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高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法

文檔序號:6792659閱讀:586來源:國知局
專利名稱:高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種用于靜電植絨機等靜電噴涂設備中高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法。
靜電噴涂作為一種代替單純氣壓噴涂的涂裝手段,可廣泛用于金屬、塑料、木板、布、紙、墻面等材料的表面噴涂。
目前市場上出售的靜電植絨機的倍壓盒的生產(chǎn)方法主要有濕式和干式兩種方法。這兩種生產(chǎn)方法都是在自然空氣狀態(tài)下完成整個灌封過程。在這樣的生產(chǎn)條件下必然要帶入潮濕空氣或留有氣體造成的氣泡。這些氣泡的存在都會造成電子元件間的“引弧”(打火),輕則輸出高壓低,整機功率弱小,元件易損壞,壽命減少;重則倍壓電路損壞,整件不能工作。
鑒于以上原因,本發(fā)明的目的是為了提供一種生產(chǎn)高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,使生產(chǎn)出的高壓靜電倍壓盒用于靜電植絨機等靜電噴涂設備中可盡量減少引起“引弧”現(xiàn)象的發(fā)生,可提高倍壓盒和整機的使用壽命,保證施工質(zhì)量。
本發(fā)明包括如下步驟1),將連接好的倍壓電路電子元件放入灌封載體中,從常溫逐步緩慢升溫到至少60℃,保持數(shù)小時;2),將灌封材料充分攪拌后加熱;3),在真空度為0.8~1.2個大氣負壓條件下,將加熱后的灌封材料倒入灌封載體中;4),在數(shù)小時內(nèi)逐級緩慢降溫降壓到常溫常壓,高壓靜電倍壓盒即成。
上述的倍壓電路電子元件放入灌封載體中,最好升溫到60~90℃后至少保持3小時,使材料內(nèi)外溫度一致,達到徹底清除掉濕氣的目的。
上述的灌封材料充分攪拌后應加熱到80~120℃。
上述的灌封材料為環(huán)氧樹脂。
上述的方法灌封中最好是在1個大氣負壓條件下灌封。
本發(fā)明生產(chǎn)方法屬干式法,與已有的干式法相比具有如下優(yōu)點
1,在灌封前將電子元件和灌封載體升溫數(shù)小時并保持一定時間,充分徹底地清除潮濕的空氣,而已有的干式法不進行此種灌封前的預處理;2,在真空度為0.8~1.2個大氣負壓狀態(tài)下完成灌封,能保證灌封材料均勻一致地包復電子元件和充滿載體空間,其它方法不經(jīng)過真空處理,均是在自然空氣條件下灌封,留有氣泡或間隙,留下“引弧”隱患;3,采用此方法生產(chǎn)出的高壓靜電倍壓盒,避免了濕空氣進入,內(nèi)部無縫隙,無因空氣存在而產(chǎn)生的氣泡,消除了由此引起的引弧的可能,可以達到每1毫米壁厚,抗20KV高壓靜電(電源電壓為220V,電流強度不超過150μA),在同樣倍壓級電路下,高壓靜電值可以比用其它方法生產(chǎn)出的倍壓盒高50~100%,而且在工作時輸出功率穩(wěn)定,無忽高忽低現(xiàn)象發(fā)生,大大提高了倍壓盒和整機的使用壽命,保證施工質(zhì)量。
下面介紹本發(fā)明的實施例,但本發(fā)明的保護范圍不僅限于下面的實施例本發(fā)明實施例的步驟如下1,將連接好的倍壓電路電子元件放入灌封載體中,從常溫逐步緩慢升溫到60~90℃,至少保持3小時,使材料內(nèi)外溫度一致,達到徹底清除掉濕氣的目的。溫度升高多少和保持時間長短,應根據(jù)電子元件和載體材料及當時工作溫濕度而定、根據(jù)實際情況溫度可低于60℃;2,將灌封材料如環(huán)氧樹脂(也可加少量添加劑)充分攪拌后加熱到80~120℃;3,在真空度為0.8~1.2個大氣負壓條件下(最好為1個大氣負壓)完成灌封過程;4,在4小時內(nèi)逐級緩慢降溫降壓到常溫常壓,即可得倍壓盒。
權利要求
1.高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的方法包括如下步驟1),將連接好的倍壓電路電子元件放入灌封載體中,從常溫逐步緩慢升溫到至少60℃后保持數(shù)小時;2),將灌封材料充分攪拌后加熱;3),在真空度為0.8~1.2個大氣負壓條件下,將加熱后的灌封材料倒入灌封載體中;4),在數(shù)小時內(nèi)逐級緩緩降溫降壓到常溫常壓,高壓靜電倍壓盒即成。
2.如權利要求1所述的高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的倍壓電路電子元件放入灌封載體中,最好升溫到60~90℃后至少保持3小時。
3.如權利要求1所述的高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的灌封材料充分攪拌后應加熱到80~120℃。
4.如權利要求1所述的高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的灌封材料為環(huán)氧樹脂。
5.如權利要求1所述的高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法,其特征在于最好在1個大氣負壓條件下灌封。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于靜電植絨機等靜電噴涂設備中的高壓靜電倍壓盒的生產(chǎn)方法。其特征是將連接好的倍壓電路中的電子元件放入灌封載體中升溫并保持數(shù)小時充分徹底清除濕氣后在真空度為0.8~1.2個大氣負壓條件下灌入經(jīng)充分攪拌并加熱的灌封材料,在數(shù)小時內(nèi)逐步緩慢降到常溫常壓即得高壓靜電倍壓盒。生產(chǎn)出的高壓靜電倍壓盒內(nèi)部無縫隙,無因空氣存在而產(chǎn)生的氣泡,將倍壓盒用于靜電植絨機等靜電噴涂設備中可盡量減少引起“引弧”現(xiàn)象的發(fā)生,可提高倍壓盒和整機的使用壽命,保證施工質(zhì)量。
文檔編號H01G4/00GK1119780SQ9411192
公開日1996年4月3日 申請日期1994年9月29日 優(yōu)先權日1994年9月29日
發(fā)明者張雪峰 申請人:張雪峰
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