專利名稱：線束組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將導(dǎo)線連接于匯接室和接線盒的組件。具體地說，本發(fā)明涉及一種線束導(dǎo)線與匯接室內(nèi)部電路之間的無接線柱式連接。
過去，在生產(chǎn)將線束連接于一匯接室的內(nèi)部電路的導(dǎo)線時(shí)，通常在導(dǎo)線的裸露線芯上壓制出壓力接觸接頭。這些接頭位于接線柱上，而接線柱安裝于匯接室上的接線柱容座上。這些接頭通過匯接端子為匯流條上的接片形成電連接，所述匯流條構(gòu)成匯接室內(nèi)部電路的一部分。習(xí)慣上，內(nèi)部電路由單芯導(dǎo)線和壓力接觸端子構(gòu)成。在這種情況下，與外部接頭形成電連接的接片(或與之相連的匯接端子)伸入到接線柱中以便與其中的壓力接觸接頭配接。這些端子連接于線束的端部。
由于匯接室和線束通過一接線柱相連，因此，需要在作為線束一部分的導(dǎo)線端頭上壓制出壓力接觸接頭。此外，這些壓力接觸接頭必須插入接線柱中。結(jié)果是，需要許多步驟且必須使用大量零部件(壓力接觸接頭和接線柱)。這增加了成本以及組裝時(shí)出錯(cuò)的可能性。在正常情況下，位于接線柱中的各接頭在單一一排上彼此間隔開，從而造成空間的浪費(fèi)，特別是在有大量接頭的情況下。
在解決上述問題的一種嘗試中，本申請(qǐng)人在日本OPS8-227738中提出了一種用于連接無接線柱電匯接室和線束的結(jié)構(gòu)，如其中的

圖15所示。線束W/H由多根導(dǎo)線W組成。它們引自線束W/H的外部電路且各線端通過導(dǎo)線插孔1a插入?yún)R接室10的下殼1中。通過焊接或使用壓力接觸端子3，在導(dǎo)線W的線芯和內(nèi)部電路的導(dǎo)體之間形成無接線柱式連接。其后，上殼2配裝于下殼1上以完成組裝。
然而，這種結(jié)構(gòu)存在某些缺陷。導(dǎo)線的線端被插入?yún)R接室并連接于內(nèi)部電路。因此，只有在各導(dǎo)線于線束組裝工作臺(tái)上完全連接好之后，才能進(jìn)行匯接室的組裝。換句話說，如果線束是松結(jié)合的(導(dǎo)線沒有完全組裝)，則不可能將之連接于帶有內(nèi)部電路的組裝好的匯接室。如果需要首先在線束組裝工作臺(tái)上完全地捆束線束，則整個(gè)操作變得愈加復(fù)雜，導(dǎo)致成本的顯著增加。
此外，在上述結(jié)構(gòu)中，只有線束的端部才能連接于匯接室，不可能以這種方式對(duì)線束的中間部分進(jìn)行連接。此外，由于插入?yún)R接室中的導(dǎo)線沒被固定，因此存在著這樣一種危險(xiǎn)即，作用在導(dǎo)線上的任何拉力會(huì)損害或破壞與匯接室中內(nèi)部電路的連接。因此，組件的可靠性降低。
因此，本發(fā)明的目的之一是提供一種匯接室、接線盒與松結(jié)合線束的中段之間的無接頭式連接。本發(fā)明的另一目的是使導(dǎo)線與匯接室中的大量端子和接線盒得以連接。本發(fā)明的又一目的是使進(jìn)行上述連接所需的空間最小。本發(fā)明的再一目的是防止拉力作用于連接段，從而改善其可靠性。本發(fā)明另一目的是方便連接的進(jìn)行并減少連接所需的步驟。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種線束組件，包括有一線束以及一匯接室，所述匯接室?guī)в卸鄠€(gè)匯接室端子。該組件還包括一個(gè)從所述匯接室向外凸出的固定裝置。
固定裝置具有一遠(yuǎn)離所述匯接室的外表面以及位于其上的多個(gè)孔口。匯接室端子的各端部之一與匯接室中的內(nèi)部電路電接觸。匯接室端子的另一端設(shè)置有夾裝片，所述夾裝片穿過孔口并伸出在外。線束的各導(dǎo)線壓靠于夾裝片，從而各導(dǎo)線接觸匯接室端子以與內(nèi)部電路形成電連接。各導(dǎo)線的前端通過壓力接觸與接線盒中的接線端子相連接。有利的是，導(dǎo)線的固定部位，最好是其端部之間的中間部分，連接于匯接室，且導(dǎo)線的一端或兩端連接于接線盒中的接線端子。
通常，有多個(gè)接線盒，每個(gè)接線盒具有一線端插入室和至少一個(gè)接線端子。切口端位于接線端子的外端處，且當(dāng)導(dǎo)線壓靠于切口端時(shí)，切口端適于與導(dǎo)線線芯形成電接觸。
匯接室各端子上的各夾裝片沿導(dǎo)線軸線的橫向方向以構(gòu)成第一節(jié)距的距離間隔開。類似地，接線盒的各切口端以第二節(jié)距橫向間隔開。因此，如果所述各節(jié)距是相等的，可使用單一一個(gè)自動(dòng)壓裝工具迫使所有導(dǎo)線插入?yún)R接室上的夾裝片之間以及接線盒上切口端之間。
然而，存在有這樣的情形，其中匯接室中的內(nèi)部電路包括相對(duì)較厚的匯流條。由于只有導(dǎo)線通往接線盒，因此，可以預(yù)期第二節(jié)距可以比第一節(jié)距小得多。在這樣一種情況下，根據(jù)本發(fā)明，可取的是第一節(jié)距是第二節(jié)距的偶數(shù)倍。例如，如果各夾裝片由于其連接于各匯流條(或任何其它原因)而必須以5mm的節(jié)距分隔開時(shí)，各接線端子的切口端較為有利的是節(jié)距取為2.5mm。這樣，將所有導(dǎo)線壓入夾裝片的自動(dòng)工具對(duì)切口端而言也可用于同一目的。
在這種情況下，在第一次壓裝時(shí)，每隔一個(gè)的導(dǎo)線被壓入切口端；在工具或接線端子橫向移動(dòng)2.5mm后，第二次壓裝將結(jié)束插裝操作。另外，可以使用在所述較小節(jié)距處具有支承面的工具。在這種情況下，在壓靠于匯接室中的各夾裝片時(shí)，每隔一個(gè)的支承面處于不工作狀態(tài)，而當(dāng)用于連接接線盒中的切口端時(shí)，它們都將處于工作狀態(tài)。本發(fā)明的這種形式具有僅需自動(dòng)工具的一項(xiàng)操作就可將所有導(dǎo)線插入每一匯接室或接線盒的優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，特別有利的是提供這樣一種結(jié)構(gòu)，其中第一節(jié)距是第二節(jié)距的兩倍。
本發(fā)明中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果在匯接室上設(shè)置第一和第二組多個(gè)夾裝片(以及相應(yīng)的孔口)是非常有用的。每一組排成一直線，且各組之間橫向錯(cuò)移開。這使得一行中的夾裝片與另一行中的相鄰?qiáng)A裝片間的節(jié)距是同一行中相鄰?qiáng)A裝片間的節(jié)距的一半。這樣，在較小的空間中可以設(shè)置更多的導(dǎo)線和端子，從而減小整個(gè)組件的尺寸。可以設(shè)置三行或更多行彼此同樣錯(cuò)移開的夾裝片，而這也在本發(fā)明的范疇之內(nèi)。在這種情況下，單一一行中的各夾裝片可以更遠(yuǎn)遠(yuǎn)地間隔開，而不同行中的相鄰?qiáng)A裝片之間的節(jié)距可以更小。在這些情形下，同樣有利的是，提供從匯接室伸出不同距離的各夾裝片以便于它們的區(qū)分。
在提供本發(fā)明的組件時(shí)，較為理想的是作為匯接室內(nèi)部電路一部分的匯流條為多條?？扇〉氖沁@些匯流條與位于匯流條之間的絕緣板相疊置。此外，夾裝片可形成在至少部分彎折的匯流條的端部上以便伸過孔口并配接導(dǎo)線。這是一種生產(chǎn)匯接室端子的非常方便和經(jīng)濟(jì)的方法，因?yàn)樗鼉H需進(jìn)行壓制和彎折。
在構(gòu)成本發(fā)明一部分的附圖中，相同的參照符號(hào)表示相同的部分。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)匯接室和四個(gè)接線盒的示意透視圖；圖2是圖1的固定裝置的剖面視圖；圖3A是固定裝置的平面圖；圖3B是圖3A的固定裝置的立體圖；圖3C是圖3B的橫向剖面視圖，同樣表明匯接室的一部分；圖4是匯接室端子的透視圖5A是一接線盒的分解透視圖；圖5B是圖5A的接線盒的縱向剖面視圖；圖6類似于圖1，其中線束連接于兩個(gè)接線盒；圖7是類似于圖2的，圖6固定裝置的剖面視圖；圖8A是類似于圖3A的，圖6固定裝置的視圖；圖8B是類似于圖3C的，圖6所示裝置的視圖；圖9是一示意圖，表示匯接室以及同樣節(jié)距的接線盒中的導(dǎo)線的連接和間隔；圖10是類似于圖9的節(jié)距不同的匯接室和接線盒的視圖；圖11是類似于圖8A的具有交錯(cuò)孔口的固定裝置的視圖；圖12是匯接室上孔口的示意圖，表示單一一行和雙行錯(cuò)移孔口；圖13是表示匯接室上的三行錯(cuò)移孔口的視圖；圖14是圖13的固定裝置橫剖面視圖；以及圖15是現(xiàn)有技術(shù)的分解透視圖。
匯接室10的第一殼體11和第二殼體30在表面11a上設(shè)置有直接連接裝置12和接線柱容座。線束15在其中部連接于固定裝置16，而在其端部連接于接線盒13。罩蓋23具有側(cè)面23d和23e以及倒圓的導(dǎo)線外導(dǎo)部23g。罩蓋23扣裝在固定裝置16上，且固定板17上的鎖定爪17a進(jìn)入罩蓋23上的鎖定孔，從而將罩蓋固定就位。
現(xiàn)在參見所有附圖，固定裝置16包括外表面16d和16e、底面16a以及底面上的孔口16b。導(dǎo)引部16c導(dǎo)引匯接室端子20伸過孔口16b。匯接室端子20終止于伸出底面16a之外的夾裝片20a。具有由各長側(cè)面23b和23c構(gòu)成的外壁23h的罩蓋23罩在固定裝置16上。外界面23a和底面16a之間的空間C1為凸出的夾裝片20a預(yù)留出空間。罩蓋高度H1和固定裝置高度H2之間的高度差形成所需的空間。匯接室端子20由彎折的匯流條14形成，從而它可以穿過孔口16b。
有多個(gè)呈疊置形式的匯流條14，相鄰匯流條之間設(shè)置有絕緣板18。匯流條被彎曲以構(gòu)成匯接室端子，上殼體30帶有各固定容座31并設(shè)置有平直部分36以配裝承載工具35。在組裝時(shí)，承載工具35靠接于平直部分36以形成牢固支承。在夾裝片20a之間穿過的導(dǎo)線W繞過倒圓的導(dǎo)線導(dǎo)引部23g并終止于接線盒13。
間隙C2形成在罩蓋23的側(cè)面23b和23c以及固定裝置16的外表面16d和16e之間。間隙C2的寬度與導(dǎo)線W的直徑大體相同，因此，導(dǎo)線得以可靠地固定。固定裝置16設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線導(dǎo)槽16f，導(dǎo)線裝設(shè)在導(dǎo)槽中。各導(dǎo)槽如此設(shè)置使得導(dǎo)線由夾裝片20a接合。在圖7所示組件中，終端52位于中空部分C3中，由此保護(hù)終端使其免受損壞。
接線盒13在線端插入室50中包括有接線端子51。接線端子51設(shè)置有切口端38以裝卡導(dǎo)線W并與之接觸。蓋37用來迫使導(dǎo)線W靠合于切口端38以形成所述接處。
如圖5A和圖8A中所示，在具有較大的匯流條14的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)線導(dǎo)槽16f以與節(jié)距P1相等的距離間隔開。同時(shí)，接頭端子51不必間隔開這么遠(yuǎn)。因此，在本發(fā)明優(yōu)選型式中，P1是(例如)5mm而P2是2.5mm。這使得可用同樣的壓裝工具將導(dǎo)線W插入在夾裝片20a和切口端38兩者之中。如果使用間隔較寬的工具，其與節(jié)距P1相匹配并通過一次操作將所有導(dǎo)線W插入夾裝片20a。而在輪到接頭端子51時(shí)，對(duì)工具進(jìn)行第一次驅(qū)動(dòng)并從而將導(dǎo)線W中每隔一個(gè)的導(dǎo)線插入接頭端子51中，且然后在接線盒13或壓裝工具橫向移動(dòng)一等于P2的距離后，對(duì)工具進(jìn)行第二次驅(qū)動(dòng)，從而將導(dǎo)線W中的其余導(dǎo)線插入接頭端子51中。
為了使裝置更為緊湊，設(shè)置了由一排夾裝片21組成的第一行L1，以及由一排夾裝片22組成的第二行L2(參見圖11和12)。它們沿導(dǎo)線W的縱向間隔開并沿導(dǎo)線的橫向錯(cuò)移開。節(jié)距P3是第一行L1或第二行L2中相鄰?qiáng)A裝片20a之間的距離。節(jié)距P4是一行中的夾裝片20a和另一行中最鄰近的夾裝片20a之間的距離。P4比P3小得多，從而使固定裝置16(以及匯接室10)可做得更小。在有三行L1、L2和L3的情況下，如圖13和14所示，差別甚至更大。節(jié)距P5比節(jié)距P4還小，盡管在某一行中相鄰?qiáng)A裝片20a以比節(jié)距P3更大的節(jié)距間隔開。在這種結(jié)構(gòu)中，夾裝片27比夾裝片28從固定裝置16伸出更遠(yuǎn)，而夾裝片28比夾裝片29從固定裝置16伸出更遠(yuǎn)。這一特征有助于導(dǎo)線W插入夾裝片，而同時(shí)有利于減小尺寸。
從而，本發(fā)明使得松結(jié)合的線束在沒有接線柱的情況下可直接連接于具有內(nèi)部電路的已組裝的匯接室。這樣就能省去在導(dǎo)線端部壓接端子、將壓接端子插入接線柱以及將接線柱配裝于匯接室的容座中以接通電路的各步驟。這可顯著地降低零部件成本及操作的困難程度。
雖然這里僅明確描述了本發(fā)明若干方面，但對(duì)本發(fā)明應(yīng)作廣泛的解釋而不應(yīng)加以局限，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求予以限定。
權(quán)利要求
1．一種線束組件，包括一線束，一帶有多個(gè)匯接室端子的匯接室，所述組件包括一從所述匯接室向外伸出的固定裝置，所述固定裝置具有一個(gè)遠(yuǎn)離所述匯接室的外表面，所述外表面上的多個(gè)孔口，所述匯接室端子的一端與所述匯接室中的內(nèi)部電路電接觸，所述匯接室端子具有夾裝片，遠(yuǎn)離所述一端，延伸穿過所述孔口并伸出所述孔口之外，所述線束的導(dǎo)線壓靠于所述夾裝片，從而與所述匯接室端子相接觸以與所述內(nèi)部電路形成電連接，每根所述導(dǎo)線的前端壓接觸地連接于一接線盒中的一接線端子。
2．如權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述導(dǎo)線在其與至少所述一端軸向間隔開的固定部位壓靠于所述夾裝片。
3．如權(quán)利要求2所述的組件，其中，包括多個(gè)接線盒，每一個(gè)所述接線盒具有一個(gè)端子插入室，所述室中的至少一個(gè)接線端子，位于所述接線端子上并與之電接觸的切口端，所述切口端在所述導(dǎo)線與之壓靠時(shí)適于與所述導(dǎo)線形成電接觸，所述各夾裝片在所述導(dǎo)線軸線的橫向上以第一節(jié)距間隔開，所述各切口端在所述橫向上以第二間距間隔開，所述第一和第二節(jié)距或者相同或者第一和第二節(jié)距中的一個(gè)是另一個(gè)的偶數(shù)倍。
4．如權(quán)利要求3所述的組件，其中，所述第一節(jié)距是所述第二節(jié)距的若干倍。
5．如權(quán)利要求4所述的組件，其中，所述第一節(jié)距是所述第二節(jié)距的兩倍。
6．如權(quán)利要求2所述的組件，其中，包括多個(gè)接線盒，每個(gè)所述接線盒具有一個(gè)端子插入室，位于所述室中的至少一個(gè)接線端子，位于所述接線端子上并與之電接觸的切口端，所述切口端在所述導(dǎo)線與之壓靠時(shí)適于與所述導(dǎo)線形成電接觸，所述固定部位是所述導(dǎo)線兩端的中間部位，所述夾裝片的第一組夾裝片在所述導(dǎo)線軸線的橫向上以第一節(jié)距彼此間隔開，所述夾裝片的第二組夾裝片在所述橫向上彼此間隔開，所述第一組和第二組在所述橫向上彼此錯(cuò)移開。
7．如權(quán)利要求6所述的組件，其中，包括至少一第三組所述夾裝片，各夾裝片在所述橫向上彼此間隔開，所述第一組、第二組和第三組在所述橫向上彼此錯(cuò)移開。
8．如權(quán)利要求7所述的組件，其中，所述第一組、第二組和第三組從所述孔口彼此伸出不同的距離。
9．如權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述內(nèi)部電路包括至少一個(gè)匯流條。
10．如權(quán)利要求9所述的組件，其中，設(shè)置有多個(gè)疊置的所述匯流條，相鄰匯流條之間設(shè)置有絕緣板。
11．如權(quán)利要求9所述的組件，其中，對(duì)所述匯流條予以彎折，從而一匯流條端部形成所述匯接室端子。
12．如權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述固定裝置上包括有一罩蓋。
13．如權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述各導(dǎo)線繞過所述固定裝置的所述外表面。
14．如權(quán)利要求12所述的組件，其中，所述各導(dǎo)線繞過所述固定裝置的所述外表面。
15．如權(quán)利要求12所述的組件，其中，所述罩蓋包括一外界面，基本上與所述外表面平行并與之間隔開，從而在所述外表面和所述外界面之間限定出一空間，所述各導(dǎo)線的至少一部分位于所述空間中。
16．如權(quán)利要求14所述的組件，其中，所述罩蓋互補(bǔ)于所述固定裝置并包括一外界面，基本上與所述外表面平行與之間隔開，所述罩蓋還包括彼此基本上平行并相互間隔開的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面從所述外界面伸向所述匯接室并分別終止于第一邊緣和第二邊緣，所述罩蓋上的一外壁，與所述第一側(cè)面平行并沿背離所述第二側(cè)面的方向與第一側(cè)面間隔開，從而在所述外壁和所述第一側(cè)面之間界定一中空空間，至少一個(gè)所述導(dǎo)線的一終端位于所述中空空間中。
17．如權(quán)利要求14所述的組件，其中，所述罩蓋互補(bǔ)于所述固定裝置并包括一外界面，基本上與所述外表面平行并與之間隔開，所述罩蓋還包括彼此基本上平行并相互間隔開的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面從所述外界面伸向所述匯接室并分別終止于第一邊緣和第二邊緣，所述固定裝置具有彼此基本上平行于并相互間隔開的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁從所述匯接室伸至所述外表面，在所述第一側(cè)壁和所述第一側(cè)面之間形成有第一間隙，所述第一間隙大約等于至少一個(gè)所述導(dǎo)線的直徑，所述導(dǎo)線的所述固定部位的一部分位于所述第一間隙中。
18．如權(quán)利要求17所述的組件，其中，在所述第二側(cè)面和所述第二側(cè)壁之間形成有一第二間隙，所述第二間隙大約等于所述直徑，所述導(dǎo)線的所述固定部位的一部分位于所述第二間隙中。
19．如權(quán)利要求14所述的組件，其中，所述罩蓋互補(bǔ)于所述固定裝置并包括一外界面，基本上與所述外表面平行并與之間隔開，所述罩蓋還包括彼此基本平行并相互間隔開的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面從所述外界面伸向所述匯接室并分別終止于第一邊緣和第二邊緣，在所述第一邊緣和所述第二邊緣的至少之一上形成有倒圓導(dǎo)線導(dǎo)引部。
20．如權(quán)利要求1所述的組件，其中，所述匯接室具有一平直部分，一承載工具與所述平直部分相接觸，從而當(dāng)壓力作用于所述固定部位上時(shí)，所述工具允許所述各導(dǎo)線插入所述各夾裝片而所述匯接室基本上不變形。
全文摘要
一種包括有一線束和一匯接室的線束組件。匯接室?guī)в卸鄠€(gè)匯接室端子且還帶有一向外伸出的固定裝置。固定裝置在其外表面上具有多個(gè)孔口,匯接室各端子從中穿過。各端子的一端與匯接室的內(nèi)部電路相接觸而另一端是導(dǎo)線插入其中的一對(duì)切口夾裝片。導(dǎo)線的中段根據(jù)上述固定,且端部插入多個(gè)接線盒。所述孔口可以是多排,彼此橫向錯(cuò)移開。這使得可在相對(duì)小的空間中設(shè)置大量端子。
文檔編號(hào)H01R13/58GK1230802SQ99104330
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1999年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月26日
發(fā)明者倉田和則, 高田信宏 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社