本技術(shù)涉及扁平線纜生產(chǎn),具體為一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置。
背景技術(shù):
1、柔性扁平電纜是一種用pet絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線,通過高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜,具有柔軟、隨意彎曲折疊、厚度薄、體積小、連接簡單、拆卸方便、易解決電磁屏蔽等優(yōu)點(diǎn)?;谔厥獾募夹g(shù)需求,一些ffc線纜上間隔設(shè)置有若干裸露的端子排,這些端子一般用于接地,以將ffc線纜上的干擾信號及時(shí)導(dǎo)出。為方便運(yùn)輸和儲存,這類ffc線纜被生產(chǎn)出來后,端子排都是被平壓貼附在ffc線纜上,裝配時(shí),再將端子排逐個(gè)撥起,使之處于與ffc線纜呈一定角度的立起狀態(tài),以方便與其他接線端子連接。
2、目前一般是采用人工一個(gè)個(gè)撥拉ffc線纜上的端子排,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加大量人力成本,不利于生產(chǎn)效率的提高。
3、為此,我們提出了一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,包括操作臺和固定底板,所述固定底板固定安裝于操作臺上表面一側(cè),所述操作臺上表面一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述操作臺上表面一側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu);
3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定柱、安裝槽、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)件、連接塊、橫柱、凹槽、螺紋孔、轉(zhuǎn)桿、螺紋桿和緊固片,所述固定柱固定安裝于操作臺上表面,所述安裝槽開設(shè)于固定柱上表面,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于固定柱側(cè)面,所述傳動(dòng)件安裝于安裝槽內(nèi)壁,所述連接塊固定安裝于傳動(dòng)件上部連接處,所述橫柱固定安裝于連接塊側(cè)面,所述凹槽開設(shè)于橫柱側(cè)面,所述螺紋孔開設(shè)于橫柱上表面,所述螺紋桿安裝于螺紋孔內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿固定安裝于螺紋桿上表面,所述緊固片固定安裝于螺紋桿底面。
4、優(yōu)選的,所述處理機(jī)構(gòu)包括限位單元和割開單元,所述限位單元包括安裝盒、方形槽、托塊、插板、擠壓塊、限位槽和凹形插桿,所述安裝盒固定安裝于固定底板上表面,所述方形槽貫穿于安裝盒側(cè)面,所述托塊固定安裝于安裝盒內(nèi)底面,所述插板安裝于安裝盒內(nèi)壁上部,所述擠壓塊固定安裝于插板底面,所述限位槽開設(shè)于安裝盒側(cè)面上部,所述凹形插桿插接于限位槽內(nèi)壁。
5、優(yōu)選的,所述割開單元包括支撐板、切割盒、料槽、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸和圓形切刀,所述支撐板固定安裝于操作臺上表面,所述切割盒固定安裝于支撐板上表面,所述料槽貫穿于切割盒側(cè)面,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于切割盒側(cè)面,所述傳動(dòng)軸固定安裝于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端,所述圓形切刀固定安裝于傳動(dòng)軸外表面。
6、優(yōu)選的,所述操作臺底面固定安裝有支撐柱,所述支撐柱底面固定安裝有支撐底座,所述支撐柱對稱分布于操作臺底面四角位置。
7、優(yōu)選的,所述固定柱對稱分布于操作臺上表面兩側(cè),所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)貫穿有通孔,所述傳動(dòng)件一端穿過通孔與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。
8、優(yōu)選的,所述方形槽等間距順序分布于安裝盒側(cè)面,所述限位槽對稱分布于方形槽兩端側(cè)面,所述凹形插桿插入限位槽與插板相連接。
9、優(yōu)選的,所述切割盒內(nèi)壁一側(cè)貫穿有孔洞,所述傳動(dòng)軸穿過該孔洞與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,所述傳動(dòng)軸對稱分布于切割盒內(nèi)壁上下兩側(cè),所述圓形切刀等間距順序分布于傳動(dòng)軸外表面。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
11、1.該扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在對多個(gè)扁平線纜進(jìn)行預(yù)處理操作時(shí)對扁平線纜進(jìn)行夾持固定后代替人工進(jìn)行拉伸提高處理效率。
12、2.該扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,通過設(shè)置處理機(jī)構(gòu)將扁平線纜穿過方形槽和料槽后進(jìn)行固定夾持,在移動(dòng)拉伸時(shí)扁平線纜經(jīng)過圓形切刀進(jìn)行切割處理一次處理多根扁平線纜提高處理效率。
1.一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,包括操作臺(1)和固定底板(3),所述固定底板(3)固定安裝于操作臺(1)上表面一側(cè),其特征在于:所述操作臺(1)上表面一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述操作臺(1)上表面一側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述處理機(jī)構(gòu)包括限位單元和割開單元,所述限位單元包括安裝盒(301)、方形槽(302)、托塊(303)、插板(304)、擠壓塊(305)、限位槽(306)和凹形插桿(307),所述安裝盒(301)固定安裝于固定底板(3)上表面,所述方形槽(302)貫穿于安裝盒(301)側(cè)面,所述托塊(303)固定安裝于安裝盒(301)內(nèi)底面,所述插板(304)安裝于安裝盒(301)內(nèi)壁上部,所述擠壓塊(305)固定安裝于插板(304)底面,所述限位槽(306)開設(shè)于安裝盒(301)側(cè)面上部,所述凹形插桿(307)插接于限位槽(306)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述割開單元包括支撐板(308)、切割盒(309)、料槽(310)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(311)、傳動(dòng)軸(312)和圓形切刀(313),所述支撐板(308)固定安裝于操作臺(1)上表面,所述切割盒(309)固定安裝于支撐板(308)上表面,所述料槽(310)貫穿于切割盒(309)側(cè)面,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(311)固定安裝于切割盒(309)側(cè)面,所述傳動(dòng)軸(312)固定安裝于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(311)的輸出端,所述圓形切刀(313)固定安裝于傳動(dòng)軸(312)外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述操作臺(1)底面固定安裝有支撐柱(2),所述支撐柱(2)底面固定安裝有支撐底座(201),所述支撐柱(2)對稱分布于操作臺(1)底面四角位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述固定柱(314)對稱分布于操作臺(1)上表面兩側(cè),所述安裝槽(315)內(nèi)壁一側(cè)貫穿有通孔(316),所述傳動(dòng)件(318)一端穿過通孔(316)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(317)的輸出端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述方形槽(302)等間距順序分布于安裝盒(301)側(cè)面,所述限位槽(306)對稱分布于方形槽(302)兩端側(cè)面,所述凹形插桿(307)插入限位槽(306)與插板(304)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扁平線纜生產(chǎn)用預(yù)處理裝置,其特征在于:所述切割盒(309)內(nèi)壁一側(cè)貫穿有孔洞,所述傳動(dòng)軸(312)穿過該孔洞與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(311)的輸出端固定連接,所述傳動(dòng)軸(312)對稱分布于切割盒(309)內(nèi)壁上下兩側(cè),所述圓形切刀(313)等間距順序分布于傳動(dòng)軸(312)外表面。