本申請涉及線纜加工，具體涉及一種線纜加工的剝皮打端機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電纜一般指電纜線，電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，電纜在使用前，需要在電纜的端頭上進(jìn)行打端子操作，起到方便電纜線與設(shè)備連接的效果，而在打端子前，還需要剝掉電纜線端頭的膠皮。

2、但是，在不同的使用領(lǐng)域中，線纜的直徑的大小差異較大，常見的打端機(jī)在對直徑較大的線纜進(jìn)行切割時，很可能會將線纜內(nèi)部的導(dǎo)線切斷，從而損壞線纜；對直徑較小的線纜進(jìn)行切割時，切割刀切不斷線纜的外皮，從而不方便繼續(xù)打端。所以切割打端對不同直徑的線纜需要使用不同的切割刀，若加工的線纜更換得比較頻繁，就需要頻繁的更換切割刀，從而降低了加工效率。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決在不同的使用領(lǐng)域中，線纜的直徑的大小差異較大，常見的打端機(jī)在對直徑較大的線纜進(jìn)行切割時，很可能會將線纜內(nèi)部的導(dǎo)線切斷，從而損壞線纜；對直徑較小的線纜進(jìn)行切割時，切割刀切不斷線纜的外皮，從而不方便繼續(xù)打端。所以切割打端對不同直徑的線纜需要使用不同的切割刀，若加工的線纜更換得比較頻繁，就需要頻繁的更換切割刀，從而降低了加工效率問題，本申請?zhí)峁┮环N線纜加工的剝皮打端機(jī)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N線纜加工的剝皮打端機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，包括加工臺，所述加工臺頂端的一側(cè)開設(shè)有兩個活動槽，兩個所述活動槽內(nèi)均安裝有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述加工臺頂端的另一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)活動安裝有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間安裝有加工機(jī)構(gòu)，且所述加工機(jī)構(gòu)與加工臺固定連接。

4、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿，所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在活動槽內(nèi)，所述第一螺紋桿的一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與加工臺的一側(cè)固定連接，所述第一螺紋桿上螺紋安裝有活動塊，所述活動塊活動設(shè)置在活動槽內(nèi)，所述活動塊的頂端固定安裝有限位件。

5、優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個切割組件，兩個所述切割組件均安裝在加工臺上，兩個所述切割組件的底端安裝有驅(qū)動組件，且所述驅(qū)動組件頂端的兩側(cè)均固定安裝有電動伸縮桿。

6、優(yōu)選的，兩個所述切割組件均包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板固定安裝在加工臺的頂端，所述第一連接板的一端固定安裝有第一氣缸，所述第二連接板活動安裝在安裝槽內(nèi)，所述第二連接板的一端開設(shè)有連接槽，所述第一氣缸的輸出軸活動安裝在連接槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述第二連接板的另一端固定安裝有切割刀片，所述切割刀片上開設(shè)有若干切割槽，且兩個所述第二連接板的底端均安裝有滑塊。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括兩個第三連接板，所述電動伸縮桿的底端與第三連接板固定連接，所述電動伸縮桿的頂端與加工臺的底端固定連接，一個所述第三連接板的頂端開設(shè)有滑槽，兩個所述滑塊均滑動安裝在滑槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，兩個所述第三連接板之間安裝有第二螺紋桿，一個所述第三連接板的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與第二螺紋桿的一端固定連接，所述第二螺紋桿的另一端與第三連接板螺紋連接。

10、優(yōu)選的，所述加工機(jī)構(gòu)包括兩個安裝桿，兩個所述安裝桿均固定安裝在加工臺的頂端，兩個所述安裝桿的頂端固定安裝有第四連接板，所述第四連接板的頂端固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸固定安裝有打端器。

11、優(yōu)選的，所述加工機(jī)構(gòu)還包括兩組傳送輥，兩組所述傳送輥均安裝在加工臺的頂端，兩組所述傳送輥之間安裝有物料條。

12、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

13、1、通過設(shè)置的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便通過驅(qū)動第一電機(jī)和電動伸縮桿，第一電機(jī)帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而能夠調(diào)節(jié)活動塊在活動槽內(nèi)的位置，進(jìn)而對兩個限位件之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動伸縮桿能夠帶動第三連接板在加工臺的底端進(jìn)行移動，從而能夠?qū)?yīng)線纜的直徑選擇合適的切割槽對線纜進(jìn)行切割；

14、2、通過設(shè)置的切割組件和加工機(jī)構(gòu)，通過第一氣缸能夠驅(qū)動兩個切割刀片相向運動，從而對線纜的外皮進(jìn)行切割，第二電機(jī)帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使得切割刀片打動切割下來的外皮移動到安裝槽的另一側(cè)，隨后將切割后的線纜的端部對準(zhǔn)在打端器的底端，通過第二氣缸驅(qū)動打端器向下運動，從而對線纜打端。

技術(shù)特征：

1.一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)頂端的一側(cè)開設(shè)有兩個活動槽(2)，兩個所述活動槽(2)內(nèi)均安裝有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述加工臺(1)頂端的另一側(cè)開設(shè)有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)內(nèi)活動安裝有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)之間安裝有加工機(jī)構(gòu)(6)，且所述加工機(jī)構(gòu)(6)與加工臺(1)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括第一螺紋桿(31)，所述第一螺紋桿(31)轉(zhuǎn)動安裝在活動槽(2)內(nèi)，所述第一螺紋桿(31)的一端固定安裝有第一電機(jī)(32)，所述第一電機(jī)(32)與加工臺(1)的一側(cè)固定連接，所述第一螺紋桿(31)上螺紋安裝有活動塊(33)，所述活動塊(33)活動設(shè)置在活動槽(2)內(nèi)，所述活動塊(33)的頂端固定安裝有限位件(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括兩個切割組件(51)，兩個所述切割組件(51)均安裝在加工臺(1)上，兩個所述切割組件(51)的底端安裝有驅(qū)動組件(52)，且所述驅(qū)動組件(52)頂端的兩側(cè)均固定安裝有電動伸縮桿(53)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：兩個所述切割組件(51)均包括第一連接板(511)和第二連接板(512)，所述第一連接板(511)固定安裝在加工臺(1)的頂端，所述第一連接板(511)的一端固定安裝有第一氣缸(513)，所述第二連接板(512)活動安裝在安裝槽(4)內(nèi)，所述第二連接板(512)的一端開設(shè)有連接槽(514)，所述第一氣缸(513)的輸出軸活動安裝在連接槽(514)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述第二連接板(512)的另一端固定安裝有切割刀片(515)，所述切割刀片(515)上開設(shè)有若干切割槽(516)，且兩個所述第二連接板(512)的底端均安裝有滑塊(517)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件(52)包括兩個第三連接板(521)，所述電動伸縮桿(53)的底端與第三連接板(521)固定連接，所述電動伸縮桿(53)的頂端與加工臺(1)的底端固定連接，一個所述第三連接板(521)的頂端開設(shè)有滑槽(522)，兩個所述滑塊(517)均滑動安裝在滑槽(522)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：兩個所述第三連接板(521)之間安裝有第二螺紋桿(523)，一個所述第三連接板(521)的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(524)，所述第二電機(jī)(524)的輸出軸與第二螺紋桿(523)的一端固定連接，所述第二螺紋桿(523)的另一端與第三連接板(521)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述加工機(jī)構(gòu)(6)包括兩個安裝桿(61)，兩個所述安裝桿(61)均固定安裝在加工臺(1)的頂端，兩個所述安裝桿(61)的頂端固定安裝有第四連接板(62)，所述第四連接板(62)的頂端固定安裝有第二氣缸(63)，所述第二氣缸(63)的輸出軸固定安裝有打端器(64)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其特征在于：所述加工機(jī)構(gòu)(6)還包括兩組傳送輥(65)，兩組所述傳送輥(65)均安裝在加工臺(1)的頂端，兩組所述傳送輥(65)之間安裝有物料條(66)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種線纜加工的剝皮打端機(jī)，其包括加工臺，加工臺頂端的一側(cè)開設(shè)有兩個活動槽，兩個活動槽內(nèi)均安裝有第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，加工臺頂端的另一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)活動安裝有第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間安裝有加工機(jī)構(gòu)，且加工機(jī)構(gòu)與加工臺固定連接。通過設(shè)置的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便通過驅(qū)動第一電機(jī)和電動伸縮桿，第一電機(jī)帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而能夠調(diào)節(jié)活動塊在活動槽內(nèi)的位置，進(jìn)而對兩個限位件之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動伸縮桿能夠帶動第三連接板在加工臺的底端進(jìn)行移動，從而能夠?qū)?yīng)線纜的直徑選擇合適的切割槽對線纜進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：余清海,蔣永紅,莫君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東恒旺電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19