本技術(shù)涉及一種傳感器，特別是涉及一種具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、接近開關(guān)上通常包括用于傳輸信號(hào)的線纜，線纜穿過接近開關(guān)的外殼上的穿孔并與接近開關(guān)內(nèi)部的電路板連接，然而，對(duì)于現(xiàn)有的接近開關(guān)，線纜與穿孔之間存在間隙，并且接近開關(guān)在長(zhǎng)期使用后，受磨損、變形、收縮等影響，線纜與穿孔之間的間隙進(jìn)一步增大，在惡劣環(huán)境使用時(shí)，接近開關(guān)容易進(jìn)油、進(jìn)水，導(dǎo)致接近開關(guān)不能正常工作，給使用者帶來固擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，包括底座、裝設(shè)于底座上的定位座、裝設(shè)于定位座上的若干膠圈、穿設(shè)于定位座及膠圈上的線纜、裝設(shè)于底座內(nèi)部的控制電路板，所述線纜與控制電路板連接，所述定位座上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有若干組裝槽，所述組裝槽環(huán)繞安裝孔的中心軸分布,所述膠圈裝設(shè)于組裝槽內(nèi)，所述線纜同時(shí)穿過安裝孔及膠圈，所述膠圈在圓周方向擠壓線纜和定位座，從而密封線纜與定位座之間的間隙。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座包括底板、若干側(cè)板及功能板，所述側(cè)板和功能板連接于底板上，若干側(cè)板與功能板之間呈“口”字形分布，側(cè)板與功能板之間合圍成一內(nèi)槽，所述定位座裝設(shè)于功能板上。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述功能板靠?jī)?nèi)槽的一側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述功能板遠(yuǎn)離內(nèi)槽的一側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述功能板上還設(shè)有第三卡槽，所述第三卡槽連通第一卡槽和第二卡槽，所述定位座包括第一卡位板、卡位部、及連接第一卡位板和卡位部的連接部，所述卡位部靠連接部的一端設(shè)有第二卡位板，定位座上的第一卡位板、連接部、第二卡位板分別裝設(shè)于第一卡槽、第三卡槽及第二卡槽內(nèi)，并且第一卡位板和第二卡位板在前后方向卡設(shè)于第三卡槽的槽口處。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡槽和第二卡槽沿功能板厚度方向的中心面呈對(duì)稱設(shè)置。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽均延伸至功能板的上端面。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽的槽內(nèi)空間均呈u形設(shè)置，并且，第一卡槽在水平方向的寬度及垂直方向的深度均大于第三卡槽，第二卡槽在水平方向的寬度及垂直方向的深度均大于第三卡槽。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝孔在水平方向同時(shí)貫穿第一卡位板、連接部及卡位部。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠圈整體呈環(huán)形設(shè)置。

10、本實(shí)用新型具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)的有益效果在于：通過在定位座上設(shè)置安裝孔，安裝孔的孔壁上設(shè)有若干組裝槽，所述膠圈裝設(shè)于組裝槽內(nèi)，所述線纜同時(shí)穿過安裝孔及膠圈，所述膠圈在圓周方向擠壓線纜和定位座，從而密封線纜與定位座之間的間隙，有效提高線纜與膠圈之間的密封性，防止外部的雜物自線纜與膠圈之間的間隙流入到接近開關(guān)的內(nèi)部，進(jìn)而提高接近開關(guān)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，包括底座、裝設(shè)于底座上的定位座、裝設(shè)于定位座上的若干膠圈、穿設(shè)于定位座及膠圈上的線纜、裝設(shè)于底座內(nèi)部的控制電路板，所述線纜與控制電路板連接，所述定位座上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有若干組裝槽，所述組裝槽環(huán)繞安裝孔的中心軸分布,所述膠圈裝設(shè)于組裝槽內(nèi)，所述線纜同時(shí)穿過安裝孔及膠圈，所述膠圈在圓周方向擠壓線纜和定位座，從而密封線纜與定位座之間的間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述底座包括底板、若干側(cè)板及功能板，所述側(cè)板和功能板連接于底板上，若干側(cè)板與功能板之間呈“口”字形分布，側(cè)板與功能板之間合圍成一內(nèi)槽，所述定位座裝設(shè)于功能板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述功能板靠?jī)?nèi)槽的一側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述功能板遠(yuǎn)離內(nèi)槽的一側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述功能板上還設(shè)有第三卡槽，所述第三卡槽連通第一卡槽和第二卡槽，所述定位座包括第一卡位板、卡位部、及連接第一卡位板和卡位部的連接部，所述卡位部靠連接部的一端設(shè)有第二卡位板，定位座上的第一卡位板、連接部、第二卡位板分別裝設(shè)于第一卡槽、第三卡槽及第二卡槽內(nèi)，并且第一卡位板和第二卡位板在前后方向卡設(shè)于第三卡槽的槽口處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽沿功能板厚度方向的中心面呈對(duì)稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽均延伸至功能板的上端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽的槽內(nèi)空間均呈u形設(shè)置，并且，第一卡槽在水平方向的寬度及垂直方向的深度均大于第三卡槽，第二卡槽在水平方向的寬度及垂直方向的深度均大于第三卡槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述安裝孔在水平方向同時(shí)貫穿第一卡位板、連接部及卡位部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，其特征在于，所述膠圈整體呈環(huán)形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
一種具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)，包括底座、裝設(shè)于底座上的定位座、裝設(shè)于定位座上的若干膠圈、穿設(shè)于定位座及膠圈上的線纜、裝設(shè)于底座內(nèi)部的控制電路板，所述線纜與控制電路板連接，所述定位座上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有若干組裝槽，所述組裝槽環(huán)繞安裝孔的中心軸分布,所述膠圈裝設(shè)于組裝槽內(nèi)，所述線纜同時(shí)穿過安裝孔及膠圈，所述膠圈在圓周方向擠壓線纜和定位座，從而密封線纜與定位座之間的間隙。本技術(shù)具有膠圈密封結(jié)構(gòu)的接近開關(guān)有效提高線纜與膠圈之間的密封性，防止外部的雜物自線纜與膠圈之間的間隙流入到接近開關(guān)的內(nèi)部，進(jìn)而提高接近開關(guān)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：谷岸江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市奧通米克電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26