專利名稱：自鎖式電磁開關的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于帶有適用于反向動作的直線運動操作部件的開關。
已有的電磁開關均由線圈，鐵心和動，靜觸頭組成。開關動作以及處于閉合狀態(tài)時，均需線圈通電，以便維持開關處于閉合狀態(tài)。其缺點是浪費電能，線圈的壽命短，噪音大，控制電路復雜。
本實用新型的目的是設計一種只須在開關動作的瞬間給線圈通電，而在開關處于閉合或斷開狀態(tài)時不向線圈供電的電磁開關。
下面，參照附圖敘述其結構。
在支架20內安裝線圈17和鐵心14，鐵心14的上端固定動觸頭9，在支架20的上端連接支承板6，支承板6的上表面安裝接線柱21，支承板6的下面安裝靜觸頭7，接線柱21與靜觸頭7相互絕緣。線圈17的上方通過壓板18將筒體13固定在支架20上。筒體13的上部內壁有較深的溝槽13-2和較淺的溝槽13-3，鐵心14自上而下依次套裝壓套11、定位套12、彈簧19和骨架15，骨架15固定在線圈17和筒體13之間。套裝有壓套11的鐵心14從筒體13的上方中心孔13-1穿出。壓套11的下部外表面有與筒體13內壁的溝槽相對應的導棱11-1，壓套11的下端面呈鋸齒形，其齒頂為11-2齒根為11-3。定位套12的外表面有與筒體13較深溝槽13-2相對應的導柱12-2，定位套12的上端面呈齒鋸形，其齒頂為12-3，齒根為12-4，定位套12的下端呈凸緣12-1。
該自鎖式電磁開關通過接線柱21和靜觸頭7與所控制的電路連接。筒體13的較深溝槽13-2與較淺溝槽13-3相互間隔地分布于內壁上。較深溝槽13-2與較淺溝槽13-3之間呈斜面形。壓套11下部外表面的導棱11-1的正中是齒頂11-2，兩導棱11-1之間的位置是齒根11-3。導棱11-1較低，可以沿筒體13內壁的所有溝槽上下運動。定位套12的導柱12-2的一側為齒頂12-3，另一側與齒根12-4相對。當壓套11和定位套12都裝配在筒體13內時，處于較深溝槽13-2內的導棱11-1和導柱12-2上下相對，致使壓套11的齒頂11-2對著定位套12的斜面上(如圖18所示)。定位套12的導柱12-2較高，只能沿筒體13的較深溝槽13-2升降。當線圈通電的瞬間鐵心14下降，帶動定位套12的導柱12-2從筒體13較深溝槽出來時。由于壓套11的齒頂11-2正對著定位套12的斜面上，致使定位套12轉動，同時在彈簧19的作用下，定位套12沿筒體13內壁的斜面ab滑向較淺溝槽13-3，結果被較淺溝槽13-3背后的斜面ab阻擋，致使定位套12不能上升，于是，動觸頭9處于與靜觸頭7和接線柱21相分離的狀態(tài)，達到開關切斷的目的。當再次給線圈17瞬間通電時，鐵心14受電磁力作用下降，帶動定位套12的導柱12-2從較淺溝槽13-3向下運動，當通過c點后，又發(fā)生旋轉，沿斜面cd滑入較深溝槽13-2(參見圖4-圖7)，在彈簧19的作用下，定位套12上升到最高點，動觸頭9再次與靜觸頭7和接線柱21相接觸，使開關閉合。
由于采用定位套12與筒體13相互自鎖的結構來維持開關的閉合或斷開的狀態(tài)，因此，只須給線圈瞬間(如1秒鐘)通電，即可實現(xiàn)開關目的。這樣，可以節(jié)省大量電能，延長線圈17的壽命。開關工作時無噪音，并且免去了復雜的控制電路。


圖1為本實施例的全剖視圖，圖2為A-A剖視圖，圖3為B-B剖面圖，圖4為筒體13的仰視圖，圖5為C-C剖視圖，圖6為筒體13的剖視圖，圖7為筒體13的內側展開圖，圖8為壓套11的仰視圖，圖9為壓套11的主視圖，圖10為壓套11的俯視圖，圖11為D-D剖視圖，圖12為壓套11的外側展開圖，圖13為定位套12的仰視圖，圖14為定位套12的主視圖，圖15為定位套12的俯視圖，圖16為定位套12的E-E的剖視圖，圖17為定位套12的外部展開圖，圖18為放大的壓套11、定位套12和筒體13的裝配圖，圖19為F-F剖面圖，圖20為H-H剖面圖。
實施例支架20通過鉚釘與支承板6連接在一起，支承板6由絕緣材料制成，其上面安裝接線柱21，下面安裝靜觸頭7。如圖4-圖7所示，所說的筒體13的上部內壁有三個較深溝槽13-2和三個較淺的溝槽13-3，它們相互間隔布置，它們之間呈斜面過渡，如圖7中ab、cd斜面。筒體13的下部呈凸緣，壓板18卡住凸緣后固定在支架20上。如圖8-圖12所示，壓套12的下部外表面有6個與筒體13內壁的溝槽相對應的導棱11-1，導棱11-1較低，它們可以沿筒體13內壁的溝槽(包括較深溝槽和較淺溝槽)上下運動。壓套11的下端面呈鋸齒形，其齒頂為11-2，它處于導棱11-1的正中，齒根為11-3。如圖13-圖17所示，定位套12的外表面有三個與筒體13較深溝槽13-2相對應的導柱12-2，定位套12的下端呈凸緣12-1，定位套12的上端面呈鋸齒形，其齒頂為12-3，它與導柱12-2的某一側面處于同一平面內，其齒根為12-4。其它結構與前述相同。
當給線圈17通電時，線圈17產(chǎn)生磁場，吸引鐵心14向下運動，由螺釘10固定在鐵心14上的動觸頭9也隨之下降、與靜觸頭7和接線柱21相分離。同時，壓套11將定位套12的導柱12-2從筒體13的較深溝槽13-2中推出當其越過a點時發(fā)生旋轉，沿斜面ab滑向較淺溝槽13-3，結果被較淺溝槽13-3背后的斜面ab所阻擋。動觸頭9不能再上升，于是開關處于斷開狀態(tài)。由于采用這種自鎖結構，所以，只須給線圈17瞬間通電，不長時間供電來維持開關狀態(tài)。這樣，可以節(jié)省電能，提高線圈使用壽命，降低故障頻率。同時開關運行時沒有噪音。
另外，為了使該自鎖式電磁開關具有防盜功能，在接線柱21內安裝鎖體4，鎖體4內安有與舌片5相連的鎖芯2，舌片5插入位于接線柱21下部的螺旋推桿8的槽內，螺旋推桿8與接線柱21呈螺紋連接。
當鑰匙1插入鎖芯2內帶動螺旋推動桿8旋轉下降時，推動螺釘10及與之結為一體的動觸頭9和鐵心14下降，致使動觸頭9與靜觸頭7和接線柱21分離，達到開關斷開的目的。整個過程無需線圈通電。最后將鑰匙拔出，開關從而鎖斷，因此，具有防盜功能。若要解除機械鎖斷，只將鑰匙1插入鎖芯2內反向旋轉，帶動螺旋推桿8反向旋轉上升，鐵心14在彈簧19的作用下上升，致使動觸頭9與靜觸頭7和接線柱21相接觸，開關閉合。
鎖芯可以采用“十字”結構，每次操作，鑰匙需旋轉多圈。因此此鎖保密，防盜性極強。
本實用新型適用于汽車防盜蓄電池內部的開關。也可替代原有的電磁開關，用于門鎖報警器，電磁閥中。
權利要求1.自鎖式電磁開關，它包括在支架(20)內安裝線圈(17)和鐵心(14)，鐵心(14)上端固定動觸頭(9)，在支架(20)的上端連接支承板(6)，支承板(6)的上面安裝接線柱(21)，支承板(6)的下面安裝靜觸頭(7)，其特征是在線圈(17)的上方通過壓板(18)將筒體(13)固定在支架(20)上，筒體(13)上部內壁有較深的溝槽(13-2)和較淺的溝槽(13-3)，鐵心(14)自上而下依次套裝有壓套(11)，定位套(12)，彈簧(19)和骨架(15)，骨架(15)固定在線圈(17)和筒體(13)之間，套裝有壓套(11)的鐵心(14)從筒體(13)的上方中心孔(13-1)穿出，壓套(11)的下部外表面有與筒體(13)內壁的溝槽相對應的導棱(11-1)，壓套(11)的下端面呈鋸齒形，其齒頂為(11-2)，齒根為(11-3)，定位套(12)的外表面有與筒體(13)較深溝槽(13-2)相對應的導柱(12-2)，定位套(12)的上端面呈鋸齒形，齒頂為(12-3)，齒根為(12-4)，定位套(12)的下端呈凸緣(12-1)。
2.根據(jù)權利要求1所說的電磁開關，其特征是在接線柱(21)內安裝鎖體(4)，鎖體(4)內安有與舌片(5)相連的鎖芯(2)，舌片(5)插入位于接線柱(21)下部的螺旋推桿(8)的槽內，螺旋推桿(8)與接線柱(21)呈螺紋連接。
專利摘要一種自鎖式電磁開關,它是在支架20上連接支承板6,支承板6的上面安裝接線柱21,下面安裝靜觸頭7。支架20內安裝線圈17和鐵心14,鐵心14自下而上依次套裝彈簧19,定位套12和壓套11后從筒體13的上部中心孔穿出,鐵心14的頂端固定動觸頭9。筒體13的內壁有間隔分布的較深溝槽和較淺溝槽,定位套12的外表面有導柱。該電磁開關只須給線圈瞬間通電,因此,節(jié)省電能,延長線圈使用壽命。該自鎖式電磁開關適用于作汽車防盜蓄電池內的開關。
文檔編號H01H51/08GK2297796SQ97213160
公開日1998年11月18日 申請日期1997年3月27日 優(yōu)先權日1997年3月27日
發(fā)明者趙克 申請人:趙克