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一種背式整流型熔接變壓器的制作方法

文檔序號:6826311閱讀:255來源:國知局
專利名稱:一種背式整流型熔接變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種整流型變壓器,尤指一種背式整流型熔接變壓器。


圖1所示習(xí)用直流焊接機結(jié)構(gòu),該焊接機的機臺90在相對的位置各設(shè)有上、下焊接座91、92,上、下焊接座91、92設(shè)有相向的焊接測,上焊接測由升降元件93帶動而上、下運動,下焊接測及下焊接座92組定在機臺90上,以便承受焊接時的力量;又如圖2、圖3所示,機臺90內(nèi)設(shè)有變壓器80,該變壓器80由矽鋼片組81及腳架82組成,其腳架82將矽鋼片組81夾固、并固定在機臺90內(nèi),在矽鋼片組81中設(shè)有一次線圈,其一次線圈可配合電源的輸入而感應(yīng)成低電壓高電流至二次銅板,二次銅板則連接有整流器83,整流器83分別借銅片910、920輸出正、負(fù)電至上、下焊接測,以提供適當(dāng)直流電給上、下焊接測,令焊接機可以從事各種焊接工作。
只有整流器處在接近焊接區(qū)的位置,其散熱效果不佳,且整流器不易組設(shè)在二次銅板上,最重要的是,整流器會時常受到上、下焊接測的動作或焊接產(chǎn)生大電流震動的影響,令整流器結(jié)構(gòu)容易受損,造成使用壽命大幅縮減,而現(xiàn)今直流式焊接機的二次整流焊接電流大都超過10000A以上,所以其整流器相當(dāng)昂貴,若稍有損壞,則維修費用必會很高。
本實用新型的任務(wù)是提供一種可增強整流器使用壽命,符合經(jīng)濟效益的背式整流型熔接變壓器。
為解決上述任務(wù),本實用新型的解決方案是在矽鋼片組內(nèi)間隔貫穿有略呈U型框體的二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板,二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板的封閉端相異處各突設(shè)有突緣,該突緣分別對合焊設(shè)座體,座體由灌樹脂固設(shè)在矽鋼片組中,座體借銅片分別連接上、下焊接測,二次正極銅導(dǎo)板開口兩端借緩壓結(jié)構(gòu)壓制中介銅板,整流子夾制在二次正極銅導(dǎo)板、中介銅板間;緩壓結(jié)構(gòu)的穿桿貫穿二次二極銅導(dǎo)板,中介銅板兩對角、二次正極銅導(dǎo)板在內(nèi)面則設(shè)有內(nèi)壓塊,中介銅板在外面依序設(shè)有壓制體及外壓塊,該壓制體在對合中介銅板兩部分設(shè)有絕緣體。
采用上述方案的結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型較習(xí)用品具有以下優(yōu)點1、整流器不會直接受到上、下焊接測的動作或者在焊接時產(chǎn)生大電流震動情形,令整流器結(jié)構(gòu)不易受損。
2、其整流器處在遠(yuǎn)離焊接區(qū)的位置,故工作環(huán)境的溫度較低,熱脹冷縮的比率下降。
3、銅片可直接連接在座體上,完全克服習(xí)用品組設(shè)在整流器的技術(shù)困難點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)說明圖1為習(xí)用品的外觀圖;圖2為習(xí)用品的分解圖;圖3為習(xí)用品的側(cè)視圖;圖4為本實用新型的局部分解圖;圖5為本實用新型的局部組合圖;圖6為本實用新型的緩壓結(jié)構(gòu)分解圖;圖7為本實用新型的側(cè)視圖;圖8為本實用新型的后視圖。
如圖4、圖5、圖6所示,本實用新型在矽鋼片組10內(nèi)取適當(dāng)間隔貫穿設(shè)置有二次正極銅導(dǎo)板20、二次負(fù)極銅導(dǎo)板30,同時令二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板20、30可受矽鋼片組10內(nèi)預(yù)設(shè)一次線圈作用而感應(yīng),其矽鋼片組10及相關(guān)一次線圈設(shè)置均為習(xí)用結(jié)構(gòu),在此不加以詳細(xì)說明,以下只提出本實用新型特殊處二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板20、30略呈U形狀框體,二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板20、30在封閉端的相異處各突設(shè)有突緣21、31,突緣21、31分別對合焊設(shè)座體22、32,配合突緣21、31的設(shè)置,使二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板20、30不會以座體22、32相互導(dǎo)通,而座體22、32則由灌樹脂固設(shè)在矽鋼片組10中,使座體22、32借銅片而分別連接上、下焊接測;二次正極銅導(dǎo)板20于開口兩端各設(shè)有一導(dǎo)電的突出件23,突出件23設(shè)有嵌槽231,嵌槽231可對合在二次正極銅導(dǎo)板20端部,并配合螺栓的螺鎖,使兩突出件23可分別固定在二次正極銅導(dǎo)板20的開口兩端,突出件23借緩壓結(jié)構(gòu)壓制中介銅板40,使整流子50夾制于突出件23、中介銅板40間,整流子50得以配合緩壓結(jié)構(gòu)而順利熱脹冷縮,因整流子50長久承受高電流,結(jié)構(gòu)成本相當(dāng)昂貴,故須用緩壓結(jié)構(gòu)來定位。緩壓結(jié)構(gòu)主要由穿桿61、內(nèi)壓塊62、外壓塊64及壓制體63組成;其中,穿桿61可以貫穿突出件23、中介銅板40兩對角,突出件23在內(nèi)面設(shè)有內(nèi)壓塊62,另中介銅板40在外面依序設(shè)有壓制體63及外壓塊64,使穿桿61兩端分別螺合內(nèi)壓塊62、外壓塊64,以提供適當(dāng)?shù)膲毫o壓制體63,令壓制體63順利借中介銅板40壓制整流子50;其中內(nèi)壓塊62以中央突出部621對合在二次正極銅導(dǎo)板20,使內(nèi)壓塊62兩端可以承受些許變形量,以便提供平均的壓力給整流子50,內(nèi)壓塊62在突起部621嵌設(shè)一適當(dāng)長度的定位桿622,該定位桿622可貫穿突出件23、整流子50、中介銅板40、壓制體63及外壓塊64,進而將整流子50大約限位,壓制體63在對合中介銅板40的部位設(shè)有絕緣體631;二次負(fù)極銅導(dǎo)板30在開口端部兩側(cè)各組設(shè)有一交錯塊33,使兩交錯塊33借開而朝另側(cè)延伸,請配合圖7、圖8觀之,中介銅板40螺設(shè)有連接片70、該連接片70另端銜接相對應(yīng)的交錯塊33,以配合整流子50的設(shè)置,使二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板20、30構(gòu)成一背式變壓器的整流器結(jié)構(gòu);同時,本實用新型在二次正極銅導(dǎo)板20、二次負(fù)極銅導(dǎo)板30、中介銅板40、交錯塊33、座體21、31均設(shè)有冷卻水孔,供冷卻水流通其間,以便降低整體工作溫度。
權(quán)利要求1.一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于矽鋼片組內(nèi)間隔貫穿略呈U形框體的二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板,二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板的封閉端分別連接上、下焊接測,二次正極銅導(dǎo)板開口兩端借緩壓結(jié)構(gòu)壓制中介銅板,整流子夾制在二次正極銅導(dǎo)板、中介銅板間。
2.如權(quán)利要求1所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板在封閉端的相異處各突設(shè)有突緣,該突緣分別對合焊設(shè)座體,座體由灌樹脂固設(shè)在矽鋼片組中,座體借銅片分別連接上、下焊接測。
3.如權(quán)利要求1所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于緩壓結(jié)構(gòu)以穿桿貫穿二次正極銅導(dǎo)板、中介銅板兩對角,二次正極銅導(dǎo)板在內(nèi)面則設(shè)有內(nèi)壓塊,中介銅板在外面依序設(shè)有壓制體及外壓塊,該壓制體在對合中介銅板的部位設(shè)有絕緣體。
4.如權(quán)利要求3所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于內(nèi)壓塊中央突起部對合在二次正極銅導(dǎo)板。
5.如權(quán)利要求1或3所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于內(nèi)壓塊在突起部嵌設(shè)適當(dāng)長度的定位桿。
6.如權(quán)利要求1所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于二次負(fù)極銅導(dǎo)板在開口兩端各組設(shè)有一交錯塊,兩交錯塊錯開朝另側(cè)延伸,中介銅板螺設(shè)有連接片,連接片另端銜接相對應(yīng)的交錯塊。
7.如權(quán)利要求1所述一種背式整流型熔接變壓器,其特征在于二次正極銅導(dǎo)板在開口兩端各設(shè)有一導(dǎo)電的突出件,該突出件設(shè)有嵌槽。
專利摘要本實用新型公開了一種背式整流型熔接變壓器,主要在矽鋼片組內(nèi)間隔貫穿組設(shè)有二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板,二次正負(fù)極銅導(dǎo)板受矽鋼片組內(nèi)一次線圈作用而感應(yīng)電流,此二次正、負(fù)極銅導(dǎo)板前端直接借銅片分別連接焊接測,二次正極銅導(dǎo)板另端供緩壓結(jié)構(gòu)壓制中介銅板,整流子夾制于二次正銅導(dǎo)板、中介銅板間,使整流子得以配合緩壓結(jié)構(gòu)順利熱脹冷縮,該中介銅板導(dǎo)通至二次負(fù)極銅導(dǎo)板,借以構(gòu)成一背式形態(tài)的整流器結(jié)構(gòu),以具有增加整流子使用壽命的相乘功效。
文檔編號H01F30/06GK2391290SQ9921934
公開日2000年8月9日 申請日期1999年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月17日
發(fā)明者陳連賜 申請人:陳連賜
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