專利名稱：改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路連接器，尤其涉及一種改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)。
在有線電視系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)和共同天線電視系統(tǒng)中，必須用同軸電纜傳輸訊號(hào)，因此同軸電纜接頭端子的質(zhì)量直接影響視訊好壞，一般同軸電纜所用的端子與同軸電纜連接的位置，通常設(shè)有一個(gè)管狀?yuàn)A持部，用以夾持同軸電纜，使端子與同軸電纜固定結(jié)合在一起，早先的同軸電纜端子(參見附件一早先同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)的實(shí)物照片)所用的夾持部通常為一個(gè)直徑大于同軸電纜的管狀體，其與同軸電纜連接時(shí)，是用工具將夾持部夾扁，或是使該夾持部由圓管狀變形為多邊形或是其它形狀，以使夾持部位的直徑縮小而夾緊在同軸電纜的外表面，但是由于夾持部與同軸電纜之間并未完全接觸，會(huì)造成夾緊力不足的情況，使夾持部與同軸電纜之間留有相當(dāng)大的空隙，導(dǎo)致同軸電纜端子的密閉性不好，水分容易進(jìn)入端子內(nèi)部，從而影響同軸電纜傳訊的質(zhì)量，為了解決早先同軸電纜端子的缺陷，有人設(shè)計(jì)出一種可以使夾持部與同軸電纜完全密合的同軸電纜端子，以達(dá)到較好的固定、防水效果，這種傳統(tǒng)的同軸電纜端子的結(jié)構(gòu)如

圖1所示，其包括螺帽1和一個(gè)連接在螺帽1后端的夾持部2，該夾持部2為一個(gè)用金屬制成的具有延展性的管狀體，其未變形前的直徑大于同軸電纜3的外部直徑，以供同軸電纜3的端部插入其中，如圖1所示(可同時(shí)參見附件二傳統(tǒng)同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)的實(shí)物照片)，這種同軸電纜端子與電纜3連接時(shí)，可以用一個(gè)特殊工具4使夾持部2與該同軸電纜固定在一起，該特殊工具4設(shè)有一個(gè)底座5，以抵壓在端子螺帽的下緣，特殊工具4設(shè)有一個(gè)夾緊胎具6，其內(nèi)部設(shè)有一個(gè)圓錐形的內(nèi)孔7，與夾持部2套合，特殊工具4還設(shè)有一個(gè)夾鉗裝置(圖中未示)，夾鉗部供使用者用手握持，而帶動(dòng)夾緊胎具6向底座5移動(dòng)，夾緊胎具6向底座5移動(dòng)時(shí)，其與底座5的間距縮小，夾持部2受內(nèi)孔7的擠壓，變形為圓錐形，使得夾持部2的直徑均勻地縮減，而與電纜3的外表面緊密地接觸在一起，這樣端子與電纜3不易脫落，同時(shí)使夾持部2與電纜3以完整的圓形表面接觸密合，能夠防止水分侵入端子內(nèi)部，這種同軸電纜端子最大的缺點(diǎn)是夾持部2的材料厚度均相同，當(dāng)用特殊工具4使夾持部2夾緊電纜3時(shí)，必須使整個(gè)夾持部2一起產(chǎn)生塑性變形，因此操作者必須施加較大的力量在特殊工具4上，由于操作人員手腕出力很大，容易造成手腕酸痛疲勞，長(zhǎng)期操作易成職業(yè)病。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，使其夾持穩(wěn)固性增強(qiáng)，且操作省力、方便，同時(shí)仍可保持較好的防水性能。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有螺帽的同軸電纜端子，鎖合在一個(gè)同軸電纜的接頭上；夾持部連接在螺帽的后端，供同軸電纜插入其中，被夾緊胎具夾緊的夾持部將同軸電纜夾緊，同軸電纜與端子固定連接一起，所述夾持部設(shè)有一個(gè)前端部、一個(gè)中段部和一個(gè)末端部，前端部連接在螺帽的后端，中段部與末端部與前端部成型一體，末端部用夾緊胎具擠壓形成直徑縮小的塑性變形而夾緊同軸電纜，中段部的材料厚度小于末端部的材料厚度，所述夾持部的內(nèi)表面設(shè)置數(shù)個(gè)增加夾持部與同軸電纜夾持力的凹入環(huán)形齒合構(gòu)件，所述夾持部的內(nèi)表面設(shè)置數(shù)個(gè)增加夾持部與同軸電纜夾持力的突出環(huán)形齒合構(gòu)件。
本實(shí)用新型改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，末端部的材料厚度與傳統(tǒng)的同軸電纜端子的夾持部的材料厚度接近，而中段部的材料較薄，其厚度小于末端部的材料厚度，因此當(dāng)夾持部受特殊工具夾緊變形時(shí)，中段部比末端部更容易產(chǎn)生變形，只需相當(dāng)小的壓力就可以使其產(chǎn)生塑性變形，且其只有后端與末端部連接的部位會(huì)產(chǎn)生局部變形，使夾持部受特殊工具夾緊時(shí)，其必須大幅度塑性變形的部位僅限于末端部，所以只需施加相當(dāng)小的壓力便可使夾持部夾緊同軸電纜，這樣就可大幅度地減少操作者使用特殊工具夾緊夾持部時(shí)手腕的出力程度，達(dá)到省力的效果，避免手腕部的疲勞和發(fā)生手部職業(yè)傷害的問題。
以下結(jié)合附圖具體敘述實(shí)施例圖1為傳統(tǒng)同軸電纜端子與電纜夾緊固定狀態(tài)示意圖圖2為本實(shí)用新型端子未與同軸電纜結(jié)合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖圖3為本實(shí)用新型端子與同軸電纜結(jié)合狀態(tài)的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖圖4、圖5為本實(shí)用新型端子夾緊變形應(yīng)用狀態(tài)示意圖參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型電纜端子10包括螺帽11和一個(gè)連接在螺帽11后端的夾持部12，螺帽11中央設(shè)有內(nèi)螺紋13，可鎖合在一個(gè)同軸電纜接頭上，夾持部12可使一個(gè)同軸電纜20插入其中，且夾緊該同軸電纜20的外絕緣體21和金屬隔離網(wǎng)22的前端，使端子10與該同軸電纜20固定結(jié)合在一起，如圖2所示，夾持部12在未與電纜20結(jié)合前，其內(nèi)部的直徑大于該同軸電纜20的外絕緣體21的外徑，可供同軸電纜20的外絕緣體21插置在其中，如圖3所示，端子10與同軸電纜20結(jié)合后，因夾持部12是用具有延伸性的金屬制成，所以當(dāng)同軸電纜20的外絕緣體21插入夾持部12以后，可以利用一個(gè)夾緊胎具使夾持部12的末端部直徑縮小，變形為圓錐性，從而緊密地夾緊在同軸電纜20外絕緣體21與金屬隔離網(wǎng)22的外表面，如圖3所示，夾持部12包括前端部121、一個(gè)中段部122和一個(gè)末端部123，前端部121連接在螺帽11的后端，中段部122和末端部123是與前端部121一體成型，末端部123用于夾持同軸電纜20，且內(nèi)表面可設(shè)置數(shù)個(gè)呈凹入或凸出的環(huán)狀齒合部124，用以增加末端部123與同軸電纜20的結(jié)合力量，當(dāng)夾持部12與同軸電纜20結(jié)合在一起時(shí)，其與同軸電纜20接合的部位是末端部123，該末端部123可以被夾緊胎具擠壓變形為圓錐形，而使其內(nèi)徑縮小，并緊密地接合在同軸電纜20外絕緣體21和金屬隔離網(wǎng)22上。
參閱圖4、5所示，當(dāng)用一個(gè)特殊工具30夾緊夾持部12的時(shí)候，特殊工具30的夾緊胎具31對(duì)末端部分123施加壓力，使末端部產(chǎn)生直徑縮小的塑性變形，中段部122后端與末端部123連接的位置可受末端部123的帶動(dòng)，一起產(chǎn)生直徑縮小的變形，其前端由于直徑較小，并不與夾緊胎具31的錐形內(nèi)孔33接觸，所以不產(chǎn)生變形，由于末端部123的材料厚度與傳統(tǒng)的同軸電纜端子1的夾持部2的材料厚度接近，而中段部122的材料較薄，其厚度小于末端部123的材料厚度，因此當(dāng)夾持部12受特殊工具夾緊變形時(shí)，中段部122比末端部123更容易產(chǎn)生變形，只需相當(dāng)小的壓力就可以使其產(chǎn)生塑性變形，且其只有后端與末端部123連接的部位會(huì)產(chǎn)生局部變形，使夾持部12受特殊工具30夾緊時(shí)，其必須大幅度塑性變形的部位僅限于末端部123，所以只需施加相當(dāng)小的壓力便可使夾持部12夾緊同軸電纜20，這樣就可大幅度地減少操作者使用特殊工具夾緊夾持部12時(shí)手腕的出力程度，達(dá)到省力的效果，避免手腕部的疲勞和發(fā)生手部職業(yè)傷害的問題，同時(shí)由于夾持部12實(shí)際夾緊同軸電纜的部位是末端部123，而且末端部123材料厚度較大，所以具有足夠的強(qiáng)度以夾緊同軸電纜，不會(huì)因夾持部12中段部122的厚度縮減而產(chǎn)生夾持力不足的狀況。
將同樣規(guī)格的同軸電纜端子分別用退火處理、在夾持部外表面車溝槽、選用不同材質(zhì)等方法，進(jìn)行夾持部所需壓力的實(shí)驗(yàn)，如表一和表二所示數(shù)據(jù)可以看出，在端子外表面車溝槽、選用不同材質(zhì)對(duì)端子夾持部的夾緊壓力并無明顯降低，而當(dāng)對(duì)端子進(jìn)行退火處理后，可以將夾緊壓力由45公斤降低到38至39公斤，再采用本實(shí)用新型的端子結(jié)構(gòu)后(參見附件三本實(shí)用新型同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)的實(shí)物照片)，可進(jìn)一步將夾緊壓力降低到21公斤，由此也可說明本實(shí)用新型的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)確實(shí)可以有效達(dá)到降低夾緊壓力的效果。
表一傳統(tǒng)同軸電纜端子夾緊壓力測(cè)試數(shù)據(jù)
表二本實(shí)用新型同軸電纜端子夾緊壓力測(cè)試數(shù)據(jù)
綜上所述，本實(shí)用新型改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用效果理想，克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1.一種改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)有螺帽的同軸電纜端子，鎖合在一個(gè)同軸電纜的接頭上；夾持部連接在螺帽的后端，供同軸電纜插入其中，被夾緊胎具夾緊的夾持部將同軸電纜夾緊，同軸電纜與端子固定連接一起，其特征在于，所述夾持部設(shè)有一個(gè)前端部、一個(gè)中段部以及一個(gè)末端部，前端部連接在螺帽的后端，中段部和末端部與前端部成型一體，末端部用夾緊胎具擠壓形成直徑縮小的塑性變形而夾緊同軸電纜，中段部的材料厚度小于末端部的材料厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持部的內(nèi)表面設(shè)置數(shù)個(gè)增加夾持部與同軸電纜夾持力的凹入環(huán)形齒合構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持部的內(nèi)表面設(shè)置數(shù)個(gè)增加夾持部與同軸電纜夾持力的突出環(huán)形齒合構(gòu)件。
專利摘要改良的同軸電纜端子夾持結(jié)構(gòu)包括設(shè)有螺帽的同軸電纜端子,鎖合在同軸電纜接頭上,夾持部連接在螺帽后端,供同軸電纜插入,被夾緊胎具夾緊的夾持部將同軸電纜夾緊,同軸電纜與端子固定連接,夾持部設(shè)中段部和末端部,末端部用夾緊胎具擠壓成直徑縮小的塑性變形而夾緊同軸電纜,中段部材料厚度小于末端部材料厚度,以使其較末端部更容易產(chǎn)生變形,夾持部?jī)?nèi)表面設(shè)數(shù)個(gè)凹入或突出的環(huán)形齒合構(gòu)件,以增加夾持部與同軸電纜的夾持力。
文檔編號(hào)H01R11/11GK2311076SQ9722780
公開日1999年3月17日 申請(qǐng)日期1997年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月26日
發(fā)明者葉明華 申請(qǐng)人:葉明華