專利名稱：新型扁平狀插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種新型扁平狀插頭，是針對(duì)其形狀及構(gòu)造進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，屬于電器元件。
目前，傳統(tǒng)的習(xí)用插頭，請(qǐng)參閱圖8所示，系一典型之傳統(tǒng)插頭，該插頭1包含有握持部位2及末端之可彎曲部位3，所以整體具有相當(dāng)長的長度；當(dāng)該習(xí)知插頭插于插座4上時(shí)(如圖8所示)，其末端將會(huì)凸出插座4或墻面一段距離，所以將無法令欲靠于墻壁之家俱或物品擺設(shè)于設(shè)有插座的部位，所以一般家俱的擺設(shè)常會(huì)遷就于墻壁上之插座，導(dǎo)致家俱不能緊靠墻壁使用也不方便；且該插頭插座凸出墻面太多，依力學(xué)原理該插頭及電線的重量很容易使插頭末端下垂甚至掉落，同時(shí)也會(huì)影響經(jīng)過該處人員的安全。
因此，市面上有一種扁平狀插頭問世，請(qǐng)參閱圖9所示，該扁平狀插頭5因系平貼于插座4，所以其末端之電線6不會(huì)如圖8所示凸出插座或墻面，不僅抓著力強(qiáng)且不會(huì)影響物品或家俱的擺設(shè)，故頗受消費(fèi)者喜愛；然而，該等扁平狀插頭的制造都是采用塑膠壓注方式成型，而塑膠壓注前必須利用人工依次將各零組件擺置于一模具內(nèi)，再關(guān)閉模具以進(jìn)行塑膠壓注成型，其制造速度相當(dāng)?shù)芈?，容易造成生產(chǎn)瓶頸；尤其該扁平狀插頭之平面面積較大，為不影響其他插頭的使用，都將其末端彎曲部位7向其中一側(cè)延伸并向下彎折，如圖9所示，該插頭之電線6末端必定要有一段埋設(shè)于該扁平狀插頭內(nèi)，而埋入之部位正是該扁平狀插頭連續(xù)變曲部位7，因此該彎曲部位之電線于壓注之前的固定十分不易，雖然可于模具上延伸凸柱來固定該電線，但是如此不僅生產(chǎn)速度慢，而且會(huì)影響產(chǎn)品的外觀形狀，及容易造成次品。
為了克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種使用安全方便，凸伸出墻面部位較少，不影響家俱物品貼著墻面擺放，生產(chǎn)速度快產(chǎn)量高的新型扁平狀插頭。
本實(shí)用新型一種新型扁平插頭，其包含有一底座，該底座概呈圓形之片體，其中一側(cè)延伸成一尾部并設(shè)有“工”字形凹槽溝，對(duì)側(cè)設(shè)有一切平面，而另兩側(cè)分別于邊緣設(shè)有一凹缺槽，該凹缺槽中間系呈較小且近似半圓形之凹槽，而里端系呈較大之半圓形凹槽；該底座上兩側(cè)各設(shè)有一凹槽部位，其內(nèi)側(cè)各設(shè)有一通孔，其中一端之凹槽溝較深且延伸至上述之該“工”字形凹槽溝，并于該凹槽部位向上延伸而設(shè)有一組凸柱；且該底座周緣設(shè)有略為凸出之環(huán)體；一蓋體，其外形與底座相似而概呈一圓形片體，其中一側(cè)延伸呈一尾部并設(shè)有“工”字形凹槽，對(duì)側(cè)邊緣亦設(shè)有一切平面部位，而沿其周緣設(shè)有一半圓形低凹部位，其中另二側(cè)設(shè)有與該底座相對(duì)稱之凹缺槽，其里面設(shè)有與該底座之凸柱相對(duì)應(yīng)之凹洞；一彎曲導(dǎo)體，系與電線固成一體，其前端設(shè)有一環(huán)狀凹槽環(huán)溝，恰可置于上述底座及蓋體之“工”字形凹槽內(nèi)，使三者固結(jié)成一體，其中央部位約彎折45度，并于其上設(shè)有預(yù)定數(shù)目之環(huán)槽溝，以增加其柔軟度；二導(dǎo)電插銷，系由銅片沖壓彎制而成，其包含有一水平板部位、一向下彎折之垂直插銷及水平板部位后端延伸之電線固定座，而于該水平板部位設(shè)有一組孔洞，該二導(dǎo)電插銷恰可置于底座上之該二凹槽部位，并令其垂直插銷穿過底座之通孔而凹槽部位之該組凸柱穿過水平板之該組孔洞，且令電線埋入凹槽部位與“工”字形凹槽間之較深凹槽溝中；及一半圓形扣環(huán)，該半圓形扣環(huán)兩端向內(nèi)彎折并于末端設(shè)有扁平部位，待該底座、蓋體及彎曲導(dǎo)體藉高周波固結(jié)成一體后，可令其二端插入底座與蓋體兩側(cè)之凹缺槽所形成之凹洞，而形成一扁平狀插頭。
其中，該底座設(shè)有多數(shù)個(gè)凸柱，且于蓋體設(shè)有相對(duì)應(yīng)之凹洞，以使底座與蓋體于高周波熔合之前得以套合固定。
其中，該底座或蓋體上，可以設(shè)置適當(dāng)數(shù)目之熔接點(diǎn)，而令蓋體與底座獲得一強(qiáng)固之熔合結(jié)合力量。
其中，該蓋體上可設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上之凸環(huán)或凹環(huán)，以增加其強(qiáng)度并可防止其變形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是外觀體積小，插在墻面的插座上凸出墻面少，便于家具的擺放，該插頭的各個(gè)部份可以單獨(dú)制做，能大批量生產(chǎn)，因而提高了生產(chǎn)速度及產(chǎn)量，減少次品發(fā)生率，產(chǎn)品質(zhì)量好。
本實(shí)用新型具有如下附圖

圖1系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之立體分解圖。
圖2系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該蓋體反面立體圖。
圖3系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該底座及半圓形扣環(huán)之部份立體放大圖。
圖4系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該扁閏插頭未將蓋體蓋合之平面示意圖。
圖5系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該扁平狀插頭之平面上視圖。
圖6系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該半圓形扣環(huán)未使用且收置于蓋體周緣之立體示意圖。
圖7系本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中該半圓扣環(huán)掀起呈約九十度之立體示意圖。
圖8傳統(tǒng)插頭之立體圖。
圖9習(xí)用扁平狀插頭之立體圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1插頭 2握持部3彎曲部
4插座 5插頭 6電線7彎曲部位10底座11尾部 12“工”字形凹槽溝13切平面 14凹缺槽 141、142半圓形凹槽15、16凹槽部位151、161通孔 152、162凹槽溝153、154、163、164、18、19凸柱17環(huán)體20蓋體21尾部22“工”字形凹槽 23切平面部位24低凹部位25凹缺槽 261、262、263凹洞27、28凹槽29凹環(huán) 30彎曲導(dǎo)體31凹槽環(huán)溝33環(huán)槽溝 40電線41、42末端51、52插銷 511、521水平板部位512、522垂直插銷 513、523電線固定座514、515、524、525孔洞60半圓形扣環(huán) 61末端茲舉較佳實(shí)施例并配合圖示詳細(xì)說明如下首先請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，其包含有一底座10，該底座10概呈圓形之片體，其中一側(cè)延伸成一尾部11并于其上設(shè)一“工”字形凹槽溝12，該尾部11之對(duì)側(cè)設(shè)有一切平面13，而另兩側(cè)分別于邊緣設(shè)有一凹缺槽14，請(qǐng)參閱圖3所示，該凹缺槽14中間系呈較小且近似半圓形之凹槽141，而里端系呈較大之半圓形凹槽142，該底座10上左右各設(shè)一凹槽部位15、16，該凹槽部位之內(nèi)側(cè)各設(shè)有一通孔151、161貫穿至該底座10之底面，其后端之凹槽溝152、162較深且延伸至上述之“工”字形凹槽溝12，并于該凹槽部位15、16向上延伸而設(shè)有一組凸柱153、154、163、164，其中凸柱153、163較短而凸柱154、164較長，另于該底座10上更設(shè)有較短之凸柱18及較長之凸柱19；且該底座10周緣設(shè)有略為凸出之環(huán)體17；該蓋體20，其外形與底座10相似而概呈一圓形片體，其中一側(cè)延伸呈一尾部21并設(shè)有“工”字形凹槽(請(qǐng)參閱圖2所示)，對(duì)側(cè)之邊緣亦設(shè)有一切平面部位23，而沿其周緣設(shè)有一半圓形低凹部位24，其中另二側(cè)設(shè)有與該底座相對(duì)稱之凹缺槽25，而其里面設(shè)有與該底座10之凸柱154、164及19相對(duì)應(yīng)之凹洞261、262、263，其中更可設(shè)與上述底座之凹槽部位15、16相對(duì)應(yīng)之凹槽27、28；其中，于底座或蓋體上，可以設(shè)置適當(dāng)數(shù)目之熔接點(diǎn)，而令蓋體與底座獲得一強(qiáng)固之熔合結(jié)合力量；該彎曲導(dǎo)體30，系與電線40固成一體，其前端設(shè)有一環(huán)狀凹槽環(huán)溝31，恰可置于上述該底座10及蓋體20之“工”字形凹槽溝12、22內(nèi)，而使三者固結(jié)成一體，其中央部位32約彎折四十五度，并于其上設(shè)有預(yù)定數(shù)目之環(huán)槽溝33，以增加其柔軟度；該二導(dǎo)電插銷51、52，系由銅片沖壓彎制而成，其包含有一水平板部位511、521，一向下彎折之垂直插銷512、522及水平板部位后端延伸之電線固定座513、523，可供電線40之二末端41、42固定，而于該水平板部位各設(shè)有二孔洞514、515及524、525，該二導(dǎo)電插銷51、52恰可分別置于底座10上之該二凹槽部位15、16內(nèi)，并令其垂直插銷512、522分別穿過底座10之通孔151、161，而凹槽部位之凸柱153、154及163、164分別穿過水平板部位之孔洞514、515及524、525，藉該等孔洞套于凸柱之作用，而使該二導(dǎo)電插銷51、52得以固定于底座10上，且令電線末端41、42分別埋入凹槽部位15、16中；以使該蓋體20與底座10進(jìn)行高周波熔合前，該二導(dǎo)電插銷51、52、彎曲導(dǎo)體30及二電線末端41、42得以獲得定位，如圖4所示，以利高周波熔合的進(jìn)行；而該半圓形扣環(huán)60之兩端向內(nèi)彎折并于末端61設(shè)有扁平部位，待該底座、蓋體及彎曲導(dǎo)體藉高周波固結(jié)成一體后，可令其二端插入底座10與蓋體20兩側(cè)之凹缺槽14、25所形成之凹洞，而形成一扁平狀插頭；請(qǐng)參閱圖5、6所示，本實(shí)用新型新型扁平狀插頭構(gòu)造中，該半圓形扣環(huán)60未使用時(shí)，收置于蓋體20周緣之該半圓形低凹部位24；欲使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖7所示，將該半圓形扣環(huán)60掀起約九十度，以利使用者將該扁平狀插頭自插座拔起；值得一提的是，本實(shí)用新型新型扁平狀插頭系將插頭本體由傳統(tǒng)之塑膠壓注成型，改成包含二個(gè)塑膠射出成型之底座10與蓋體20及壓注成型之彎曲導(dǎo)體30等三個(gè)元件；由圖面上看似乎比傳統(tǒng)之扁平狀插頭復(fù)雜；然而，其生產(chǎn)工藝確實(shí)簡單了，且生產(chǎn)速度也相對(duì)地提高了許多，其原因是本實(shí)用新型中之底座10及蓋體20可以大批量地生產(chǎn)，且該彎曲導(dǎo)體30雖系塑膠壓注，但因只是單純包覆于電線40上，所以其生產(chǎn)速度亦相當(dāng)?shù)乜欤粚?duì)于整體而言，本實(shí)用新型之生產(chǎn)速度較習(xí)知快得多，尤其是本實(shí)用新型生過程沒有特別因難的地方，因此不會(huì)造成生產(chǎn)瓶頸，生產(chǎn)效率高、次品大大減少，產(chǎn)品質(zhì)量好；附帶一提的是，本實(shí)用新型中之底座10或蓋體20均盡可能制成薄片，而為防止其變形及增加其強(qiáng)度，可如圖所示，于蓋體20上設(shè)有凸環(huán)或凹環(huán)29。
權(quán)利要求1.一種新型扁平狀插頭，其特征在于該插頭包含有一底座，該底座概呈圓形之片體，其中一側(cè)延伸成一尾部并設(shè)有“工”字形凹槽溝，對(duì)側(cè)設(shè)有一切平面，而另兩側(cè)分別于邊緣設(shè)有一凹缺槽，該凹缺槽中間系呈較小且近似半圓形之凹槽，而里端系呈較大之半圓形凹槽；該底座上兩側(cè)各設(shè)有一凹槽部位，其內(nèi)側(cè)各設(shè)有一通孔，其中一端之凹槽溝較深且延伸至上述之該“工”字形凹槽溝，并于該凹槽部位向上延伸而設(shè)有一組凸柱；且該底座周緣設(shè)有略為凸出之環(huán)體；一蓋體，其外形與底座相似而概呈一圓形片體，其中一側(cè)延伸呈一尾部并設(shè)有“工”字形凹槽，對(duì)側(cè)邊緣亦設(shè)有一切平面部位，沿其周緣設(shè)有一半圓形低凹部位，其中另二側(cè)設(shè)有與該底座相對(duì)稱之凹缺槽，其里面設(shè)有與該底座之凸柱相對(duì)應(yīng)之凹洞；一彎曲導(dǎo)體，系與電線固成一體，其前端設(shè)有一環(huán)狀凹槽環(huán)溝，恰可置于上述該底座及蓋體之“工”字形凹槽內(nèi)，使三者固結(jié)成一體，其中央部位約彎折四十五度，并于其上設(shè)有預(yù)定數(shù)目之環(huán)槽溝，以增加其柔軟度；二導(dǎo)電插銷，系由銅片沖壓彎制而成，其包含有一水平板部位、一向下彎折之垂直插銷及水平板部位后端延伸之電線固定座，而于該水平板部位設(shè)有一組孔洞，該二導(dǎo)電插銷恰可置于底座上之該二凹槽部位，并令其垂直插銷穿過底座之通孔而凹槽部位之該組凸柱穿過水平板之該組孔洞，且令電線埋入凹槽部位與“工”字形凹槽間之較深凹槽溝中；及一半圓形扣環(huán)，該半圓形扣環(huán)兩端向內(nèi)彎折并于末端設(shè)有扁平部位，待該底座、蓋體及彎曲導(dǎo)體藉高周波固結(jié)成一體后，可令其二端插入底座與蓋體兩側(cè)之凹缺槽所形成之凹洞，而形成一扁平狀插頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型扁平狀插頭，其特征在于其中，該底座設(shè)有多數(shù)個(gè)凸柱，且于蓋體設(shè)有相對(duì)應(yīng)之凹洞，以使底座與蓋體于高周波熔合之前得以套合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型扁平狀插頭，其特征在于其中，該底座上，設(shè)置有令蓋體與底座獲得一強(qiáng)固之熔合結(jié)合力量的熔接點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型扁平狀插頭，其特征在于其中，該蓋體上，設(shè)置有令蓋體與底座獲得一強(qiáng)固之熔合結(jié)合力量的熔接點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型扁平狀插頭，其特征在于其中，該蓋體上設(shè)有可增加其強(qiáng)度并可防止其變形的凸環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型扁平狀插頭，其特征在于其中，該蓋體上設(shè)有可增加其強(qiáng)度并防止其變形的凹環(huán)。
專利摘要一種新型扁平狀插頭,其包含有一底座、一蓋體、一彎曲導(dǎo)體、一半圓形扣環(huán)及二導(dǎo)電插銷等,其中底座與蓋體呈對(duì)稱之圓形片體,二者之其中一側(cè)都設(shè)有“工”字形凹槽溝供彎曲導(dǎo)體嵌合固定而另側(cè)設(shè)有切平面,該底座上設(shè)有左右對(duì)稱之凹槽,且該凹槽之里端各設(shè)有一通孔供二導(dǎo)電插銷穿置其間、下端設(shè)有較深之凹槽溝并延伸至該“工”字形凹槽溝、并于凹槽溝內(nèi)凸設(shè)有一組凸柱,至少于底座或蓋體之周緣設(shè)有略凸之環(huán)體而可藉高周波將底座、蓋體、彎曲導(dǎo)體及二導(dǎo)電插銷等固結(jié)成一體,且于底座及蓋體上下兩側(cè)設(shè)有凹洞供半圓形扣環(huán)固定,形成一扁平狀插頭。
文檔編號(hào)H01R13/46GK2350890SQ9821874
公開日1999年11月24日 申請(qǐng)日期1998年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月2日
發(fā)明者王麒維 申請(qǐng)人:王麒維