專(zhuān)利名稱(chēng)：端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型變壓器線圈繞線模具，具體地說(shuō)是一種端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模。
變壓器線圈是變壓器的主要部件，繞線模是繞制變壓器線圈的必備工裝，現(xiàn)有技術(shù)的變壓器繞線模主要有以下三種一、固定式卷繞線模，每個(gè)卷繞線模只適用一種指定的線圈內(nèi)徑，其結(jié)構(gòu)為帶縱向槽的鋼板圓筒，加上端板，線圈繞制完成后利用拉緊縱向槽縮小直徑將模體從線圈中抽出，該模具在使用中所存在的不足是不適應(yīng)不同內(nèi)徑線圈的繞制，生產(chǎn)成本高，不適用產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和多樣化的要求。
二、裝配式繞線模，根據(jù)線圈內(nèi)徑大小匹配大量板條及圓形框架，根據(jù)需要組成籠型卷繞模，此類(lèi)卷繞模在使用中所存在的不足時(shí)是需要配備大量的備件，裝配時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
三、可調(diào)式卷模，僅適用于較大的線圈制作，應(yīng)用傘骨架的開(kāi)合原理，制成6-8輻射形活動(dòng)支撐，僅適應(yīng)于較大制作帶厚絕緣紙筒的線圈，對(duì)無(wú)絕緣紙筒的線圈制作，必須配置薄鋼板圓筒作線圈的骨架，目前所使用的此類(lèi)可調(diào)式卷繞模在使用中所存在的不足是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械強(qiáng)度低、剛性差，幾何精度不能保證難以承擔(dān)粗線徑大變壓器線圈的繞制。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、能保證幾何精度、能承擔(dān)粗線徑大變壓器線圈繞制的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)導(dǎo)向端盤(pán)和水平支撐梁組合成籠式框架，在籠式框架的中心設(shè)一正反螺紋絲杠，在導(dǎo)向端盤(pán)的一側(cè)固定一減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與正反螺紋絲杠連接，在正反螺紋絲杠上設(shè)兩個(gè)可相對(duì)移動(dòng)的螺母，通過(guò)帶螺母的支撐體、支撐桿及水平活動(dòng)橫梁組成若干個(gè)傘狀支撐。當(dāng)需要調(diào)整繞線模的直徑時(shí)，通過(guò)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正反螺紋絲杠，使設(shè)置在正反螺紋絲杠上的帶螺母的支撐體相對(duì)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)若干個(gè)傘狀支撐同步動(dòng)作，象雨傘一樣開(kāi)合，用以實(shí)現(xiàn)繞線模的直徑的增大或縮小。為了提高繞線模的剛性，曲面T形水平繞線架板的兩端設(shè)有導(dǎo)向滑板與設(shè)在導(dǎo)向端盤(pán)上導(dǎo)向槽相接，因而避免了曲面T形水平繞線架板的擺動(dòng)，而且提高了繞線模的精度。在每根水平活動(dòng)橫梁上固定有曲面T形水平繞線架板使繞線模的外形呈圓柱體狀，為了增加繞線模的工作直徑，在曲面T形水平繞線架板的上面還增設(shè)了附加曲面T形水平繞線架板，通過(guò)增加附加曲面T形水平繞線架板來(lái)增加繞線模的直徑，擴(kuò)大繞制線圈的直徑范圍。
附

圖1為端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，其結(jié)構(gòu)是由籠式框架、正反螺紋絲杠6、減速機(jī)1、支撐桿4、活動(dòng)橫梁7及帶螺母3的支撐體2構(gòu)成，減速機(jī)1固定在籠式框架的端部，減速機(jī)1的動(dòng)力輸出軸與正反螺紋絲杠6的端部相接，帶螺母3的支撐體2通過(guò)螺母設(shè)置在正反螺紋絲杠6上，支撐桿4呈放射狀設(shè)在帶螺母3的支撐體2與活動(dòng)橫梁7之間。
籠式框架是由外端盤(pán)12、導(dǎo)向端盤(pán)10及水平支撐梁9構(gòu)成，水平支撐梁9的兩端與導(dǎo)向端盤(pán)10相接，外端盤(pán)12通過(guò)螺栓與導(dǎo)向端盤(pán)10固定在一起，減速機(jī)1固定在外端盤(pán)12與導(dǎo)向端盤(pán)10之間。
正反螺紋絲杠6的一端與減速機(jī)1的動(dòng)力輸出軸相接，另一端由軸承13與導(dǎo)向端盤(pán)10相固定，正反螺紋絲杠6的中部設(shè)有軸套11，軸套11的外圓由支撐盤(pán)8與水平支撐梁9相固定，帶螺母3的支撐體2通過(guò)螺母3與正反螺紋絲杠6相接。
支撐桿4的下端由絞鏈與帶螺母3的支撐體2相接，上端由絞鏈與水平活動(dòng)橫梁7相接，曲面T形水平繞線架板15固定在水平活動(dòng)橫梁7的上表面，附加曲面T形水平繞線架板17固定在曲面T形水平繞線架板15的曲面上。
在曲面T形水平繞線架板15的兩端固定有導(dǎo)向滑板14，導(dǎo)向滑塊14中間開(kāi)有長(zhǎng)槽16，導(dǎo)向端盤(pán)10呈放射狀開(kāi)有導(dǎo)向槽18，壓緊螺栓19穿過(guò)長(zhǎng)槽16將直徑調(diào)整完畢后的導(dǎo)向滑板14緊固在導(dǎo)向端盤(pán)上的導(dǎo)向槽18中。
實(shí)施例本實(shí)用新型的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模其加工制作工藝成熟，在加工中心及通用機(jī)械加工設(shè)備上即可，加工精度與機(jī)械模具加工大致相同。使用與現(xiàn)有的各類(lèi)繞線模具相同。
本實(shí)用新型的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、剛性好、幾何精度高、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，是大型變壓器理想的加工設(shè)備，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，包括籠式框架、正反螺紋絲杠、減速機(jī)、支撐桿、活動(dòng)橫梁及帶螺母的支撐體，其特征在于減速機(jī)固定在籠式框架的端部，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與正反螺紋絲杠的端部相接，帶螺母的支撐體通過(guò)螺母設(shè)置在正反螺紋絲杠上，支撐桿呈放射狀設(shè)在帶螺母的支撐體與活動(dòng)橫梁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，其特征在于籠式框架是由外端盤(pán)、導(dǎo)向端盤(pán)及水平支撐梁構(gòu)成，水平支撐梁的兩端與導(dǎo)向端盤(pán)相接，外端盤(pán)通過(guò)螺栓與導(dǎo)向端盤(pán)固定在一起，減速機(jī)固定在外端盤(pán)與導(dǎo)向端盤(pán)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，其特征在于正反螺紋絲杠的一端與減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸相接，另一端由軸承與導(dǎo)向端盤(pán)相固定，正反螺紋絲杠的中部設(shè)有軸套，軸套的外圓由支撐盤(pán)與水平支撐梁相固定，帶螺母的支撐體通過(guò)螺母與正反螺紋絲杠相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，其特在于支撐桿的下端由絞鏈與帶螺母的支撐體相接，上端由紋鏈與水平活動(dòng)橫梁相接，曲面T形水平繞線架板固定在水平活動(dòng)橫梁的上表面，附加曲面T形水平繞線架板固定在曲面T形水平繞線架板的曲面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模，其特征在于在曲面T形水平繞線架板的兩端固定有導(dǎo)向滑板，導(dǎo)向滑板中間開(kāi)有長(zhǎng)槽，導(dǎo)向端盤(pán)呈放射狀開(kāi)有導(dǎo)向槽，壓緊螺栓穿過(guò)長(zhǎng)槽將直徑調(diào)整完畢后的導(dǎo)向滑板緊固在導(dǎo)向端盤(pán)上的導(dǎo)向槽中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種端部導(dǎo)向傘狀支撐可調(diào)式繞線模,其結(jié)構(gòu)是由籠式框架、正反螺紋絲杠、減速機(jī)、支撐桿、帶螺母的支撐體及活動(dòng)橫梁構(gòu)成,減速機(jī)固定在籠式框架的端部,減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與正反螺紋絲杠的端部相接,帶螺母的支撐體通過(guò)螺母設(shè)置在正反螺紋絲杠上,支撐桿呈放射狀與帶螺母的支撐體相接。該可調(diào)式繞線模和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、剛性好、幾何精度高、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),是大型變壓器理想的加工設(shè)備,因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01F41/06GK2358537SQ9921971
公開(kāi)日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1999年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月27日
發(fā)明者沈偉 申請(qǐng)人:沈偉