專利名稱：碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)馬達(dá)內(nèi)部的碳刷座結(jié)構(gòu)，特別是指一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)。
按，請(qǐng)參閱

圖1所示，為習(xí)用抽制成型的碳刷銅座的外觀立體圖。一般碳刷座結(jié)構(gòu)是包含有一本體10，其一端置入一碳刷銅座20，另一端設(shè)有一螺紋11，用以螺設(shè)一上蓋30，其中該碳刷銅座20是包含有一基座21，該基座21上端再焊接有一接線端片22，用以充當(dāng)馬達(dá)接線而連接電源電線者；就碳刷銅座20的基座21結(jié)構(gòu)而言，其概分為兩種，一種是以銅條方式抽制成型，如圖1所示，其缺點(diǎn)在于加工及組裝成本較高；另一種是以銅片凹折成型，如公告號(hào)第240875號(hào)“馬達(dá)碳刷座的導(dǎo)電銅座改良結(jié)構(gòu)”，其優(yōu)點(diǎn)在于加工及組裝成本較低，然而以銅片凹折成型的結(jié)構(gòu)，其銅片是凹折對(duì)接成型，對(duì)接后精確度往往不高且硬度不夠，因此與本體10的結(jié)合強(qiáng)度不佳，造成銅座21側(cè)壁與本體10內(nèi)壁容易松動(dòng)，此松動(dòng)現(xiàn)象與馬達(dá)作業(yè)時(shí)，將使得碳刷角度不穩(wěn)定，除產(chǎn)生火花、導(dǎo)電角不穩(wěn)定，同時(shí)產(chǎn)生馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)形成不同扭矩，甚至無(wú)法啟動(dòng)；因此，該公告第240875號(hào)遂于該銅座加設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)片，然此種方式無(wú)異再增添材料成本及組裝不便。
有鑒于上述缺失，本創(chuàng)作人乃積于長(zhǎng)期從事碳刷座設(shè)計(jì)、制造的經(jīng)驗(yàn)，不斷地研發(fā)改良，終于有一本實(shí)用新型碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)產(chǎn)生。
亦即，本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其與本體的結(jié)合強(qiáng)度強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，使得操作性極佳。
緣以達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，是將一銅片沖壓成型而概呈一長(zhǎng)方形，其上端一預(yù)定位置凸伸有一接線端片，其兩側(cè)邊則分設(shè)有一第一嵌接部及第二嵌接部，使得該銅片經(jīng)過(guò)沖折后，該第一、第二嵌接部相互嵌接而概成一中空矩形狀的碳刷銅座，其特征在于該中空矩形狀的碳刷銅座的側(cè)面上是分別設(shè)有多數(shù)個(gè)向外凸出的頂摯部，該頂摯部所形成碳刷銅座假想外廓是略大于欲套合的碳刷座本體內(nèi)廓者；當(dāng)套合時(shí)該各頂摯部形成壓張力而可緊密結(jié)合碳刷座本體者；其中該銅片上端一預(yù)定位置凸伸有一接線端片者；其中該各頂摯部是于該碳刷銅座上向外沖折而形成一向上開(kāi)口的彈片者；其中該各頂摯部是呈一向外突出的突點(diǎn)者；其中該各頂摯部呈一向外凸出的凸條者；其中該第一、第二嵌接部于嵌接后，再施以局部沖壓，使得嵌接效果更佳者。
為使貴審查員對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲列舉以下實(shí)施例，并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明于后，其中圖1是習(xí)用抽制成型的碳刷銅座的外觀立體圖。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面展開(kāi)圖。
圖3是圖2的外觀立體圖，并顯示其與碳刷座本體套合方向的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖5為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例于嵌接部沖壓前、后的示意圖。
首先請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，本實(shí)用新型一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，是以銅片40沖壓成型而概呈一長(zhǎng)方形，其上方一預(yù)定位置凸伸有一接線端片41，用以充當(dāng)馬達(dá)接線端而連接電源電線者，其兩側(cè)邊則分設(shè)有一第一嵌接部42及第二嵌接部43，該第一、二嵌接部42、43是概呈梯形鋸齒狀，并于各對(duì)應(yīng)端形成互補(bǔ)狀態(tài)，使得該銅片經(jīng)過(guò)沖折后，該第一、二嵌接部42、43得以相互嵌接而固設(shè)者，且該銅片40經(jīng)過(guò)沖折后概呈一中空矩形狀的碳刷銅座90者而分別具有一正面401、背面403及兩側(cè)面402、404。
該中空矩形狀的碳刷銅座的兩對(duì)稱面，即正、背面401、403上分別設(shè)有兩個(gè)向外凸出的頂摯部44，該各頂摯部44是以沖壓方式向外沖折形成一向上開(kāi)口的彈片，使得在頂視方面，該頂摯部44所形成碳刷銅座90的假想外廓略大于欲套合的碳刷座本體A內(nèi)廓A1者，且在套合作業(yè)，將該碳刷銅座90由上往下套合于本體A中，如圖3所示，由于該頂摯部44是呈一向上開(kāi)口的彈片，因此于向下套合后，不易將該銅座90向上拉起(亦即，該頂摯部44的向上開(kāi)口的彈片形成阻力，而阻止該銅座90被向上拉起)；換言之，該頂摯部44的設(shè)置使得該銅座90與該本體A具周側(cè)張定位功能外，亦具有上、下定位的功能者；復(fù)請(qǐng)參閱圖4所示，是為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例，其與上一較佳實(shí)施例不同的是，該銅座90四面均具有頂摯部44，且該頂摯部44是以沖壓方式而形成一向外突出的突點(diǎn)及突條；復(fù)請(qǐng)參閱圖5所示，是為本實(shí)用新型的再一較佳實(shí)施例，其不同的是，為使整個(gè)碳刷銅座90結(jié)合強(qiáng)度更佳，該第一、第二嵌接部42、43于嵌接作業(yè)完成后(如圖5(A)所示)，由于嵌接后，兩嵌接部42、43必有縫隙存在，此時(shí)在其中一嵌接部42、43上或兩嵌接部42、43接縫施以局部沖壓，使得該嵌接部42、43得以向側(cè)邊擴(kuò)張變形(如圖5(B)所示)，使嵌接效果更佳者。
綜上所述，本實(shí)用新型碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)是以構(gòu)造上創(chuàng)新改進(jìn)而具有進(jìn)步性，且國(guó)內(nèi)外從未有雷同構(gòu)造，為一創(chuàng)新及符合實(shí)用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，為保障創(chuàng)作人權(quán)益，爰依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1．一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，是將一銅片沖壓成型而概呈一長(zhǎng)方形，其兩側(cè)邊則分設(shè)有一第一嵌接部及第二嵌接部，使得該銅片經(jīng)過(guò)沖折后，該第一、二嵌接部相互嵌接而概成一中空矩形狀的碳刷銅座，其特征在于該中空矩形狀的碳刷銅座的側(cè)面上是分別設(shè)有多數(shù)個(gè)向外凸出的頂摯部，該頂摯部所形成碳刷銅座假想外廓是略大于欲套合的碳刷座本體內(nèi)廓者；當(dāng)套合時(shí)該各頂摯部形成壓張力而可緊密結(jié)合碳刷座本體者。
2．依據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該銅片上端一預(yù)定位置凸伸有一接線端片者。
3．依據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該各頂摯部是于該碳刷銅座上向外沖折而形成一向上開(kāi)口的彈片者。
4．依據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該各頂摯部是呈一向外突出的突點(diǎn)者。
5．依據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該各頂摯部呈一向外凸出的凸條者。
6．依據(jù)權(quán)利要求1所述的碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該第一、第二嵌接部于嵌接后，再施以局部沖壓，使得嵌接效果更佳者。
專利摘要一種碳刷銅座的改良結(jié)構(gòu)，是將一銅片沖壓成型而概呈一長(zhǎng)方形，其上端一預(yù)定位置凸伸有一接線端片，其兩側(cè)邊則分設(shè)有一第一嵌接部及第二嵌接部，使得銅片經(jīng)過(guò)沖折后，第一、第二嵌接部相互嵌接而概成一中空矩形狀的碳刷銅座，其特征在于中空矩形狀的碳刷銅座的側(cè)面上是分別設(shè)有多數(shù)個(gè)向外凸出的頂摯部，頂掣部所形成碳刷銅座假想外廓是略大于欲套合的碳刷座本體內(nèi)廓者；當(dāng)套合時(shí)各頂摯部形成壓張力而可緊密結(jié)合碳刷座本體。
文檔編號(hào)H01R39/00GK2336489SQ98218630
公開(kāi)日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月21日
發(fā)明者游盂萩 申請(qǐng)人:隆環(huán)企業(yè)有限公司