專利名稱：電器觸頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電氣接插件用的一種電氣觸頭，特別涉及沖壓成形導電金屬片制成的電氣觸頭，該電氣觸頭的一端有一個導線壓接部分，另一端有一個絕緣包皮壓接部分。
這種觸頭的一個例子是插孔式觸頭。插孔式觸頭，如日本實用新型專利公報4394/85說明書中所公開的那樣，其一邊有一個接觸部分，用以與拼合的輔助針形觸頭在導線壓接部分與絕緣包皮壓接部分之間的部分進行電連接，此外還具有一接合件或矛狀件，用以防止觸頭在插入絕緣外殼之后滑脫。
這種已知的觸頭其導線壓接部分與絕緣包皮壓接部分之間的距離足夠大，因而克服了長度不夠大的缺點，即防止在壓接導線的過程中刮傷導線的可能性和防止與電線導體不適當?shù)碾娊佑|。這樣既簡化了電氣接線的操作，也減小了用于固定觸頭的絕緣外殼的高度。
一般的接合件或矛狀件是通過將絕緣包皮壓接部分側那部分的側面邊緣向外切割成形制成，這樣可使接合件具有彈性。為將具有這種接合件的觸頭保持在絕緣外殼中，可將觸頭插入絕緣外殼一端或上部開口端的空腔，并克服彈性接合件的彈力而沿著空腔的內壁推入空腔中。與此同時，在空腔一側壁上的臺階形部分阻止了向內的推力，因而使接合件的端部與臺階形部分嚙合，從而為觸頭在與其插入方向相反的方向上提供矛狀件。
但這種接合件是由較薄的金屬件向外成形制成的，因而強度不夠。此外用較大的力在反方向提拉接合件時，接合件可能彎曲或變形，從而使接合件在頻繁插入和抽出絕緣外殼時(即插入和抽出的次數(shù)增加)會因金屬疲勞而斷裂。另外，由于接合件與觸頭的側面邊緣形成大致上呈V形的間隙，因而這樣的接合件往往會將導線卡住和刮傷，而且接合件可能會變形，特別是在其上連有多個觸頭的導線情況下，更是如此。如果為避免這些問題而采用較短的接合件，則接合件的彈性不能使其有效地與固定的臺階形部分適當嚙合。
因此，本發(fā)明的目的是要克服一般觸頭的上述缺點。為達到此目的，接合件是通過在觸頭的導線壓接部分與絕緣包皮壓接部分之間的一個構件的一側面邊緣上設置一向外的凸出部分形成的。
絕緣外殼中形成有一彈性矛狀件，用以在觸頭插入絕緣外殼中時與觸頭的接合件嚙合。
為達到上述目的，本發(fā)明的觸頭是通過將導電金屬片沖壓成形制成的，觸頭的一端有一個導線壓接部分;另一端有一個絕緣包皮壓接部分;在兩壓接部分之間的一側有一具有輔助接觸件的電接觸部分;在兩壓接部分之間的另一側有一固定件;以及在該固定件上形成一接合件，用以使觸頭固定于絕緣外殼中。
接合件是通過在固定件的絕緣包皮壓接部分端的一側邊緣處使固定件的一部分向外凸起而形成的。
在本發(fā)明的最佳實施例中，接合件是從固定件的對面?zhèn)冗呄蛲獬粋冗呁蛊鸲纬傻摹?br> 按以上方式形成的觸頭是通過克服作為空腔側壁一部分的彈性矛狀件的彈力而插入空腔中的。將接合件向內壓入，然后滑過外殼矛狀件的一端，直到它與矛狀件嚙合為止。這樣，觸頭就在與其插入方向相反的方向上被固定下來。其電接觸部分就與固定在單獨的絕緣外殼中的輔助拼合觸頭處于電連接狀態(tài)。
下面參照附圖以舉例的方式詳細說明本發(fā)明的觸頭。


圖1是本發(fā)明的已壓接到一電線上的觸頭的一個實施例的透視圖;
圖2是圖1的頂視圖;
圖3是圖1的側視圖;
圖4是沿圖3的4-4線截取的視圖，示出了在固定件上的接合件。
圖5是一接插件的透視圖，其中包括固定著圖1至3所示的壓接到電線上的觸頭的絕緣外殼;
圖6是圖5所示的接插件與另一接插件配合的剖視圖，前一個接插件的插孔接觸部分與后一個接插件的針形接觸部分連接。
圖1至4中，插孔式觸頭10是用一般的沖壓成形法由導電金屬片制成的。按這種方式形成的觸頭10包括壓接部分11、壓接部分12、插孔式電接觸部分13和固定件14。壓接部分11供壓接電線20的線芯20a;壓接部分12供壓接電線20的絕緣部分20b;插孔式電接觸部分13用以與稍后即將談到的輔助拼合觸頭40的針形接觸部分41(見圖6)進行電連接;固定件14具有接合件15，用以與稍后即將談到的絕緣外殼30(見圖5和6)嚙合。
線芯壓接部分11包括一對壓接件11a和1b，它們在觸頭10的一端向兩側延伸。這兩個壓接件都向內彎曲，以便壓接安置在其間的線芯20a。絕緣包皮壓接部分12包括一對壓接件12a和12b，它們在觸頭10的另一端向兩側延伸。這兩個壓接件也向內彎曲，壓接到位于壓接件12a和12b之間的絕緣包皮20b上。接觸部分13包括一對接觸件13a和13b以及接觸件13c。接觸件13a和13b從兩壓接部分11和12之間的一側延伸，并大致上呈倒L形朝上和朝內彎曲。接觸件13c從兩接觸件13a和13b之間的一側延伸，并且呈倒L形朝上和朝外彎曲。固定件14從兩壓接部分11和12之間的另一側延伸，并且大致呈倒L形朝上彎曲。接合件15是個凸塊，它是由固定件14的對著絕緣包皮壓接部分12的一個側面邊緣14a的一部分向外翹曲形成的。如圖2所示，接合件15從固定件14的另一側面邊緣14b至側面邊緣14a逐漸突出而呈弧形。接合件15沿側面邊緣14a也呈弧形，其垂直剖面從圖4中可以清楚地看到。因此接合件15機械強度很高，且能沿著外殼空腔的內壁表面極其平滑地滑動。接合件最好呈上述弧形，但也不一定非要呈弧形，例如可呈多角形，只要它逐漸從固定件14的另一側面邊緣14b突向側面邊緣14a即可。
現(xiàn)在參看圖5和6，可以看到電氣接插件有一個觸頭10固定在絕緣外殼30中。外殼30由適當?shù)慕^緣材料模塑制成，且具有多個空腔31和多個彈性矛狀件34，它們都是由側壁32上形成的開口部分33a和槽口33b而構成的。矛狀件34構成了各空腔的一個側壁。矛狀件34的厚度從空腔31的上端向底部逐步增加，且在內端部有一個突出部分35。外殼30在每個空腔31的一側還有一個空腔36。
觸頭10是從外殼30的上端插入空腔31中的，這時接合件15沿矛狀件34的內表面滑動，并克服矛狀件的彈性把矛狀件向外推。當接合件15越過突出部分35時，矛狀件34的彈性使矛狀件回到起始位置，從而使接合件15停留在開口部分33a中。因此即使將觸頭10往上拉，接合件15與矛狀件34之間的嚙合也會將觸頭10固定在該位置上。這種空腔31中固定有觸頭10的電氣接插件，可與絕緣外殼50中固定有輔助觸頭40的另一電氣接插件拼合。這種拼合方式是通過圖6中所示的空腔36使輔助觸頭40的針形接觸部分41與由接觸件13a、13b、13c組成的箱形接觸部分13(見圖1)處于電接觸狀態(tài)。
按照本發(fā)明的電氣接插件的觸頭，在位于導線壓接部分與絕緣包皮壓接部分之間的一個側面邊緣處形成有突出部分的接合件。突出的接合件相對于形成它的構件是不能活動的，因此當其固定在絕緣外殼的空腔中時，其強度足以使其在以插入觸頭相反的方向拉出時不會變形或斷裂。本發(fā)明的觸頭解決了涉及上述一般觸頭的所有問題。
此外，本發(fā)明的接合件僅僅是將形成它的構件的一部分從其內側向外壓制而形成的，不需要用別的材料來制取這種接合件，因而既縮短了觸頭總的長度，又使這種觸頭的制造成本較低。
權利要求
1.一種電氣觸頭，用以與絕緣電線電連接，并用于固定在絕緣外殼的一空腔中，該電氣觸頭包括一導線壓接部分，位于觸頭的一端；一絕緣包皮壓接部分，位于觸頭的另一端；一電接觸部分，位于兩壓接部分之間的一側，可與一輔助觸頭進行電連接；一構件，位于兩壓接部分之間的另一側；以及一接合件，位于所述構件上，用以與空腔壁的一部分嚙合，以便使觸頭保持在外殼的空腔中，該觸頭的特征在于，所述接合件是作為所述構件的一個側面邊緣的向外凸起的凸出部分而在所述構件中形成的。
2.如權利要求1所述的電氣觸頭，其特征在于，所述接合件呈弧形。
3.如權利要求1所述的電氣觸頭，其特征在于，所述接合件是從所述構件的另一側面邊緣逐漸向構件的所述側面邊緣凸起而形成的。
4.一種電氣接插件，包括具有至少一空腔的一絕緣外殼，絕緣外殼還包括一壁，該壁在空腔內部具有接合部分;以及包括能插入空腔中的一電氣觸頭，電氣觸頭包含位于觸頭兩端的導線壓接部分和絕緣包皮壓接部分，分別用以壓接電線的線芯和絕緣包皮;還包含一固定件，用以在觸頭插入空腔中時與接合部分嚙合，使觸頭保持在空腔中;以及包含一接觸部分，用以與一輔助觸頭進行電接觸;所述固定件和所述接觸部分位于兩壓接部分之間的兩邊，所述電氣接插件的特征在于，在所述固定件的一個側面邊緣中，有一個向外凸起的凸塊形式的接合件，用以與接合部分嚙合。
5.如權利要求4所述的電氣接插件，其特征在于，所述接合件呈弧形。
6.如權利要求4所述的電氣接插件，其特征在于，所述接合件是從所述固定件的另一側面邊緣逐漸向固定件的所述側面邊緣凸起而形成的。
7.如權利要求4所述的電氣接插件，其特征在于，所述接合部分呈彈性矛狀件的形式，其內端部具有一突起部分，用以與所述固定件的接合件(15)嚙合。
全文摘要
一種電器接插件，包括一絕緣外殼30，具有至少一個腔壁有一彈性矛狀件34的空腔31和位于空腔31中的電器觸頭10。電器觸頭包括處在其兩端的導線壓接部分11和絕緣包皮壓接部分12，分別用以壓接電線20的線芯20a和絕緣部分20b，在兩壓接部分11與12之間的兩邊有固定件14和接觸部分13，固定件14中有向外成型的凸塊15，以便與彈性矛狀件34的突出部分35嚙合，從而使觸頭10保持在空腔31中。
文檔編號H01R13/11GK1043228SQ89108858
公開日1990年6月20日 申請日期1989年11月25日 優(yōu)先權日1988年11月30日
發(fā)明者菊地正治, 尾上伸明 申請人:Amp公司