專利名稱：柔性電路連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于連接電子裝置的連接器，特別是涉及包括柔性電路的連接器。
背景技術(shù)：
眾所周知，兩個(gè)電子器件的連接可以通過為其中之一配備若干插腳而為其中另一個(gè)配備容納插腳的插槽來實(shí)現(xiàn)。為了使插腳與插槽之間保持良好的電接觸，典型的是采用壓制的金屬彈簧。通常，每一插腳配有一只彈簧。
但是，采用壓制金屬的彈簧，隨著插腳數(shù)目增加，會使成本上升。插腳數(shù)，也即所需的彈簧個(gè)數(shù)，典型地是介于幾只到68只之間，但是也有可能上百。因此，采用壓制的金屬彈簧雖然有時(shí)有利于減小插腳尺寸或其間的間距，但是那么細(xì)小的彈簧、每一彈簧又要強(qiáng)得足以保證使插腳與相應(yīng)插槽之間保持良好的電接觸，這在制造和安裝上都存在著困難并且費(fèi)用也成問題，因而使這種減小變得復(fù)雜了。
集成電路(IC)插板在便攜式計(jì)算機(jī)中的應(yīng)用日益廣泛。集成電路插板包括個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)插板和智能插板。PC插板有兩種基本類型輸入/輸出(I/O)插板和存儲器插板。存儲器插板用于存貯諸如便攜式計(jì)算機(jī)等的便攜式電子設(shè)備的數(shù)據(jù)。存儲器插板可用來增加計(jì)算機(jī)磁心存儲器的容量，或者存貯與其一主題有關(guān)的信息，例如用在醫(yī)院里存貯病人醫(yī)療記錄。典型的存儲器插板至少包括一塊有只讀存儲器(ROM)或隨機(jī)存取存儲器(RAM)的集成電路(IC)芯片。這類插板的主要優(yōu)點(diǎn)是它們可以借助于上述那種型式的多插腳連接器在電子裝置上方便地插拔。這類IC芯片就是眾所周知的存儲芯片。
為了達(dá)到實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)，插板的連接器必須能經(jīng)受許多次插拔。某些標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的性能指標(biāo)典型地要求能經(jīng)受10,000次插拔。最好是有一種能滿足這些要求而設(shè)計(jì)又簡單可靠的連接器。

發(fā)明內(nèi)容
為了以合理的成本提供一種耐用、可靠的電氣連接器，本發(fā)明提供一種用于連接兩個(gè)電子器件的柔性電路連接器。這種連接器包括一塊有導(dǎo)電布線的柔性電路片，這些布線與一個(gè)電子器件電氣連接并引向橫貫柔性電路片的寬度布置的一列導(dǎo)電焊盤。這種連接器還包括有兩個(gè)以一定間隔基本平行的且由一前壁連接起來的側(cè)壁的連接器外殼，前壁上鄰近至少兩側(cè)壁之一開有一排孔。這些孔布置成用來接納一排電氣連接于另一電子器件的導(dǎo)電插腳。連接器外殼內(nèi)配置一個(gè)一體的、可局部變形的偏隔件。柔性電路片上的導(dǎo)電焊盤位于連接器外殼內(nèi)在偏隔件與至少兩側(cè)壁之一之間，使得在插腳插入前壁上的孔時(shí)導(dǎo)電焊盤在偏隔件的迫使下與插腳達(dá)到電接觸。
本發(fā)明的柔性電路連接器還可以在柔性電路片上有第二列導(dǎo)電焊盤。連接器前壁上開有鄰近另一側(cè)壁用于接納從另一器件引來的第二排插腳的第二排孔。每一列導(dǎo)電焊盤都位于偏隔件與兩側(cè)壁之一之間，因而偏隔件迫使兩列導(dǎo)電焊盤與兩排插腳達(dá)到電接觸。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，柔性電路片繞偏隔件彎曲成-U形，使兩列導(dǎo)電焊盤靠近偏隔件的相對兩側(cè)面。柔性電路連接器還可以包括一設(shè)置在偏隔件內(nèi)用于加強(qiáng)柔性電路片的加強(qiáng)板。偏隔件可以是一種壓敏粘性材料，例如丙烯酸酯粘性泡沫材料。電子器件可以是集成電路芯片，諸如存儲芯片。
本發(fā)明還包括諸如存儲器插板等的集成電路插板，插板上有如上所述的固定于一插板框架的柔性電路。這種插板也包括如上所述的連接器外殼和偏隔件。
在下列參照附圖對本發(fā)明做的詳細(xì)描述中本發(fā)明的新穎特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，各附圖

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的柔性電路片的平面圖；圖2是圖1中的柔性電路片在沿A-A線折彎之后沿2-2線剖取的剖面圖；圖3A—3C是圖2所示的折疊的柔性電路片的不同實(shí)施例的剖面圖；圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接器外殼后視立體圖；圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的插頭和柔性電路連接器的剖面圖；圖6是圖5所示的插頭與柔性電路連接器處于插合狀態(tài)的剖面圖；圖7是本發(fā)明的另一實(shí)施例的插頭和柔性電路連接器的剖面圖；圖8是本發(fā)明的集成電路(IC)插板的部件分解立體圖。
圖1所示的是一種柔性電路薄片10。柔性電路10片上有許多導(dǎo)電布線14。布線14從第一臺電子器件12引向第一列和第二列導(dǎo)電焊盤16和18。
第一電子器件可以是任何電子器件，諸如一塊或多塊集成電路片，例如安置在圖1所示的柔性電路片10上的存儲芯片?；蛘?，第一電子器件也可以是安裝于柔性電路片10之外的較大器件，諸如印刷電路板和液晶顯示屏(LCD)。
如圖1所示，第一列和第二列導(dǎo)電焊盤16和18位于直線A-A的兩側(cè)。有一半數(shù)量的布線14引向第一列導(dǎo)電焊盤16，而另一半則引向第二列導(dǎo)電焊盤18。圖1所示表示68根布線14分別引向34個(gè)導(dǎo)電焊盤16和34個(gè)導(dǎo)電焊盤18。布線和焊盤的數(shù)量符合，一種現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。但是，根據(jù)需要，它們也可以增減。
圖1所示的第一列和第二列焊盤16和18排成兩列。但是，只要兩個(gè)列是隔開的，并不一定要把每一列排成一單列的形式。
圖2所示的是U形柔性電路片10的剖面圖。U形柔性電路片10是通過沿線A-A彎曲柔性電路片并在折彎的柔性電路片之間放置一個(gè)一體的、可局部變形的偏隔件20成形的。柔性電路10片應(yīng)該彎曲成使兩列導(dǎo)電焊盤16和18在偏隔件20的兩側(cè)正好相對。
用作一體的、可局部變形的偏隔件20的較好材料有泡沫材料、海綿、橡膠、塑料或諸如鋼絲絨的金屬網(wǎng)狀物、和充有液體或氣體的彈性體或非彈性體囊狀物。偏隔件20是彈性的較好，最好是高彈性的。應(yīng)優(yōu)先選擇那些在壓力下容易變形而在撤去壓力后又能完全恢復(fù)的材料。
比較好的做法是將偏隔件20粘貼在柔性電路片10上。如果需要，可以用諸如丙烯酸酯或硅基粘合劑之類的合適粘合劑薄層，把偏隔件20固定在柔性電路片10上，最好是能將粘合劑與偏隔件兩者合為一單一材料，例如粘性的彈性體。一種比較好的粘性彈性體是丙烯酸酯粘性泡沫材料，例如明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司生產(chǎn)的具有極高粘合力的VHBTM丙烯酸酯粘性泡沫材料。其它可以采用的泡沫材料、海綿或橡膠包括3M公司生產(chǎn)的具有極高粘合力的VHBTM丙烯酸酯泡沫材料的填充或非填充變形體、以及也是3M公司生產(chǎn)的硅橡膠和FluorelTM牌氟橡膠彈性體。
為了保證柔性電路片10上的導(dǎo)電焊盤16和18與兩排插頭插腳62和64(將結(jié)合圖5討論)之間有一定的壓力，應(yīng)該恰當(dāng)選擇偏隔件20的厚度。例如，對間距為0.05英寸(1.3mm)的插頭插腳，在柔性電路片10之兩部分之間的偏隔件20的厚度在約0.001—0.100英寸(0.02—2.5mm)范圍內(nèi)較好，在約0.030—0.045英寸(0.7—1.1mm范圍內(nèi)更好，而最好是約為0.035英寸(0.9mm)。
如圖3A—3C所示，在支撐著兩列導(dǎo)電焊盤16和18的柔性電路片10之間，可以夾置一塊加強(qiáng)平板22。加強(qiáng)板22能提高折疊的柔性電路片10的剛度，減小折疊柔性電路片插入兩排插頭插腳62和64(將結(jié)合圖5討論)之間時(shí)被推皺的可能性。
如圖3A所示，加強(qiáng)板可以伸到U型柔性電路片10的底端25。偏隔件20可以不延伸到加強(qiáng)板的端頭，從而在U形柔性電路片10的底端25處形成一空氣袋24。
在如圖3B所示的另一個(gè)實(shí)施例中，加強(qiáng)板22不是伸至U型柔性電路片10的凹底25，而偏隔件20伸至凹底，從而在底端中央形成一塊柔性區(qū)域26。在如圖3C所示的另一個(gè)實(shí)施例中，柔性電路片10繞在一圓柱體部件28上。圓柱體部件28作為彎曲型芯，用來在彎曲柔性電路片10以形成底端25時(shí)防止電氣布線14發(fā)生斷裂。圓柱體28的長度等于柔性電路片10的寬度，而柔性電路片10包繞著圓柱體部件的圓周的一部分。圓柱體部件28可以是一段電線或柔性的管子，或者也可以是加強(qiáng)板22的組成部分。選擇的圓柱體部件28的直徑應(yīng)能使插頭插腳62和64(圖5和圖6)與柔性電路片10之間達(dá)到適當(dāng)?shù)呐浜稀?br> 圖4所示的是連接器外殼40。連接器外殼40的兩個(gè)側(cè)壁大致平行并應(yīng)比柔性電路片10的寬度長一些。兩側(cè)壁42和44通過兩塊大致平行的較短的壁45連接起來，短壁45應(yīng)比U形柔性電路片10的厚度長一些。側(cè)壁42和44還通過前壁46相連。前壁46上靠近側(cè)壁44并沿側(cè)壁44的長度方向開有一排通孔48。前壁46上靠近另一側(cè)壁42并沿側(cè)壁42的長度方向還開有第二排通孔50(見圖5)。
連接器外殼40上有兩組平行槽道52和54。第一組槽道52位于壁42內(nèi)表面、朝向壁44。各槽道52沿壁42的長度方向分布。每條槽道52從孔50通向連接器外殼40的與前壁46相對的開口。同樣，第二組槽道54位于壁44內(nèi)表面，朝向壁42。各槽道54沿壁44的長度方向分布。每條槽道54從孔48通向連接器外殼40的與前壁46相對的開口。
如圖5所示，U型柔性電路片10插入連接器外殼40，使得U形柔性電路片的端部25與連接器外殼的前壁46接觸。柔性電路片10的寬度大體上橫貫側(cè)壁42和44的長度，因而填滿了連接器外殼40的與前壁46相對的開口的絕大部分。柔性電路片10在連接器外殼40內(nèi)應(yīng)定位成使導(dǎo)電焊盤16和18分別與槽道52和54對齊?？梢酝ㄟ^壓緊配合、粘結(jié)，或者通過將加強(qiáng)板(若使用的話)機(jī)械鎖定于連接器外殼來將柔性電路片10緊固于連接器外殼40。
圖5所示的是第二電子器件66的插頭60。第二電子器件66可以印刷電路板或其它電子線路。插頭60有兩排導(dǎo)電插腳62和64。插腳62和64的數(shù)目應(yīng)分別與孔50和48及其槽道52和54的數(shù)目相一致。這樣，由于導(dǎo)電焊盤16和18都是34只，所以插頭插腳62和64也是各有34根為好。插腳62和64橫截面形狀可以是圓形的、橢圓形的或矩形的。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，兩列焊盤16和18可以合為一列，這里焊盤要足在長得能偏隔件20的一側(cè)延伸至另一側(cè)。如果這種設(shè)置與插頭60配合使用，那么由于有兩根插腳(一根是62那一排之一，另一根是64那一排之一)與同一焊盤接觸，就有了冗余度。
圖5和圖6是圖4的連接器外殼40的橫截面圖。為了將第一電子器件12和帶有插頭60的第二電子器件66電地連接起來，兩排插頭插腳62和64必須分別插入連接器外殼40內(nèi)的兩排孔50和48，隨后插頭插腳62和64分別進(jìn)入槽道52和54。當(dāng)插頭插腳62和64分別進(jìn)入槽道52和54時(shí)，如圖6所示，它們分別被側(cè)壁42和44壓向偏隔件20。在側(cè)壁的迫使下，插頭插腳62和64使偏隔件20的與之接觸的區(qū)域局部變形，而偏隔件20又將導(dǎo)電焊盤16和18分別壓向插頭插腳62和64。這樣，由偏隔件20施加的作用力就使得插頭插腳62和64與各自對應(yīng)的焊盤16和18之間達(dá)到良好的電接觸，進(jìn)而使第一電子器件12與第二電子器件66之間達(dá)到良好的電連接。由于偏隔件20是可局部變形的，所以當(dāng)插頭插腳62和64插入連接器外殼40時(shí)偏隔件20就局部變形成握住插腳。這使得柔性電路片10包繞插頭插腳62和64的一部分，從而使插頭插腳與柔性電路片上的導(dǎo)電焊盤16和18之間有較寬的電接觸面。
在相鄰的插頭插腳62和64之間的空隙很小以致于很難采用許多常用的壓制金屬彈簧片時(shí)，采用一體的可局部變形的偏隔件20尤為有利。如果相鄰插頭插腳的中心距小于4mm左右，就會出現(xiàn)難以采用常用簧片的問題。
可以確信，本發(fā)明的偏隔件20產(chǎn)生的壓在兩側(cè)的插頭插腳62和64上的壓力在插腳與導(dǎo)電焊盤分別接觸的長度上，分別是比較均勻的。相反，若采用常用壓制金屬彈簧片，其產(chǎn)生的使插頭插腳壓在導(dǎo)電焊盤上的接觸壓力沿每根插腳長度方向不會那以均勻。還可以確信，由本發(fā)明的可局部變形的偏隔件20施加的較為均勻的壓力使得在插入插頭60時(shí)柔性電路片10的表面幾乎不會受到損傷，這可以減少柔性電路片10的磨損，從而延長柔性電路連接器的使用壽命。
在插頭60插入連接器外殼40的過程中，隨著插頭插腳62和64分別進(jìn)入槽道52和54，將插頭推進(jìn)連接器外殼內(nèi)所需的壓力逐漸增大，因此在插入后能使插頭插腳與導(dǎo)電焊盤16和18保持電接觸。通過改變槽道52和54的形狀，或者通過對柔性電路片10、加強(qiáng)板22以及偏隔件20選用不同的材料或厚度，可以使插入時(shí)的“手感”有所不同。此外，偏隔件20的厚度可以做成朝U形的端端25有所減小，而孔48和50的形狀可以做成便于柔性電路片10和插頭60插接。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中(未畫出)，插頭60可以包括三排或更多排插腳。在這種情況下，可以增設(shè)偏隔件20。
圖7所示的是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。柔性電路片78與第一電子器件81電連接。柔性電路片78不是U形的，而且只有一列沿柔性電路片的寬度方向布置的導(dǎo)電焊盤79。在柔性電路片78的與焊盤79相反的那一側(cè)設(shè)有一個(gè)一體的可局部變形的偏隔件80。
偏隔件80、導(dǎo)電焊盤79和柔性電路片78的一部分都容納在連接器外殼70內(nèi)。連接器外殼70有兩個(gè)隔開一定距離的平行側(cè)壁72和74和兩個(gè)將側(cè)壁72和74連接起來的隔開一定距離的平行端壁(未畫出)。它還有一個(gè)將兩側(cè)壁72和74(以及兩端壁)連接起來的前壁76。
在前壁76上靠近壁板72處，沿壁板72的長度方向開有一排通孔84。在側(cè)壁72的內(nèi)表面開有一單排面對側(cè)壁74的槽道82。各槽道82沿側(cè)壁72的長度方向分布。每條槽道82從孔84通向連接器外殼70的與前壁76相對的開口。柔性電路片78應(yīng)在連接器外殼70內(nèi)定位成使導(dǎo)電焊盤79與槽道82對齊。
圖7還示出了第二電子器件96的插頭90。插頭90只有一單排導(dǎo)電插腳92。插腳92的數(shù)目應(yīng)與孔84的數(shù)目一致，例如34根插腳。
當(dāng)插頭插腳92插入槽道82時(shí)，它們被側(cè)壁72壓向偏隔件80，而偏隔件20又將導(dǎo)電焊盤79壓向插頭插腳92，因此使得插頭插腳與導(dǎo)電焊盤達(dá)到良好的電接觸，進(jìn)而使第一電子器件81與第二電子器件96之間有良好的電連接。當(dāng)然，帶有單排插腳92的插頭90也可以插入圖5所示的連接器外殼40。在這種情況下，插頭插腳92可穿過孔排48或孔排50。
圖8所示的是按照本發(fā)明的集成電路(IC)插板100。IC插板可以是諸如輸入/輸出(I/O)插板或存儲器插板之類的個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)插板，也可以是智能插板。IC插板100包括帶有圖2所示的導(dǎo)電焊盤16和18的柔性電路片10。第一電子器件12是一塊IC芯片。如圖5所示，U形柔性電路片10安裝于連接器外殼40內(nèi)。
如圖8所示，插板框102的面板107有從其上伸出的柱頭106。柔性電路片10上開有與柱頭106對應(yīng)的孔104。通過將柔性電路片10壓向面板107可以將其安裝在插板框102的面板107上，并借助孔104與柱頭106之間的過盈配合可將柔性電路片10緊固在面板107上，柱頭106的直徑可以略大于孔104的直徑以保證達(dá)到緊配合。如果需要，桿頭106可以是加熱或超聲波焊接固定的。
柱頭106陣列應(yīng)這樣地定位于插板框102的面板107上，即要使插板框和連接器外殼40的關(guān)系由它們之間的緊密公差來有效地控制。對柔性電路片10上的孔104與柔性電路片10的導(dǎo)電焊盤16和18之間的相對位置也應(yīng)進(jìn)行同樣的控制。通過對這些相對位置關(guān)系的控制可以使柔性電路片10的導(dǎo)電焊盤16和18對準(zhǔn)連接器外殼40內(nèi)的槽道52和54。
控制焊盤16和18與槽道52和54的相對位置的另一種方法是控制柔性電路片10的寬度和控制連接器外殼40的與前壁46相對的開口的長度，使它們之間有一種輕度的過盈配合。這種情況就要求插板框102的柱頭106與柔性電路片10的開孔104之間是一種松配合而不能是壓配合。如果孔和柱頭之間不采用壓配合，則需要用加熱立樁、超聲波焊接或其它鎖定方法將柔性電路片10固定于插板框102。
然后可以用粘合劑或與插板框模壓成一體的按扣結(jié)構(gòu)將前蓋板108和后蓋板110緊固在插板框102上。
下面借助非限制性實(shí)例闡述本發(fā)明。
采用帶有700微英寸(18μm)厚的軋制銅皮的0.001英寸(25μm)厚的聚酰胺薄膜制造如圖3A所示的U形柔性電路片10。所用的蓋層合金是70微英寸(2μm)厚的鎳、3微英寸(76納米)厚的鈀、AT&T供應(yīng)的30微英寸(0.8μm)厚的鈀-鎳合金以及3微英寸(76nm)厚的金，構(gòu)成了如圖1所示的圖案。
加強(qiáng)板22的兩側(cè)都采用0.020英寸(0.5mm)厚的具有極高粘合力的3M公司VHBTM丙烯酸酯粘性泡沫橡膠，形成偏隔件20。加強(qiáng)板22是一塊購自麻薩諸塞州的匹茨菲爾德的通用電子公司的0.005英寸(0.13mm)厚的ValoxTM聚酯薄片。將柔性電路片10與布線14相對的一側(cè)與偏隔件20對齊。隨后將柔性電路片10彎曲180°在底端25處形成半徑為0.4mm的圓弧，從而使柔性電路片10的較短的那一端(即帶有導(dǎo)電焊盤18的那一端)粘貼于偏隔件20。彎曲時(shí)要謹(jǐn)慎操作以免折斷導(dǎo)電布線。
利用AMP68插槽連接器(賓夕法尼亞州，哈里斯堡，AMP公司的產(chǎn)品，件號175651-1)的本體部分制成了類似于連接器外殼40的連接器外殼。首先，拔除其所有的插座彈簧，然后沿連接器外殼的中心線銑出一條0.040英寸(1mm)寬的槽，在連接器端面留下0.030英寸(0.8mm)厚的塑料。接著將繞偏隔件20彎曲過了的柔性電路片10插入連接器外殼40內(nèi)并使槽道52和54分別與0.030英寸(0.8mm)寬的導(dǎo)電焊盤16和18對準(zhǔn)。隨后將U形柔性電路片10緊固在連接器外殼40上。
按照個(gè)人計(jì)算機(jī)存儲器插板國際協(xié)會(PCMCIA)標(biāo)準(zhǔn)2.0對這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了磨損測試。插頭60采用有68只插頭插腳62和64的日本藤津插頭(產(chǎn)品件號為FCN-565P068-G/C-V4)。接觸電阻開始時(shí)平均為15.1mΩ，經(jīng)過10,000次的插拔后，沒有任何一個(gè)的接觸電阻超過20mΩ。這符合PCMCIA標(biāo)準(zhǔn)2.0，該標(biāo)準(zhǔn)要求接觸電阻開始時(shí)小于40mΩ，而最終的接觸電阻不得比開始時(shí)的接觸電阻高出20mΩ。
以1英寸/分鐘(2.5cm/min)的速度進(jìn)行插入和拔出時(shí)，插入和拔出力開始時(shí)分別平均為8.41磅(3.8kgf)和2.3磅(1.0kgf)。經(jīng)過10,000次插拔后，它們分別平均為8.6磅(3.9kgf)和2.2磅(1.0kgf)。這些測量結(jié)果也符合PCMCIA標(biāo)準(zhǔn)2.0，該標(biāo)準(zhǔn)要求插入力不得超過8.8磅(4.0kgf)，而拔出力不得低于1.5磅(0.7kgf)。在85℃下暴露250小時(shí)之后電接觸仍然符合PCMCIA標(biāo)準(zhǔn)2.0。
權(quán)利要求
1.一種用于將一第一電子器件與一第二電子器件連接起來的柔性電路連接器，其特征在于，所述的連接器包括有若干條導(dǎo)電布線的柔性電路片，所述布線與所述第一電子器件連接并引向沿電路片的寬度方向布置的一列導(dǎo)電焊盤；連接器外殼，它包括兩個(gè)隔開的大致平行的側(cè)壁和與所述側(cè)壁基本垂直并與之連成一體的前端，其中所述前壁包括一排與所述兩個(gè)側(cè)壁中的至少一個(gè)鄰近的孔，用于接納至少一排與所述第二電子器件電連接的導(dǎo)電插腳；以及位于所述連接器外殼內(nèi)的一體的可局部變形的偏隔件，其中柔性電路片的導(dǎo)電焊盤位于所述外殼內(nèi)在所述偏隔件與至少一個(gè)所述側(cè)壁之間，使得當(dāng)所述插腳插入所述連接器外殼的所述前壁上的孔時(shí)在所述偏隔件的作用下所述焊盤與所述插腳達(dá)到電接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第二電子器件有一排平行于第一排插腳的第二排插腳，所述柔性電路片進(jìn)一步包括第二列導(dǎo)電焊盤，所述前壁上進(jìn)一步包括鄰近所述另一塊側(cè)壁的第二排孔，用以容納所述第二排插腳，并且所述的第一列和第二列導(dǎo)電焊盤都位于所述偏隔件與所述兩側(cè)壁之一之間。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述的柔性電路片圍繞所述偏隔件而彎成-U形，使得所述的第一列導(dǎo)電焊盤位于所述偏隔件的一側(cè)并面向所述兩側(cè)壁之一，而所述的第二列導(dǎo)電焊盤鄰接于所述偏隔件的另一側(cè)并面向所述另一側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，還包括設(shè)置在所述偏隔件內(nèi)的一塊加強(qiáng)平板，所述加強(qiáng)板大致平行于所述側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述的柔性電路片圍繞所述偏隔件而彎成-U形，使得所述的第一列導(dǎo)電焊盤位于所述偏隔件的一側(cè)并面向所述兩側(cè)壁之一，而所述的第二列導(dǎo)電焊盤鄰接于所述偏隔件的另一側(cè)并面向所述另一側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述加強(qiáng)板延伸至所述U形的凹底，但所述偏隔件并不延伸至所述U形的凹底。
7.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述偏隔件延伸至所述U形的凹底，但所述加強(qiáng)板并不延伸至所述U形的凹底。
8.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，進(jìn)一步包括一放在所述U形凹底處的圓柱形構(gòu)件，所述U形的凹底是借助所述圓柱形構(gòu)件的一部分圓周而成形。
全文摘要
一種用于電連接兩臺電子裝置的柔性電路連接器。連接器包括一塊柔性電路薄片，其上帶有由第一電子裝置引出的導(dǎo)電布線，并通向兩列導(dǎo)電焊盤。連接器外殼包括兩個(gè)隔開的大致平行的側(cè)壁和與所述側(cè)壁基本垂直并與之連為一體的前壁，前壁上包括一排與兩個(gè)側(cè)壁鄰近的孔，用于接納一排與第二電子裝置電連接的導(dǎo)電插腳。外殼內(nèi)列焊盤之間還有一體的可局部變形的偏移隔件，當(dāng)插腳插入前壁上的孔時(shí)，偏移隔件使焊盤與插腳電接觸。
文檔編號H01R12/24GK1116883SQ94190999
公開日1996年2月14日 申請日期1994年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月29日
發(fā)明者托馬斯·M·切尼, 羅爾夫·W·比爾內(nèi)斯 申請人:美國3M公司