專利名稱：多向輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多向輸入裝置，特別涉及通過操作軸，可同時(shí)操作若干個(gè)電氣部件的多向輸入裝置。
現(xiàn)有的多向輸入裝置如圖11～圖13所示，在其周圍由側(cè)板覆蓋著的、向下方呈打開狀的箱形框體30的內(nèi)部，配置有彎曲呈拱形的第一連動(dòng)部件31。在這一第一連動(dòng)部件31的兩側(cè)端部處分別形成有安裝部31a，位于兩個(gè)端部處的安裝部31a插入在位于框體30上的側(cè)板處的孔30c、30a中，從而以可旋轉(zhuǎn)方式將第一連動(dòng)部件31架設(shè)在框體30的內(nèi)部處。
在所述安裝部31a的端面處設(shè)置有孔34，在這一孔34中壓入結(jié)合著位于可變電阻器32上的旋轉(zhuǎn)軸33。在彎曲形成為拱形的部分處還設(shè)置有沿縱向方向延伸的窄縫形孔35。
第二連動(dòng)部件40沿著與第一連動(dòng)部件31相正交的方向配置在所述第一連動(dòng)部件31的下方。在該第二連動(dòng)部件40上的中央部具有球形體41，并且具有由該球形體41沿水平方向向左右側(cè)延伸出的臂形部42、42，在各個(gè)臂形部42的前端部處分別突出形成有呈圓形的安裝部42a。通過將這種安裝部42a插入在框體30上的孔30b、30d的方式，即可以將第二連動(dòng)部件40以可旋轉(zhuǎn)方式架設(shè)在框體30的內(nèi)部。
在所述各個(gè)安裝部42a的端面處還設(shè)置有孔43，所述的可變電阻器32上的旋轉(zhuǎn)軸33可以壓入結(jié)合在這種孔43中。
而且在球形體41的中央部處還沿上下方向貫穿形成有長(zhǎng)形溝槽45。所述的第一和第二連動(dòng)部件31、40按與窄縫形孔35和長(zhǎng)形溝槽45相正交的方式配置。
操作軸36貫穿插入在所述第二連動(dòng)部件40上的長(zhǎng)形溝槽45中。在這種操作軸36的中央部分處形成有呈日本古時(shí)金幣狀的支撐部38，在這一支撐部38處還整體形成有沿上下方向突出的、呈棒狀的支柱。在朝向下方突出的操作軸36上的端部36a附近還設(shè)置有與操作軸36形成為一體的、呈圓盤狀的彈簧支架47。
在所述操作軸36上的支撐部38處形成有小孔39，而且這一孔39可以與形成在第二連動(dòng)部件40的側(cè)部處的孔44的位置相吻合，從而通過將圓形銷釘46插入或壓入在處于位置吻合狀態(tài)的孔39、44中的方式，便可以將操作軸36以可傾斜運(yùn)動(dòng)的方式安裝在第二連動(dòng)部件40上。
由支撐部38處朝向上方延伸出的操作軸36貫穿插入第一連動(dòng)部件31上的窄縫形孔35中，通過使這一操作軸36沿著第一連動(dòng)部件31上的窄縫形孔35做傾斜運(yùn)動(dòng)的方式，便可以將第二連動(dòng)部件40以可旋轉(zhuǎn)方式樞軸支撐在安裝部42a、42a處。在貫穿插入在窄縫形孔35中的、朝向上方延伸的操作軸36的上端部處還固定安裝著旋鈕55。
在所述操作軸36的下方端部36a處安裝有由樹脂材料等構(gòu)成的、其外形呈皿形的操作體37。在這一操作體37的中央部處突出形成有輪轂部37a，操作軸36上的端部36a就插入在位于這一輪轂部37a上的孔50中，從而使操作體37可以做上下運(yùn)動(dòng)。
在所述框體30的下方打開部分處安裝有底板49，當(dāng)其覆蓋住呈打開狀態(tài)的框體30的下部時(shí)，這一底板49與操作體37彈性連接。
通過使操作軸36沿著第二連動(dòng)部件40上的長(zhǎng)形溝槽45做傾斜運(yùn)動(dòng)的方式，便可以使所述第一連動(dòng)部件31以圓形銷釘46為支點(diǎn)，以可旋轉(zhuǎn)方式樞軸支撐在安裝部31a、31a處。通過使操作軸36沿著第一連動(dòng)部件31上的窄縫形孔35做傾斜運(yùn)動(dòng)的方式，便可以使所述第二連動(dòng)部件40以可旋轉(zhuǎn)方式樞軸支撐在安裝部42a、42a處。
可以將與框體30上的側(cè)板相結(jié)合的可變電阻器32、32上的旋轉(zhuǎn)軸33分別壓入架設(shè)在這種框體30的內(nèi)部處的第一、第二連動(dòng)部件31、40上的孔34、43中，以便使它們做整體運(yùn)動(dòng)。
在所述操作軸36上的彈簧支架47與操作體37上的內(nèi)側(cè)底面之間還跨接有大體呈圓錐形的復(fù)原用彈簧48，通過利用這一復(fù)原用彈簧48的彈性將操作體37彈性連接在底板49處的方式，便可以使操作軸36呈垂直的中性狀態(tài)。
下面對(duì)現(xiàn)有的這種多向輸入裝置的動(dòng)作方式進(jìn)行說明。正如圖12所示，未實(shí)施操作的操作軸36的上端部由位于框體30上的上部側(cè)板處的孔56中垂直地向上方突出，操作體37在復(fù)原用彈簧48的作用下與呈水平狀態(tài)的底板49彈性連接，從而使操作軸36呈垂直的中性狀態(tài)。
正如圖13所示，當(dāng)操作軸36由這一狀態(tài)沿著第二連動(dòng)部件40上的長(zhǎng)形溝槽45，向作為比如說順時(shí)針方向的右側(cè)方向做傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連動(dòng)部件31將旋轉(zhuǎn)，從而可以利用這一旋轉(zhuǎn)而操作可變電阻器32，使其電阻值發(fā)生變化。
由于操作軸36的傾斜運(yùn)動(dòng)，所述的操作體37將如圖13所示，也發(fā)生有傾斜，處于這種傾斜狀態(tài)的操作體37上的部分周向邊緣將在底板49的底面上滑動(dòng)。操作體37將隨之朝向呈圓形的彈簧支架47的方向移動(dòng)，進(jìn)而壓縮復(fù)原用彈簧48，使其產(chǎn)生撓曲。
當(dāng)解除掉施加在所述操作軸36上的操作力時(shí)，在復(fù)原用彈簧48的彈性作用下，呈傾斜狀態(tài)的操作體37將沿著底板49上的底面滑動(dòng)，從而使操作體37相對(duì)暫時(shí)位于下部處的框體49沿水平方向移動(dòng)，使操作軸36自動(dòng)復(fù)原至如圖12所示的垂直中性狀態(tài)。
當(dāng)操作與第二連動(dòng)部件40上的臂形部42相結(jié)合的可變電阻器32時(shí)，操作軸36將沿著第一連動(dòng)部件31上的窄縫形孔35做傾斜運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使第二連動(dòng)部件40旋轉(zhuǎn)，所以可以利用這種旋轉(zhuǎn)對(duì)可變電阻器32實(shí)施操作。
然而，如前所述的這種現(xiàn)有的多向輸入裝置，其復(fù)原用彈簧48配置在比作為操作軸36上的傾斜運(yùn)動(dòng)支點(diǎn)的圓形銷釘46的位置更靠下的位置處，并且跨接在彈簧支架47與操作體37上的內(nèi)側(cè)底面之間，所以由圓形銷釘46至操作體37的距離比較長(zhǎng)，從而存在有多向輸入裝置沿高度方向的尺寸比較大、難以實(shí)現(xiàn)薄型化的問題。
而且，還需要使用圓形銷釘46將操作軸36樞軸支撐在第二連動(dòng)部件40上，所以需要使用數(shù)目比較多的部件，且需要進(jìn)行將圓形銷釘46壓入至第二連動(dòng)部件40的組裝工序，因此相當(dāng)復(fù)雜。
本發(fā)明就是用來解決前述問題的，本發(fā)明的目的就是提供一種可以使其薄型化、減少部件數(shù)目、并且使組裝效率良好的多向輸入裝置。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第一解決方案為一種多向輸入裝置，它具有沿縱向方向具有窄縫形孔的、可旋轉(zhuǎn)的第一連動(dòng)部件，沿與該第一連動(dòng)部件的縱向方向相正交的方向配置著的、具有長(zhǎng)形溝槽且可旋轉(zhuǎn)的第二連動(dòng)部件，架設(shè)在所述第一和第二連動(dòng)部件的內(nèi)部處的框體，貫穿插入在所述窄縫形孔和所述長(zhǎng)形溝槽處的、以可傾斜運(yùn)動(dòng)的方式樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件處的操作軸，可利用該操作軸的操作、通過所述第一和第二連動(dòng)部件實(shí)施操作的、安裝在所述框體上的若干個(gè)電氣部件，在所述操作軸處于非操作狀態(tài)時(shí)使所述操作軸自動(dòng)復(fù)原至垂直的中性狀態(tài)用的復(fù)原用彈簧，配置在所述框體的內(nèi)部處的、以可移動(dòng)方式支撐在所述操作軸的前端部處的操作體，以及通過所述復(fù)原用彈簧的彈性與所述操作體彈性連接著的、覆蓋所述框體的下部處用的底板，而且在所述操作軸上設(shè)置有具有收裝所述復(fù)原用彈簧用的收裝部的筒部，這一筒部樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽的內(nèi)部處。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第二解決方案為一種多向輸入裝置，它還在所述筒部的部分外側(cè)壁處設(shè)置有軸承部，在所述操作軸上設(shè)置有可將所述軸承部結(jié)合在所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽內(nèi)部處的結(jié)合部，通過使所述軸承部與所述結(jié)合部相結(jié)合，而將所述操作部樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件處。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第三解決方案為一種多向輸入裝置，它還使所述操作軸上的軸承部形成為凸起狀或凹入狀，使所述第二連動(dòng)部件上的所述結(jié)合部形成為可與所述軸承部相結(jié)合的凹入狀或凸起狀。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第四解決方案為一種多向輸入裝置，它還在所述操作體的底面處設(shè)置有呈皿形的基部，在這一基部上的中央部處設(shè)置有朝向所述框體的內(nèi)側(cè)方向突出的輪轂部，在所述操作軸上的前端部插入至位于所述輪轂部處的軸孔中時(shí)，將所述輪轂部以可移動(dòng)方式嵌入結(jié)合在所述收裝部處。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第五解決方案為一種多向輸入裝置，它還使收裝在所述收裝部處的所述復(fù)原用彈簧與所述輪轂部彈性連接。
本發(fā)明所提供的、解決前述問題用的第六解決方案為一種多向輸入裝置，它還使所述操作體的底面外形尺寸比所述操作軸上的收裝部的尺寸大。
下面參考


本發(fā)明的多向輸入裝置的一種實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖2為本發(fā)明的第二連動(dòng)部件的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的第二連動(dòng)部件的正視圖。
圖4A、圖4B為本發(fā)明的第二連動(dòng)部件的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明的操作軸的俯視圖。
圖6為本發(fā)明的操作軸的正視圖。
圖7為本發(fā)明的操作軸沿圖5中的線7-7剖開時(shí)的剖視圖。
圖8為本發(fā)明的多向輸入裝置的主要部分的剖視圖。
圖9為說明本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作用的主要部分剖視圖。
圖10為本發(fā)明的多向輸入裝置的主要部分的剖視圖。
圖11為現(xiàn)有的多向輸入裝置的立體圖。
圖12為現(xiàn)有的多向輸入裝置的主要部分的剖視圖。
圖13為說明現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作用的主要部分剖視圖。
本發(fā)明的多向輸入裝置如圖1所示，配置有由諸如鐵板等形成的框體1，而且這種框體1具有通過沖壓等方式形成的、向如圖所示的下方處折曲的側(cè)板1a、1b、1c、1d，從而形成為內(nèi)部呈空洞形式的、向下方呈打開狀的、外形大體呈正方體形狀的框體?？蝮w1的上部由上板1e覆蓋著，而且在這一上板1e的中央部還形成有操作孔1f。
在除了所述側(cè)板1b之外的三個(gè)側(cè)板1a、1c、1d上還分別形成有圓孔1g，而且在側(cè)板1a、1c處還形成有安裝如后所述的、作為電氣部件的可變電阻器3用的若干個(gè)角孔(圖中未示出)。在位于與側(cè)板1a相對(duì)位置處的側(cè)板1b上，形成有位于與側(cè)板1a上的圓孔1g相對(duì)位置處的、大體呈半圓形的支撐部1h，在這種支撐部1h上的、位于如圖所示的左右部分處還形成有由側(cè)板1b向外側(cè)大體呈直角方式折曲的部件擠壓腳部1j、1j。
在彼此相對(duì)配置著的側(cè)板1c、1d的下部處還分別形成有向下方延伸的若干個(gè)安裝端子1k，以便能夠?qū)⒈景l(fā)明的多向輸入裝置安裝在圖中未示出的印刷電路基板等上。
在側(cè)板1a、1b的下方處還分別形成有安裝如后所述的底板8用的舌形薄片1m、1m。
在所述框體1的空洞內(nèi)部處配置有由諸如磷青銅板等構(gòu)成的第一連動(dòng)部件2。這種第一連動(dòng)部件2可通過沖壓等方式形成為向上側(cè)彎曲的拱形，而且在這一拱形的縱向方向上還沖壓形成有窄縫形孔2a。
所述的第一連動(dòng)部件2的兩側(cè)端部向下方折曲，而且在這種折曲出的、位于如圖所示的左側(cè)端部處還有通過擠壓加工等方式形成的、呈管形的支撐部2b，這種支撐部2b以可旋轉(zhuǎn)方式插入支撐在側(cè)板1d上的圓孔1g中。
在所述第一連動(dòng)部件2上的、位于如圖所示的右側(cè)端部處形成有大體折曲呈U字型的部件操作部2c，這種部件操作部2c可插入在位于框體1上的側(cè)板1c處的圓孔(圖中未示出)中，并由這一圓孔向外側(cè)突出，與位于如后所述的可變電阻器3上的滑動(dòng)體支架3d處的橫向溝槽相結(jié)合。
所述的第一連動(dòng)部件2跨接在分別形成在框體1上的側(cè)板1c、1d上的圓孔處，形成為拱形的部分以可旋轉(zhuǎn)的方式架設(shè)在框體1的內(nèi)部處。
諸如可變電阻器3、3等的電氣部件可通過按扣結(jié)合等方式，安裝在位于所述框體1上的側(cè)板1a處和與該側(cè)板1a相鄰接的側(cè)板1c處的、圖中未示出的若干個(gè)角孔中。
正如圖8所示，在所述可變電阻器3上的殼體3a的內(nèi)部處，配置有通過嵌入成型等方式與其形成為一體的基板3b，安裝有滑動(dòng)體薄片3c的滑動(dòng)體支架3d可通過按扣結(jié)合等方式，以可自由旋轉(zhuǎn)的方式安裝在基板3b上，而且在滑動(dòng)體支架3d的旋轉(zhuǎn)中心處還形成有操作部3e，其具有由縱向溝槽和橫向溝槽組合而成的結(jié)合用溝槽。
位于第一連動(dòng)部件2上的部件操作部2c由位于所述框體1上的側(cè)板1c處的圓孔(圖中未示出)向外側(cè)突出，并且與安裝在側(cè)板1c處的可變電阻器3上的操作部3e相結(jié)合，從而可以通過所述第一連動(dòng)部件2的旋轉(zhuǎn)，使位于可變電阻器3上的滑動(dòng)體支架3d旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而改變可變電阻器3的電阻值。
操作軸4上的旋鈕部4a貫穿插入在所述第一連動(dòng)部件2上的窄縫形孔2a中，從而使旋鈕部4a和根部4b可以沿著窄縫形孔2a移動(dòng)。這種操作軸4可以由合成樹脂材料等構(gòu)成，并且如圖5～圖7所示，位于呈日本古時(shí)金幣狀的旋鈕部4a處的根部4b形成為圓形。呈圓形的這一根部4b在如圖所示的下方處與內(nèi)部為空洞的筒部4c形成為一體。
這種筒部4c向下方呈打開狀態(tài)，其周圍由外側(cè)壁覆蓋著，其內(nèi)部收裝著如后所述的、大體呈圓形的復(fù)原用彈簧7的收裝部4d，從而形成為空洞狀，在如圖5所示的筒部4c的外側(cè)壁上還形成有呈彼此相對(duì)狀態(tài)的平坦部4e、4e，而且在這兩個(gè)平坦部4e、4e的一部分上還按預(yù)定的徑向尺寸和高度尺寸，突起形成有呈日本古時(shí)金幣狀的軸承部4f、4f。
在所述收裝部4d的內(nèi)部整體形成有由其軸心與旋鈕部4a相同的軸心處向如圖所示的下方延伸的軸4g，這一軸4g的前端部4h呈由彈簧收裝部4d向下方突出有預(yù)定量的突出狀態(tài)。
通過將軸承部4f樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上的方式，所述操作軸4便可以沿箭頭A-A所示的方向和箭頭B-B所示的方向傾斜運(yùn)動(dòng)。
所述的第二連動(dòng)部件5由合成樹脂材料等構(gòu)成，位于第一連動(dòng)部件2的下方，并且按與第一連動(dòng)部件2相正交的方向配置。
正如圖2所示，這種第二連動(dòng)部件5在大體中央部處形成有其外形大體呈矩形的支撐部5a，這種支撐部5a的周圍由橫向延伸且縱向延伸的側(cè)壁5b包圍著，而且在由該側(cè)壁5b包圍著的內(nèi)側(cè)位置處還貫穿形成有大體呈矩形的長(zhǎng)形溝槽5c。
在所述支撐部5a上的、沿橫向方向延伸的側(cè)壁5b、5b的預(yù)定位置處，還貫穿形成有可與操作軸4上的軸承部4f、4f相結(jié)合的結(jié)合部5d、5d，這種結(jié)合部5d、5d也可以呈具有預(yù)定深度的凹入狀?？赏ㄟ^如圖3所示的結(jié)合部5d的上方，在位于沿橫向方向延伸的側(cè)壁5b、5b的內(nèi)側(cè)面處的角部處分別形成具有預(yù)定尺寸的倒角部5e、5e。利用這種導(dǎo)向部5e、5e可以在通過按扣結(jié)合方式將操作軸4樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上時(shí)，平滑地將軸承部4f引導(dǎo)至結(jié)合部5d。
正如圖3所示，在所述支撐部5a處還分別沿左右水平方向延伸形成有第一和第二臂形部5f、5g。而且在向一方延伸出的第一臂形部5f處形成有具有預(yù)定徑向尺寸的支撐部5h，在這一支撐部5h上還突起形成有具有預(yù)定寬度尺寸的、呈板狀的部件操作部5j。
在向另一方延伸出的第二臂形部5g處形成有具有預(yù)定徑向尺寸的支撐部5k，在這一支撐部5k處還延伸出其上面形成為平坦?fàn)畹?、其下面形成為半圓狀的部件操作部5m。
位于所述第二連動(dòng)部件5上的第一臂形部5f處的支撐部5h，以可旋轉(zhuǎn)方式插入支撐在位于框體1上的側(cè)板1a處的圓孔1g中，第二臂形部5g上的支撐部5k定位支撐在位于側(cè)板1b上的、呈半圓狀的支撐部1h處，所以第二連動(dòng)部件5以可以旋轉(zhuǎn)的方式，將作為其一端部的部件操作部5m以可上下運(yùn)動(dòng)的方式架設(shè)在框體1的內(nèi)部處。
第一臂形部5f上的部件操作部5j與安裝在側(cè)板1a處的可變電阻器3的操作部3e上的縱向溝槽相結(jié)合，第二臂形部5g上的部件操作部5m定位設(shè)置安裝在如后所述的底板8處的電氣部件上，比如說定位設(shè)置安裝在按鈕開關(guān)9等的軸管部9a上。
在以樞軸方式支撐在所述第二連動(dòng)部件5上的、位于所述框體1的內(nèi)部處的操作軸4上的前端部4h處，還配置有可沿操作軸4上的軸心方向移動(dòng)的操作體6。
這種操作體6可以由樹脂材料等構(gòu)成，在下方彎曲形成有其外形呈圓形的、其底面呈皿形的基部6a，在基部6a的中央部處形成有向框體1的內(nèi)側(cè)方向突出的、呈筒形的輪轂部6b，而且在這一輪轂部6b的中央處還貫穿形成有軸孔6c。
所述操作體6在操作軸4上的前端部4h插入至軸孔6c中時(shí)，輪轂部6b以可以移動(dòng)的方式嵌入結(jié)合在筒部4c上的收裝部4d處。
在所述操作體6上的輪轂部6b與操作軸4上的筒部4c之間，配置有具有預(yù)定彈性的、由螺旋彈簧等構(gòu)成的復(fù)原用彈簧7。這種復(fù)原用彈簧7上的、位于上下側(cè)的卷曲端部分別彈性連接在位于筒部4c內(nèi)部處的收裝部4d的頂面處和操作體6上的輪轂部6c的上面處。這種復(fù)原用彈簧7在插入至軸4g時(shí)，位于旋鈕部4a側(cè)的一個(gè)端部將被引導(dǎo)至筒部4c的內(nèi)壁處，而另一個(gè)端部將被引導(dǎo)至輪轂部6b的外壁處，從而可以限制復(fù)原用彈簧7朝向前后左右方向的運(yùn)動(dòng)。
在所述操作體6的下部處還配置有通過復(fù)原用彈簧7的彈性與操作體6彈性連接著的、覆蓋框體1的下部用的底板8。這種底板8可以由樹脂材料等制成，其外形大體形成為矩形，周圍的一部分形成為側(cè)壁8a，在這一側(cè)壁8a的內(nèi)部處還形成有呈平坦?fàn)畹膬?nèi)側(cè)底面8b。
在底板8上的一個(gè)側(cè)壁8a處還突起形成有安裝由諸如按鈕開關(guān)9等構(gòu)成的電氣部件用的部件安裝部8c。在形成有這種部件安裝部8c的側(cè)壁8a和與其相鄰接的側(cè)壁8a處，還突起形成有對(duì)框體1上的側(cè)板1c、1d的下方端部實(shí)施位置定位用的若干個(gè)導(dǎo)向部8d。
安裝在所述部件安裝部8c處的按鈕開關(guān)9由可使內(nèi)部開關(guān)回路(圖中未示出)處于開/關(guān)狀態(tài)的軸管部9a，密閉住內(nèi)部開關(guān)回路用的殼體9b，以及由該殼體9b的側(cè)面向下方延伸的若干個(gè)安裝端子9c構(gòu)成。這種按鈕開關(guān)9上的安裝端子9c可通過諸如按扣結(jié)合等方式，暫時(shí)連接在底板8上的部件安裝部8c處。
如前所述的、本發(fā)明的這種多向輸入裝置的組裝方式為，首先由框體1上的打開著的下部插入呈拱形的第一連動(dòng)部件2，在將部件操作部2c插入至側(cè)板1c上的圓孔(圖中未示出)中時(shí)，將支撐部2b插入在側(cè)板1d上的圓孔1g中，從而將第一連動(dòng)部件2架設(shè)在框體1的內(nèi)部。
然后將操作軸4上的筒部4c插入在第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形孔5a的內(nèi)部，并將呈凸起狀的軸承部4f定位配置在側(cè)壁5b上的倒角部5e處。在這種狀態(tài)下，當(dāng)通過圖中未示出的卡具等將操作軸4擠壓向長(zhǎng)形溝槽5c時(shí)，側(cè)壁5b將產(chǎn)生彈性變形而被朝向外側(cè)擠壓開，從而將呈凸起狀的軸承部4f按扣結(jié)合在位于側(cè)壁5b處的、呈凹入狀的結(jié)合部5d處，將操作軸4上的筒部4c樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形溝槽5c的內(nèi)部處。
即，由位于操作軸4上的筒部4c處的平坦部4e構(gòu)成的外側(cè)壁將保持在第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形孔5a之內(nèi)，從而將操作軸4樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上。
向由位于軸承部4f上的、呈日本古時(shí)金幣狀的兩側(cè)直線部分與呈圓形的結(jié)合部5d構(gòu)成的空間部?jī)?nèi)注入潤(rùn)滑劑，以便使操作軸4和第二連動(dòng)部件5不會(huì)產(chǎn)生諸如粗澀感等的不良現(xiàn)象。
然后將樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件5上的操作軸4的旋鈕部4a貫穿插入在第一連動(dòng)部件2上的窄縫形孔2a處，同時(shí)使旋鈕部4a由框體1上的操作孔1f處向外側(cè)突出，從而將呈圓形的根部4b定位設(shè)置在窄縫形孔2a處。
位于第二連動(dòng)部件5上的第一臂形部5f處的支撐部5h插入在位于框體1上的側(cè)板1a處的圓孔1g中，位于前端部處的部件操作部5j由側(cè)板1a處向外側(cè)突出，并且同時(shí)將第二連動(dòng)部件5上的支撐部5k定位設(shè)置在位于框體1上的側(cè)板1b處的支撐部1h處。
然后使其內(nèi)部架設(shè)有第一和第二連動(dòng)部件2、5的框體1倒置，使呈打開狀的下部朝向上方。復(fù)原用彈簧7插入在位于倒置后的操作軸4上的前端部4h處，從而將復(fù)原用彈簧收裝在筒部4c處的收裝部4d中。
當(dāng)將操作體6上的軸孔6c插入至操作軸4上的前端部4h處時(shí)，使操作體6上的輪轂部6b以可移動(dòng)方式嵌入結(jié)合在操作軸4上的筒部4c的內(nèi)部。從而使操作體6彈性連接在復(fù)原用彈簧7處。
暫時(shí)將按鈕開關(guān)9連接到部件安裝部8c上用的底板8，被倒置在如上所述的倒置框體1上。這時(shí)，側(cè)板1c的端部由導(dǎo)向部9d、9d導(dǎo)向移動(dòng)，使框體1定位設(shè)置在底板8處，同時(shí)使側(cè)板1b上的部件擠壓腳部1j、1j定位設(shè)置在按鈕開關(guān)9上的殼體9b的上表面處，從而將按鈕開關(guān)9固定在底板8上。
然后對(duì)形成在框體1上的側(cè)板1a、1b處的若干個(gè)舌形薄片1m實(shí)施鉚接，以便使底板8與框體1形成為一體，從而使操作體6與底板8彈性連接，使操作軸4如圖8所示，呈垂直的中性狀態(tài)。
使可變電阻器3上的操作部3e與由側(cè)板1a上突出的第二連動(dòng)部件5的部件操作部5j實(shí)施位置吻合，進(jìn)而將可變電阻器3按扣結(jié)合在位于側(cè)板1a處的若干個(gè)角孔(圖中未示出)中。
與前述相類似，可變電阻器3還與由側(cè)板1c處向外側(cè)突出的第一連動(dòng)部件2上的部件操作部2c實(shí)施位置吻合，從而將可變電阻器3安裝在側(cè)板1c上，這樣就結(jié)束了對(duì)本發(fā)明的多向輸入裝置的組裝作業(yè)。
在如前所述的組裝作業(yè)中，是以將第一和第二連動(dòng)部件2、5安裝在框體1上之后，再進(jìn)行將由可變電阻器3構(gòu)成的電氣部件安裝在框體1上的安裝工序?yàn)槔M(jìn)行說明的，然而也可以在對(duì)第一和第二連動(dòng)部件2、5實(shí)施安裝之前，先對(duì)可變電阻器3實(shí)施安裝。
下面對(duì)本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作方式進(jìn)行說明。當(dāng)在操作軸4上的旋鈕部4a處未施加有操作力、即處于無負(fù)載狀態(tài)時(shí)，則如圖8所示，操作體6將通過復(fù)原用彈簧7的彈性，而與底板8的內(nèi)側(cè)底面8b處彈性連接，從而使基部6a上的皿形底面呈水平狀態(tài)，并且使操作軸4呈垂直的中性狀態(tài)。
當(dāng)向處于這種中性狀態(tài)的操作軸4上的旋鈕部4a施加有沿箭頭B所示方向的操作力，而使操作軸4做傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二連動(dòng)部件5將分別以第一和第二臂形部5f、5g上的支撐部5h、5k為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而如圖9所示，操作體6上的輪轂部6b的底面將在底板8的內(nèi)側(cè)底面8b上滑動(dòng)，使基部6a上的底面的一部分外側(cè)周部定位配置在底板8的內(nèi)側(cè)底面8b上，進(jìn)而使操作體6產(chǎn)生傾斜。
將操作體6上的輪轂部6b抑制復(fù)原用彈簧7的彈性而向位于操作軸4上的筒部4c處的收裝部4d之內(nèi)壓下。
當(dāng)所述操作軸4傾斜運(yùn)動(dòng)，第二連動(dòng)部件5旋轉(zhuǎn)時(shí)，安裝在與第一臂形部5f上的部件操作部5j相結(jié)合的側(cè)板1a上的、位于可變電阻器3上的滑動(dòng)體支架3d也將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使可變電阻器3的電阻值產(chǎn)生變化。
在結(jié)束對(duì)安裝在側(cè)板1a上的可變電阻器3的操作，而解除施加在操作軸4上的操作力時(shí)，利用復(fù)原用彈簧7的彈性便可以使操作體6自動(dòng)地返回至水平狀態(tài)，進(jìn)而使操作軸4自動(dòng)地返回至垂直的中性狀態(tài)。
當(dāng)向操作軸4施加沿著箭頭A所示方向的操作力，而使操作軸4做傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連動(dòng)部件2將以支撐部2b和部件操作部2c為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)?shù)谝贿B動(dòng)部件2旋轉(zhuǎn)時(shí)，與安裝在側(cè)板1c處的部件操作部2c相結(jié)合的可變電阻器3上的滑動(dòng)體支架3d也將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使可變電阻器3的電阻值發(fā)生改變。
然后對(duì)按鈕開關(guān)9實(shí)施操作，即向如圖10所示的、呈中性狀態(tài)的操作軸4沿箭頭C所示的方向向下方施加相當(dāng)大的壓力。
這時(shí)，插入在位于所述框體1上的側(cè)板1a處的圓孔1g中的第二連動(dòng)部件5，將以第一臂形部5f上的支撐部5h為支點(diǎn)，使第二臂形部5g朝向下方移動(dòng)。這時(shí)，由位于框體1上的側(cè)板1b處的、呈半圓形狀的支撐部1h處向外側(cè)伸出的、作為一個(gè)端部的部件操作部5m將上下運(yùn)動(dòng)，這一部件操作部5m將擠壓住按鈕開關(guān)9上的軸管部9a，從而可以對(duì)按鈕開關(guān)9實(shí)施開/關(guān)操作。
所述操作軸4沿箭頭C所示方向的擠壓，不僅可以使操作軸4保持在中性狀態(tài)，而且即使操作軸4產(chǎn)生有傾斜運(yùn)動(dòng)，也可以在可變電阻器3的電阻值為預(yù)定值時(shí)實(shí)施壓下操作。
本發(fā)明的多向輸入裝置的實(shí)施例，是以在操作軸4上的筒部4c的部分外側(cè)壁處形成的軸承部4f，與位于第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形溝槽5c之內(nèi)的結(jié)合部5d相結(jié)合，而使操作軸4以可傾斜運(yùn)動(dòng)方式樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上的情況為例進(jìn)行說明的，然而也可以通過諸如圓形銷釘(圖中未示出)等將操作軸4樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上，或是直接將操作軸4樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上。
即，本發(fā)明的多向輸入裝置與軸承部4f或結(jié)合部5d的形狀無關(guān)，只要將操作軸4上的筒部4c樞軸支撐在第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形溝槽5c之內(nèi)即可。
而且在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，是以位于操作軸4上的軸承部4f形成為凸起狀、第二連動(dòng)部件5上的結(jié)合部5d形成為凹入狀的情況為例進(jìn)行說明的，然而也可以使軸承部4f形成為凹入狀，并使結(jié)合部5d形成為凸起狀。
而且在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，是以若干個(gè)電氣部件為可變電阻器3和按鈕開關(guān)9的情況為例進(jìn)行說明的，然而也可以為其它的可實(shí)施旋轉(zhuǎn)操作的電氣部件，或是可實(shí)施推壓操作的電氣部件。
而且在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，是以操作軸4的筒部4c為其周圍被覆蓋著的部件為例進(jìn)行說明的，然而也可以采用除形成軸承部4f部分之外，其外側(cè)壁均呈打開狀態(tài)的部件。對(duì)于這種情況，當(dāng)進(jìn)行將軸承部4f按扣結(jié)合在第二連動(dòng)部件5上的結(jié)合部5d處的組裝作業(yè)時(shí)，可以使軸承部4f更容易產(chǎn)生彈性變形，從而使按扣結(jié)合具有良好的可作業(yè)性。
而且在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，是以操作軸4和底板8兩者均由樹脂材料制成的情況為例進(jìn)行說明的，然而為了防止強(qiáng)度、使用壽命等被削弱，也可以采用諸如模鑄體等的金屬材料構(gòu)成。
而且在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，是以操作軸4產(chǎn)生傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)在旋鈕部4a處未設(shè)置有傾斜運(yùn)動(dòng)阻擋物的情況為例進(jìn)行說明的，然而也可以在位于框體1上的上板1e處的中央部處，設(shè)置有覆蓋住第一連動(dòng)部件2上的窄縫形孔2a的一部分用的、呈諸如倒扣著的碗形的頸部(圖中未示出)，而且在這一頸部的中央部處形成有在操作軸4做傾斜運(yùn)動(dòng)操作時(shí)與旋鈕部4a上的根部4b相抵接的開口孔(圖中未示出)，以便利用這一開口孔作為操作軸4的傾斜運(yùn)動(dòng)阻擋物。
本發(fā)明的多向輸入裝置是在操作軸上設(shè)置有具有收裝復(fù)原用彈簧用的收裝部的筒部，并且將這一筒部以可旋轉(zhuǎn)方式樞軸支撐在第二連動(dòng)部件上的長(zhǎng)形溝槽的內(nèi)部處，所以可以將復(fù)原用彈簧配置在該樞軸支撐部分的附近位置處，從而可以提供出一種薄形的多向輸入裝置。
而且，解決前述問題用的第二解決方案是在所述筒部的部分外側(cè)壁處還設(shè)置有軸承部，在所述操作軸上設(shè)置有可將所述軸承部結(jié)合在所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽內(nèi)部處的結(jié)合部，并且將所述軸承部與所述結(jié)合部相結(jié)合，以便將所述操作部樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件處，所以可以通過按扣結(jié)合方式將位于收裝部的外側(cè)壁處的軸承部與第二連動(dòng)部件上的結(jié)合部相連接，不再需要樞軸支撐操作軸和第二連動(dòng)部件用的特別部件(比如說圓形銷釘?shù)?，從而可以提供出一種組裝作業(yè)性良好的、可減少部件數(shù)目且降低生產(chǎn)成本的多向輸入裝置。
而且，解決前述問題用的第三解決方案是使所述操作軸上的所述軸承部形成為凸起狀或凹入狀，使所述第二連動(dòng)部件上的所述結(jié)合部形成為可與所述軸承部相結(jié)合的凹入狀或凸起狀，所以利用由凸起狀或凹入狀構(gòu)成的軸承部和結(jié)合部，便可以可靠地將操作軸按扣結(jié)合在第二連動(dòng)部件上，并防止其脫落。
而且，解決前述問題用的第四解決方案是在所述操作體的底面處設(shè)置有呈皿形的基部，在這一基部上的中央部處設(shè)置有朝向所述框體的內(nèi)側(cè)方向突出的輪轂部，在所述操作軸上的前端部插入至位于所述輪轂部處的軸孔中時(shí)，將所述輪轂部以可移動(dòng)方式嵌入結(jié)合在所述收裝部處，所以即使操作軸產(chǎn)生有傾斜運(yùn)動(dòng)，位于操作體上的輪轂部也可以平滑地在操作軸的收裝部?jī)?nèi)移動(dòng)，從而可以提供出一種操作軸的操作感良好的多向輸入裝置。
而且，解決前述問題用的第五解決方案是使收裝在所述收裝部處的所述復(fù)原用彈簧與所述輪轂部彈性連接，所以可以使操作體更平滑地在收裝部?jī)?nèi)移動(dòng)。而且通過將復(fù)原用彈簧收裝在收裝部?jī)?nèi)的方式，還可以減小復(fù)原用彈簧沿橫向方向的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以使復(fù)原用彈簧的彈性可靠地傳遞至操作體。因此在解除施加在操作軸上的操作力時(shí)，可以使操作軸迅速且可靠地復(fù)原至垂直的中性狀態(tài)。
而且，解決前述問題用的第六解決方案是使所述操作體的底面外形尺寸比所述操作軸上的收裝部的尺寸大，所以當(dāng)操作軸做傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以使操作體向軸心方向的移動(dòng)量比較大，從而使復(fù)原用彈簧的撓曲量也比較大。因此可以向操作體施加比較大的彈性，從而在解除施加在操作軸上的操作力時(shí)，可以使操作軸迅速且可靠地復(fù)原至垂直的中性狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種多向輸入裝置，其特征在于具有沿縱向方向具有窄縫形孔的、可旋轉(zhuǎn)的第一連動(dòng)部件，沿與該第一連動(dòng)部件的縱向方向相正交的方向配置著的、具有長(zhǎng)形溝槽且可旋轉(zhuǎn)的第二連動(dòng)部件，架設(shè)在所述第一和第二連動(dòng)部件的內(nèi)部處的框體，貫穿插入在所述窄縫形孔和所述長(zhǎng)形溝槽處的、以可傾斜運(yùn)動(dòng)的方式樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件處的操作軸，可利用該操作軸的操作、通過所述第一和第二連動(dòng)部件實(shí)施操作的、安裝在所述框體上的若干個(gè)電氣部件，在所述操作軸處于非操作狀態(tài)時(shí)使所述操作軸自動(dòng)復(fù)原至垂直的中性狀態(tài)用的復(fù)原用彈簧，配置在所述框體的內(nèi)部處的、以可移動(dòng)方式支撐在所述操作軸的前端部處的操作體，以及通過所述復(fù)原用彈簧的彈性與所述操作體彈性連接著的、覆蓋所述框體的下部用的底板；而且在所述操作軸上設(shè)置有具有收裝所述復(fù)原用彈簧用的收裝部的筒部，這一筒部樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽的內(nèi)部處。
2.如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征在于在所述筒部的部分外側(cè)壁處還設(shè)置有軸承部，在所述操作軸上設(shè)置有可將所述軸承部結(jié)合在所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽內(nèi)部的結(jié)合部，通過使所述軸承部與所述結(jié)合部相結(jié)合，而將所述操作軸樞軸支撐在所述第二連動(dòng)部件處。
3.如權(quán)利要求2所述的多向輸入裝置，其特征在于所述操作軸上的軸承部形成為凸起狀或凹入狀，所述第二連動(dòng)部件上的所述長(zhǎng)形溝槽的內(nèi)部形成為可與所述軸承部相結(jié)合的凹入狀或凸起狀。
4.如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征在于在所述操作體的底面處設(shè)置有呈皿形的基部，在這一基部上的中央部處設(shè)置有朝向所述框體的內(nèi)側(cè)方向突出的輪轂部，在所述操作軸上的前端部插入至位于所述輪轂部處的軸孔中時(shí)，將所述輪轂部以可移動(dòng)方式嵌入結(jié)合在所述收裝部處。
5.如權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征在于收裝在所述收裝部處的所述復(fù)原用彈簧與所述輪轂部彈性連接。
6.如權(quán)利要求4所述的多向輸入裝置，其特征在于所述操作體的底面外形尺寸比所述操作軸上的收裝部的尺寸大。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以使其薄型化、減少部件數(shù)目、并且使組裝效率良好的多向輸入裝置。本發(fā)明的多向輸入裝置是在操作軸4上形成有收裝復(fù)原用彈簧7用的筒部4c,在該筒部4c的部分外側(cè)壁處設(shè)置有呈凸起狀的軸承部4f,并且通過按扣結(jié)合方式將這一軸承部4f與位于第二連動(dòng)部件5上的長(zhǎng)形溝槽5c之內(nèi)的、呈凹入狀的結(jié)合部5d相組合。
文檔編號(hào)H01C10/20GK1250170SQ9910771
公開日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1999年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月5日
發(fā)明者下村尚登 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社