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接頭及連接器的制作方法

文檔序號(hào):6808779閱讀:197來源:國知局
專利名稱:接頭及連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種夾持著其所容納的相配接頭的接頭及配置著該接頭的連接器。
把配置在管帽式殼體里的陽型電接頭容納并夾持住、并配置在插塞式殼體里的陰型電接頭早已公知。為使陰、陽電接頭之間可靠地連接,希望增高夾持陽型電接頭的接觸壓力,故有使陰型電接頭具有彈性以提高接觸壓力的技術(shù)方案。已知的這陰型接頭中的一種是設(shè)置與后端部相連的一對(duì)彈簧片的、把支點(diǎn)設(shè)在其中一個(gè)彈簧片的中間,并使另一個(gè)彈簧片位移而提高接觸壓力的結(jié)構(gòu)(見日本專利公報(bào)實(shí)開昭60-62780號(hào))。
可是,由于上述結(jié)構(gòu)的陰型電接頭是做設(shè)有一對(duì)彈簧片與支點(diǎn)等的復(fù)雜形狀,因而以這樣的結(jié)構(gòu)來制造極小的陰型電接頭是困難的。
于是,有一種關(guān)于陰型電接頭結(jié)構(gòu)的提案(日本專利公報(bào)特愿平6-50451號(hào)),它是把一塊平板沖裁,把前端部彎折兩次、形成兩個(gè)彎曲部,從而形成具有彈性、使接觸壓力增高的形狀。由于這種接頭的形狀簡單,故能容易地制造出相同形狀的極小的陰型電接頭。又由于兩個(gè)彎曲部能提供高彈性,所以有能夠得到高接觸壓力的優(yōu)點(diǎn)。
雖然和陽型電接頭接觸的接觸點(diǎn)與彈簧支點(diǎn)之間的距離越長、彈性就越好,從而可以得到高接觸壓力,但是在極小的陰型電接頭中,由于接頭長度有限制,因而在接觸壓力的提高方面也有個(gè)限度的問題。
本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的,其目的是提供一種即使是極小的陰型電接頭,也能具有充分的彈性并能獲得高接觸壓力的接頭與連接器。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的接頭是具有在一個(gè)表面上至少形成一個(gè)凸部的、沿嵌合方向延伸的片狀本體部,以及有與上述本體部一端相連、并從該端向上述本體部的另一側(cè)面彎折成的第1彎曲部和與上述第1彎曲部前端相連、并從前端向外彎折而成的第2彎曲部的、與相配接頭接觸的接觸部。
其中,可把凸部的高度取在本體部片厚的20%以上、40%以下的范圍內(nèi),最好是30%。
此外,最好使凸部之中的一個(gè)凸部在夾持產(chǎn)著本體部的與第2彎曲部相對(duì)的位置上形成。
另外,為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的連接器設(shè)有與相配合的連接器的陽型接頭接觸的陰型接頭及配置該陰型接頭的殼體,其特征在于,在上述陰型接頭上有與上述本體部的一端相連、并從該端向上述本體部的另一側(cè)面彎折而成的第1彎曲部,以及與上述第1彎曲部前端相連、并從該前端向外彎折而成的第2彎曲部。
由于本發(fā)明的接頭是在本體部的凸部接合在殼體壁上的狀態(tài)下配置在殼體中,故在殼體壁與本體部之間形成間隙。因此,本體部的一端離開殼體壁,能夠以靠近此端的凸部為支點(diǎn)而撓曲,故具有彈性。而且,在本發(fā)明接頭上設(shè)有第1彎曲部和第2彎曲部,借助這兩個(gè)彎曲部也可使之有彈性。這樣,與兩個(gè)彎曲部形狀相同,沒有形成凸部的相同材料的接頭相比,它有較高的彈性、并能提高接觸壓力。另外,由于它是借助凸部與兩個(gè)彎曲部來提供高彈性的形狀,形狀比較簡單,因而即使用于極小的接頭、也能容易地制造。
由于在凸部高度不滿本體部片厚的20%的情況下,殼體壁與本體部之間的距離變得過小,使本體部撓曲量變小,因而由凸部產(chǎn)生的彈性就會(huì)不足。另一方面,當(dāng)凸部高度超過本體部片厚的40%時(shí),就會(huì)使之產(chǎn)生超過需要的彈性。因而凸部的高度最好在本體部片厚的20%至40%的范圍內(nèi)。當(dāng)凸部的高度為本體部片厚的30%時(shí),形成凸部時(shí)的作業(yè)加工性較好,而且能使其具有足夠的彈性。
而且在夾持本體部并與第2彎曲部相對(duì)的位置上形成一個(gè)凸部時(shí),可借助于相配的接頭使本體部有適宜的撓曲量,能使接頭有高彈性。
還由于本發(fā)明的連接器配置了有上述凸部與兩個(gè)彎曲部的接頭,故能以高的接觸壓力夾持相配的接頭,能確實(shí)地與相配的連接器進(jìn)行電氣嵌接。
圖1是表示本發(fā)明的接頭的一個(gè)實(shí)施例的正視圖,圖2(a)是圖1的A-A剖視圖,圖2(b)是圖1的B-B剖視圖,圖2(c)是圖1的C-C剖視圖,圖3是圖1所示的凸部加以放大的底視圖,圖4是表示配置有陰型電接頭的插塞連接器與配置有陽型電接頭的管帽連接器嵌合狀態(tài)的剖視圖。
下面,參照著附圖來說明本發(fā)明接頭的一個(gè)實(shí)施例。
陰型電接頭10是由接納陽型電接頭并與之接觸的接觸部12、固定在殼體中的本體部14、錫焊在印刷線路板等底板上的尖端部16構(gòu)成的。在圖1所示的狀態(tài)下,陰型電接頭10的長度約為8.5mm,本體部14的片厚為0.15mm。
在接觸部12上形成與本體部14的一端相連并從這一端向本體部14的另一表面14a側(cè)彎折而成的第1彎曲部18、以及與第1彎曲部18的前端相連并從該前端向外彎折而成的第2彎曲部20。由第1彎曲部18與第2彎曲部20而使陰型電接頭10有高的彈性。第2彎曲部20的前端部分22向下方彎曲,這樣可使陽型接頭容易插入。另外,在這前端部分22上,形成如圖2(a)所示的可與陽型電接頭圓滑接觸的曲面24,由于陽型電接頭與此曲面24是線接觸,可使接觸壓力變高。在第1彎曲部18上,形成如圖2(b)所示的兩個(gè)斜面26、26,借此使陰型電接頭10容易插入殼體中。
在本體部14的一個(gè)表面14b上形成兩個(gè)凸部28a、28b,在側(cè)面14c上各形成兩個(gè)突出側(cè)緣30。凸部28a、28b是在沖切前的平板狀態(tài)下沖壓而成的。在把陰型電接頭10插入殼體時(shí),突出側(cè)緣30就咬入殼體內(nèi)壁而把陰型電接頭10緊固在殼體中,另一方面、由于凸部28a、28b與殼體內(nèi)壁相接,在表面14b與內(nèi)壁之間就形成了間隙。由于這間隙的存在,當(dāng)把陽型電接頭插入到配置有陰型電接頭10的殼體中時(shí),本體部14可以撓曲,使本體部14也具有彈性。為使本體部14的撓曲量適宜而具有高彈性,如圖1中所示地,在與第2彎曲部20相對(duì)的位置上形成凸部28a。而且,凸部的個(gè)數(shù)一個(gè)就可以,也可使兩個(gè)凸部28a、28b成為彼此相連的形狀。凸部高度在這實(shí)施例中是0.05mm,相當(dāng)于本體部14的片厚0.15mm的33%。進(jìn)而在本體部14的后端,為了除去毛刺,如圖2(c)所示地加工倒角32。
下面,說明上述接頭10的制造程序。
在沖切出展平狀態(tài)的陰型電接頭10的形狀之前的平板的規(guī)定位置上沖壓成凸部28a、28b,然后把該平板沖切成展平狀態(tài)的陰型電接頭10的形狀。把已沖切好的陰型電接頭10進(jìn)行彎折、形成接觸部12,再進(jìn)行全體鍍鎳。鍍鎳后,使接觸部12處在下邊地對(duì)接觸部12鍍金,接著,為了加強(qiáng)錫焊效果,對(duì)尖端部16(尖端部16處在下邊)鍍錫。鍍錫后,對(duì)尖端部16進(jìn)行彎曲加工。在進(jìn)行上述鍍錫作業(yè)時(shí),一旦把鍍金部分浸入錫池中,金就會(huì)污染錫池,因此要在鍍金部分與鍍錫部分之間形成1.5~2.0mm寬的界帶,以使鍍金部分不浸入錫池中。可是,由于鍍金作業(yè)如上述的那樣是在彎曲形成接觸部12之后進(jìn)行的,作業(yè)時(shí)若不深切地注意,鍍金部分就會(huì)浸入錫池中。對(duì)于有兩個(gè)彎曲部分的過去型式的接頭來說,為了提高其彈性,加長了接觸部的長度,而將本體部變短,于是就存在把鍍金部分浸入到錫池中的危險(xiǎn)。為此,必需極其小心地進(jìn)行電鍍作業(yè)。另一方面,在上述的陰型電接頭10中,即使接觸部的長度比過去型式的短,借助凸部也能得到比同等級(jí)別高的彈性,故可使本體部加長,使電鍍作業(yè)容易進(jìn)行。
下面,參照


本發(fā)明連接器的一個(gè)實(shí)施例。圖4是表示配置有陰型電接頭的插塞式連接器與配置有陽型電接頭的管帽式連接器的嵌合狀態(tài)的剖視圖。
把陰型電接頭10(參見圖1)配置在插塞式連接器40的殼體42中,另一方面,把與陰型電接頭10接觸的陽型電接頭54配置在與插塞式連接器40相嵌合地管帽式電接頭50的殼體52中。雖然這些連接器40、50是組裝高度H為7mm的小型組件,但是如上所述地,陰型電接頭10借助凸部28a和兩個(gè)彎曲部18、20而具有高彈性,故能以高的接觸壓力與陽型電接頭相接觸。此外,在插塞式連接器40上形成與嵌合方向大致垂直地?cái)U(kuò)展的平面44,當(dāng)嵌合前移動(dòng)插塞式連接器40時(shí),把真空泵(圖中未示出)的吸口抵在平面44上,吸住地使之移動(dòng)。在不形成平面44的連接器中,若取代凸部,而在與本體部14(參見圖1)相對(duì)的殼體內(nèi)壁上形成凹部,也可使本體部14有彈性。而本實(shí)施例的插塞式連接器40是兼有形成平面44和具有良好彈性兩個(gè)特點(diǎn)的。在插塞式連接器40的殼體42上還形成在底板上定位用的凸起部46,另一方面,在管帽式連接器50的殼體52上形成供在底板上作暫時(shí)固定用的保持腳56。
由于以上說明的本發(fā)明的接頭借助凸部與兩個(gè)彎曲部而獲得彈性,故具有足夠高的彈性,能提高接觸壓力。又由于形狀比較簡單,因而即使是極小的接頭也能容易地制造出來。由于本發(fā)明的連接器配置了有凸部與兩個(gè)彎曲部的接頭能以高的接觸壓力夾持住相配的接頭,故能與相配的接頭可靠地電氣嵌合在一起。
權(quán)利要求
1.一種接頭,其特征在于它具有在一個(gè)表面上至少形成一個(gè)凸部的、沿嵌合方向延伸的片狀本體部,以及有與上述本體部的一端相連、并從該端向上述本體部的另一側(cè)面彎折而成的第1彎曲部和與上述第1彎曲部的前端相連、并從該前端向外彎折而成的第2彎曲部的、與相配合的接頭接觸的接觸部。
2.一種連接器,它設(shè)有與相配合的連接器的陽型接頭接觸的陰型接頭和配置該陰型接頭的殼體,其特征在于上述陰型接頭上有與上述本體部的一端相連、并從該端向上述本體部的另一側(cè)面彎折而成的第1彎曲部,以及與上述第1彎曲部的前端相連、并從該前端向外彎折而成的第2彎曲部。
全文摘要
本發(fā)明是在極小的陰型接頭上設(shè)置凸部并與配合壁之間形成間隙,從而提供良好的彈性。它是把接頭10的一端在相反方向上彎曲兩次而形成接觸部12,把另一端作為尖端部16。在接觸部12與尖端部16之間的直線延伸的本體部14上,在離開接觸部12的位置上,在與接觸部12的相反一側(cè)上突出形成凸部28a、28b。借助凸部28a、28b,在本體部14與殼體之間形成間隙,增大了接觸部12的彈性。
文檔編號(hào)H01R24/00GK1115505SQ9510661
公開日1996年1月24日 申請(qǐng)日期1995年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月30日
發(fā)明者吉村陽治 申請(qǐng)人:惠特克公司
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