本申請涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)接器、一種具有所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器的電機(jī)控制器、一種具有所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器或所述電機(jī)控制器的電機(jī)和一種具有所述電機(jī)的電動壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電動壓縮機(jī)在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在電動壓縮機(jī)中，電機(jī)被設(shè)置用于驅(qū)動壓縮機(jī)。為了給電機(jī)電樞供電以及控制電機(jī)，電機(jī)通常具有電機(jī)控制器。在此通過將所述電機(jī)電樞的相線端子與所述電機(jī)控制器的電路板導(dǎo)電連接來向所述電機(jī)電樞供電。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中存在多種方式將所述電機(jī)電樞的相線端子與所述電機(jī)控制器的電路板導(dǎo)電連接。例如所述電機(jī)電樞的相線端子與所述電機(jī)控制器的電路板可以通過導(dǎo)線導(dǎo)電連接。這在對于安裝空間沒有要求的情況下是可行的，然而導(dǎo)線能夠傳輸?shù)碾姽β适怯邢薜?，因此在大功率?yīng)用場景中的使用受到限制。

3、在一些應(yīng)用中，例如在電動壓縮機(jī)中，電機(jī)控制器在電機(jī)中的安裝空間是非常有限的，同時(shí)需要傳輸大的電功率。為此，在現(xiàn)有技術(shù)中也提出了將所述電機(jī)電樞的相線端子設(shè)計(jì)成端子銷，并且將所述端子銷直接插接到所述電機(jī)控制器的電路板的連接孔中。

4、這雖然滿足了所需安裝空間小以及傳輸功率大的要求，然而，這對于制造精度和安裝精度都提出了非常高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的第一方面是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)接器，其用于將電機(jī)電樞的端子銷與電機(jī)控制器的電路板導(dǎo)電連接以向所述電機(jī)電樞供電，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器包括絕緣殼體以及至少一個(gè)導(dǎo)電的接觸部件。所述接觸部件具有位于所述接觸部件的一端的壓配部、位于所述接觸部件的另一端的接觸部以及位于所述壓配部和所述接觸部之間并且連接所述壓配部和所述接觸部的連接桿部，其中，所述連接桿部具有彈性的彎曲部并且在所述彎曲部和所述壓配部之間具有相對于所述連接桿部的其余部分加寬的固定部，所述接觸部件借助于所述固定部固定在所述絕緣殼體中，而所述接觸部和所述彎曲部能夠在所述絕緣殼體中自由浮動。由此，在通過將所述電機(jī)電樞的端子銷插入所述接觸部件的接觸部中時(shí)和/或在將所述接觸部件的壓配部壓入所述電路板的連接孔中時(shí)，所述接觸部件的彈性的彎曲部能夠發(fā)生彈性變形。通過這種方式，一方面能夠補(bǔ)償沿著所述接觸部的軸向方向的制造和裝配公差，另一方面能夠補(bǔ)償沿著垂直于所述接觸部的軸向方向的制造和裝配公差。

2、可選地，所述絕緣殼體具有第一側(cè)、與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)以及在所述第一側(cè)和所述第二側(cè)之間的至少一個(gè)容納腔，所述容納腔包括連接桿部導(dǎo)向槽、接觸部容納室以及彎曲部浮動區(qū)，所述接觸部件能夠從所述第二側(cè)裝入所述容納腔中，從而所述接觸部件的連接桿部能夠插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽中并借助于所述固定部通過過盈配合固定在所述連接桿部導(dǎo)向槽中并且所述壓配部能夠在所述第一側(cè)從所述絕緣殼體伸出，所述接觸部通過間隙配合容納在所述接觸部容納室中，并且所述彎曲部能夠在所述彎曲部浮動區(qū)中自由浮動。由此，所述接觸部件僅通過所述固定部固定在所述絕緣殼體中。在通過將所述電機(jī)電樞的端子銷插入所述接觸部件的接觸部中時(shí)和/或在將所述接觸部件的壓配部壓入所述電路板的連接孔中時(shí)，在作用于所述接觸部和/或壓配部的力的作用下，所述彎曲部能夠在所述彎曲部浮動區(qū)中自由變形，由此所述接觸部件的接觸部不僅能夠沿著所述接觸部的軸向方向偏移，而且能夠沿著垂直于所述接觸部的軸向方向的方向偏移。

3、可選地，所述接觸部容納室具有底壁和內(nèi)周壁，并且所述接觸部是冠簧，當(dāng)所述接觸部受到外力時(shí)，所述接觸部的軸向內(nèi)端側(cè)能夠抵靠在所述接觸部容納室的底壁上，從而限制所述接觸部沿著所述接觸部的軸向方向偏移，而所述接觸部的外周壁能夠抵靠在所述接觸部容納室的內(nèi)周壁上，從而限制所述接觸部沿著垂直于所述接觸部的軸向方向的方向偏移。

4、可選地，所述連接桿部導(dǎo)向槽具有止動面，當(dāng)所述接觸部件的連接桿部插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽中時(shí)，加寬的所述固定部能夠抵靠在所述止動面上，從而限制所述連接桿部在所述連接桿部導(dǎo)向槽中的插入深度，并且所述連接桿部導(dǎo)向槽的內(nèi)壁限制所述連接桿部沿著所述連接桿部的厚度方向運(yùn)動。由此避免了在將所述連接桿部插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽中時(shí)以及/或者在將所述壓配部插入所述電路板的連接孔中時(shí)所述連接桿部彎曲變形。

5、可選地，所述固定部具有鋸齒結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述接觸部件的連接桿部插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽中時(shí)，所述鋸齒結(jié)構(gòu)的鋸齒嵌入所述連接桿部導(dǎo)向槽的內(nèi)壁中。由此能夠防止在將所述壓配部插入所述電路板的連接孔中時(shí)，所述接觸部件的連接桿部從所述連接桿部導(dǎo)向槽中滑出。

6、可選地，所述固定部的沿著所述連接桿部的軸向方向背向所述壓配部的一側(cè)形成了安裝輔助面，安裝輔助工具能夠作用于所述安裝輔助面以用于輔助將所述壓配部壓入所述電路板的連接孔中。通過使用所述安裝輔助工具，能夠避免在將所述壓配部壓入所述電路板的連接孔中時(shí)，所述固定部從所述絕緣殼體中脫開。

7、可選地，所述絕緣殼體在所述第一側(cè)具有至少一個(gè)止動凸起，所述止動凸起平行于所述壓配部延伸，從而當(dāng)所述壓配部被壓入所述電路板的連接孔中時(shí)，所述止動凸起能夠抵靠在所述電路板的表面上以限制所述壓配部在所述連接孔中的壓入深度。

8、可選地，所述壓配部的延伸方向平行于所述接觸部的軸向方向。替代地，所述壓配部的延伸方向垂直于所述接觸部的軸向方向。

9、可選地，所述接觸部件由沖壓片材一體成形。由此能夠簡化所述接觸部件的制造，并相應(yīng)地節(jié)省制造成本。替代地，所述接觸部件通過將獨(dú)立制造的接觸部和由沖壓片材一體成形的壓配部和連接桿部固定在一起形成。

10、可選地，所述彎曲部呈c形或s形。

11、本申請的第二方面是提供一種電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器具有電路板以及如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器的壓配部通過壓配合插入并固定在所述電路板的連接孔中。

12、本申請的第三方面是提供一種電機(jī)，所述電機(jī)具有固定在所述電機(jī)的殼體上的端子銷。此外，所述電機(jī)還具有如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器或電機(jī)控制器，其中，所述端子銷插入所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器的接觸部件的接觸部中。

13、本申請的第四方面是提供一種電動壓縮機(jī)，所述電動壓縮機(jī)具有如上所述的電機(jī)。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，用于將電機(jī)電樞的端子銷(310)與電機(jī)控制器的電路板(200)導(dǎo)電連接以向所述電機(jī)電樞供電，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)包括絕緣殼體(10)以及至少一個(gè)導(dǎo)電的接觸部件(20)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述絕緣殼體(10)具有第一側(cè)(11)、與所述第一側(cè)(11)相對的第二側(cè)(12)以及在所述第一側(cè)(11)和所述第二側(cè)(12)之間的至少一個(gè)容納腔(13)，所述容納腔(13)包括連接桿部導(dǎo)向槽(14)、接觸部容納室(15)以及彎曲部浮動區(qū)(16)，所述接觸部件(20)能夠從所述第二側(cè)(12)裝入所述容納腔(13)中，從而所述接觸部件(20)的連接桿部(22)能夠插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)中并借助于所述固定部(23)通過過盈配合固定在所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)中并且所述壓配部(21)能夠在所述第一側(cè)(11)從所述絕緣殼體(10)伸出，所述接觸部(25)通過間隙配合容納在所述接觸部容納室(15)中，并且所述彎曲部(24)能夠在所述彎曲部浮動區(qū)(16)中自由浮動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述接觸部容納室(15)具有底壁(17)和內(nèi)周壁(18)，并且所述接觸部(25)是冠簧，當(dāng)所述接觸部(25)受到外力時(shí)，所述接觸部(25)的軸向內(nèi)端側(cè)能夠抵靠在所述接觸部容納室(15)的底壁(17)上，從而限制所述接觸部(25)沿著所述接觸部(25)的軸向方向偏移，而所述接觸部(25)的外周壁能夠抵靠在所述接觸部容納室(15)的內(nèi)周壁(18)上，從而限制所述接觸部(25)沿著垂直于所述接觸部(25)的軸向方向的方向偏移。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)具有止動面(19)，當(dāng)所述接觸部件(20)的連接桿部(22)插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)中時(shí)，加寬的所述固定部(23)能夠抵靠在所述止動面(19)上，從而限制所述連接桿部(22)在所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)中的插入深度，并且所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)的內(nèi)壁限制所述連接桿部(22)沿著所述連接桿部(22)的厚度方向運(yùn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述固定部(23)具有鋸齒結(jié)構(gòu)(26)，當(dāng)所述接觸部件(20)的連接桿部(22)插入到所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)中時(shí)，所述鋸齒結(jié)構(gòu)(26)的鋸齒嵌入所述連接桿部導(dǎo)向槽(14)的內(nèi)壁中，并且所述固定部(23)的沿著所述連接桿部(22)的軸向方向背向所述壓配部(21)的一側(cè)形成了安裝輔助面，安裝輔助工具能夠作用于所述安裝輔助面以用于輔助將所述壓配部(21)壓入所述電路板(200)的連接孔(210)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述絕緣殼體(10)在所述第一側(cè)(11)具有至少一個(gè)止動凸起，所述止動凸起平行于所述壓配部(21)延伸，從而當(dāng)所述壓配部(21)被壓入所述電路板(200)的連接孔(210)中時(shí)，所述止動凸起能夠抵靠在所述電路板(200)的表面上以限制所述壓配部(21)在所述連接孔(210)中的壓入深度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述壓配部(21)的延伸方向平行于所述接觸部(25)的軸向方向；或者所述壓配部(21)的延伸方向垂直于所述接觸部(25)的軸向方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述接觸部件(20)由沖壓片材一體成形，或者所述接觸部件(20)通過將獨(dú)立制造的接觸部(25)和由沖壓片材一體成形的壓配部(21)和連接桿部(22)固定在一起形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，其特征在于，所述彎曲部(24)呈c形或s形。

10.一種電機(jī)控制器，具有電路板(200)，其特征在于，所述電機(jī)控制器還具有根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接器(100)的壓配部(21)通過壓配合插入并固定在所述電路板(200)的連接孔(210)中。

11.一種電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)具有：

12.一種電動壓縮機(jī)，其特征在于，所述電動壓縮機(jī)具有根據(jù)權(quán)利要求11所述的電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及電機(jī)轉(zhuǎn)接器、電機(jī)控制器、電機(jī)和電動壓縮機(jī)。電機(jī)轉(zhuǎn)接器包括絕緣殼體以及接觸部件。所述接觸部件具有位于所述接觸部件的一端的壓配部、位于所述接觸部件的另一端的接觸部以及位于所述壓配部和所述接觸部之間并且連接所述壓配部和所述接觸部的連接桿部，所述連接桿部具有彈性的彎曲部并且在所述彎曲部和所述壓配部之間具有相對于所述連接桿部的其余部分加寬的固定部，所述接觸部件借助于固定部固定在所述絕緣殼體中，而所述接觸部和所述彎曲部能夠在所述絕緣殼體中自由浮動。由此，一方面能夠補(bǔ)償沿著所述接觸部的軸向方向的制造和裝配公差，另一方面能夠補(bǔ)償沿著垂直于所述接觸部的軸向方向的方向的制造和裝配公差。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：羅伯特·博世有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26