專利名稱：用于斷路器的斷續(xù)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于輸電線路或配電線路的斷路器，特別涉及用于斷路器的斷續(xù)器(interruper)，該斷續(xù)器可以分散和減弱由觸點分開產(chǎn)生的電弧，可以降低電弧造成的觸點損耗，并且通過設置可形成與電弧產(chǎn)生方向平行的多個垂直磁場的可移動電極和固定電極，在例如產(chǎn)生過流之類的異常電流的情況下，也可改善斷續(xù)器的性能。
一般來說，為了保護負載側的裝置例如變壓器或電機等使其不受異常電流的影響，在輸電線路、配電線路或電能的單獨傳輸裝置中采用斷路器。該斷路器必須具備高斷路性能、安全性和可靠性。
按照具有斷續(xù)器的容器中的環(huán)境，把斷路器分為使用油的油斷路器、采用SF6的氣體隔離斷路器、使用空氣的空氣隔離斷路器、利用磁場的磁性熄弧斷路器以及利用良好的隔離特性和在真空環(huán)境下迅速的消弧操作的真空斷路器。
在斷路器中，真空斷路器有良好的隔離還原性能。自從六十年代制造出在真空下接通/斷開觸點的真空斷路器以來，這種斷路器已經(jīng)實現(xiàn)了高電壓、大電流和小尺寸。
作為真空斷路器的主要結構部件的斷續(xù)器配有兩個電極，每個電極在被密封以便維持真空狀態(tài)的隔離容器中分別具有相互連接的觸點。
兩個電極中的一個與由檢測異常電流的控制電路的脫扣(trip)信號控制的脫扣機構連接，并與連接到脫扣機構上的連桿連接，這樣利用被連接的觸點使一個電極與另一個電極彼此分開。
當觸點被分開時斷續(xù)器的電極會因產(chǎn)生的電弧而容易被熔化和硬化的趨勢。因此，需要就改善耐熔化和耐硬化的特性進行研究。
為了改善包括斷續(xù)器電極的觸點的耐熔化和耐硬化特性，已經(jīng)制造出螺旋形或螺旋線形觸點或橫齒的觸點。通過施加與斷開異常電流時產(chǎn)生的電弧垂直(水平方向)的磁場，并通過向水平方向移動電弧，可防止該觸點因電弧集中造成的熔化和硬化。
下面，參照
包括斷路器的普通斷續(xù)器電極結構的實例。
圖1說明具有螺旋觸點的普通斷續(xù)器的斷開狀態(tài)。斷續(xù)器包括具有與蓋20、21焊接的兩端部分的隔離容器10、固定電極30和可移動電極40，隔離容器10形成為圓柱形形狀，并維持真空狀態(tài)，固定電極30和可移動電極40分別具有對稱地配置在隔離容器10內的觸點31、41，并相互連接或相互分開，觸點屏蔽件32、42和圓柱形電極33、43。
焊接固定電極30的電極棒33，以便其前邊緣部分的凸部(未示出)穿過觸點屏蔽件32并與觸點31連接，而其后邊緣部分穿過蓋20，并與連接到主電路電源(未示出)上的固定接線端34連接。
焊接可移動電極40的電極43，其前邊緣部分的凸部(未示出)可以穿過觸點屏蔽件42并與觸點41連接。把襯套44設置在電極棒43的外表面上，并穿過蓋21。電極棒43的后邊緣部分穿過襯套44向外凸出，并與連接到脫扣機構(未示出)上的連桿(未示出)連接。
把波紋管45設置在襯套44的外表面上。波紋管45隨著可移動電極43的移動收縮或拉長，并阻止通過電極棒43和襯套44內壁之間的間隙進入的空氣，由此維持隔離容器10的真空狀態(tài)。
圖2和圖3是分別展示觸點31、41的平面圖和剖面圖。下面，將更詳細地說明觸點31、41。
觸點31、41分別包括在導通狀態(tài)下側連接的平面形狀的接觸部分60，和不連接的傾斜表面70。在接觸部分60的中心形成有預定深度的凹槽90。在觸點組件60和傾斜表面70上形成多個L形狀的切口80，從而形成風車形狀。
標號50表示固定環(huán)，標號51、52和53表示防止相鄰的部件受到觸點31、41被分開時產(chǎn)生的電弧影響的屏蔽件。
下面，說明普通斷續(xù)器的操作。
在電極30、40的觸點31、41被連接的狀態(tài)下，如果異常電流從固定側流向可移動側，或相反，那么利用連桿使可移動觸點41與固定觸點31分開，其中該連桿連接到通過接收斷開信號而對其進行操作的脫扣機構上，因此，從觸點31、41的接觸部分60產(chǎn)生電弧。
其中，因沿電弧流動的電弧電流，在電弧周圍會形成磁場。該磁場位于水平方向上。
因此，隨著時間的推移，與水平磁場持續(xù)地交替的電弧受洛倫茲力作用，并從觸點31、41的接觸部分60移至傾斜表面70，從而防止觸點31、41被局部加熱和損傷。
但是，在普通的觸點中，如果斷開異常電流時流動的電弧電流超過8kA，那么電弧往往被集中在接觸部分60的單個點上。集中的電弧通過洛倫茲力也會移動。
因此，因集中的電弧在觸點上發(fā)生熔化現(xiàn)象。此外，沿集中電弧的移動路徑，在觸點上形成熔化和硬化線。
結果，為了斷開大于40kA的異常電流，不能使用普通的觸點。
因此，本發(fā)明的目的在于提供用于斷路器的斷續(xù)器，通過設置斷續(xù)器的電極，形成平行于電弧產(chǎn)生方向的多個垂直磁場的電極結構，該斷續(xù)器可以分散電弧，迅速地熄滅電弧，斷開高的異常電流。
為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的目的，配有用于斷路器的斷續(xù)器，包括固定電極、固定接觸器、可移動電極和可移動接觸器，固定電極有多個導電通路的水平環(huán)路，以便形成多個垂直磁場，固定接觸器與固定電極電連接，可移動電極有多個導電通路的水平環(huán)路，以便形成多個垂直磁場，可移動接觸器與可移動電極電連接，并可移動至與固定接觸器連接的位置以便與其電連接，或可移動地與固定接觸器分開以便斷開其電連接。
通過參照附圖，閱讀本發(fā)明的詳細論述，將更理解本發(fā)明的目的、實現(xiàn)這些目的的裝置和其結構及操作。
參照僅是說明性的且并不限定本發(fā)明的附圖，本發(fā)明將變得明了，其中圖1是說明普通斷路器的斷續(xù)器的斷路狀態(tài)的剖面圖；圖2是說明普通斷路器的斷續(xù)器的接觸器的平面圖；圖3是沿圖2中III-III線剖切的剖面圖；圖4是解釋普通斷路器的斷續(xù)器中形成電弧和磁場的示意圖；圖5是說明本發(fā)明的斷路器的斷續(xù)器的斷路狀態(tài)的剖面圖；圖6是說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器結構的分解透視圖；圖7A是說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的接觸器的平面圖；圖7B是說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的接觸器的底視圖；圖8是說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的輪形可移動電極的平面圖，和說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的輪形固定電極的底視圖9是說明在本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器中，當電流從固定電極流向可移動電極時，固定電極的電流流動和磁場結構的平面圖；圖10是說明在本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器中，當電流從固定電極流向可移動電極時，可移動電極的電流流動和磁場結構的平面圖；圖11是說明本發(fā)明另一實施例的斷續(xù)器的電極結構分解透視圖；圖12是說明本發(fā)明另一實施例的斷續(xù)器的輪形電極的平面圖；和圖13是說明在本發(fā)明另一實施例的斷續(xù)器中，當電流從固定電極流向可移動電極時，固定電極的電流流動和磁場結構的平面圖。
下面，參照
本發(fā)明斷路器的斷續(xù)器。
圖5是說明本發(fā)明斷路器的斷續(xù)器的斷路狀態(tài)的剖視圖。圖6是說明本發(fā)明第一實施例的斷路器的斷續(xù)器的電極和接觸器的構造和組裝方法的分解透視圖。
參照圖5，本發(fā)明的斷續(xù)器包括具有與蓋20、21焊接的上下端部分的隔離容器10、固定接觸器110和可移動接觸器210、輪形固定電極140和輪形可移動電極240以及圓柱形固定電極150和圓柱形可移動電極250，隔離容器10形成為圓柱形狀，并維持在真空狀態(tài)，固定接觸器110和可移動接觸器210相互對置地配置在隔離容器10中，并彼此連接或分開，輪形固定電極140和輪形可移動電極240分別與固定接觸器110的一個表面和可移動接觸器210的一個表面連接，圓柱形固定電極150和圓柱形可移動電極250分別與固定接觸器110的另一個表面和可移動接觸器210的另一個表面連接。
容器10為真空或填充具有良好電絕緣性能的氣體例如SF6或油。
本發(fā)明的斷續(xù)器還包括多個第一導電銷釘130、第一機械增強部件120、多個第二導電銷釘230和第二機械增強部件220，多個第一導電銷釘130位于輪形固定電極140和固定接觸器110之間，以便使它們電連接；第一機械增強部件120位于輪形固定電極140和固定電極110之間，并可防止連接接觸器110、210時產(chǎn)生的碰撞被集中在多個第一導電銷釘130上；多個第二導電銷釘230位于輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間，以便使它們電連接；而第二機械增強部件220位于輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間，并可防止連接接觸器110、210時產(chǎn)生的碰撞被集中在多個第二導電銷釘230上。
圓柱形固定電極150包括圓柱形本體部分和從本體部分伸出的凸部151，該凸部的直徑比本體部分的直徑小。
圓柱形固定電極150的凸部151垂直穿過輪形固定電極140，并插入形成在第一增強部件120中心的插入孔121中。圓柱形固定電極150的本體部分穿過蓋20，與連接到電源或主電路負載的固定接線端34連接。
圓柱形可移動電極250有圓柱形的本體部分和從本體部分伸出的凸部251，該凸部的直徑小于本體部分的直徑。
圓柱形可移動電極250的凸部251垂直地穿過輪形可移動電極240，并插入形成于第二增強部件220中心的插入孔221中。將襯套44設置在圓柱形可移動電極250的外表面上，并穿過蓋21。圓柱形可移動電極250的本體部分穿過襯套44向外突出，并與連接到脫扣機構(未示出)的連桿(未示出)連接。
將波紋管45設置在襯套44的外表面上。波紋管45根據(jù)圓柱形可移動電極250的移動收縮或松弛，并阻斷通過圓柱形可移動電極250和襯套44內壁之間的間隙進入的空氣，從而維持容器10的真空狀態(tài)。
標號50表示固定環(huán)，標號51、52和53表示屏蔽件，屏蔽件用于保護相鄰元件免受觸點31、41分開時產(chǎn)生的電弧的影響。
如圖5所示，本發(fā)明斷路器的斷續(xù)器處于斷路狀態(tài)。但是，在導通狀態(tài)中，圖5中的可移動接觸器210與固定接觸器110接觸。
另一方面，按圓盤形狀形成固定接觸器110和可移動接觸器210。固定接觸器110的一個表面和可移動接觸器210的一個表面分別包括觸點111、211；從觸點111、211沿徑向方向逐漸傾斜的傾斜表面；和形成在觸點111、211的中心部分的凹槽113、213。固定接觸器110的另一個表面和可移動接觸器210的另一個表面分別構成面向增強部件120、220的平坦表面。
因此，當固定接觸器110和可移動接觸器210連接時，僅是觸點111、211僅相互連接，而傾斜表面112、212和凹槽113、213則不連接。
這里，為了通過減小固定接觸器110和可移動接觸器210之間的接觸面積來迅速完成由于異常電流(超過允許電流的過電流)產(chǎn)生而分開兩個接觸器110、210時的電流中斷操作，在固定接觸器110和可移動接觸器210上形成傾斜表面112、212。
此外，為了防止在遠離輪形固定電極140和輪形可移動電極240形成的垂直磁場的固定接觸器110的觸點111和可移動接觸器210的觸點211的中心部分產(chǎn)生電弧，在固定接觸器110的觸點111和可移動接觸器210的觸點211的中心部分形成凹槽113、213。
就是說，由輪形固定電極140和輪形可移動電極240形成的垂直磁場與觸點111、211之間產(chǎn)生的電弧平行，從而消弱電弧。這可防止在離垂直磁場較遠的觸點111、211中心部分處產(chǎn)生電弧。
如圖5上邊的圓所示，凸部151按預定的間隔與固定接觸器110分開。因此，電流不從圓柱形電極150、250或輪形電極140、240流至接觸器110、210，反之亦然，而大部分流過導電銷釘130、230。
當本發(fā)明的斷續(xù)器導通時，固定接觸器110和可移動接觸器210彼此連接。
其中，在輸入電流li通過與電源連接的固定接線端34流向圓柱形固定電極150的情況下，輸入電流li經(jīng)圓柱形固定電極150的本體部分和凸部151流向輪形固定電極140。
隨后，輸入電流li經(jīng)第一導電銷釘130從輪形固定電極140流向固定接觸器110。
最好用不銹鋼作為增強部件120的材料，并采用脫氧銅作為第一導電銷釘130的材料，以便輸入電流li通過第一導電銷釘130而不是通過增強部件120流向輪形固定電極140。
同樣，用脫氧銅作為第二導電銷釘230的材料，并用不銹鋼作為增強部件220的材料。
輸入電流li經(jīng)可移動接觸器210和第二導電銷釘230從固定接觸器110流向輪形可移動電極240，并變成從輪形可移動電極240通過圓柱形可移動電極250輸出的輸出電流lo。
接著，把輸出電流lo提供給負載側(未示出)。
另一方面，在兩個電極140、240的接觸器110、210接觸的狀態(tài)下，即斷續(xù)器導通的情況下，如果異常電流從固定側的電極流向可移動側的電極，或相反，那么利用連桿，該連桿與大電流產(chǎn)生時被操作的脫扣機構連接，圓柱形可移動電極250向所示圖中的下方向移動。
因此，可移動接觸器210與固定接觸器110分開，從而中斷電源側和負載側的電連接。
當可移動接觸器210與固定接觸器110分開時，即斷續(xù)器斷開時，在接觸器110、210的觸點之間產(chǎn)生垂直電弧。
輪形可移動電極240和輪形固定電極140是分別具有輪輻部件和輪緣部件的輪形導體。當電流流向電極140、240時，通過由輪輻部件和輪緣部件組成的多個水平環(huán)路導電性通路，與電弧產(chǎn)生方向平行地形成多個垂直的磁場。下面，將參照圖6，更詳細地進行說明。
與電弧產(chǎn)生方向平行的多個垂直磁場分散電弧而不是集中在單個點上，并通過在相鄰的垂直磁場之間封閉電弧來中斷電弧的移動，從而可用低電壓迅速地消除電弧。
因此，觸點不會因電弧集中導致的高電弧電壓的產(chǎn)生而熔化。此外，不會因被集中的電弧的移動在觸點上產(chǎn)生熔化線。
下面，參照圖6詳細說明本發(fā)明第一實施例的斷路器的斷續(xù)器的結構、組裝方法和操作。
把從圓柱形固定電極150的本體部分伸出的凸部151面對輪形固定電極140設置，并把從圓柱形可移動電極250的本體部分伸出的凸部251面對輪形可移動電極240設置。
其中，圓柱形固定電極150和圓柱形可移動電極250一般為圓柱形形狀，在形狀和操作上與圖1所示的普通電極相同。因此，不同于圖5所示的優(yōu)選實施例，示意性描繪圓柱形固定電極150和圓柱形可移動電極250。
另一方面，輪形固定電極140為輪形，并包括在其中心部分具有通孔143的圓柱形部件145，垂直插入通孔143中的圓柱形固定電極150的凸部151；從圓柱形部件145開始沿四個徑向方向延伸的四個輪輻部件141；和按單體與四個輪輻部件141的一邊連接的環(huán)形輪緣部件142。
其中，四個輪輻部件141形成為有與各相鄰輪輻部件141成90度的間隔。
此外，其優(yōu)點在于，輪形固定電極140由導電材料例如脫氧銅組成。
當電流從圓柱形固定電極150流向輪形固定電極140時，輪輻部件141分別變成在徑向方向上的導電通路。成對的相鄰輪輻部件和與其邊緣部分連接的輪緣部件142一起形成導電通路的水平環(huán)路，并提供環(huán)形的導電通路。
在圖6中用箭頭表示導電通路的各環(huán)路。按照本發(fā)明的第一實施例，形成導電通路的四個環(huán)路。
因此，當電流流向輪形固定電極140時，形成穿過并延伸通過導電通路的四個水平環(huán)路的中心部分的四個垂直磁場。
另一方面，為了安裝四個第一導電銷釘130，在位于各對相鄰輪輻部件之間的面對固定接觸器110的輪緣部件142的表面上，按相應的數(shù)量形成面向圓柱形固定電極150的銷釘凹槽。
銷釘凹槽144最好處于各對相鄰輪輻部件的中心部分，在該位置，電流被集中在輪緣部件142上。凹槽的深度最好等于或大于第一導電銷釘130的上凸部的長度。
其中，四個第一導電銷釘130分別包括圓盤形狀的元件131和分別從圓盤形狀的元件131垂直延伸的上下凸部132。上凸部插入銷釘凹槽144中，而下凸部插入固定接觸器110的銷釘凹槽116中。
第一導電銷釘130最好由導體例如脫氧銅構成，并用于提供導電通路，以便輪形固定電極140和固定接觸器110電連接，使電流可以從輪形固定電極140流向固定接觸器110。
此外，第一導電銷釘130分配輪形固定電極140和固定接觸器110之間的電流。電弧電壓與觸點上流動的電流量成正比，因此，為了產(chǎn)生具有低電壓的電弧，由第一導電銷釘130分散電流。
另一方面，當固定接觸器110和可移動接觸器210連接時，為了防止碰撞集中在第一導電銷釘130上，配有第一增強部件120，以便在輪形固定電極140和固定接觸器110之間或在輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間進行機械增強。
此外，第一增強部件120一般為圓盤形狀，并在其中心部分有插入孔121，以便插入圓柱形固定電極150的凸部151中。
第一增強部件120的半徑小于輪緣部件142的內周邊表面的半徑，因此，第一增強部件120不與第一導電銷釘130連接。
此外，把其電阻大于由脫氧銅構成的第一導電銷釘130的電阻的不銹鋼作為第一增強部件120的材料。因此，來自輪形固定電極140的電流通過第一導電銷釘130大都流向固定接觸器110。
另一方面，固定接觸器110為圓盤形狀的接觸器，并通過多個第一導電銷釘130與輪形固定電極140進行電連接和機械連接。
就是說，第一導電銷釘130的上凸部140相應地插入輪形固定電極140的銷釘凹槽144中，而其下凸部相應地插入固定接觸器110的銷釘凹槽116中，從而與固定接觸器110和輪形固定電極140進行電連接和機械連接。
此外，如圖6所示，固定接觸器110一般為圓盤形狀，并包括面向可移動接觸器210的第一表面和面向輪形固定電極140的第二表面。
固定接觸器110的第一表面包括觸點111、至少一個傾斜表面112和凹槽113，觸點111由與可移動接觸器210連接的至少一個平坦的表面組成，使至少一個傾斜表面112傾斜，以便不與可移動接觸器210連接，從而在與可移動接觸器210分離時可以改善分離速度，凹槽113形成在觸點111的中心部分，以防止在中心部分產(chǎn)生電弧。固定接觸器110的第二表面由平坦的表面組成。
再有，固定接觸器110包括從邊緣至中心具有預定厚度的導電通路115，并設有四對平行的直線切口114，以防止產(chǎn)生循環(huán)的電流。
在由各對直線切口114形成的導電通路115的區(qū)域上分別形成安裝第一導電銷釘130的下凸部的銷釘凹槽116，該銷釘凹槽靠近固定接觸器110的外周邊表面。
切口114用于隔開導電通路115，并斷開渦流的移動通路，以便當垂直磁場形成時渦流不偏移垂直磁場。
另一方面，如圖6所示，按與固定接觸器110相同的形狀形成面向固定接觸器110的可移動接觸器210。
就是說，可移動接觸器210的第一表面包括觸點211、至少一個傾斜表面212和凹槽213，觸點211由與固定接觸器110連接的至少一個平坦的表面組成，使至少一個傾斜表面212傾斜，以便不與固定接觸器110連接，從而在與固定接觸器110分離時可以改善分離速度，凹槽213形成在觸點211的中心部分，以防止在中心部分產(chǎn)生電弧。如圖6所示，可移動接觸器210的第二表面一般由平坦的表面組成。
可移動接觸器210還包括從邊緣至中心具有預定厚度的導電通路215，并設有四對平行的直線切口214，以防止產(chǎn)生循環(huán)的電流。
在由各對直線切口214形成的導電通路215的區(qū)域上分別形成安裝第二導電銷釘230的下凸部的銷釘凹槽216，該銷釘凹槽靠近可移動接觸器210的外周邊表面。
切口214用于隔開導電通路215，并斷開渦流的移動通路，以便當垂直磁場形成時渦流不偏移垂直磁場。
另一方面，當固定接觸器110和可移動接觸器210連接時，為了防止碰撞集中在第二導電銷釘230上，配有第二增強部件220，以便在輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間進行機械增強。
第二增強部件220一般為圓盤形狀，并包括在其中心部分的插入孔221，以便插入圓柱形可移動電極250的凸部251。
第二增強部件220的半徑小于輪緣部件242的內周邊表面的半徑，因此，第二增強部件220不與第二導電銷釘230連接。
此外，把其電阻大于由脫氧銅構成的第二導電銷釘230的電阻的不銹鋼作為第二增強部件220的材料。因此，來自可移動接觸器210的電流通過第二導電銷釘230大都流向輪形可移動電極240。
四個第二導電銷釘230分別包括圓盤形狀的元件231和分別從圓盤形狀的元件231垂直延伸的上下凸部232。下凸部插入輪形可移動電極240的銷釘凹槽244中，上凸部插入可移動接觸器210的銷釘凹槽216中。
第二導電銷釘230最好由導體例如脫氧銅構成，并用于提供導電通路，使輪形可移動電極240和可移動接觸器210電連接，使電流可以從可移動接觸器210流向輪形可移動電極240。
此外，第二導電銷釘230分配可移動接觸器210和輪形可移動電極240之間的電流。
就是說，電弧電壓與觸點中流動的電流量成正比，因此，為了產(chǎn)生有低電壓的電弧，由第二導電銷釘230分散該電流。
輪形可移動電極240為輪形形狀，并包括在其中心部分具有通孔243的圓柱形部件245，圓柱形可移動電極250的凸部251垂直插入通孔243；從圓柱形部件245沿四個徑向方向延伸的四個輪輻部件241；和按單體與四個輪輻部件241的一邊連接的環(huán)形輪緣部件242。
其中，四個輪輻部件241形成為與各相鄰輪輻部件241成90度的間隔。
此外，其優(yōu)點在于，輪形可移動電極240由導電材料例如脫氧銅組成。
當電流從可移動接觸器210通過第二導電銷釘230流向輪形可移動電極240時，輪輻部件241分別變成在徑向方向上的導電通路。成對的相鄰輪輻部件和與其邊緣部分連接的輪緣部件242一起形成導電通路的水平環(huán)路，并提供環(huán)形的導電通路。
在圖6中用箭頭表示導電通路的各環(huán)路。按照本發(fā)明第一實施例，形成導電通路的四個水平環(huán)路。
因此，當電流流向輪形可移動電極240時，形成穿過和延伸通過導電通路的四個水平環(huán)路的中心部分的四個垂直磁場。
此外，為了安裝四個第二導電銷釘230，在位于各對相鄰輪輻部件之間并面對可移動接觸器210的輪緣部件242的表面上，按相應的數(shù)量形成面向圓柱形可移動電極250的銷釘凹槽。
其中，銷釘凹槽244最好處于各對相鄰輪輻部件的中心部位，在該位置，電流被集中在輪緣部件242上。凹槽的深度最好等于或大于第二導電銷釘230的下凸部的長度。
另一方面，下面將說明本發(fā)明第一實施例的斷路器的斷續(xù)器的組裝方法。
第一增強部件120位于輪形固定電極140和固定接觸器110之間。隨后，將四個第一導電銷釘130的下凸部分別插入固定接觸器110的銷釘凹槽116中，并把其上凸部插入面對第一增強部件120并形成在輪形固定電極140的表面上的銷釘凹槽144中。
圓柱形固定電極150的凸部151向下安置，穿過輪形固定電極140的通孔143，并插入第一增強部件120的插入孔121中，從而完成固定側的電極組裝。
在可移動側的電極組裝中，首先使第二增強部件220位于輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間。四個第二導電銷釘230的上凸部分別插入可移動接觸器210的銷釘凹槽216中，而其下凸部插入面對第二增強部件230并形成在輪形可移動電極240表面上的銷釘凹槽244中。
圓柱形可移動電極250的凸部251向上安置，穿過輪形可移動電極240的通孔243，并插入第二增強部件220的插入孔221中，從而完成可移動側的電極組裝。
另一方面，為了防止輪形可移動電極240的垂直磁場與輪形固定電極140的垂直磁場重疊，和為了形成多個垂直磁場，把輪形可移動電極240的多個輪輻部件241與固定部件140的多個輪輻部件按預定角度差相應地交替排列。
按照本發(fā)明的第一實施例，該預定角度差最好為45度。
上述未說明的部件的組裝與圖1至圖4所示現(xiàn)有技術相同，因此省略其說明。
下面，說明本發(fā)明第一實施例的斷路器的斷續(xù)器的操作。
當本發(fā)明的斷續(xù)器導通時，如果利用致動機構(未示出)把圓柱形可移動電極250向圖6所示的上方向移動，那么可移動接觸器210被移動并與固定接觸器110連接。
其中，在輸入電流li經(jīng)過與電源連接的固定接線端34流向圓柱形固定電極150的情況下，輸入電流li經(jīng)圓柱形固定電極150的本體部分和凸部151流向輪形固定電極140。
隨后，輸入電流li經(jīng)第一導電銷釘130從輪形固定電極140流向固定接觸器110。
輸入電流li經(jīng)可移動接觸器210和第二導電銷釘230從固定接觸器110流向輪形可移動電極240，并變成從輪形可移動接觸器240通過圓柱形可移動電極250輸出的輸出電流lo。
接著，把輸出電流lo供給負載側(未示出)。
另一方面，在兩個電極140、240的觸點110、210被連接的狀態(tài)下，即斷續(xù)器導通的情況下，如果異常電流從固定側的電極流向移動側的電極，或相反，那么利用連桿，其中該連桿與產(chǎn)生大電流時被操作的脫扣機構連接，使圓柱形可移動電極250向所示圖中的下方向移動。
因此，可移動接觸器210與固定接觸器110分開，從而斷開電源側和負載側的電連接。
當可移動接觸器210與固定接觸器110分開時，即當斷續(xù)器斷開時，在接觸器110、210的觸點111、211之間產(chǎn)生垂直的電弧。
輪形可移動電極240和輪形固定電極140分別是具有輪輻部件141、241和輪緣部件142、242的輪形導體。當電流流向電極140、240時，由輪輻部件141、241和輪緣部件142、242組成的導電通路的多個水平環(huán)路與電弧產(chǎn)生方向平行地形成多個垂直磁場。
與電弧產(chǎn)生方向平行的多個垂直的磁場分散電弧而不是把電弧集中在單個點上，并通過在相鄰的垂直磁場之間封閉電弧來斷開電弧的移動，從而可在低電壓迅速地消除電弧。
因此，觸點不會因電弧集中導致的高電弧電壓的產(chǎn)生而熔化。此外，不會因被集中的電弧的移動在觸點上產(chǎn)生熔化線。
當把電流從輪形固定電極140供給固定接觸器110時，按流向輪形固定電極140電流的四分之一來設置流過多個第一導電銷釘130的電流，因此，該電流相等地流向固定接觸器110的導電通路。
在可移動接觸器210和固定接觸器110被連接的狀態(tài)下，與流向輪形固定電極140電流的四分之一相同的電流流向可移動接觸器210的導電通路215。
當接觸器110、210分開時，在面對兩個接觸器110、210觸點的兩個導電通路115、215的表面上產(chǎn)生的電弧電壓與流向觸點的電流量成正比，因此，當流向觸點的電流同時流過時，電弧電壓被減至四分之一。
隨著電弧電壓減小，電極140、240的電弧被分散，并中斷該電弧的移動。此外，接觸器110、210和電極140、240的尺寸可減小，并且電弧屏蔽部件51、52的厚度也可減小。結果，可以減小斷續(xù)器的尺寸。
另一方面，圖7A和圖7B是分別說明固定接觸器110和可移動接觸器210的平面圖和底視圖。
不帶括號的標序號表示固定接觸器110的主要組件，而帶括號的標號表示可移動接觸器210的相應組件。
參照圖7A和圖7B，標號110和210分別表示固定接觸器和可移動接觸器。標號114和214分別表示固定接觸器110和可移動接觸器210的成對切口。標號115和215分別表示固定接觸器110和可移動接觸器210的電連接通路。標號116和216分別表示在其中可插入第一導電銷釘130和第二導電銷釘230的插入孔。
如圖7A和圖7B所示，形成切口114、214，從鄰近圖6所示的凹槽113、213周邊部分的接觸器110、210的外表面水平地延伸。
圖8是說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的輪形固定電極的底視圖，和說明本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器的輪形可移動電極的平面圖。不帶括號的標號表示輪形固定電極140的主要組件，而帶括號的標號表示輪形可移動電極240的相應組件。
此外，標號141和241分別表示輪形固定電極140的四個輪輻部件和輪形可移動電極240的四個輪輻部件。標號142和242分別表示輪形固定電極140的輪緣部件和輪形可移動電極240的輪緣部件。標號143和243分別表示其中可穿過圓柱形固定電極150的凸部151的通孔和其中可穿過圓柱形可移動電極250的凸部251的通孔。
輪形固定電極140的四個銷釘凹槽144和輪形可移動電極240的銷釘凹槽244是在其中可分別插入第一導電銷釘130和第二導電銷釘230的凹槽。
圖9是說明在本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器中，當電流從固定電極流向可移動電極時，固定電極的電流流動和磁場結構的平面圖。圖10是說明在本發(fā)明第一實施例的斷續(xù)器中，當電流從固定電極流向可移動電極時，可移動電極的電流流動和磁場結構的平面圖。
下面，參照圖9和圖10，進一步說明本發(fā)明第一實施例的電極140、240中電流的水平環(huán)路結構和垂直磁場的結構。
當使電流通過圓柱形固定電極150的凸部151供給輪形固定電極140的圓柱形部件145時，供給的電流由四個輪輻部件141分為四路電流，然后，如箭頭所示流向輪緣部件142。
到達輪緣部件142的電流被分成兩路電流。結果，與通過凸部151供給電流的八分之一相等的電流流向與各輪輻部件141相鄰的第一導電銷釘130(參見箭頭)。
因此，流向第一導電銷釘130的電流是被分成八份的兩份電流之和，因此，流過與通過凸部151供給的電流的四分之一對應的電流。
如圖9所示，由成對的相鄰輪輻部件141、141和與輪輻部件141、141的徑向方向邊緣部分連接的輪緣部件142形成水平電流環(huán)路。因此，形成四個水平電流環(huán)路。
因此，在穿過各水平電流環(huán)路的中心部分的垂直方向上形成垂直磁場。
垂直磁場形成成直角地進入所示圖面的垂直環(huán)路，用符號“?！北硎?，和按直角從所示圖面出來的垂直環(huán)路，用符號“⊙”表示。
隨后，當分成四份的電流通過第二導電銷釘230供給輪形可移動電極240的輪緣部件242時，到達輪緣部件242的電流被分成圖10中用箭頭表示的兩份電流，因此，被分成八份的電流流過輪緣部件242。
被分成八份的電流通過兩路流動，因此，流向各輪輻部件241的電流與初始供給電流的四分之一相當。
隨后，如圖所示，被分成四份的電流集中在輪形可移動電極240的中心，因此與供給電流相等的電流流過圓柱形可移動電極250的凸部251。
其中，如圖10所示，由成對的相鄰輪輻部件241、241和與輪輻部件241、241的徑向方向邊緣部分連接的輪緣部件242形成水平電流環(huán)路。結果，形成四個水平電流環(huán)路。
因此，在穿過各水平電流環(huán)路中心部分的垂直方向上形成垂直磁場。
垂直磁場構成按直角進入所示圖面的垂直環(huán)路，用符號“?！北硎?，和按直角從所示圖面出來的垂直環(huán)路，用符號“⊙”表示。
另一方面，下面參照圖11說明本發(fā)明另一實施例的斷路器的斷續(xù)器。
圖11是說明本發(fā)明另一實施例的斷續(xù)器的電極結構分解透視圖。
圖11僅表描繪本發(fā)明另一實施例的斷路器的斷續(xù)器的可移動接觸器和可移動接觸器。但是，除了對稱地相互面對設置外，固定接觸器和固定電極與可移動接觸器和可移動電極在結構和效果上幾乎沒有差別，因此不再說明。
此外，不再說明與圖5至圖10所示的本發(fā)明第一實施例相同的結構及其操作。
參照圖11，可移動接觸器400有面向可移動電極300的第一表面，和面向固定接觸器(未示出)的第二表面。
可移動接觸器400的第一表面一般為平坦表面，而其第二表面包括觸點411、至少一個傾斜表面412和凹槽413，觸點411至少包括一個平坦表面，用于與固定接觸器(未示出)的平坦表面連接，為了不與固定接觸器(未示出)連接使至少一個傾斜表面412傾斜，以減少與固定接觸器(未示出)的連接面積，從而可以改善與固定接觸器(未示出)分開時的分離速度，凹槽413形成在觸點411的中心部分，以防止在中心部分產(chǎn)生電弧。
再有，可移動接觸器400包括從邊緣至中心有預定長度的導電通路410，并設置三對平行直線切口414，以防止產(chǎn)生循環(huán)電流。
在由各對直線切口414形成的導電通路410的區(qū)域上，分別形成安裝第二導電銷釘230的上凸部的銷釘凹槽(未示出)，該銷釘凹槽靠近可移動接觸器400的外周邊表面。
切口414用于隔開導電通路410，并斷開渦流的移動通路，以便當形成垂直磁場時渦流不偏移垂直磁場。
另一方面，當固定接觸器(未示出)和可移動接觸器400連接時，為了防止碰撞集中在第二導電銷釘230上，配置增強部件220，以便在固定電極(未示出)和可移動接觸器400之間進行機械增強。
增強部件220一般為圓盤形狀，并在其中心部分有插入孔221，以便插入圓柱形可移動電極250的凸部251。
增強部件220的半徑小于輪緣部件320的內周邊表面的半徑，因此，增強部件220不與第二導電銷釘230連接。
此外，采用電阻大于由脫氧銅構成的第二導電銷釘230的電阻的不銹鋼作為增強部件220的材料。因此，來自可移動接觸器400的電流通過第二導電銷釘230大都流向可移動電極300。
另一方面，三個第二導電銷釘230由一個圓盤形狀的組件231和分別從圓盤形狀組件231向上下方向伸出的凸部232構成。上凸部插入可移動接觸器400的銷釘凹槽(未示出)中。
第二導電銷釘230最好由導體例如脫氧銅構成，并用于提供電連接可移動電極300和可移動接觸器400的導電通路，于是電流可以從可移動接觸器400流向可移動電極300。
此外，第二導電銷釘230分配可移動接觸器400和可移動電極300之間的電流。
就是說，電弧電壓與觸點中流動的電流量成正比，因此，為了產(chǎn)生具有低電壓的電弧，由多個第二導電銷釘230來分散電流。
另一方面，可移動電極300為輪形，并包括圓柱形部件345、三個輪輻部件310和環(huán)形形狀的輪緣部件320，圓柱形部件345在其中心部分具有通孔343，圓柱形可移動電極250的凸部251垂直地插入通孔343中，三個輪輻部件310在徑向方向上從圓柱形部件345開始延伸，環(huán)形形狀的輪緣部件320以單體與三個輪輻部件310的邊緣部分連接。
其中，按距各相鄰輪輻部件310有120度的間隔形成三個輪輻部件310。
此外，其優(yōu)點在于，可移動電極300由導電材料例如脫氧銅構成。
當電流經(jīng)第二導電銷釘230從可移動接觸器400流向可移動電極300時，輪輻部件141分別變成沿徑向方向的導電通路。成對的相鄰輪輻部件和與其邊緣部分連接的輪緣部件320一起形成導電通路的水平環(huán)路，并提供環(huán)形形狀的導電通路。
按照本發(fā)明的另一實施例，形成導電通路的三個環(huán)路。
因此，當電流流向可移動電極300時，形成穿過并延伸通過導電通路的四個水平環(huán)路的中心部分的三個垂直磁場。
另一方面，為了安裝三個第二導電銷釘230，在位于各對相鄰輪輻部件310、310之間的面對可移動電極300的輪緣部件320的表面上，按相應的數(shù)量形成面向圓柱形可移動電極250的銷釘凹槽344。
銷釘凹槽344最好處于各對相鄰輪輻部件310、310的中心部分，在該位置，電流被集中在輪緣部件320上。凹槽的深度最好等于或大于第二導電銷釘230的下凸部的長度。
另一方面，下面參照圖11說明本發(fā)明另一實施例的斷路器的斷續(xù)器的組裝方法。
使增強部件220位于可移動電極300和可移動接觸器400之間。隨后，把三個第二導電銷釘230的上凸部分別插入可移動接觸器400的銷釘凹槽(未示出)中，并把其下凸部插入可移動電極300的銷釘凹槽344中。
朝上方向即朝可移動電極300的方向放置圓柱形可移動電極250的凸部251，穿過可移動電極300的通孔343，并插入增強部件220的插入孔221中，從而完成可移動電極和可移動接觸器的組裝。
在可移動側的電極組裝中，首先把第二增強部件220放置在輪形可移動電極240和可移動接觸器210之間。把四個第二導電銷釘230的上凸部分別插入可移動接觸器210的銷釘凹槽216中，并把其下凸部插入面對第二增強部件230且形成在輪形可移動電極240表面上的銷釘凹槽244中。
朝上方向放置圓柱形可移動電極250的凸部251，穿過輪形可移動電極240的通孔243，并插入第二增強部件220的插入孔221中，從而完成移動側電極的組裝。
另一方面，為了防止可移動電極300的垂直磁場與固定電極的垂直磁場重疊，和為了形成多個垂直磁場，把可移動電極300的輪輻部件310與固定部件(未示出)的輪輻部件(未示出)按預定角度差分別交替排列。
按照本發(fā)明的另一實施例，該預定角度差最好為60度。
固定接觸器和固定電極的組裝方法與圖11所示的可移動接觸器和可移動電極的組裝方法相同，因此，省略其說明。
另一方面，下面將說明本發(fā)明另一實施例的斷路器的斷續(xù)器的操作。
與如上所述的本發(fā)明第一實施例的操作相同，當斷路器的斷續(xù)器導通時，如果利用致動機構(未示出)將圓柱形可移動電極250向圖11中的上方向移動，那么可移動接觸器400被移動并與固定接觸器(未示出)連接。
其中，在輸入電流通過與電源連接的固定接線端(未示出)流向固定電極(未示出)的情況下，輸入電流通過固定電極(未示出)流向輪形固定電極(未示出)。
隨后，輸入電流經(jīng)第一導電銷釘(未示出)從輪形固定電極(未示出)流向固定接觸器(未示出)。
輸入電流通過可移動接觸器400和第二導電銷釘230從固定接觸器(未示出)流向可移動電極300，并變成從可移動電極300通過圓柱形可移動電極250輸出的輸出電流。
接著，將輸出電流供給負載側(未示出)。
另一方面，在固定接觸器(未示出)和可移動接觸器400連接的情況下，即在斷續(xù)器導通的情況下，如果異常電流從固定側的電極流向移動側的電極，或相反，那么利用連桿，其中該連桿與大電流產(chǎn)生時被操作的脫扣機構連接，圓柱形可移動電極250向所示圖中的下方向移動。
因此，可移動接觸器400與固定接觸器(未示出)分開，從而中斷電源側和負載側的電連接。
當固定接觸器(未示出)與可移動接觸器400分開時，即斷續(xù)器斷開時，在固定接觸器和可移動接觸器的觸點之間產(chǎn)生垂直的電弧。
因此，可移動電極300和固定電極(未示出)分別為具有輪輻部件和輪緣部件的輪形導體。當電流流向電極時，利用由輪輻部件310和輪緣部件320組成的導電通路的多個水平環(huán)路，形成與電弧的產(chǎn)生方向平行的多個垂直磁場。
與電弧的產(chǎn)生方向平行的多個垂直的磁場分散電弧，而不是把電弧集中在單個點上，并通過在相鄰的垂直磁場之間封閉電弧來中斷電弧的移動，從而在低電壓迅速地消除電弧。
因此，觸點不會因電弧集中導致的高電弧電壓的產(chǎn)生而熔化。此外，不會因集中電弧的移動在觸點上產(chǎn)生熔化線。
當把電流從固定電極(未示出)供給固定接觸器(未示出)時，按通過多個第一導電銷釘(未示出)流向固定電極(未示出)電流的三分之一提供電流，因此，電流相等地流向固定接觸器的導電通路。
在可移動接觸器400和固定接觸器(未示出)連接的情況下，與流向固定電極電流的三分之一相等的電流流向可移動接觸器400的導電通路410。
在觸點分開時，固定接觸器(未示出)和可移動接觸器400的觸點之間產(chǎn)生的電弧電壓與流向觸點的電流量成正比，因此，當流向觸點的電流同時流動時，使電弧電壓減至三分之一。
隨著電弧電壓被減小，電極的電弧被分散，并中斷該電弧的移動。此外，接觸器和電極的尺寸可減小，并且電弧屏蔽部件的厚度也可減小。結果，可以減小斷續(xù)器的尺寸。
圖12是說明本發(fā)明另一實施例的輪形可移動電極的平面圖。
輪形固定電極的底表面與輪形可移動電極300的平坦表面相同。
標號300表示輪形可移動電極，而標號310表示可移動電極310的三個輪輻部件。
標號320表示輪緣部件。可移動電極300的三個銷釘凹槽344是在其中插入第二導電銷釘230的凹槽。
下面，參照圖13說明本發(fā)明另一實施例的電極中電流的水平環(huán)路結構和垂直磁場的結構。
為了避免重復，將以輪形固定電極500為例，但未省略可移動電極300的說明和解釋。
當使電流通過固定電極(未示出)供給輪形固定電極500的圓柱形部件545時，供給的電流由三個輪輻部件510分成三份，因此如箭頭所示那樣流向輪緣部件520。
到達輪緣部件520的電流被分成兩份。結果，與通過固定電極(未示出)供給的電流的六分之一相等的電流流向與各輪輻部件510(參見箭頭)相鄰的第一導電銷釘130。
因此，流向各第一導電銷釘130的電流為分成六份的兩路電流之和，由此，流過與通過固定電極(未示出)供給的電流的三分之一對應的電流。
如圖13所示，由成對的相鄰輪輻部件510、510和與輪輻部件510、510的邊緣部分連接的輪緣部件520形成水平電流環(huán)路。因此，形成三個水平電流環(huán)路。
因此，在穿過各水平電流環(huán)路中心部分的垂直方向上形成垂直磁場。
垂直磁場形成按直角進入所示圖面的垂直環(huán)路，用符號“?！北硎?，和按直角從所示圖面出來的垂直環(huán)路，用符號“⊙”表示。
標號614表示在固定接觸器(未示出)中形成的切口。
如上所述，利用形成平行于電弧的多個垂直磁場，本發(fā)明的斷路器的斷續(xù)器可以分散在中斷大電流時可移動接觸器與固定接觸器分開時所產(chǎn)生的電弧，并利用在成對的相鄰磁場之間封閉電弧，可以防止因電弧的集中和移動產(chǎn)生的觸點熔化和熔化線。
此外，通過多個導電通路將電流分開供給在第一接觸器上相互分開的多個觸點，并施加多個垂直磁場。因此，電弧被分散，其電壓被降低。結果，電弧被迅速消弱，從而減輕觸點的損耗，改善了電路性能和增加了斷開量。
此外，與普通的斷續(xù)器比較，本發(fā)明的斷路器的斷續(xù)器具有改善的異常電流斷開性能，并減小了尺寸，尺寸的減小可降低制造成本。
在不脫離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，本發(fā)明可以用多種形式來實施，但應該指出，除非另有說明，上述實施例并不限于上述說明的細節(jié)，本發(fā)明應該完全由權利要求定義的精神和范圍來廣泛限定，因此，所有的變化和改進都在權利要求所限定的范圍內，或在權利要求包括的等同物的范圍內。
權利要求
1.一種用于斷路器的斷續(xù)器，包括固定電極，該固定電極包括用于形成多個垂直磁場的多個導電通路的水平環(huán)路；固定接觸器，該固定接觸器與固定電極電連接；可移動電極，該可移動電極包括用于形成多個垂直磁場的多個導電通路的水平環(huán)路；和可移動接觸器，該可移動接觸器與可移動電極電連接，并與固定接觸器可移動地連接，用于與固定接觸器電連接，或與固定接觸器分開，從而斷開與固定接觸器的電連接。
2.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，其中固定電極包括環(huán)形形狀的導電部件，該部件在電流流動的地方提供環(huán)形形狀的導電通路；多個輪輻形狀的導電部件，該部件與環(huán)形形狀的導電部件連接，用于在電流流動的地方提供徑向導電通路；和多個導電通路的水平環(huán)路，該環(huán)路由成對的輪輻形狀的導電部件和環(huán)形形狀的導電部件形成，用于形成多個垂直磁場。
3.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，其中可移動電極包括環(huán)形形狀的導電部件，該部件在電流流動的地方用于提供環(huán)形形狀的導電通路；多個輪輻形狀的導電部件，該部件與環(huán)形形狀的導電部件連接，用于在電流流動的地方提供徑向導電通路；和多個導電通路的水平環(huán)路，該環(huán)路由成對的輪輻形狀的導電部件和環(huán)形形狀的導電部件形成，用于形成多個垂直磁場。
4.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，還包括連接在固定電極和固定接觸器之間的多個第一導電銷釘部件，用于把固定電極電連接到固定接觸器上，并且用于分散它們之間的電流流動。
5.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，還包括連接在可移動電極和可移動接觸器之間的多個第二導電銷釘部件，用于把可移動電極電連接到可移動接觸器上，并且用于分散它們之間的電流流動。
6.如權利要求1、4或5中任一項的用于斷路器的斷續(xù)器，還包括在固定電極和固定接觸器之間或在可移動電極和可移動接觸器之間配置的機械增強部件，用于在可移動接觸器與固定接觸器接觸時，防止碰撞集中在第一導電銷釘部件或第二導電銷釘部件上。
7.如權利要求6的用于斷路器的斷續(xù)器，其中增強部件由電阻明顯大于第一導電銷釘部件或第二導電銷釘部件的電阻的材料構成，以便電流僅流過第一導電銷釘部件或第二導電銷釘部件。
8.如權利要求7的用于斷路器的斷續(xù)器，其中增強部件由不銹鋼構成，第一或第二導電銷釘部件由脫氧銅構成。
9.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，其中固定接觸器為具有面向可移動接觸器的表面的圓盤形狀的導體，該表面包括至少一個用于連接可移動接觸器的平面；至少一個傾斜的斜面，以便不與可移動接觸器連接，當與可移動接觸器分開時，可以提高分開速度；在中心部分形成的凹槽，以便防止在中心部分產(chǎn)生電?。缓托纬啥嗦分本€電流通路并且平行地形成距邊緣有預定長度的幾對直線切口，以防止產(chǎn)生循環(huán)電流。
10.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，其中可移動接觸器為具有面向固定接觸器的表面的圓盤形狀的導體，該表面包括至少一個連接固定接觸器的平面；至少一個傾斜的斜面，以便不與固定接觸器連接，從而在與固定接觸器分開時，可以提高分開速度；在中心部分形成的凹槽，以防止在中心部分產(chǎn)生電弧；和形成多路電流通路并平行地形成距邊緣有預定長度的幾對直線切口，以防止產(chǎn)生循環(huán)電流。
11.如權利要求2或3的用于斷路器的斷續(xù)器，其中把可移動電極的輪輻形狀的導電部件與固定部件的輪輻形狀的部件按預定角度差分別交替排列，以防止可移動電極的垂直磁場與固定電極的垂直磁場重疊。
12.如權利要求11的用于斷路器的斷續(xù)器，其中固定電極的多個輪輻形狀的導電部件是分別按90度間隔排列的四個輪輻形狀的導電部件；固定電極的多個導電通路的水平環(huán)路的數(shù)量為4；可移動電極的多個輪輻形狀的導電部件是分別按90度間隔排列的4個輪輻形狀的導電部件；可移動電極的多個導電通路的水平環(huán)路的數(shù)量為4；而預定角度差為45度。
13.如權利要求11的用于斷路器的斷續(xù)器，其中固定電極的多個輪輻形狀的導電部件是分別按120度間隔排列的三個輪輻形狀的導電部件；固定電極的多個導電通路的水平環(huán)路的數(shù)量為3；可移動電極的多個輪輻形狀的導電部件是分別按120度間隔排列的三個輪輻形狀的導電部件；可移動電極的導電通路的多個水平環(huán)路的數(shù)量為3；而預定角度差為60度。
14.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，還包括容器，用于在該容器真空狀態(tài)的內部空間中安裝固定電極、固定接觸器、可移動電極和可移動接觸器。
15.如權利要求1的用于斷路器的斷續(xù)器，還包括容器，用于在填充絕緣氣體的該容器內部空間內安裝固定電極、固定接觸器、可移動電極和可移動接觸器。
16.一種用于斷路器的斷續(xù)器，包括第一導電輪緣，用于在電流流動的地方提供導電通路；輪形固定電極，包括與第一導電輪緣連接的多個第一導電輪輻，以便在電流流動的地方提供導電通路，由第一導電輪緣和第一導電輪輻形成多個導電通路的水平環(huán)路，由多個導電通路的環(huán)路形成多個垂直磁場；圓盤形狀的固定觸點；多個第一導電銷釘，用于電連接固定接觸器和固定電極；第二導電輪緣，用于在電流流動的地方提供導電通路；輪形可移動電極，包括與第二導電輪緣連接的多個第二導電輪輻，以便在電流流動的地方提供導電通路，由第二導電輪緣和第二導電輪輻形成的多個導電通路的水平環(huán)路，由多個導電通路的環(huán)路形成的多個垂直磁場；多個第二導電銷釘，用于將可移動接觸器電連接到可移動電極；和在固定電極和固定接觸器之間或在可移動電極和可移動接觸器之間配置的增強部件，以防止固定接觸器與可移動接觸器接觸時產(chǎn)生的碰撞集中在第一導電銷釘部件或在第二導電銷釘部件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于輸電線路或配電線路的斷路器的斷續(xù)器,該斷續(xù)器可以分散和減弱觸點分開時產(chǎn)生的電弧,可以降低電弧造成的觸點損耗,并在產(chǎn)生異常電流例如過流時,可以改善斷路性能。在固定電極和可移動電極上形成多個導電通路的水平環(huán)路,從而形成平行于電弧產(chǎn)生方向的多個垂直磁場。當在分別連接固定電極和可移動電極的固定接觸器和可移動接觸器之間產(chǎn)生電弧時,電弧可以均勻地分散在固定接觸器和可移動接觸器上。同時,可以斷開電弧的移動。
文檔編號H01H31/02GK1242589SQ9911037
公開日2000年1月26日 申請日期1999年7月16日 優(yōu)先權日1998年7月18日
發(fā)明者安凞一, 樸洪泰 申請人:Lg產(chǎn)電株式會社