變壓器用線圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過使纏繞的線圈導(dǎo)線之間相互形成面接觸，能夠以較少的纏繞次數(shù)提升變壓器效率的變壓器用線圈。通過纏繞線圈導(dǎo)線形成的變壓器用線圈，特定直徑D且圓形截面的上述線圈導(dǎo)線(10)左右貼緊纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線(10)的左側(cè)面(20)和右側(cè)面(30)上下扁平、上述線圈導(dǎo)線(10)的上側(cè)面(40)向上圓形凸起、上述線圈導(dǎo)線(10)的下側(cè)面(50)向下圓形凸起，使得上述線圈導(dǎo)線(10)在左右兩側(cè)面相互形成面接觸，從上述左側(cè)面(20)至上述右側(cè)面(30)的長度W相對(duì)于上述直徑D的比率為1:0.7~0.95，從上述上側(cè)面(40)至上述下側(cè)面(50)的最大長度L相對(duì)于上述直徑D的比率為1:1.01~1.25。
【專利說明】
變壓器用線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種利用線圈導(dǎo)線纏繞形成的變壓器用線圈，尤其是一種通過將特定直徑且圓形截面的上述線圈導(dǎo)線左右貼緊纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線的左側(cè)面和右側(cè)面上下扁平、上述線圈導(dǎo)線的上側(cè)面向上圓形凸起、上述線圈導(dǎo)線的下側(cè)面向下圓形凸起，使得線圈導(dǎo)線纏繞時(shí)在左右兩側(cè)面相互形成面接觸，從而能夠以較少纏繞次數(shù)的線圈提升其變壓器效率的變壓器用線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的變壓器用線圈纏繞使用剖面為圓形的線圈線，因此，在進(jìn)行纏繞時(shí)，SP使線圈線相互接觸，也因存在較多空白空間，從而相應(yīng)地降低變壓器效率。
[0003]金屬的導(dǎo)電率順序?yàn)殂y>銅> 鋁 >鋅>鎳>鐵，雖然金屬當(dāng)中銀(Ag)的導(dǎo)電率最好，但因性價(jià)比高，通常利用比銀廉價(jià)但導(dǎo)電率好的銅，纏繞成線圈線制作出變壓器用線圈。
[0004]但是，銅的比重為8.9，重量較重，因此，即使為提高變壓器效率而稍微增加纏繞數(shù)，也會(huì)增加相當(dāng)?shù)闹亓?，而且，隨著變壓器大小的增加，重量的增加量還會(huì)更大。
[0005]另外，最近在制作變壓器用線圈時(shí)將鋁用作線圈線，鋁的導(dǎo)電率僅次于銅，但比重只有2.7，具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銅的重量，但是，較之銅其電流量少。
[0006]為了解決上述問題，雖然嘗試通過增加圓形截面鋁制線圈導(dǎo)線的纏繞次數(shù)來提升變壓器的效率，但如上所述，因?yàn)槔p繞的線圈導(dǎo)線之間相互形成線接觸，所以會(huì)形成很多空置空間，這不僅會(huì)造成變壓器效率的降低，還會(huì)導(dǎo)致變壓器體積和重量的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于解決上述問題而提供一種變壓器用線圈，通過使纏繞的線圈導(dǎo)線之間相互形成面接觸，減少在線圈導(dǎo)線之間形成的空置空間，同時(shí)確保線圈導(dǎo)線的纏繞狀態(tài)更加穩(wěn)定，從而能夠以較少的纏繞次數(shù)提升變壓器的效率，提升線圈的堆疊效率并減少磁共振現(xiàn)象，提升集膚效應(yīng)及散熱性能，降低線圈導(dǎo)線的阻抗并借此減少因?yàn)闊釗p耗而導(dǎo)致的電能損失。
[0008]通過纏繞線圈導(dǎo)線形成的變壓器用線圈，其特征在于:特定直徑且圓形截面的上述線圈導(dǎo)線左右貼緊纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線的左側(cè)面和右側(cè)面上下扁平、上述線圈導(dǎo)線的上側(cè)面向上圓形凸起、上述線圈導(dǎo)線的下側(cè)面向下圓形凸起，使得上述線圈導(dǎo)線在左右兩側(cè)面相互形成面接觸，從上述左側(cè)面至上述右側(cè)面的長度相對(duì)于上述直徑的比率為1:
0.7-0.95,從上述上側(cè)面至上述下側(cè)面的最大長度相對(duì)于上述直徑的比率為1: 1.01?1.25。
[0009]另外，變壓器用線圈，其特征在于:受到擠壓后的上述線圈導(dǎo)線的截面積小于受到擠壓前的上述線圈導(dǎo)線的截面積。
[0010]另外，變壓器用線圈，其特征在于:當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線從右向左連續(xù)擠壓纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線的左側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線從左向右連續(xù)纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線的右側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞的部分將形成線圈導(dǎo)線的左側(cè)端或右側(cè)端。
[0011]本發(fā)明通過對(duì)線圈導(dǎo)線的截面形狀做出改良，能夠減少在纏繞線圈導(dǎo)線時(shí)所形成的空置空間，能夠以較少的纏繞次數(shù)提升變壓器效率，節(jié)省變壓器用線圈的制造成本并同時(shí)減少其重量。
[0012]此外，在對(duì)線圈導(dǎo)線進(jìn)行纏繞的過程中可以防止其線圈導(dǎo)線截面形狀的意外變形，使線圈導(dǎo)線的纏繞狀態(tài)更加穩(wěn)定，且因?yàn)榫€圈導(dǎo)線在左右側(cè)面相互形成面接觸，從而能夠提升線圈的堆疊效率并減少磁共振現(xiàn)象，提升集膚效應(yīng)及散熱性能，降低線圈導(dǎo)線的阻抗并借此減少因?yàn)闊釗p耗而導(dǎo)致的電能損失。
【附圖說明】
[0013]圖1是適用本發(fā)明一實(shí)施例的變壓器用線圈的斜視圖。
[0014]圖2是圖1的截面斜視圖。
[0015]圖3是適用本發(fā)明另一實(shí)施例的變壓器用線圈的斜視圖。
[0016]圖4是圖3的截面斜視圖。
[0017]【符號(hào)說明】
10:線圈導(dǎo)線 20:左側(cè)面
30:右側(cè)面 40:上側(cè)面 50:下側(cè)面 70:線圈豎向部 D:直徑 W:長度 L:最大長度。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1是適用本發(fā)明一實(shí)施例(D:W=1:0.89，D:L=1:1.03)的變壓器用線圈的斜視圖，圖2是圖1的截面斜視圖，圖3是適用本發(fā)明另一實(shí)施例(0:胃=1:0.79，0丄=1:1.04)的變壓器用線圈的斜視圖，圖4是圖3的截面斜視圖。
[0019]如圖1到圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的變壓器用線圈，其中，通過纏繞線圈導(dǎo)線形成的變壓器用線圈，其特征在于:特定直徑D且圓形截面的上述線圈導(dǎo)線10左右貼緊纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線10的左側(cè)面20和右側(cè)面30上下扁平、上述線圈導(dǎo)線10的上側(cè)面40向上圓形凸起、上述線圈導(dǎo)線10的下側(cè)面50向下圓形凸起，使得上述線圈導(dǎo)線10在左右兩側(cè)面相互形成面接觸，從上述左側(cè)面20至上述右側(cè)面30的長度W相對(duì)于上述直徑D的比率為1:
0.7-0.95,從上述上側(cè)面40至上述下側(cè)面50的最大長度L相對(duì)于上述直徑D的比率為1:1.01?1.25。
[0020]另外，變壓器用線圈，其特征在于:受到擠壓后的上述線圈導(dǎo)線10的截面積小于受到擠壓前的上述線圈導(dǎo)線10的截面積。
[0021]另外，變壓器用線圈，其特征在于:當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線10從右向左連續(xù)擠壓纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線10的左側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線10從左向右連續(xù)纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線10的右側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞的部分將形成線圈導(dǎo)線70的左側(cè)端或右側(cè)端。
[0022]當(dāng)在左側(cè)及右側(cè)同時(shí)對(duì)圓形截面的線圈導(dǎo)線10進(jìn)行擠壓時(shí)，線圈導(dǎo)線10的左側(cè)面20及右側(cè)面30將形成上下扁平的形狀，而線圈導(dǎo)線10的上側(cè)面40將形成半圓或圓弧狀的向上圓形凸起的形狀，線圈導(dǎo)線10的下側(cè)面50也如上側(cè)面40—樣形成向下圓形凸起的形狀。
[0023]當(dāng)從左側(cè)面20至右側(cè)面30的長度W相對(duì)于直徑D的比率(W/D)小于0.7或從上側(cè)面40至下側(cè)面50的最大長度L相對(duì)于直徑D的比率(L/D)大于1.25時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致面接觸量增加或纏繞時(shí)線圈導(dǎo)線10截面形狀的大幅度變形現(xiàn)象。此外，當(dāng)從左側(cè)面20至右側(cè)面30的長度W相對(duì)于直徑D的比率(W/D)大于0.95或從上側(cè)面40至下側(cè)面50的最大長度L相對(duì)于直徑D的比率(L/D)小于1.01時(shí)，雖然在纏繞線圈導(dǎo)線10時(shí)幾乎不會(huì)發(fā)生截面形狀的變形現(xiàn)象，但其面接觸的量將減少，造成線圈堆疊效率、集膚效應(yīng)以及散熱性能下降，并導(dǎo)致因?yàn)闊釗p耗而導(dǎo)致的電能損失增加。
[0024]在通過擠壓使線圈導(dǎo)線10的截面形狀發(fā)生如上所述的變形之后，以線圈導(dǎo)線10的下側(cè)面與纏繞柱(未圖示)的外側(cè)面接觸的狀態(tài)連續(xù)地從右側(cè)向左側(cè)纏繞線圈導(dǎo)線10時(shí)，位于右側(cè)的線圈導(dǎo)線10的左側(cè)面將與位于左側(cè)的線圈導(dǎo)線10的右側(cè)面3發(fā)生面接觸。此時(shí)因?yàn)榫€圈導(dǎo)線在左右側(cè)面能夠相互形成面接觸，能夠提升堆疊效率，從而減少磁共振現(xiàn)象并提升集膚效應(yīng)和散熱性能，并降低線圈導(dǎo)線的阻抗并借此減少因?yàn)闊釗p耗而導(dǎo)致的電能損失。
[0025]在從右向左將上述線圈導(dǎo)線10纏繞在上述纏繞柱的過程中，當(dāng)線圈導(dǎo)線10抵達(dá)左側(cè)末端的位置時(shí)，將線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，從而將線圈導(dǎo)線10再次堆疊在已纏繞的線圈導(dǎo)線10中，接著再從左向右連續(xù)纏繞。即為了將線圈導(dǎo)線10堆疊在已纏繞的線圈導(dǎo)線10中，將線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞之后再講線圈導(dǎo)線10從左向右連續(xù)纏繞時(shí)，位于左側(cè)的線圈導(dǎo)線的右側(cè)面30與位于左側(cè)的線圈導(dǎo)線10的左側(cè)面20將形成面接觸。此時(shí)，位于外側(cè)的線圈導(dǎo)線10的下側(cè)面將處在位于內(nèi)側(cè)的線圈導(dǎo)線10的上側(cè)面40之間的空間中，從而使位于外側(cè)的線圈導(dǎo)線10的下側(cè)面與位于內(nèi)側(cè)的2個(gè)線圈導(dǎo)線10的上側(cè)面發(fā)生接觸。
[0026]在從左向右將線圈導(dǎo)線10連續(xù)纏繞并到達(dá)線圈導(dǎo)線10的右側(cè)末端之后，將線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞，而將線圈導(dǎo)線10從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞的部分將形成線圈豎向部70的左側(cè)端或右側(cè)端。
[0027]如上所述，當(dāng)將線圈導(dǎo)線10多層堆疊纏繞在纏繞柱的外側(cè)面之后移除纏繞柱時(shí)，如圖1或圖3所示，將形成具有用于插入變壓器磁芯的邊角平滑倒角矩形柱狀空間的變壓器用線圈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.通過纏繞線圈導(dǎo)線形成的變壓器用線圈，其特征在于: 特定直徑D且圓形截面的上述線圈導(dǎo)線(10)左右貼緊纏繞，其中上述線圈導(dǎo)線(10)的左側(cè)面(20)和右側(cè)面(30)上下扁平、上述線圈導(dǎo)線(10)的上側(cè)面(40)向上圓形凸起、上述線圈導(dǎo)線(10)的下側(cè)面(50)向下圓形凸起， 使得上述線圈導(dǎo)線(10)在左右兩側(cè)面相互形成面接觸， 從上述左側(cè)面(20 )至上述右側(cè)面(30 )的長度W相對(duì)于上述直徑D的比率為1: 0.7?0.95， 從上述上側(cè)面(40)至上述下側(cè)面(50)的最大長度L相對(duì)于上述直徑D的比率為1:1.01-1.25ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用線圈，其特征在于: 受到擠壓后的上述線圈導(dǎo)線(10)的截面積小于受到擠壓前的上述線圈導(dǎo)線(10)的截面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的變壓器用線圈，其特征在于: 當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線(10)從右向左連續(xù)擠壓纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線(10)的左側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線(10)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞， 當(dāng)將上述線圈導(dǎo)線(10)從左向右連續(xù)纏繞到達(dá)上述線圈導(dǎo)線(10)的右側(cè)末端時(shí)，將上述線圈導(dǎo)線(10)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞， 其中上述線圈導(dǎo)線(10)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)纏繞的部分將形成線圈導(dǎo)線(70)的左側(cè)端或右側(cè)端。
【文檔編號(hào)】H01F41/074GK105977016SQ201610540253
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】安勝英, 龔樊昌
【申請(qǐng)人】南通迪皮茜電子有限公司