本技術(shù)屬于防爆開(kāi)關(guān)，涉及安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、目前在在易爆燃性氣體可能存在的制造廠的機(jī)器設(shè)備以及系統(tǒng)供電場(chǎng)合中，為了提高了電力運(yùn)行的安全性，需要在電力與設(shè)備連接處安裝防爆開(kāi)關(guān)，從而提高機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的安全性。

2、傳統(tǒng)的防爆開(kāi)關(guān)在安裝時(shí)，主要通過(guò)四個(gè)螺釘與防爆開(kāi)關(guān)外殼的四個(gè)邊角處穿插，然后再與安裝部位對(duì)正，接著電工轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓固定，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓時(shí)，還需要確保防爆開(kāi)關(guān)穩(wěn)定，采用該種方式進(jìn)行安裝時(shí)，能夠提高防爆開(kāi)關(guān)安裝的牢固性，但是增加了電工安裝防爆開(kāi)關(guān)的時(shí)長(zhǎng)，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)用于解決雙數(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，包括防爆開(kāi)關(guān)本體和t型安裝條，所述防爆開(kāi)關(guān)本體的背面開(kāi)設(shè)有t型裝配槽，所述t型安裝條插入至t型裝配槽的內(nèi)部，所述t型安裝條的兩側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，所述t型裝配槽的內(nèi)壁兩側(cè)等距設(shè)置有多個(gè)卡塊，多個(gè)所述卡塊與對(duì)應(yīng)的卡槽卡合連接。

3、在上述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)中，所述t型裝配槽的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均嵌套有連接板，所述連接板的側(cè)面與多個(gè)卡塊的一側(cè)固定連接。

4、在上述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)中，多個(gè)所述卡塊的頂端均開(kāi)設(shè)有齒槽，所述安裝槽的內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端穿過(guò)安裝槽并延伸至外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面等距固定安裝有多個(gè)齒輪，多個(gè)所述齒輪與對(duì)應(yīng)的齒槽嚙合連接。

5、在上述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)中，所述卡塊端頭處的尺寸與卡槽的內(nèi)徑相適配。

6、在上述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)中，所述連接板的另一側(cè)面固定安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧，多個(gè)所述復(fù)位彈簧的一端與對(duì)應(yīng)安裝槽的槽壁固定連接。

7、在上述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的延伸部位的端頭處固定安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的防滑槽。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)的優(yōu)點(diǎn)為：通過(guò)防爆開(kāi)關(guān)本體背面開(kāi)設(shè)的t型裝配槽與t型安裝條相適配，能夠使防爆開(kāi)關(guān)本體在t型安裝條的表面滑動(dòng)，并通過(guò)t型裝配槽內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有的卡塊與t型安裝條兩側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽卡合固定，有效的提高了防爆開(kāi)關(guān)安裝的便利性。

技術(shù)特征：

1.安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，包括防爆開(kāi)關(guān)本體(1)和t型安裝條(3)，其特征在于，所述防爆開(kāi)關(guān)本體(1)的背面開(kāi)設(shè)有t型裝配槽(2)，所述t型安裝條(3)插入至t型裝配槽(2)的內(nèi)部，所述t型安裝條(3)的兩側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽(4)，所述t型裝配槽(2)的內(nèi)壁兩側(cè)等距設(shè)置有多個(gè)卡塊(6)，多個(gè)所述卡塊(6)與對(duì)應(yīng)的卡槽(4)卡合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述t型裝配槽(2)的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽(7)，兩個(gè)所述安裝槽(7)的內(nèi)部均嵌套有連接板(8)，所述連接板(8)的側(cè)面與多個(gè)卡塊(6)的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，其特征在于，多個(gè)所述卡塊(6)的頂端均開(kāi)設(shè)有齒槽(9)，所述安裝槽(7)的內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的一端穿過(guò)安裝槽(7)并延伸至外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的表面等距固定安裝有多個(gè)齒輪(10)，多個(gè)所述齒輪(10)與對(duì)應(yīng)的齒槽(9)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述卡塊(6)端頭處的尺寸與卡槽(4)的內(nèi)徑相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述連接板(8)的另一側(cè)面固定安裝有多個(gè)復(fù)位彈簧(11)，多個(gè)所述復(fù)位彈簧(11)的一端與對(duì)應(yīng)安裝槽(7)的槽壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的延伸部位的端頭處固定安裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的防滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了安裝便捷的防爆開(kāi)關(guān)，包括防爆開(kāi)關(guān)本體和T型安裝條，所述防爆開(kāi)關(guān)本體的背面開(kāi)設(shè)有T型裝配槽，所述T型安裝條插入至T型裝配槽的內(nèi)部，所述T型安裝條的兩側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，所述T型裝配槽的內(nèi)壁兩側(cè)等距設(shè)置有多個(gè)卡塊，多個(gè)所述卡塊與對(duì)應(yīng)的卡槽卡合連接。本技術(shù)通過(guò)防爆開(kāi)關(guān)本體背面開(kāi)設(shè)的T型裝配槽與T型安裝條相適配，能夠使防爆開(kāi)關(guān)本體在T型安裝條的表面滑動(dòng)，并通過(guò)T型裝配槽內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有的卡塊與T型安裝條兩側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽卡合固定，有效的提高了防爆開(kāi)關(guān)安裝的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：顧建峰,王霞紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新春儀表（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240331
技術(shù)公布日：2024/12/19