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盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣的制作方法

文檔序號:6814297閱讀:334來源:國知局
專利名稱:盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種盛裝集成電路導(dǎo)線架的儲料匣,其為一種能抵消轉(zhuǎn)角處彎曲半徑,強(qiáng)化轉(zhuǎn)角處強(qiáng)度的用于后續(xù)加工的儲料匣,以有效解決集成電路(IC)封裝后作業(yè)的問題,達(dá)到提升IC產(chǎn)能、品質(zhì)及降低成本的效益。
在高科技集成電路產(chǎn)業(yè)中,近幾年各廠房如雨后春筍般的紛紛設(shè)立,為增加其競爭力,無不花費(fèi)人力、財力于研究發(fā)展或以其他方式以使產(chǎn)能提高。
用于后續(xù)加工的儲料匣為一種精密機(jī)械構(gòu)件,主要為盛裝集成電路導(dǎo)線架以利集成電路封裝廠后續(xù)加工的自動化作業(yè),故其尺寸要求非常嚴(yán)格,一般而言,該儲料匣尺寸的長、寬為集成電路導(dǎo)線架的長、寬各加上1.5毫米,若儲料匣以正常方式成形,即以彎板機(jī)加工法,則其轉(zhuǎn)角處會產(chǎn)生半徑約為1毫米的圓弧,雙邊則有2毫米產(chǎn)生,致使導(dǎo)線架無法在其內(nèi)滑行;為改善上述缺點(diǎn),現(xiàn)有儲料匣在其成形前,先加工銑溝再成形,如此造成該儲料匣的轉(zhuǎn)角處強(qiáng)度減弱,則集成電路封裝廠長年為儲料匣變形和尺寸不正確送修、維護(hù)所擾,更影響其制成率、品質(zhì)等級、交期與商譽(yù)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣,以利集成電路封裝廠后續(xù)加工,如壓模、成型、蓋印、切腳、電鍍、烘烤等工作的自動化作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣,其本體為冂字形,并于所述本體兩側(cè)下端折有兩卡片;于儲料匣本體兩側(cè)上端設(shè)二凹槽,并對應(yīng)于兩卡片處亦設(shè)有二凹槽。
本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、不易變形,有較好穩(wěn)定度。
2、與導(dǎo)線架不會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,從而不會產(chǎn)生誤動作或損壞產(chǎn)品。
3、制做容易,價格便宜。
4、有效解決IC封裝后續(xù)加工的儲料匣容易變形的問題,具有提升產(chǎn)能、品質(zhì)及降低成本等效益。
以下結(jié)合附圖,描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,其中


圖1為儲料匣盛裝導(dǎo)線架實(shí)施例的立體圖;圖2A、2B為儲料匣的尺寸示意圖;圖3為以現(xiàn)有加工方法成形儲料匣的正視示意圖;圖4為現(xiàn)有儲料匣成形前材料的剖面示意圖;圖5為現(xiàn)有儲料匣的成形正視圖;圖6為本實(shí)用新型儲料匣的立體示意圖;圖7為本實(shí)用新型儲料匣的另一應(yīng)用例圖。
請參閱圖1所示儲料匣1盛裝導(dǎo)線架2的示意圖,該導(dǎo)線架2由自動傳輸方式置放于該儲料匣1的開口處,使得導(dǎo)線架2能在該儲料匣1內(nèi)滑行,該儲料匣1上端設(shè)有數(shù)個孔洞4,底部折有二卡片5,如此,以便集成電路封裝后續(xù)加工作業(yè),如壓模、蓋印、成形、切腳、電鍍、烘烤等工作的自動化作業(yè)。
請參閱圖2所示,該儲料匣1內(nèi)的尺寸長度A與寬度B的規(guī)格為A=導(dǎo)線架2的長度C+1.5毫米B=導(dǎo)線架2的寬度D+1.5毫米請參閱圖3所示以現(xiàn)有加工方法成形的儲料匣1的正視示意圖,該儲料匣1的成形若以正常扳金加工法,即采用彎板機(jī)加工,如此,儲料匣1的內(nèi)徑尺寸表面上雖符合規(guī)格,然而其轉(zhuǎn)角處3產(chǎn)生了半徑6約為1毫米,雙邊加起則有2毫米,將造成導(dǎo)線架2無法在儲料匣1內(nèi)滑行,如果將尺寸規(guī)格1.5毫米的容許值加大,則導(dǎo)線架2滑行時將有飄移、傾斜、反轉(zhuǎn)的誤動作,對此封裝廠或自動機(jī)廠均不能接受,故非使用特殊方法解決此一問題不可。
請參閱圖4所示現(xiàn)有儲料匣1成形前材料的剖面示意圖,為改善上述半徑6對導(dǎo)線架2造成的干涉,先將該儲料匣成形前的不銹鋼板7(STAINLESS,材料厚度為1.5毫米)加工銑溝成凹溝8,該凹溝8的深度約為0.9毫米,再以成形刀直接對凹溝8壓下,即可形成該儲料匣的樣式,如此雖可解決半徑6的問題,但因先加工銑溝的關(guān)系,成形后的儲料匣的轉(zhuǎn)角處3則會有一凹溝痕9(如圖5所示),減弱了儲料匣1的轉(zhuǎn)角處3的強(qiáng)度,從而易變形,所以集成電路封裝廠采用此種儲料匣,則常年為儲料匣變形、尺寸不正確而送修、維修所擾,更影響其制成率、品質(zhì)等級、交期與商譽(yù)。
請參閱圖6所示本實(shí)用新型儲料匣1的立體示意圖,為改善上述因凹溝痕9使轉(zhuǎn)角處3強(qiáng)度減弱所造成的影響,本實(shí)用新型儲料匣1上端兩側(cè)適當(dāng)處設(shè)有凹槽10,并對應(yīng)于二卡片5處亦設(shè)有凹槽10,使其能抵消因彎板機(jī)加工所產(chǎn)生的半徑6,從而完全合乎使用標(biāo)準(zhǔn),也無因凹溝痕9而產(chǎn)生轉(zhuǎn)角處3強(qiáng)度太弱所產(chǎn)生的各種問題,又因無須將該儲料匣先加工銑溝,故制做上較容易,價格上相對降低,再者,儲料匣1本體上端有許多孔洞4,此為以利電鍍、烘烤作業(yè)所須,而現(xiàn)有儲料匣1為導(dǎo)線架2直接在儲料匣1內(nèi)靠摩擦滑行,有時會與該儲料匣1基面上的孔洞4產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,而產(chǎn)生誤動作或損壞產(chǎn)品,但本實(shí)用新型儲料匣1因凹槽10的關(guān)系,導(dǎo)線架2與儲料匣1基面尚有空間11的距離,導(dǎo)線架2則靠凹槽溝12在儲料匣1內(nèi)滑行,亦即導(dǎo)線架2不會與儲料匣1基面上的孔洞4產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,可完全有效地解決集成電路封裝后續(xù)加工作業(yè)的問題,對提升IC封裝產(chǎn)能、品質(zhì)及降低成本等均有莫大助益。
請參閱圖7所示本實(shí)用新型儲料匣的另一應(yīng)用例圖,其所運(yùn)用的原理與上述相同,不同之處在于在儲料匣1內(nèi)的孔洞4的基面適當(dāng)處設(shè)有二墊片13,并對應(yīng)于兩卡片5處亦設(shè)有二墊片13,使其能抵消因彎板機(jī)加工所產(chǎn)生的半徑6,如此,也無因加工銑溝使轉(zhuǎn)角處3造成強(qiáng)度減弱的缺點(diǎn),亦可完全有效地解決集成電路封裝后續(xù)加工作業(yè)的問題,具有提升集成電路封裝產(chǎn)能、品質(zhì)及降低成本等效益。
權(quán)利要求1.一種盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣,其本體為門字形,并于所述本體兩側(cè)下端折有兩卡片;其特征在于;于儲料匣本體兩側(cè)上端設(shè)二凹槽,并對應(yīng)于兩卡片處亦設(shè)有二凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的盛裝集成電路導(dǎo)線架的用于后續(xù)加工的儲料匣,其特征在于,所述儲料匣內(nèi)的孔洞基面上設(shè)二墊片,并對應(yīng)于兩卡片處亦設(shè)二墊片。
專利摘要一種盛裝集成電路(IC)導(dǎo)線架(Lead Frame,L/F)的用于后續(xù)加工的儲料匣(L/F Magazine),其本體為一冂字形,該冂字形本體兩側(cè)下端折有二卡片,于冂字形本體上端兩側(cè)適當(dāng)處設(shè)二凹槽,并對應(yīng)于兩卡片處亦設(shè)有二凹槽,以加強(qiáng)儲料匣轉(zhuǎn)角處的強(qiáng)度,并抵消轉(zhuǎn)角處的半徑;由其盛裝導(dǎo)線架,以利集成電路封裝廠的自動化作業(yè)。
文檔編號H01L21/50GK2290923SQ9624027
公開日1998年9月9日 申請日期1996年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月6日
發(fā)明者邱新發(fā) 申請人:升才實(shí)業(yè)有限公司
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