本發(fā)明涉及電氣設(shè)備，具體為一種風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L(zhǎng)，風(fēng)力發(fā)電作為一種可再生、無(wú)污染的能源形式得到了迅速發(fā)展，在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，箱變壓器起著至關(guān)重要的作用，它將風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能進(jìn)行升壓后輸送到電網(wǎng)中。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利號(hào)為：cn111613988a中，公開(kāi)了一種風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器，包括箱體、固定板、固定桿、變壓器、高壓柜、低壓柜和風(fēng)冷組件；所述箱體包括底板、頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均連接于所述底板和所述頂板之間；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板將所述箱體隔離為變壓室、高壓室和低壓室；所述高壓柜設(shè)置于所述高壓室內(nèi)；所述低壓柜設(shè)置于所述低壓室；所述變壓器設(shè)置于所述變壓室；相比傳統(tǒng)的使用排風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷散熱的方式，本發(fā)明提出的風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器通過(guò)增加霧化蒸發(fā)降溫的相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得吸入變壓器箱體內(nèi)的空氣的溫度更低，從而具備更好的散熱降溫效果。

3、雖然上述專利通過(guò)霧化蒸發(fā)降溫的相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得吸入變壓器箱體內(nèi)的額空氣溫度更低，具有更好的散熱降溫效果，但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，風(fēng)電箱變壓器主要分為安裝在風(fēng)力發(fā)電塔塔筒內(nèi)部和外部，內(nèi)置的方式雖然可以不多占用土地，基建較外置的成本低一些，運(yùn)行環(huán)境相較于外置方式更加干凈，但塔筒內(nèi)部空間極大地限制了變壓器的尺寸和性能，并且變壓器本體和高低壓開(kāi)關(guān)柜要分層布置安放，不僅安裝成本難度較大，而且后期維護(hù)難度相較于外置的方式呈幾何倍數(shù)增加，而外置的方式則是不受空間限制，變壓器本體及高低開(kāi)關(guān)柜壓可以布置在一個(gè)殼體內(nèi)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單并且外型不受限制，可以在有效控制成本的前提下大幅度提升變壓器性能，并且制造、運(yùn)輸、吊運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝和日后維護(hù)均方便，并且冷卻方式采用an/af，冷卻方式簡(jiǎn)單、效率高，并且成本低，雖然風(fēng)力發(fā)電中風(fēng)電箱變壓器外置的方式可以有效控制各方面的成本，并且使用便利度更高，但是，風(fēng)力發(fā)電設(shè)置的位置非常偏僻且相互間距離較遠(yuǎn)，而外置風(fēng)電箱變壓器的自然冷卻/強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱方式在環(huán)境較差的戶外環(huán)境中使用時(shí)，箱體中的過(guò)濾板清理周期會(huì)更短，在位置偏僻且箱變壓器相互之間距離遠(yuǎn)占地廣的情況下，人工清理更換濾板則會(huì)消耗大量的時(shí)間和人力成本，拉高了風(fēng)電箱變壓器外置的整體成本，經(jīng)濟(jì)方面，難以形成較大的優(yōu)勢(shì)。

4、所以我們提出了一種風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器，以便于解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器，以解決上述背景技術(shù)提出的具有諸多優(yōu)點(diǎn)的外置風(fēng)電箱變壓器因?yàn)V板問(wèn)題需要消耗大量時(shí)間和人力成本，難以在經(jīng)濟(jì)方面形成較大優(yōu)勢(shì)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)冷散熱的風(fēng)電箱變壓器，包括變壓器機(jī)構(gòu)，所述變壓器機(jī)構(gòu)的頂部安裝有外殼機(jī)構(gòu)，所述外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部靠近中心位置設(shè)置有分流組件，所述分流組件的外側(cè)設(shè)置有自清理機(jī)構(gòu)，所述外殼機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部靠近前側(cè)的位置設(shè)置有清灰機(jī)構(gòu)，所述分流組件包括圓形殼，所述圓形殼的外表面靠近左側(cè)的位置分別開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，所述圓形殼的外表面靠近外側(cè)的位置分別開(kāi)設(shè)有第一抽氣口和第二抽氣口，所述自清理機(jī)構(gòu)包括環(huán)形殼，所述環(huán)形殼的內(nèi)部靠近左側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)送氣通道，所述環(huán)形殼的內(nèi)部靠近右側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)換氣通道，所述環(huán)形殼的外表面位于送氣通道和換氣通道外側(cè)的位置均連接有濾板。

3、優(yōu)選的，所述變壓器機(jī)構(gòu)包括密封外殼，所述密封外殼的內(nèi)底部安裝有變壓器本體，所述密封外殼的一側(cè)內(nèi)表壁安裝有換氣殼，所述密封外殼的另一側(cè)內(nèi)表壁安裝有送氣殼，所述換氣殼和送氣殼的相對(duì)側(cè)外表面均開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣槽，所述換氣殼和送氣殼的相對(duì)側(cè)外表面靠近頂部的位置分別固定連通有換氣管和送氣管。

4、優(yōu)選的，所述外殼機(jī)構(gòu)包括底殼，所述底殼固定連接在密封外殼的頂部，所述底殼的底部靠近前側(cè)兩個(gè)拐角的位置分別開(kāi)設(shè)有換氣口和送氣口，所述換氣管的頂部和底殼底部位于換氣口外側(cè)的位置固定連接，所述送氣管的頂部和底殼底部位于送氣口外側(cè)的位置固定連接。

5、優(yōu)選的，所述底殼的頂部固定安裝有頂蓋，所述底殼的四周內(nèi)表壁靠近中心處均固定連接有分隔塊，所述環(huán)形殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底殼的內(nèi)底部且外表面等距固定連接有四個(gè)擴(kuò)展塊，所述擴(kuò)展塊的外表面和分隔塊的外表面滑動(dòng)貼合，所述底殼的前表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。

6、優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定連接有電機(jī)架，所述頂蓋的頂部靠近后側(cè)其中一個(gè)拐角的位置安裝有送氣扇，所述頂蓋的頂部靠近后側(cè)另一個(gè)拐角的位置安裝有排氣扇。

7、優(yōu)選的，所述圓形殼固定連接在底殼的內(nèi)底部中心處，且圓形殼的外表面和內(nèi)環(huán)槽的內(nèi)表壁滑動(dòng)貼合，所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口呈連通設(shè)置，所述第一抽氣口和第二抽氣口呈連通設(shè)置，所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口分別和兩個(gè)送氣通道相連通，所述第一抽氣口和第二抽氣口分別和兩個(gè)換氣通道相連通。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝在電機(jī)架的頂部且輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)架和頂蓋的頂部并延伸至頂蓋下方，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述環(huán)形殼的頂部靠近邊緣處固定連接有內(nèi)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和內(nèi)齒輪嚙合連接且內(nèi)齒輪齒數(shù)大于驅(qū)動(dòng)齒輪齒數(shù)。

9、優(yōu)選的，所述清灰機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥和u型殼，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底殼的內(nèi)底部靠近前側(cè)的位置，所述第二轉(zhuǎn)輥位于開(kāi)口外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥的外表面之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶的外表面排列設(shè)置有多組尼龍刷。

10、優(yōu)選的，所述u型殼固定連接在底殼前表面位于開(kāi)口外側(cè)的位置，所述u型殼的一側(cè)內(nèi)表壁固定連接有毛刷板，所述毛刷板和尼龍刷相配合，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端外表面位于頂蓋上方的位置固定連接有大帶輪，所述大帶輪的外表面套設(shè)有第一傳動(dòng)帶，所述第一傳動(dòng)帶的內(nèi)表壁靠近前側(cè)的位置設(shè)置有小帶輪，所述小帶輪底部中心處固定連接有連接軸，所述連接軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿頂蓋的頂部并與第二轉(zhuǎn)輥的頂端固定連接。

11、優(yōu)選的，所述密封外殼的一側(cè)外表面固定安裝有爬梯，所述密封外殼的頂部靠近四個(gè)拐角的位置均固定連接有頂架，四個(gè)所述頂架的頂部之間固定連接有頂棚，所述頂棚位于底殼上方的位置且頂棚的頂部呈減縮設(shè)計(jì)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明使用時(shí)，風(fēng)冷散熱過(guò)程中進(jìn)氣和排氣獨(dú)立運(yùn)行，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為內(nèi)部用于過(guò)濾的自清理機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力后即可調(diào)節(jié)內(nèi)部四個(gè)濾板的位置，進(jìn)而使得粘附有外界空氣雜質(zhì)的濾板會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到排氣扇下方的位置，而粘附有內(nèi)部空氣雜質(zhì)的濾板會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到送氣口的位置，在特殊的氣流路徑作用下，粘附有大量外界空氣雜質(zhì)的濾板轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)在排氣氣流的作用下，雜質(zhì)會(huì)被直接反向吹到外界，從而大幅度提高濾板的清理間隔，解決了風(fēng)電箱變壓器外置的缺陷，從而在經(jīng)濟(jì)方面形成較大的優(yōu)勢(shì)。

14、2、本發(fā)明使用時(shí)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得空氣在密封外殼內(nèi)部會(huì)左進(jìn)右出，從而形成明確的氣流，并且能夠迅速經(jīng)過(guò)變壓器本體，從而帶走熱量，避免局部熱量積聚，有效提高了風(fēng)冷散熱效果，并且外界氣體在進(jìn)入時(shí)，其中的雜質(zhì)會(huì)被濾板有效遮擋，避免灰塵進(jìn)入密封外殼并粘附在變壓器本體表面造成熱量難以排出而引發(fā)故障，確保了變壓器本體工作時(shí)的穩(wěn)定性，整體使用效果較好。

15、3、本發(fā)明使用時(shí)，粘附有內(nèi)部空氣雜質(zhì)的濾板在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，跟隨步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端旋轉(zhuǎn)的大帶輪會(huì)通過(guò)第一傳動(dòng)帶同步帶動(dòng)小帶輪高速旋轉(zhuǎn)，小帶輪會(huì)通過(guò)連接軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輥快速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)快速旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)輥配合第二轉(zhuǎn)輥會(huì)帶動(dòng)第二傳動(dòng)帶快速運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中表面尼龍刷會(huì)將濾板粘附的內(nèi)部空氣雜質(zhì)清掃干凈，并且第二傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，尼龍刷和毛刷板上下交錯(cuò)，表面粘附的雜質(zhì)會(huì)被毛刷板刮除后滯留在u型殼的區(qū)域，從而確保了粘附內(nèi)部空氣雜質(zhì)的濾板位置變換后不影響密封外殼內(nèi)部的空氣質(zhì)量，確保了變壓器本體可以有效發(fā)揮性能，實(shí)用性較好，且本箱變壓器的特殊設(shè)計(jì)使得內(nèi)部空氣雜質(zhì)含量較低，只需要每年拆除兩次u型殼將內(nèi)部空氣雜質(zhì)清除即可，實(shí)用性較高。

16、4、本發(fā)明使用時(shí)，通過(guò)在密封外殼的頂部設(shè)計(jì)頂架支撐頂棚，起到擋雨的作用，可以有效避免雨水天氣對(duì)送氣扇和排氣扇造成損傷，提高使用壽命，并且通過(guò)在密封外殼外部設(shè)計(jì)爬梯，起到方便檢修人員登上密封外殼頂部后對(duì)裸露在外部的送氣扇、排氣扇和步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，降低了維護(hù)難度。