專利名稱：插座接觸器及使用此插座接觸器的電氣連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種插座接觸器及使用此插座接觸器的電氣連接器，特別是適于電池盒使用的插座接觸器及電氣連接器。
近年來，計算機朝著筆記本型、個人電腦等小型化方向發(fā)展的趨勢相當明顯，與此相應地，就要求所安裝的構件例如連接器等小型化。過去的連接器中所用的插座接觸器有如本申請人所申請的日本專利公報特公昭62-27513號中公開的那種形式。這種插座接觸器是由從板狀本體的一個側緣突出的臂和支持這臂的板狀本體構成，它有插座部及設在本體上的殼體緊固用的折角條。臂與折角條是沿臂的縱長方向直列地配置的，這種插座接觸器存在著體積較大的問題。
通過將長度方向的尺寸縮小而小型化的器件，已知的有如本申請人申請的日本專利公報特公平3-45873號中公開的插座接觸器。

圖10所示的這種插座接觸器200有從大致呈矩形的基部201的側緣向一側、大致成直角地伸出的接觸片202和從基部201的端緣向另一側、大致成直角地伸出的導體連接部204。在接觸片202上，切出地形成折角條206，折角條206的自由端203在接觸片202的固定端205一側上。當把插座接觸器200從接觸片202開始插入殼體(圖中未示出)時，折角條206就咬入殼體的內壁上地被定位和固定在殼體上。然而，由于這種場合是接觸片202本身被固定在壁面上，因而接觸片202就沒有彈性，因而必須使相對一側的接觸器(圖中未示出)具有彈性。又由于折角條206部分沒多少彈性，因而還有插座接觸器的插入力大的問題。
本發(fā)明是為了解決上述各種問題而作出的，其目的是提供一種小型、低插入力而且接觸片有充分彈性的插座接觸器及有這種插座接觸器的電氣連接器。
本發(fā)明的插座接觸器有大致呈矩形的板狀基部與從該基部的第1方向的兩端部向上述基部的一側突出、并可與相對一側的接觸器相接觸的1對接觸片，從上述基部的第2方向兩端部的至少一端延伸出導體連接部，其特征在于在上述各接觸片的大致中間部位上設置由從上述接觸片的固定端向其自由端的大致成“”字形的槽形成的懸臂梁狀的折角片；該折角片在與上述接觸片相同一側上有固定端，比上述接觸片更向外擴開，而且在上述折角片的前端附近設有接合部。
本發(fā)明的使用上述這種插座接觸器的電氣連接器有一個設有多個大致呈矩形的接觸器容納口的殼體以及一個把從大致呈矩形的板狀基部的第1方向的兩端部向上述基部一側突出的一對接觸片保持在上述接觸器容納口中的插座接觸器，其特征在于上述插座接觸器設有由從上述接觸片的固定端向自由端方向的大致成“”字形的槽形成的、在上述自由端的前端部有第1接合部、并且比上述接觸片更加向外擴開的懸臂梁狀的折角片；在上述殼體上的上述接觸器容納口的相對的內表面上設有用來配置從接觸器插入側延伸插入的上述折角片的溝，在該溝中還沒有與上述第1接合部接合的第2接合部。
圖1是本發(fā)明的電氣連接器的俯視圖，圖2是圖1所示的電氣連接器的正視圖，
圖3是部分地顯示本發(fā)明的插座接觸器的條帶的俯視圖，圖4是圖3所示條帶的正視圖，圖5是圖4所示插座接觸器的A向側視圖，圖6是沿圖4所示的插座接觸器的VI-VI線剖開的剖視圖，圖7是沿圖2所示的電氣連接器的VI-VII線剖開的剖面圖，圖8是沿圖2所示的電氣連接器的VIII-VIII線局部剖開的局部剖視圖，圖9是表示把插座接觸器插入到圖8所示的殼體部分中的接合狀態(tài)的局部剖視圖，圖10是現(xiàn)有的插座接觸器實例的透視圖。
下面，參照著附圖對本發(fā)明的插座接觸器及使用該插座接觸器的電氣連接器加以詳細說明。
圖1是本發(fā)明的電氣連接器1(下面，簡稱為連接器)的俯視圖。此連接器1是安裝在筆記本型計算機的電池盒一側的，具有大致上為立方體的形狀。在殼體2上與容納插座接觸器(下面簡稱為接觸器)100的接觸器容納口3(參見圖8)對應的殼體2的上表面4形成槽口6、8、10。從圖中可以看到，安裝在槽口8、10中的接觸器100的接點部102露出著。然而，槽口6中不設置接觸器100。在槽口6中插入相對一側的連接器(圖中來示出)的肋部。是作為鎖定用的部分。各槽口6、8、10以大致相同的尺寸在殼體2的底面18(參見圖2)一側形成。槽口10長于槽口8，其中安置接地用接觸器100。在較短的槽口8中則安置信號用的接觸器100。由于在相對一側的連接器端子(圖中未示出)中，接地用端子比信號用端子長，所以槽口10做成比槽口8還長。這樣，在連接器互相嵌合時相配的接地用接觸器就先行接觸。圖中104所示的部分為接觸器100的導體連接部，這部分從殼體2的后表面12向后突出。而14所示的部分是為了增強殼體2而與殼體2成為一體地設置在后表面12上的、沿殼體2縱長方向延伸的肋。殼體2是用加有玻璃纖維的尼龍，PBT等塑料制成的。
圖2是圖1所示的連接器的正視圖。在連接器1的前表面16上形成槽口6′、8′、10′，它們是與設在殼體2的上表面4及底面18上的槽口6、8、10連通的。在槽口8′、10′的大致中間位置形成沿殼體2的縱長方向延伸的溝40。在需要把接觸器100從殼體2上拆下的場合下，把針狀工具插入溝40中就能解除接觸器100與殼體2之間的結合。由圖2可以看出，由于殼體2在其上表面4、前表面16、底面18上均有槽口6、6′、8′、8′、10、10′，因而相對一側的接觸器就能與殼體2相對地從上方、前方、和下方這3個方向與之嵌合。圖中的22所表示的柱銷是在把連接器安裝到電池盒上時定位用的，即把連接器1通過上表面4、底面18與另一個連結件(圖中未示出)進行凹凸接合而將殼體固定、同時能防止其位置偏斜。
下面，參照著附圖3對本發(fā)明的接觸器100進行詳細的說明。圖3是局部地表示本發(fā)明的電氣連接器1中所使用的接觸器100的條帶101的俯視圖。此條帶101是由如磷青銅之類的金屬板沖裁、彎折而成的。在切斷部110處剪斷條帶101，分離成各個端子，殘余部分被拋棄。導體連接部104是先剪切再彎折的，但也可以在剪切的同時就進行彎折。圖中的112、114分別表示從接觸器100的大致矩形的基部113的兩側向紙面?zhèn)葟澱鄱傻慕佑|片與折角片。接觸片112與折角片114是在基部113附近用槽口125(參見圖4)分開的，故分別有各自的彈性。導體連接部104是在弧狀切口116處，向著與接觸片112的相反一側，即向紙面的前方彎折成如圖中104′那樣的。
圖4是圖3所示的條帶101的正視圖。連接器100的接觸片112自基部113下垂并大致呈矩形。接觸片112的前端部120形成比接觸片112略寬的。在接觸片112的中央部分上，從固定端122向前端(自由端)120一側地形成大致呈“”字形的槽125，從而形成折角片114。折角片114在與接觸片112的前端部120的相同一側上有前端部124。在折角片114的前端部124附近形成朝向固定端122切出地形成的突起(第1接合部)126。
在圖5中示出了圖4所示的接觸器100的A向側視圖。從該圖可容易地看出，接觸片112和折角片114的位置關系。接觸片112從基部113的第1方向的兩端部向一側伸出，導體連接部104則從第2方向的端部朝著與接觸片112相反的一側伸出。一對接觸片112的前端部120略微向里地伸出、使其寬度比固定端窄。另一方面，使折角片114的固定端122側的寬度形成比接觸片112的寬度W大。折角片114一直延伸到其前端部124都大致保持著寬度W。前端部124的外側制成倒角128。折角片的突起126從前端部124一側向固定端122一側傾斜地向外立起，并形成向固定端122一側延伸的接合面130。接觸片112的前端部120形成容易接納相對一側的接觸器的弧狀導向面132。導向面132之間最接近的部分就成為接點部102。圖中134所表示的圓孔是為了把電線(圖中來示出)的導體插入導體連接部104中進行錫焊而設置的。當把電線的導體錫焊時，其熱量先傳到接觸器100的折角片114上，再傳給殼體2。由于折角片114的突起126位于折角片114前端124側、在離熱源較遠的位置上，因而可使熱的影響減少。從而，就不會有因接合的殼體2的部分軟化而使接合脫開的危險。
圖6是沿圖4所示的接觸器100的VI-VI線剖開的剖視圖。從中可容易地看出，切出地形成的突起126與接觸片112前端部120的形狀。前端部120的導向面132形成能圓滑地從上述3個方向中的任何方向插入連接器等相對一側的接觸器，即與殼體2的上表面4、前表面16、底面18的三個方向相對應地形成。
圖7是沿圖2所示的連接器1的VII-VII線剖開的剖視圖。但未示出接觸器100，只示出殼體2。圖中30是構成接觸器容納口3的隔壁。在隔壁30的內側31(參見圖8)上形成容納折角片114的溝32。溝32大致是與折角片114相似的矩形，溝32的寬度W′及深度D比折角片114稍大。從而當接納的折角片114向殼體2的前表面16側相對移動時，折角片114的前端部124就與溝32的端面34相接上，于是就阻止了接觸器100向前方脫落。另外，當折角片114朝上下方向移動時，會分別抵在溝32的上壁36與下壁38上，于是就阻止其朝上下方向的移動。
在溝32中還形成從接觸器100的插入側通向前面16一側的另外的溝40，溝40上設有當把接觸器100配置在接觸器容納口3中時、與折角片114的突起126相對應的位置上的凸部(第2接合部)42。此凸部42的突出高度與溝40的深度、即與紙面垂直方向的溝32與溝40的階梯差相等、故凸部42的上面與溝32齊平成一平面。因此，在把接觸器100插入殼體2中時，折角片114的前端124不會與凸部42發(fā)生干涉，前端部124不會刮削凸部42。在凸部42的靠后表面12側上形成斜面44，在靠前表面16一側上形成與溝40成直角的接合面46。把接觸器100插入時折角片114的突起126跨越斜面44，在通過凸部42的上表面48后折角片114彈性復原、使突起126的接合面130與凸部42的接合面46相接，就阻止了接觸器100向后方脫出。
圖8是把圖2所示的連接器1沿VIII-VIII線部分剖開的局部剖視圖，但接觸器100已被取除。從此圖可容易看出，溝32、溝40與凸部42的上表面48的關系。圖中50是保護接觸器100的前端部120的與殼體2成一體的保護壁。
圖9是表示把接觸器100插入殼體2的部分中的接合狀態(tài)的局部剖視圖。在把接觸器100完全插入的接合狀態(tài)下，接觸片112是與隔壁30隔離著。又由于接觸片112的前端部120也是與保護壁50隔離著，因而能確保接觸片112有充分的彈性。此外，由于前端部120還能由保護壁50保護，使其免受來自方向不定的相對一側的接觸器和其他插入物的影響，因而沒有發(fā)生變形的問題。
上面，雖然是就本發(fā)明的最佳實施例進行詳細說明的，但在不脫離本發(fā)明主題范圍的情況下完全能進行種種變形與變更。
例如，可以在折角片114上設置開口即孔穴來代替作為接合部的突起126。在這種情況下，要在殼體2的接觸器容納口3中設置與折角片114的開口相接合的凸部、以形成互相接合狀態(tài)。
此外，若使折角片114、114朝其前端部的方向上的相對的間隔成為較寬的狀態(tài)，則在把接觸器100插入殼體2中時，折角片114、114被強力壓在殼體2的內表面31(參見圖8)上，就能更確實可靠地固定。
由于本發(fā)明的插座接觸器1在一對接觸片的大致中間部位上形成大致做成“”字狀的從槽口向外擴開的折角片，在折角片的前端形成第1接合部；而本發(fā)明的電氣連接器則在容納這個插座接觸器的殼體的相對內表面上設置從接觸器插入側延伸的、配置折角片的溝，并在此溝內設置與接觸器的第1接合部相接合的第2接合部，因而可收到如下的效果。
即，由于插座接觸器的接觸片與殼體中的裝配部分大致是獨立的，故裝入殼體后它的彈性不會受損傷。由于插座接觸器插入時折角片的撓性作用，用較小的插入力就能插入。只需用接合部就能確實地把插座接觸器定位在殼體中。因此能得到小型、低插入力而且電氣連接可靠性高的插座接觸器。
權利要求
1.一種插座接觸器，它有大致呈矩形的板狀基部與從該基部的第1方向的兩端部向上述基部的一側突出、并可與相對一側的接觸器相接觸的一對接觸片，從上述基部第2方向的兩端部的至少一端延伸出導體連接部，其特征在于在上述各接觸片的大致中間部位上設置由從上述接觸片的固定端向其自由端的大致成“”字形的槽形成的懸臂梁狀的折角片；該折角片在與上述接觸片相同一側上有固定端，比上述接觸片更向外擴開，而且在上述折角片的前端附近設有接合部。
2.一種電氣連接器，它有一個設有多個大致呈矩形的接觸器容納口的殼體以及一個把從大致呈矩形的板狀基部的第1方向的兩端部向上述基部一側突出的一對接觸片保持在上述接觸器容納口中的插座接觸器，其特征在于上述插座接觸器設有由從上述接觸片的固定端向自由端方向的大致成“”字形的槽形成的、在上述自由端的前端部有第1接合部、并且比上述接觸片更加向外擴開的懸臂梁狀的折角片；在上述殼體上的上述接觸器容納口的相對的內表面上設置著用來配置從接觸器插入側延伸插入的上述折角片的溝，在該溝中還設有與上述第1接合部接合的第2接合部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種安裝在殼體中也不會損傷彈性的小型、低插入力的插座接觸器及使用該插座接觸器的電氣連接器。插座接觸器100有一對接觸片112及折角片114。折角片114的前端形成突起126(第1接合部)。插座接觸器的大致呈矩形平板的基部113的一端延伸出導體連接部。當把插座接觸器100配置在殼體2的接觸器容納口3中時，折角片114容納在溝32中、突起126接合在凸部42(第2接合部)上。
文檔編號H01R13/428GK1114472SQ9510664
公開日1996年1月3日 申請日期1995年5月31日 優(yōu)先權日1994年5月31日
發(fā)明者吉村陽治 申請人:惠特克公司