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帶鎖扣裝置的連接器的制作方法

文檔序號:6814295閱讀:218來源:國知局
專利名稱:帶鎖扣裝置的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶鎖扣裝置的連接器,其為一種用于插入模塊的帶鎖扣裝置的連接器。
單一線性模塊(SIMM)已在電腦業(yè)中廣泛使用,相應(yīng)地,焊于主機(jī)板上用于承接SIMM的SIMM連接器也在電腦業(yè)中廣泛使用。為了使SIMM以零插入力插入該連接器,通常是在SIMM插入該連接器的第一位置時,連接器端子不與其相互接觸,當(dāng)SIMM被扳轉(zhuǎn)至第二位置時,才與端子可靠地電接觸。同時,有必要在連接器上設(shè)置一鎖扣裝置以防止SIMM從該連接器中掉落。連設(shè)在該種連接器座體上由塑料制成的鎖扣裝置已為美國第5,267,872號專利所描述。另一種不與連接器座體連設(shè)而由金屬制成的鎖扣裝置在美國第5,286,217號專利有敘述。由于塑料制成的鎖扣裝置與金屬制成的鎖扣裝置各有其優(yōu)缺點(diǎn),后來出現(xiàn)了一種既有塑料構(gòu)件又有金屬構(gòu)件的混合型鎖扣裝置,見美國專利第5,302,714號。
近來出現(xiàn)了一種被稱為MINI SIMM的微型模塊,其尺寸比一般的SIMM要小,該類模塊廣泛用于筆記型電腦中。供此類模塊插入的MINI SIMM連接器和傳統(tǒng)的SIMM連接器不同,后者立焊在電路板上,前者平焊在電路板上。此種連接器由美國第5,437,560及5,484,302號專利披露。其中,前者采用的是一種塑料制鎖扣裝置,后者采用金屬構(gòu)件。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種供微型模塊插接的帶鎖扣裝置的連接器,尤其是鎖扣裝置的金屬構(gòu)件及塑料構(gòu)件。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種帶鎖扣裝置的連接器,包括一絕緣殼體,絕緣殼體中設(shè)有貫穿其中的多個容納端子的端子槽道;至少一平臺及凹部,設(shè)于該絕緣殼體的兩側(cè);至少一鎖扣裝置,其特征在于,所述鎖扣裝置包括設(shè)于所述平臺部的一塑料構(gòu)件及一金屬構(gòu)件,所述塑料構(gòu)件具有一第一彈性主體,所述第一彈性主體設(shè)置至少一前頭部,所述金屬構(gòu)件具有一第二彈性主體與該絕緣殼體接觸,及一U型夾持部,該夾持部包括一外壁、一內(nèi)壁及一彎曲部,其外壁與所述第二彈性主體連接,其內(nèi)壁與操作部相連,所述塑料構(gòu)件的第一彈性主體被夾置在所述金屬構(gòu)件的夾持部的內(nèi)、外壁間。
本實(shí)用新型帶鎖扣裝置的連接器的優(yōu)點(diǎn)在于,其金屬構(gòu)件和塑料構(gòu)件可將模塊有效地固定。
以下結(jié)合附圖,描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,其中

圖1為本實(shí)用新型帶鎖扣裝置的連接器的立體圖,其中金屬構(gòu)件與絕緣殼體分離,且絕緣殼體中未裝設(shè)端子;圖1A為本實(shí)用新型帶鎖扣裝置的連接器中兩種端子正視圖;圖2為圖1連接器一側(cè)組裝好后的立體圖;圖2A為圖2中部分模塊(虛線部分)插入該連接器的立體圖;圖3為圖2中鎖扣裝置局部放大圖;圖4為圖1中絕緣殼體局部放大圖,其中鎖扣裝置的塑料構(gòu)件已去除;圖5為圖1中塑料構(gòu)件設(shè)置在絕緣殼體中的局部放大前視圖;圖6為圖2中塑料構(gòu)件及金屬構(gòu)件裝配的局部俯視圖;圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例塑料構(gòu)件的局部立體圖;圖8為圖7中金屬構(gòu)件立體圖;圖9為圖7中絕緣殼體局部立體圖;圖10為圖7中塑料構(gòu)件與金屬構(gòu)件結(jié)合的立體圖;圖11為圖7絕緣殼體另一角度局部立體圖;圖12圖7中凹部L型截面的局部放大圖;圖13為圖7模塊插入連接器中鎖扣裝置與模塊相互關(guān)系示意圖。
請參看圖1和2。其示出本實(shí)用新型連接器10中插置模塊11(見圖2A)。其中,該連接器10的絕緣殼體12設(shè)有一中央溝槽14(見圖4和5)及多個貫穿該中央溝槽14兩側(cè)邊的端子槽道16。兩種類型的多個端子18(見圖1A)設(shè)置在該端子槽16中。美國專利申請第08/234,245號公開了端子18的結(jié)構(gòu)。
一對平臺20設(shè)于絕緣殼體12的兩側(cè),其包括側(cè)緣面22及底緣面24,用以承接插入的模塊11。一對鎖扣裝置26分別裝設(shè)在絕緣殼體12兩側(cè)的平臺部20中。每個鎖扣裝置都包括一塑料構(gòu)件28及一金屬構(gòu)件30。其中,該塑料構(gòu)件28設(shè)于該平臺部20并延伸,該金屬構(gòu)件30置于該平臺部20的凹部34中。
請參考圖3至圖6,凹部34自平臺部20前面38向內(nèi)延伸。一對設(shè)置在平臺部20上、下兩側(cè)的溝槽40用以卡制金屬構(gòu)件30的凸刺56,與該平臺部20凹部34內(nèi)側(cè)面相銜接的斷切部42,可使金屬構(gòu)件30置入該凹部34時,從該斷切部42延伸出,另外,該平臺部設(shè)一缺口部44允許塑料構(gòu)件28移動。
一空間46形成于塑料構(gòu)件28及平臺部20之間,允許塑料構(gòu)件28向外移動。該塑料構(gòu)件28主要包括一第一彈性主體48,該第一彈性主體48具有一向上延伸的固持部50,在該固持部前緣頂端延伸設(shè)一前頭部52。
當(dāng)模塊11插入連接器10中時,由于塑料構(gòu)件28向外推擠,該模塊11從第一角度位置扳轉(zhuǎn)到第二角度位置。接著,該塑料構(gòu)件28恢復(fù)至平直狀態(tài),其固持部50置入該模塊11的切口13中,且該塑料構(gòu)件28的前頭部52也可靠地按壓在該模塊11切口13周圍的區(qū)域上(見圖2A)。此時,該模塊11被固定在連接器10中。
金屬構(gòu)件30包括一U型第二彈性主體54,在U型第二彈性主體54的外部58設(shè)有凸刺56,在U型第二彈性主體54內(nèi)部62中設(shè)有夾持部60,該夾持部60呈U型狀,其包括一外壁64、一內(nèi)壁66、一彎曲部68以及一操作部70,其中該操作部70自夾持部延伸出。另外,該夾持部60的外壁64與第二彈性主體54連接,該夾持部60的內(nèi)壁66與操作部70相連接。
金屬構(gòu)件30的第二彈性主體54被容置在絕緣殼體12的凹部34中,同時,該第二彈主體54外部58的凸刺56抵頂在該絕緣殼體12的溝槽40中,該第二彈性主體54的內(nèi)部62伸入該絕緣殼體12的斷切部42中。此時,塑料構(gòu)件28被夾置在金屬構(gòu)件30的夾持部60的外壁64及內(nèi)壁66之間,該夾持部60的彎曲部68位于該塑料構(gòu)件28的下方。此時,金屬構(gòu)件30的操作部70實(shí)際上可從外部防止塑料構(gòu)件28移位。
由此可知,當(dāng)模塊11插入連接器10時,由于塑料構(gòu)件28受到向外推擠,金屬構(gòu)件30及其夾持部60的外壁也被向外推壓。當(dāng)模塊11在連接器10中被扳轉(zhuǎn)至最終位置時,由于金屬構(gòu)件30自身的平衡作用,以及塑料構(gòu)件28自身的平衡力推壓該金屬構(gòu)件30的夾持部內(nèi)壁66、使該金屬構(gòu)件30恢復(fù)其原來的平直狀態(tài)。此外,塑料構(gòu)件28依靠其自身的彈性及金屬構(gòu)件30的夾持部60的外壁64抗壓力恢復(fù)平直。相應(yīng)地,當(dāng)模塊11從連接器10中脫離時,對金屬構(gòu)件30的操作部70施加一向外力。
此時,該金屬構(gòu)件30的夾持部60的內(nèi)壁66迫使塑料構(gòu)件28向外移動,連帶其固持部50自模塊11切口13中脫離,其前頭部52也不再按壓該模塊11切口13周圍的區(qū)域。因此,該模塊11可從連接器10中脫離。
本實(shí)用新型提供一種具有U型夾持部60的金屬構(gòu)件30,該U型夾持部60具有一外壁64與該金屬構(gòu)件30的第二彈性主體54銜接,其具有一內(nèi)壁66與該金屬構(gòu)件30的操作部70連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的金屬構(gòu)件30操作部70可更有效地使夾持部60的內(nèi)壁66卡住塑料構(gòu)件28。
鎖扣裝置可避免塑料構(gòu)件28與金屬構(gòu)件30的夾持部60間產(chǎn)生內(nèi)阻,這對MINI SIMM很重要。因其尺寸的限制,金屬構(gòu)件30或塑料構(gòu)件28相對在結(jié)構(gòu)上較為薄弱,尤其在有推擠動作時更甚,本實(shí)用新型塑料構(gòu)件28與金屬構(gòu)件30能正確地鎖扣移位,不僅提供一種性能良好的帶鎖扣裝置的連接器,且其鎖扣裝置26的塑料構(gòu)件28與金屬構(gòu)件30的制造及裝配簡便。
圖7至13示出了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,在該實(shí)施例中,塑料構(gòu)件28不位于底緣面24的內(nèi)側(cè),而是位于外側(cè)(其鎖扣裝置80的塑料構(gòu)件81位于平臺部84的底緣面82的外側(cè))。這樣第一開口部85(見圖7、9、12)及鄰接的第二開口部86(見圖10、11、12)呈水平狀或者是垂直狀。因絕緣殼體87的平臺部84具有不同的形狀,鎖扣裝置80的金屬構(gòu)件83的形狀(見圖8)和前面的實(shí)施例不同。其中,金屬構(gòu)件83包括兩側(cè)設(shè)有凸刺89的第一部分88,該第一部分88設(shè)置在平臺部84的第一開口部85中,從該第一部分前端延伸設(shè)有焊接片90以在電路板(圖中未示)上將連接器10加固。第二部分91從第一部分88的一側(cè)緣伸出設(shè)置以置于平臺部84的第二開口部86中。
與前述實(shí)施例相似,本實(shí)施例的鎖扣裝置80的塑料構(gòu)件81也具有與之垂直的固持部92,以及位于該固持部92前端的前頭部93,以使連接器10的鎖扣裝置80以水平及垂直方向固持及按壓模塊100的切口101及其周圍(見圖12)。當(dāng)然,金屬構(gòu)件83的第二部分91還可包括一夾持部94以夾持塑料構(gòu)件81,該夾持部94呈U型且具有一內(nèi)壁95與第二部分91連接,以及一外壁96與操作部97相連。在此實(shí)施例中,雖然塑料構(gòu)件81位于模塊100的兩旁,不是像前述實(shí)施例位于底下,但對其塑料構(gòu)件81、金屬構(gòu)件83或是兩者結(jié)合的鎖扣裝置,其結(jié)構(gòu)和前述實(shí)施例實(shí)質(zhì)上是一樣的。
權(quán)利要求1.一種帶鎖扣裝置的連接器,包括一絕緣殼體,絕緣殼體中設(shè)有貫穿其中的多個容納端子的端子槽道;至少一平臺及凹部,設(shè)于該絕緣殼體的兩側(cè);至少一鎖扣裝置,其特征在于,所述鎖扣裝置包括設(shè)于所述平臺部的一塑料構(gòu)件及一金屬構(gòu)件,所述塑料構(gòu)件具有一第一彈性主體,所述第一彈性主體設(shè)置至少一前頭部,所述金屬構(gòu)件具有一第二彈性主體與該絕緣殼體接觸,及一U型夾持部,該夾持部包括一外壁、一內(nèi)壁及一彎曲部,其外壁與所述第二彈性主體連接,其內(nèi)壁與操作部相連,所述塑料構(gòu)件的第一彈性主體被夾置在所述金屬構(gòu)件的夾持部的內(nèi)、外壁間。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鎖扣裝置的連接器,其特征在于,所述金屬構(gòu)件的第二彈性主體呈U型且具有凸刺卡于絕緣殼體的凹部。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鎖扣裝置的連接器,其特征在于,所述金屬構(gòu)件的第一彈性主體具有互相垂直的第一部分及第二部分。
專利摘要一種帶鎖扣裝置的連接器,包括一絕緣殼體、其設(shè)有多個端子槽道;至少一平臺及凹部,設(shè)于該殼體的兩側(cè);至少一鎖扣裝置,鎖扣裝置包括一塑料構(gòu)件及一金屬構(gòu)件,塑料構(gòu)件具有一第一彈性主體,第一彈性主體設(shè)置至少一前頭部,金屬構(gòu)件具有一第二彈性主體與該絕緣殼體接觸,及一U形夾持部,該夾持部包括一外壁、一內(nèi)壁及一彎曲部,外壁與第二彈性主體連接,內(nèi)壁與操作部相連,第一彈性主體被夾置在金屬構(gòu)件的夾持部的內(nèi)、外壁間。
文檔編號H01R13/428GK2274816SQ9624026
公開日1998年2月18日 申請日期1996年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月3日
發(fā)明者鄭禮明, 蔡以揚(yáng) 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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