專(zhuān)利名稱：可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置。
傳統(tǒng)的CPU的大型集成電路的表面均設(shè)有散熱片，以散發(fā)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，其中散熱片與大型集成電路的結(jié)合要通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)連接來(lái)完成，圖5中所示為散熱片固定裝置中的一種，它主要是由一插座60、集成電路70、散熱片80及兩扣片90等所組成；其中，插座60的兩側(cè)分別形成有扣塊61，于插座60的上方設(shè)有一集成電路70，在集成電路70的上方設(shè)有散熱片80，散熱片80的兩側(cè)上方分別形成有嵌槽81，在嵌槽中各設(shè)有一呈L形的扣片90，扣片90的底部與上方分別形成有扣孔91與嵌合部92，結(jié)合時(shí)，扣孔91與扣塊61相結(jié)合，而嵌合部92嵌合在嵌槽81內(nèi)，以使插座60、集成電路70、散熱片80等結(jié)合成一體。但是，上述結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)(1)因扣片90的規(guī)格單一，因此無(wú)法同時(shí)適用于不同牌號(hào)、規(guī)格和厚度的插座60及集成電路70。
(2)這種扣合結(jié)構(gòu)不容易控制散熱片與集成電路結(jié)合的松緊程度，如太緊會(huì)容易損壞集成電路70，如太松則會(huì)形成間隙從而造成集成電路70中的熱量不易從散熱片80傳出。
本實(shí)用新型的主要目的是克服上述集成電路散熱片固定裝置的缺點(diǎn)提供一種可調(diào)式的集成電路散熱片扣合裝置，以使扣片可分別適用于不同規(guī)格、厚度的集成電路與插座。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種可容易地控制散熱片與集成電路的結(jié)合松緊程度的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置包括有插座、集成電路、散熱片、兩扣片及螺釘?shù)?，所述插座大致呈方形，并且其兩?cè)分別水平地凸伸形成一扣塊，在插座上設(shè)有集成電路，在集成電路上設(shè)有散熱片，其特點(diǎn)是所述散熱片兩側(cè)分別形成有 型翼片，并且在 型翼片的上部形成有通孔；所述扣片呈彎弧形，扣片的下部形成一扣孔，所述扣孔可扣合在扣塊處，在扣片的上部形成一通孔，所述通孔與通孔相互對(duì)應(yīng)；所述螺釘?shù)南虏啃纬捎新菁y部，螺釘通過(guò)從上至下穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的通孔中，利用所述螺紋部螺合在扣片的通孔上。
所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置的進(jìn)一步特點(diǎn)是在螺釘?shù)闹卸翁幮纬捎泄饣?，并利用所述光滑部設(shè)置于匚型翼片的通孔處；在匚型翼片的下部形成一可供螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)的定位孔；所述扣片下部呈“Ω”形，其上部呈“7”形，其一側(cè)形成“L”形；所述螺釘外設(shè)有塑料套頭；所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置還可設(shè)置得使扣片形成倒L型，扣片的底部朝內(nèi)側(cè)形成倒鉤部，倒鉤部勾置在集成電路下，由螺釘下部的螺紋部穿過(guò)通孔并螺合在扣片的螺孔上。
由于采用上述方案，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)至少具有以下的優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的扣片40可分別適用于不同規(guī)格、厚度的集成電路與插座使用。
(2)本實(shí)用新型不會(huì)發(fā)生因散熱片30與集成電路20之間太緊而損壞集成電路20以及因太松而形成間隙而造成散熱片30傳導(dǎo)集成電路20熱量不良的情況。
(3)本實(shí)用新型的扣合方式可適用于一般散熱器，或是致冷晶片型的散熱器。
(4)本實(shí)用新型這種型式的扣合方式，可使散熱片30與集成電路20之間的貼合壓力保持恒定，以保持組裝散熱片30時(shí)的工作質(zhì)量。
(5)本實(shí)用新型在螺釘50上可外加塑膠套頭，除了可利用螺釘起子轉(zhuǎn)動(dòng)外，亦可用手轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整扣具。
以下通過(guò)較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和目的。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體分解圖。
圖2、3是圖1所示實(shí)施例的正面視圖及其動(dòng)作圖。
圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的正面視圖。
圖5是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的正面視圖。
本實(shí)用新型為一種可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，如圖1所示，它是由插座10、集成電路20、散熱片30、兩扣片40及螺釘50等所組成。
其中，該插座10大致呈方形，插座10的兩側(cè)位置分別水平凸伸形成一扣塊11，在扣塊11上形成有斜面12；在插座10上設(shè)有一集成電路20，在集成電路20的上方設(shè)有一散熱片30，散熱片30的兩側(cè)分別形成有匚型翼片31，且匚型翼片31的上部形成有通孔32，匚型翼生31下部形成一可供螺釘50下部轉(zhuǎn)動(dòng)定位的定位孔，以防止螺釘50產(chǎn)生移動(dòng)；各有一扣片40，呈彎弧形，其下部呈“Ω”形，以便當(dāng)螺釘50扭轉(zhuǎn)至一定程度的扭力時(shí)，使扣片40與插座10的扣塊11之間具有一定程度的拉力，并且扣片40的下部形成一扣孔41，該扣孔41可扣合于扣塊11處，釘扣片40的上部略呈“7”形，可使螺釘50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在螺釘50的扣片40一側(cè)維持水平，扣片40的一側(cè)形成“L”形，可防止螺釘50轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扣片40產(chǎn)生移動(dòng)或變形的現(xiàn)象，另在扣片40的一側(cè)形成一通孔42，該通孔42是與前述通孔32相互對(duì)應(yīng)；另具有一螺釘50，該螺釘50是在中段與下部處分別形成有光滑部51與螺紋部52，螺部50由上至下穿過(guò)對(duì)應(yīng)的通孔32、42中，并以螺釘50下部的螺紋部52螺合在扣片40的通孔42上(如圖2中所示)，因此可利用螺釘起子轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘50，亦可在螺釘50上外加塑料套頭，用手調(diào)整螺釘50。
利用上述組合結(jié)構(gòu)使用時(shí)(如圖2中所示)，本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘50，利用螺釘50下部的螺紋部52螺合在扣片40上的通孔42內(nèi)，即可將扣片40不斷地壓縮，以使插座10、集成電路20、散熱片30相互扣緊(如圖3中所示)，而螺釘50的光滑部51恰位于型翼片31的通孔32處，并當(dāng)螺釘50在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)可適用于不同牌號(hào)、不同厚度型式的插座10與集成電路20通過(guò)本實(shí)用新型的扣片40可將插座10、集成電路20與散熱片30相互扣合為一體。
再如圖4中所示，是為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)用新型的扣片40亦可形成為一倒L型的型態(tài)，且扣片40在其底部朝內(nèi)側(cè)形成倒鉤部43，而可利用倒鉤部43勾置在集成電路20的下面，利用螺釘50下部的螺紋部52穿過(guò)通孔32并螺合在扣片40的通孔42上，其作用與前述的相同。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，它包括有插座、集成電路、散熱片、兩扣片及螺釘，所述插座大致呈方形，插座的兩側(cè)位置分別水平凸伸形成一扣塊，集成電路設(shè)在插座之上以及散熱片設(shè)在集成電路上；其特征在于所述散熱片兩側(cè)分別形成有匚型翼片，所述匚型翼片的上部形成有通孔；所述扣片呈彎弧形，扣片的下部形成一扣孔，該扣孔可扣合在扣塊處，在扣片的上部形成一通孔，該通孔是與通孔相互對(duì)應(yīng)；所述螺釘是在其下部形成有螺紋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，其特征在于在螺釘?shù)闹卸翁幮纬捎泄饣俊?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，其特征在于在匚型翼片的下部形成一可供螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，其特征在于該扣片下部呈“Ω”形，其上部呈“7”形，其一側(cè)形成“L”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，其特征在于螺釘外設(shè)有塑料套頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，其特征在于扣片形成為一倒L型，扣片于其底部朝內(nèi)側(cè)形成倒鉤部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式集成電路散熱片扣合裝置，是由插座、設(shè)在插座上的集成電路與散熱片及兩扣片等所組成，集成電路上設(shè)有散熱片、散熱片的兩側(cè)分別朝外形成匚型翼片，匚型翼片上形成有上、下貫通的通孔，各扣片呈彎弧形，且于其上、下各形成通孔與扣孔，該通孔可與匚型翼片的通孔上、下對(duì)應(yīng)，使用時(shí)，以螺釘穿入通孔，并螺合在扣片的通孔上，而扣片的扣孔與插座的扣塊相互扣合。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2253869SQ9620837
公開(kāi)日1997年5月7日 申請(qǐng)日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者陳乾昌 申請(qǐng)人:捷冷科技股份有限公司