型構(gòu)造的組合立體示意圖；圖8是本實(shí)用新型構(gòu)造的使用狀態(tài)剖面示意圖；圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例構(gòu)造的立體示意圖；圖10是圖9的扣合后本實(shí)用新型構(gòu)造的立體示意圖。
如圖6、7及8所示，于塑質(zhì)繞線(xiàn)架10上已于內(nèi)線(xiàn)圈20與隔板11的齊平面上繞設(shè)而包覆一層膠帶作絕緣層30，本實(shí)用新型的隔板體70即扣合于該絕緣層30外層上但相對(duì)于隔板11的另一旁側(cè)，該隔板體70是利用模具而以塑質(zhì)材料注射成型，其可成型出匚型的兩半體71及72，供再扣合成一完整環(huán)圈體；而各半體71及72的寬度及高度(亦即厚度)可依需要而預(yù)先精密設(shè)定，有助于品質(zhì)控制；又于各半體71及72的兩端面處各設(shè)有相配合的凹下面711及721，使兩半體各以?xún)啥税枷旅?11及721相疊置而扣合時(shí)，所形成的扣合端73仍可維持高度的平整面；又于各凹下面711及721上則設(shè)有扣合用的公母式扣體712及722，使扣合端73得以穩(wěn)固而緊密扣合，而由于公母式扣體的設(shè)計(jì)是屬一般機(jī)械設(shè)計(jì)可達(dá)成，故于此不再贅述其中詳細(xì)構(gòu)造或其他可能的等效變化設(shè)計(jì)。又由于絕緣層30的外層面四彎角均呈圓弧角狀，故各半體71及72的成型彎角亦配合設(shè)計(jì)而具有圓弧角713及723，使其得以緊密置于絕緣層30的外層面上，而且該圓弧角713及723的外角面亦呈圓弧面，可配合外線(xiàn)圈50的外型而利于絕緣層60的膠帶包覆加工，而此部分亦屬模具內(nèi)可預(yù)先配合設(shè)計(jì)。
又如圖9、10所示，該隔板體80亦是利用模具而以塑質(zhì)材料注射成型，但其成型體則為由多節(jié)片81以薄片連接成的單一體結(jié)構(gòu)，其節(jié)片81數(shù)目以五節(jié)為最佳，而各節(jié)片81的長(zhǎng)短不一但寬度及高度(亦即厚度)亦是預(yù)先精密設(shè)定，又為使各節(jié)片能妥當(dāng)彎折成一完整環(huán)圈，于各角端彎折處均設(shè)有圓弧角811面及接合用切角812，又于頭尾端上設(shè)有相配合的凹下面813，使頭尾端以凹下面813相疊置而扣合時(shí)，所形成的扣合端73仍可維持原高度的平整面，又于各凹下面813上則設(shè)有扣合用公母式扣體814及815，使扣合端82得以穩(wěn)固而緊密扣合，則扣合成的隔板體80具有與隔板70相同的使用效果。
權(quán)利要求1.一種變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，其特征在于該隔板是利用模具以塑質(zhì)材料注射成型，其可成型出匚型的兩半體扣合成一完整環(huán)圈體，而各半體的寬度及高度可依需要而預(yù)先設(shè)定，又于各半體的兩端面處各設(shè)有相配合的凹下面，兩半體各以?xún)啥税枷旅嫦喁B置而扣合，形成可維持原高度的平整面的扣合端，又于各凹下面上則設(shè)有使扣合端得以穩(wěn)固而緊密扣合用的公母式扣體，又各半體的彎角具使其得以緊密扣置于絕緣層的外層面上的圓弧角。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，其特征在于該隔板體是利用模具而以塑質(zhì)材料注射成型，其成型體可為由多節(jié)片以薄片連接成的單一體結(jié)構(gòu)，于各節(jié)片的角端彎折處均設(shè)有圓弧角面及接合用切角，又于頭尾端上設(shè)有相配合的并使扣合端仍可維持原高度的平整面的凹下面，又于各凹下面上則設(shè)有扣合用公母式扣體。
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板，其特征在于所述節(jié)片數(shù)目為五節(jié)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種變壓器內(nèi)外線(xiàn)圈隔板,由于常用小型變壓器中,內(nèi)線(xiàn)圈與外線(xiàn)圈間的隔板皆是利用膠帶纏繞成型,使膠帶末端易翹起而影響后續(xù)加工且品質(zhì)亦不易控制,本實(shí)用新型則針對(duì)此而加以改良,乃利用模具直接成型出可預(yù)定厚度及寬度且可扣合成環(huán)圈的隔板體,其特征在于:該隔板體可為兩半體或單一體扣合成,并預(yù)設(shè)有配合線(xiàn)圈外型的圓弧角及平整式扣合端,供可取代常用膠帶式隔板而有效地提高生產(chǎn)率及質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F27/28GK2400880SQ99248589
公開(kāi)日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月20日
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