專利名稱：在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，特別是指一種自動將排線喂入機(jī)臺中，讓位于兩邊的座體與蓋體打設(shè)在排線上然接切斷的加工機(jī)。
已有技術(shù)的排線，已被廣為使用在電腦上，雖然曾有數(shù)種機(jī)械試圖去解決加工的問題，但都是采用上下夾緊切斷排線，然后進(jìn)行連接器的座體與蓋體的穿破排線的壓接套合程序，有時一條排線上需打設(shè)多種不同型式的連接器，這時，已有技術(shù)的困難，便得分開作多次的壓接套合程序，為了能在同一制程中順序?qū)⒉煌褪降倪B接器打設(shè)于排線上，乃是本實用新型要解決的問題。
本實用新型的目的是提供一種在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其為一種自動化生產(chǎn)機(jī)械，能將至少一連接器的座體與蓋體夾置在一設(shè)定長度排線上的專用機(jī)，且能數(shù)組不同的連接器同時間隔連續(xù)操作的機(jī)種。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下設(shè)計方案本實用新型結(jié)構(gòu)包括有一進(jìn)料滾軸、一進(jìn)料防松裝置、一進(jìn)料線路防短路偵測裝置、一進(jìn)料高架、一進(jìn)料防斷無料檢知裝置、一進(jìn)料高位檢知裝置、一進(jìn)料低位檢知裝置、一進(jìn)料夾持裝置、一進(jìn)料搖擺裝置、一進(jìn)料移動裝置、一送料高架、一對前、后滑動的遮蓋、至少一對前、后入料夾座、至少一對前、后入料夾定位裝置、至少一對前、后入料夾寬度調(diào)整裝置、至少一對前、后入料真空吸著定位裝置、至少一對前、后入料缺料檢知裝置、至少一對前、后入料厚度后置定位裝置、至少一對前、后入料頂出裝置、一入線入料高架、一斜角雙面切刀裝置、一單邊裁線抵靠裝置、一活動式裁線夾持裝置、一料帶記號檢知裝置、一機(jī)臺安全檢知裝置等組合而成的自動作加工機(jī)。
以下所述為本實用新型的說明與圖示，并不是用來對本實用新型進(jìn)行限制，有關(guān)的圖式為

圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型的進(jìn)料滾軸整體的俯視圖。
圖4為本實用新型的進(jìn)料高架主視動作示意圖。
圖5為本實用新型的進(jìn)料搖擺裝置部分俯視圖。
圖6為本實用新型的進(jìn)料搖擺裝置部分剖視圖。
圖7為本實用新型的入料夾座的立體圖。
圖8為本實用新型的入料夾座與入料送出裝置的立體圖。
圖9為本實用新型的入料夾座的組合部分剖視圖；圖10為本實用新型的真空吸著定位裝置的剖視圖。
圖11為本實用新型的入料與夾料的動作主側(cè)視圖。
圖12為本實用新型的入料與夾料的動作后側(cè)視圖。
圖13為本實用新型的斜角雙面切刀裝置的立體圖。
圖14為本實用新型的斜角雙面切刀裝置的動作前側(cè)視圖。
圖15為本實用新型的斜角雙面切刀裝置的動作后側(cè)視圖。
圖16為本實用新型的刀具部分切割的動作前立體圖。
圖17為本實用新型的刀具部分切割的動作后立體圖。
圖18為本實用新型的活動式裁線夾持裝置的部分立體圖。
圖19為本實用新型的活動式裁線夾持裝置的部分側(cè)視圖。
圖20為本實用新型的活動式裁線夾持裝置的實施圖。
圖21為本實用新型圖20的去除活動式裁線夾持裝置的實施圖。
圖22為本實用新型的圖21A-A的部分剖視圖。
見圖1、圖2所示，其為本實用新型即一種在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，包括有一排線進(jìn)料卷10，進(jìn)料卷10上含有排線1(見圖3)，將排線進(jìn)料卷10套在一進(jìn)料滾軸11上的一側(cè)處，排線進(jìn)料卷10的一側(cè)抵靠在進(jìn)料滾軸11的一固定環(huán)12，另一側(cè)以一定位環(huán)13套入；進(jìn)料滾軸11以一對軸承架14接在機(jī)臺2側(cè)面上；一進(jìn)料防松裝置15，是設(shè)在進(jìn)料滾軸11的另一端處，滾軸11上固接有一小固定環(huán)16，小固定環(huán)16外側(cè)接有一彈性環(huán)片17，然后套入一抵靠環(huán)18，抵靠環(huán)18的端面設(shè)有數(shù)槽孔19，各槽孔19套有一彈簧20，再套入一壓緊環(huán)21，此部分的滾軸11設(shè)有外螺紋22供一調(diào)整螺帽23鎖入，能以調(diào)整螺帽23控制另一側(cè)抵靠片231，藉彈簧20對彈性環(huán)片17的松緊度，使?jié)L軸11的慣性轉(zhuǎn)動有所改變，是于小固定環(huán)16內(nèi)端面接有一第一固定片24至機(jī)臺2上，形成煞制阻尼機(jī)構(gòu)，能防止?jié)L軸11上進(jìn)料卷10被拉動時轉(zhuǎn)動太快，避免排線1一次被拉出太長；一進(jìn)料線路防短路偵測裝置25，亦是設(shè)置在進(jìn)料滾軸11上固定環(huán)12旁的一轉(zhuǎn)動環(huán)26上，轉(zhuǎn)動環(huán)26上延伸接有一第二固定片27，固定片27上有一電路板28，電路板28設(shè)有一連接器接合座29，而排線進(jìn)料卷10的排線1的內(nèi)端被拉出接有一連接器30，使連接器30接于連接器接合座29處，當(dāng)排線1被引入機(jī)臺2中進(jìn)行加工過程時，若受到電流意外沖擊時，立即會將排線1所受到電流導(dǎo)引進(jìn)入機(jī)臺中加以偵測處理排除，以免損害到排線，該電路板28的一電線31穿入滾軸11中，由滾軸11的另一端接入機(jī)臺2中。
見圖4，機(jī)臺2上靠進(jìn)料滾軸11的一側(cè)面接有一進(jìn)料高架32，具有一L固定桿33，在L固定桿33的上端接有一馬達(dá)架34，馬達(dá)架34上具有一馬達(dá)35與被馬達(dá)所帶動的滾輪36，滾輪36與一被動滾輪37相接，因而能使排線1經(jīng)過兩滾輪36、37間，而被帶動進(jìn)料，這時在馬達(dá)架34下方接有一進(jìn)料防斷無料檢知裝置38，用一感應(yīng)器感知排線1已沒有了，必需停止機(jī)臺的運作，而在該對滾輪處有一遮蓋門39，以易于將排線1引入的操作，并具保護(hù)功用；馬達(dá)架34的下端接有一固定桿40，于固定桿40的下端設(shè)有一進(jìn)料高位檢知裝置41，也是一感應(yīng)器感知排線1已喂入過長了，可暫停進(jìn)料；在固定桿40上方處的馬達(dá)架34上設(shè)置有一進(jìn)料低位檢知裝置42，也以一感應(yīng)器感知排線1已喂入至過短了，可開始進(jìn)料；在固定桿40中段兩側(cè)分別接有一側(cè)板43與透明側(cè)板44，以使排線1在兩側(cè)板43、44中上下游移。各檢知裝置其動線如圖4中的虛線所示。
同時參閱圖1、圖2、圖4，另于L固定桿33的另一側(cè)接設(shè)有一進(jìn)料夾持裝置55(見圖5、圖6)、一進(jìn)料搖擺裝置45、一進(jìn)料移動裝置53，進(jìn)料搖擺裝置45以一樞軸46將一耳片47接在L固定桿33的一耳座48上，在耳片47的另一端接一長管49，長管49中以一軸承51接有一桿50的內(nèi)端，桿50的外端接有一軸套52，軸套52接在進(jìn)料移動裝置53的直桿54上端，直桿54下端接在一送料高架70之上，而軸套52的下方接有進(jìn)料夾持裝置55，進(jìn)料夾持裝置55具有一環(huán)塊56被于直桿54上的一固定塊57所撐住，環(huán)塊56接有一橫管58的一端，由橫管58的另一端插接有一轉(zhuǎn)動桿59，轉(zhuǎn)動桿59外端有一握持頭60露出，轉(zhuǎn)動桿59內(nèi)端分成兩半設(shè)置反向的螺紋591、592，橫管58上端面軸向開設(shè)有一對長孔581、582，各長孔581、582中分別置入下端為螺紋的銷塊63、64，各銷塊63、64套接于一對輪套61、62中，于是旋轉(zhuǎn)握持頭60，即帶動轉(zhuǎn)動桿59轉(zhuǎn)動而使銷塊63、64帶著輪套61、62相向或相背地同時移動，便能夾住排線1，由于排線1進(jìn)入該送料高架70時，必需是平直的狀態(tài)，以適用放數(shù)組的加工，所以將進(jìn)料形成可旋轉(zhuǎn)的搖擺裝置45，并在長管49上沒有一吊環(huán)66用以吊著排線1，使排線1被夾持裝置55夾著，并隨著夾持裝置55而轉(zhuǎn)動，以形成較好的撐持與更順暢的送料過程。直桿54上設(shè)有一導(dǎo)引橫桿65。
在機(jī)臺2的中段處兩側(cè)各向上以架67接有上、下的一對導(dǎo)桿68與兩導(dǎo)桿68間的一螺桿69，以形成一送料高架70的支撐與滑動走道，送料高架70于垂直機(jī)臺方向設(shè)有一通道71，讓排線1向下穿過；且在送料高架70上設(shè)有一料帶記號檢知裝置77(見圖20)，當(dāng)感知器感應(yīng)到設(shè)置在排線1上的打孔記號或標(biāo)記，可以使機(jī)器進(jìn)行特定型式的加工，如對軟碟線或特殊印刷打設(shè)的排線，以切割特定的長度；另在機(jī)臺2的兩側(cè)形成滑軌73，讓一對前遮蓋74與后遮蓋75順著滑移；以蓋住于機(jī)臺2表面上的機(jī)構(gòu)(如下述)；一機(jī)臺安全檢知裝置76，設(shè)置在前遮蓋74與后遮蓋75的相對的側(cè)邊上，可設(shè)有數(shù)組的感應(yīng)器感知是否兩遮蓋位于相對的安全距離內(nèi)，用以保障機(jī)臺的操作安全。如圖1中示，在機(jī)臺上沒有一開關(guān)控制盤4與出料口5及一輸送帶6或收集盒。
至少有一對的前入料夾座81與后入料夾座82，設(shè)置在機(jī)臺2表面上的左右兩側(cè)處，圖示的左方者為前，右方者為后，是分別位在送料高架70的兩側(cè)處，各入料夾座81、82配合有前入料頂出裝置86與后入料頂出裝置87的設(shè)置，由于入料夾座81、82與入料頂出裝置86、87兩側(cè)大致相同僅以一側(cè)說明其結(jié)構(gòu)，如圖7、圖8、圖9所示，入料夾座81上具有一入料夾座定位裝置83、一入料寬度調(diào)整裝置84、一入料厚度調(diào)整裝置841、一入料缺料檢知裝置85，入料夾座81的定位裝置83含有設(shè)在夾座81兩側(cè)下端處各一插置塊831以套卡設(shè)于機(jī)臺2上的一座塊832，該對插置塊831是連接成一體的底塊836，插置塊831中有一貫通孔833，以貫通孔833卡有設(shè)于座塊832上突出的一具內(nèi)螺紋837的栓柱834，再分以一內(nèi)六角螺絲835鎖入栓柱834中，即固定住入料夾座81。
入料夾座81有一板體811，板體811近下端鎖接在底塊836上，入料寬度調(diào)整裝置84具有一對直壓條841鎖在板體811上，由于連接器有寬窄，為適用多種連接器，在板體811上開設(shè)有橫孔812，以一調(diào)整螺絲842鎖經(jīng)直壓條841的孔與板體811的橫孔812，鎖至中心具螺孔的一頂塊843上，使直壓條可以相對移動而調(diào)整寬度，其方式為依連接器的寬度，預(yù)制有一對尺規(guī)塊844，在上方與下方的一對橫孔812間的垂直中心線上各開設(shè)有一孔845，各孔845穿入一螺絲或銷848至尺規(guī)塊844的中心孔846處，再調(diào)整兩邊直壓條841的位置后，鎖緊各螺絲842即可，另于直壓條841上鎖接有一直擋條847，兩直擋條間的寬度小于兩直壓條間的寬度，即可容置入連接器的座體或蓋體，此處的入料即是指座體或蓋體，直擋條的上端設(shè)有內(nèi)弧角以方便導(dǎo)入連接器；而入料厚度的調(diào)整裝置841，是以直壓條841的厚度直接決定，由于連接器的產(chǎn)品已日趨規(guī)格化，以使連接器整齊的堆疊入料；入料缺料檢知裝置85是在板體81近下端的中線上貼有一反光片851，配合設(shè)在遮蓋上一感知器852，當(dāng)有反射回時，即知無料7，機(jī)臺得準(zhǔn)備停止動作了。
見圖8所示，入料頂出裝置86、87分別配合制成，兩側(cè)對稱，仍以單邊來說明；頂出裝置86其上具有一入料真空吸著定位裝置88、一對入料厚度接置定位裝置89；當(dāng)連接器的料件3由入料夾座81上依序落下時，最下端的料件3，下落至一滑塊861的上端，滑塊861能在一滑座862上前接滑動，滑座862固定在機(jī)臺2表面上滑塊861上鎖接有一后擋塊863，接擋塊863的前端面與直擋條847的內(nèi)端面齊平，于是料件3的背面靠在接擋塊863的前端面，這時接擋塊863的高度約與料件3等高，而為確保接擋塊863前移的順暢，在板體811與直壓條841的底面位放接擋塊863兩旁的處各接有一限位塊813，以容許由滑塊861帶著接擋塊863前移穿過板體811底面下至使兩側(cè)的蓋體與座體連接在排線1上，而滑塊861的后端面接著一空壓缸864的伸縮桿頭865，空壓缸864接在機(jī)臺2面上，為因應(yīng)料件3的厚度，以調(diào)整最佳的壓合點，在空壓缸864的接端接沒有一入料厚度接置定位裝置89，入料厚度后置定位裝置89具一螺帽891于空壓缸864的后端處，而機(jī)臺2的側(cè)面亦有突起的一耳片892，耳片892上有一螺孔893，鎖入一螺栓894，調(diào)整螺栓894，即能調(diào)整空壓缸至接擋塊的移動，即能達(dá)到最佳的定位；為防止料件跌落，于后擋塊863上設(shè)有一真空吸著定位裝置88(見圖10)，在接擋塊863的前端面中設(shè)有一斜孔881，斜孔881通至滑塊861的表面上一溝882處，由滑塊861的側(cè)面穿入一孔883至溝882處，由孔883以一管884接至一真空裝置處產(chǎn)生真空吸力。其中的入料與夾料的動作前后如圖11與圖12所示。
設(shè)有一入線入料裝置90，接于送料高架70的下方處，含有一斜角雙面切刀裝置91、一單邊裁線抵靠裝置97、一活動式裁線夾持裝置93；斜角雙面切刀裝置91如圖13所示，設(shè)有一可為雙面互換使用的切刀911，切刀911鎖在一滑動片912上，使切刀911鎖接后與滑動片912的邊緣間呈現(xiàn)出一角度a的突出(見圖16)，使能更方便地斜切斷排線1，滑動片912的左右兩端各承接在一有突緣914的接合片913上，使滑動片912能在突緣914上前后滑動，在滑動片912上設(shè)有二斜橢圓孔915，在入線入料裝置90的座體916底面兩側(cè)處各接有上開設(shè)有貫通一滑道918于接合片上的一對承塊919，于兩承塊919的滑道918間接有一滑板920，滑板920中接有一對短突柱921，使短突柱921插入相對應(yīng)的斜橢圓孔915中，滑板920的一端接有一L片922，L片922另一端鎖接在一空壓缸923的缸體924上，空壓缸923的伸縮桿925桿頭是固接在座體916上，當(dāng)空壓缸923動作時(見圖14、圖15)，缸體924移動，帶動L片922與滑板920左右移動，于是各短突柱921帶動各斜橢圓孔915前接移動，使滑動片912在接合片913上前后移動，即使切刀911于滑動中，同時伸出執(zhí)行裁切的動作；如圖16、圖17所示，表示切割排線1的前后動作圖，這是一種排線末端具有連接器的形式，在連接器的一對料件3夾合于排線1上時，為使切刀順利動作，也使連接器有方向性，在連接器上設(shè)有一突塊7，突塊7上有一內(nèi)切角8，以方便切刀911的切入，當(dāng)然連接器上亦能不設(shè)有突塊7；由于切刀911的刃邊910雙邊，故能雙邊使用；切刀911旁接有一板917。
如上述，于切斷排線1的對向需要有一抵靠，先前是引用連接器的本身，具有夾持與定位的功用，所以于座體916側(cè)面上接沒有一活動式裁線夾持裝置93，見圖18、圖19、圖20、圖21、圖22所示，活動式裁線夾持裝置93設(shè)有一門板931，門板931內(nèi)面接有一抵靠板930，門板931兩側(cè)近下方處各開設(shè)一孔932供穿過一桿933，桿933的外端套有一彈簧934，彈簧934外端抵在一桿頭935處，桿933旁的門板931上接有一耳座936，使耳座936高于桿頭935，在兩耳座935間接有一橫桿937，橫桿937的外端伸出耳座935至桿頭935處接有一小壓塊938，小壓塊938的內(nèi)下方角落為弧面部939，兩小壓塊938間接有一門桿940，當(dāng)握著門桿940轉(zhuǎn)動時，小壓塊938轉(zhuǎn)動而以弧面部939抵著桿頭935，彈簧934收縮，門板931得以轉(zhuǎn)開上半部，下半部仍以延伸出的抵靠板930壓著排線；而桿933的內(nèi)端抵至排線1面上；另在此處的后方設(shè)有一傳動滾輪95，傳動滾輪95被一傳動馬達(dá)96所帶動，以配合帶動排線轉(zhuǎn)動；于是，切刀911裁切時并不是與一硬物相抵，這是指排線的尾端以夾置有一連接器的狀態(tài)，若排線1端沒有連接器要切斷時，則另在兩個相鄰的座塊832間接有一單邊裁線抵靠裝置97，如圖7中所示，單邊裁線抵靠裝置97具有于兩供插置的座塊832間藉一直塊973接有一頂板片971與一底板片972，這時送料高架70移至該單邊裁線抵靠裝置97才能進(jìn)行裁線的動作，在傳動滾輪95上方的座體916處設(shè)有一長滾輪98。
綜上所述，本實用新型在各種方面的使用上均考慮到實用性，從排線進(jìn)入的進(jìn)線問題運用進(jìn)料滾軸上的進(jìn)線防松裝置加以解決，并有防短路偵測裝置加以監(jiān)控；料中為保持平穩(wěn)充分的供給，由進(jìn)料高架上的數(shù)偵測裝置與進(jìn)線搖擺、夾持、移動裝置的配合，可以經(jīng)含由機(jī)臺上的設(shè)定裝置，控制將排線移動至任一組的入料夾座處進(jìn)行壓合套接連接器的程序，且自動變換移動，所以能分別于同一條排線上打設(shè)有不同的連接器，而且各連接器的間的長度亦能自由設(shè)定，且于打設(shè)完成末端的連接器或是末端不打設(shè)連接器，甚至是特定型式的排線均能使用，更重要的本實用新型運用夾持連接器的端時，同時完成切割排線的程序，為此設(shè)有活動式的裁線夾持裝置與單邊裁線抵靠裝置，以適合多樣化的制造需求，入料夾座上具有可調(diào)整的功用，使本實用新型能成為泛用型的機(jī)械，能適用于絕大部分的作業(yè)要求，成為自動化高速生產(chǎn)的工具。
以上所述為本實用新型的較佳實施例的詳細(xì)說明與圖式，并非用來限制本實用新型，本實用新型的所有范圍應(yīng)以專利的權(quán)利范圍為準(zhǔn)，凡專利范圍的精神與其類似變化的實施例與近似結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)包含于本實用新型之中。
權(quán)利要求1.一種在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一進(jìn)料滾軸，以一對軸承架接在機(jī)臺側(cè)面處；將一排線進(jìn)料卷套在一進(jìn)料滾軸上的一側(cè)處，排線進(jìn)料卷的一側(cè)抵靠在進(jìn)料滾軸的一固定環(huán)，另一側(cè)以一定位環(huán)套入；一進(jìn)料高架，設(shè)有在機(jī)臺側(cè)面處的一L固定桿，在L固定桿的上端接有一馬達(dá)架，馬達(dá)架上具有一馬達(dá)與被馬達(dá)所帶動的滾輪，滾輪與一被動滾輪相接，使排線經(jīng)過兩滾輪間；一進(jìn)料搖擺裝置，是借一樞軸將一耳片接在L固定桿的一耳座上，在耳片的另一端接一長管，長管中以一軸承接有一桿的內(nèi)端，桿的外端接有一軸套，使長管可以于橫平面上擺動；一進(jìn)料移動裝置，有一直桿，使進(jìn)料搖擺裝置的桿端的軸套接在直桿上端，直桿下端接在一送料高架的上；一進(jìn)料夾持裝置，設(shè)在該進(jìn)料搖擺裝置軸套的下方，有一環(huán)塊被于直桿上的一固定塊所撐住，環(huán)塊接有一橫管的一端，橫管另一端插接有一轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿外端有一握持頭，轉(zhuǎn)動桿內(nèi)端分成兩半設(shè)置反向的螺紋，橫管上端面軸向開設(shè)有一對長孔，各長孔中分別置入下端為螺紋的一銷塊，各銷塊分別套接于一輪套中，于是旋轉(zhuǎn)握持頭，即帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動而使該對銷塊帶著該對輪套相向或相背地同時移動，便能夾住排線；一送料高架，在機(jī)臺的中段處兩側(cè)各向上以一架接有上、下的一對導(dǎo)桿，與兩導(dǎo)桿間的一螺桿，以形成一送料高架的支撐與滑動走道，送料高架放垂直機(jī)臺方向設(shè)有一通道讓排線向下穿過；至少一對的兩側(cè)入料夾座，分為前、接入料夾座，兩側(cè)相同，入料夾座上具有一入料夾座定位裝置于容置有料夾的空間，入料夾座的定位裝置含有設(shè)在夾座兩側(cè)下端處各一插置塊以套卡設(shè)于機(jī)臺上的一座塊，該對插置塊是連接成一體的底塊，插置塊中有一貫通孔，以貫通孔卡有設(shè)于座塊上突出的一具內(nèi)螺紋的栓柱，再分以一內(nèi)六角螺絲鎖入栓柱中，即固定住入料夾座；至少一對入料頂出裝置，配合入料夾座設(shè)置，分為前、植入料頂出裝置，兩側(cè)相同，當(dāng)料件由入料夾座上依序落下時，最下端的料件，下落至頂出裝置的一滑塊的上端，滑塊在一滑座上前接滑動，滑座設(shè)在機(jī)臺表面上，滑塊上鎖接有一接擋塊，后擋塊的前端面與料件的背面相接，接擋塊的高度約與料件等高，滑塊的后端面接著一空壓缸的伸縮桿頭，空壓缸接在機(jī)臺面上；一入線入料裝置，接設(shè)在送料高架的下方處，于料帶進(jìn)入于，各入料夾座受入料頂出裝置將料件頂出夾于料帶上后；含一斜角雙面切刀裝置與一活動式裁線夾持裝置；該斜角雙面切刀裝置，設(shè)有一可為兩側(cè)互換使用的切刀，切刀鎖在一滑動片上，使切刀鎖接接與滑動片的邊緣間呈現(xiàn)出一角度的突出，能更方便地斜切斷料帶，滑動片的左右兩端各承接在一有突緣的接合片上，使滑動片能在突緣上滑動，在滑動片上設(shè)有二斜橢圓孔，于接合片上的承塊上沒有貫通一滑道，放兩側(cè)的接合片的承塊的滑道間接有一滑板，滑板中接有一對短突柱，使短突柱插入相對應(yīng)的該斜橢圓孔中，滑板的一端接有一L片，L片另一端鎖接在一空壓缸的缸體上，空壓缸的伸縮桿桿頭是固接在入料入線裝置的一座體上，當(dāng)空壓缸動作時，缸體帶動L片與滑板移動，各短突柱帶動具斜橢圓孔的滑動片與切刀在接合片上移動；該活動式裁線夾持裝置，接在入料入線裝置的座體側(cè)面上，設(shè)有一門板，門板內(nèi)面接有一抵靠板，門板兩側(cè)近下方處各開設(shè)一孔供穿過一桿，各桿的外端套有一彈簧，彈簧外端抵在該桿的一桿頭處，桿旁的門板上接設(shè)有一耳座，使耳座高于桿頭，在兩耳座間接有一橫桿，橫桿的外端伸出耳座至桿頭處接有一小壓塊，小壓塊的內(nèi)下方角落為弧面部，兩小壓塊間接有一門桿，當(dāng)握著門桿轉(zhuǎn)動時，小壓塊轉(zhuǎn)動而以弧面部抵著桿頭使彈簧收縮，門板得以轉(zhuǎn)開上半部，下半部仍以延伸出的抵靠板壓著料帶；而桿的內(nèi)端抵至料帶；一傳動滾輪，傳動滾輪被一傳動馬達(dá)所帶動，傳動馬達(dá)設(shè)在入料入線裝置的座體上，讓傳動滾輪于該活動式裁線夾持裝置的桿內(nèi)端料帶反側(cè)處，以配合帶動料帶轉(zhuǎn)動；使料帶進(jìn)入該入料入線裝置后，依序可由不同位置處的一對入料夾座上的料件進(jìn)行夾持后，然后由入料入線裝置的切刀切斷料帶，進(jìn)行下一加工程序。
2.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于在該進(jìn)料滾軸另一端處沒有一進(jìn)料防松裝置，進(jìn)料防松裝置含有于進(jìn)料滾軸上固接的一小固定環(huán)，小固定環(huán)外側(cè)接有一彈性環(huán)片，然后套入一抵靠環(huán)，抵靠環(huán)的端面設(shè)有數(shù)槽孔，各槽孔套有一彈簧，再套入一壓緊環(huán)，該滾軸上部分設(shè)有外螺紋供一調(diào)整螺帽鎖入，以調(diào)整螺帽控制另一側(cè)抵靠片藉彈簧對彈性環(huán)片的松緊度，使?jié)L軸的慣性轉(zhuǎn)動改變，是于小固定環(huán)內(nèi)端面接有一第一固定片至機(jī)臺上，形成煞制阻尼固定點。
3.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一進(jìn)料線路防短路偵測裝置，設(shè)置在進(jìn)料滾軸上固定環(huán)旁的一轉(zhuǎn)動環(huán)上，轉(zhuǎn)動環(huán)上延伸接有一第二固定片，固定片上有一電路板，電路板設(shè)有一連接器接合座，而排線進(jìn)料卷的排線的內(nèi)端被拉出接有一連接器，連接器插接于連接器接合座處，加工中受到電流意外沖擊時，立即會將排線(1)所受到電流導(dǎo)引進(jìn)入機(jī)臺中加以偵測處理排除。
4.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一進(jìn)料防斷檢知裝置，設(shè)在馬達(dá)架下方，用一感應(yīng)器感知排線已沒有了，必需停止機(jī)臺運作。
5.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于沒有一進(jìn)料高位檢知裝置與一進(jìn)料低位檢知裝置，在馬達(dá)架下端接有一固定桿，于固定桿的下端設(shè)有一進(jìn)料高位檢知裝置，是一感應(yīng)器感知排線已喂入過長了，可暫停進(jìn)料；在固定桿上方處的馬達(dá)上設(shè)置一進(jìn)料低位檢知裝置，以一感應(yīng)器感知排線已喂入至過短了，可開始進(jìn)料。
6.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一對可滑動的遮蓋，在機(jī)臺的兩側(cè)形成滑軌讓一對前遮蓋與核遮蓋順著滑移，以蓋住于機(jī)臺表面上的機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求4所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一機(jī)臺安全檢知裝置，分別設(shè)置在前遮蓋與后遮蓋的相對的側(cè)邊上，有數(shù)組的感應(yīng)器感知是否兩遮蓋位于相對的安全距離內(nèi)，用以保障機(jī)臺的操作安全。
8.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于入料夾座上含有一入料夾寬度調(diào)整裝置，入料夾座有一板體，板體近下端鎖接在該底塊上，有一對直壓條鎖在板體上，在板體上下各開設(shè)有一對橫孔，分以一調(diào)整螺絲鎖經(jīng)直壓條的孔與板體的橫孔，鎖至頂塊的螺孔上，使直壓條可以相對移動而調(diào)整寬度。
9.如權(quán)利要求6所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于預(yù)制有依連接器的寬度的一對尺規(guī)塊，在該入料夾座的板體上方與下方的一對左右橫孔間上各開設(shè)有一孔，各孔穿入一螺絲或銷至尺規(guī)塊的中心孔處，再調(diào)整兩邊直壓條靠于尺規(guī)塊。
10.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于入料夾座上含有一入料夾厚度調(diào)整裝置，是以直壓條的厚度直接決定。
11.如權(quán)利要求4所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于入料夾座上含有一入料缺料檢知裝置，是在板體近下端的中線上貼有一反光片，配合設(shè)在遮蓋上一感知器，當(dāng)有反射回時，即知無料，機(jī)臺得準(zhǔn)備停止動作了。
12.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于入料頂出裝置設(shè)有一入料厚度接置定位裝置，是在空壓缸的接端接設(shè)有一螺帽，機(jī)臺的側(cè)面亦有突起的一耳片，耳片上有一螺孔，由耳片鎖入一螺栓至螺帽上，調(diào)整螺栓，即能調(diào)整空壓缸至后擋塊間的移動，即能達(dá)到最佳的定位入料夾的厚度，以調(diào)整最佳的壓合點。
13.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于入料頂出裝置設(shè)有一入料真空吸著定位裝置，是于接擋塊的前端面中設(shè)有一斜孔，斜孔通至滑塊的表面上一溝處，由滑塊的側(cè)面穿入一孔至溝處，由孔以一管接至一真空裝置處產(chǎn)生真空吸力，以吸住料件。
14.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一料帶記號檢知裝置，在送料高架上，以感知器感應(yīng)到設(shè)置在排線上的打孔記號或標(biāo)記，可以使機(jī)器進(jìn)行特定形式的加工。
15.如權(quán)利要求1所述的在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī)，其特征在于設(shè)有一單邊裁線抵靠裝置，是在兩個相鄰的入料夾座定位裝置的座塊間，接有間藉一直塊，接一頂板片與頂板片下的一底板片，以底板片的端面成為抵靠面。
專利摘要一種在排線上夾設(shè)連接器的加工機(jī),包括有:進(jìn)料各一的滾軸、防松裝置、防短路偵測裝置,防斷無料檢知裝置、高值檢知裝置、低位檢知裝置、夾持裝置、搖擺裝置、移動裝置,一送料架,一對入料的遮蓋、夾架、定位裝置、調(diào)整裝置、真空吸著定位裝置、缺料檢知裝置、按置定位裝置、頂出裝置,一機(jī)臺安全檢知裝置等,使料帶進(jìn)入該入料入線裝置后,依序可由不同位置處的一對入料夾座上的料件進(jìn)行夾持后,然后由入料入線裝置的切刀切斷料帶,進(jìn)行下一加工程序的自動加工機(jī)。
文檔編號H01R43/00GK2393235SQ99248530
公開日2000年8月23日 申請日期1999年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月18日
發(fā)明者林武信 申請人:南士資訊股份有限公司