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動(dòng)力電池及車輛的制作方法

文檔序號(hào):40398851發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
動(dòng)力電池及車輛的制作方法

本技術(shù)涉及電池,尤其涉及一種動(dòng)力電池及車輛。


背景技術(shù):

1、隨著不可再生能源危機(jī)的日益嚴(yán)重和國(guó)家政策的大力引導(dǎo),電動(dòng)汽車已經(jīng)成為未來(lái)汽車工業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。動(dòng)力電池作為電動(dòng)汽車中一個(gè)重要部件,因其具有體積小、能量密度高和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),在電動(dòng)汽車領(lǐng)域裝機(jī)規(guī)模占比最高。目前,鋰離子/鈉離子圓柱電池由于能量密度高,容量一致性好,可支持大倍率充放電等優(yōu)勢(shì)逐漸成為新能源行業(yè)主流產(chǎn)品,但存在的問(wèn)題有:1、圓柱動(dòng)力電池頂蓋連接片和頂蓋中部位置進(jìn)行cid激光焊,裝車長(zhǎng)期震動(dòng)或滾筒測(cè)試時(shí)裸電芯帶動(dòng)集流盤連接片、頂蓋連接片出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),較大的扭矩直接沖擊cid激光焊位置,導(dǎo)致電池開路的發(fā)生;2、圓柱動(dòng)力電池裝車長(zhǎng)期震動(dòng)或滾筒測(cè)試時(shí),裸電芯轉(zhuǎn)動(dòng)給殼底電阻焊位置帶來(lái)沖擊,會(huì)進(jìn)一步加大電池開路的概率或電池漏液的發(fā)生;3、電解液聚集在集流盤下方、殼底凹槽時(shí),難以被裸電芯吸收,會(huì)影響電池壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)力電池及車輛,以解決裸電芯轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊動(dòng)力電池的焊接點(diǎn)導(dǎo)致電池開路的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種動(dòng)力電池,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的裸電芯,所述殼體包括位于所述殼體底部的底殼,所述裸電芯的底部設(shè)置有負(fù)極集流盤,所述負(fù)極集流盤包括盤狀主體,所述盤狀主體上設(shè)置有向所述底殼凹陷的至少兩個(gè)凹陷槽,所述凹陷槽的底部凸出所述盤狀主體,且所述凹陷槽的底部設(shè)置有回流孔,所述盤狀主體的中部設(shè)置有向所述底殼凸起的凸起部;所述底殼對(duì)應(yīng)至少兩個(gè)所述凹陷槽設(shè)置有至少兩個(gè)限位凹槽,所述凹陷槽設(shè)于所述限位凹槽內(nèi)以對(duì)所述裸電芯限位,所述底殼的中部對(duì)應(yīng)所述凸起部設(shè)置有朝向外側(cè)凹陷的焊接凹槽,所述凸起部設(shè)于所述焊接凹槽內(nèi)并與所述焊接凹槽焊接連接,所述底殼上還設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽連通所述限位凹槽以及所述焊接凹槽。

3、優(yōu)選地,至少兩個(gè)所述凹陷槽沿所述負(fù)極集流盤的周向間隔設(shè)置,且至少兩個(gè)所述凹陷槽設(shè)于所述負(fù)極集流盤的邊緣。

4、優(yōu)選地,所述導(dǎo)流槽的一端與所述限位凹槽連通,且所述導(dǎo)流槽的另一端與所述焊接凹槽連通。

5、優(yōu)選地,所述凹陷槽為三個(gè),三個(gè)所述凹陷槽均勻布置于所述負(fù)極集流盤的邊緣;所述限位凹槽為三個(gè),三個(gè)所述限位凹槽與三個(gè)所述凹陷槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述導(dǎo)流槽為三個(gè),三個(gè)所述導(dǎo)流槽與三個(gè)所述限位凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每一所述導(dǎo)流槽的一端連接對(duì)應(yīng)的所述限位凹槽,每一所述導(dǎo)流槽的另一端均連接所述焊接凹槽。

6、優(yōu)選地,所述限位凹槽的深度為大于或等于0.3毫米且小于或等于0.6毫米。

7、優(yōu)選地,所述焊接凹槽以及所述限位凹槽一體沖壓成型于所述底殼上,所述凹陷槽一體沖壓成型于所述負(fù)極集流盤上。

8、優(yōu)選地,所述盤狀主體上還設(shè)置有向所述裸電芯凸起的至少兩個(gè)焊接部,至少兩個(gè)所述焊接部設(shè)于所述凸起部與凹陷槽之間的區(qū)域。

9、優(yōu)選地,所述回流孔為一個(gè)或多個(gè)。

10、本實(shí)用新型還提供一種車輛,包括上述動(dòng)力電池。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在盤狀主體的上設(shè)置凹陷槽,且在底殼上對(duì)應(yīng)凹陷槽設(shè)置限位凹槽,從而利用凹陷槽與限位凹槽配合以對(duì)裸電芯限位,另外,負(fù)極集流盤下方以及焊接凹槽內(nèi)的電解液可以順著導(dǎo)流槽、回流孔回流,促進(jìn)裸電芯對(duì)電解液的吸收。



技術(shù)特征:

1.一種動(dòng)力電池,其特征在于,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的裸電芯,所述殼體包括位于所述殼體底部的底殼,所述裸電芯的底部設(shè)置有負(fù)極集流盤,所述負(fù)極集流盤包括盤狀主體,所述盤狀主體上設(shè)置有向所述底殼凹陷的至少兩個(gè)凹陷槽,所述凹陷槽的底部凸出所述盤狀主體,且所述凹陷槽的底部設(shè)置有回流孔,所述盤狀主體的中部設(shè)置有向所述底殼凸起的凸起部;

2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池,其特征在于,至少兩個(gè)所述凹陷槽沿所述負(fù)極集流盤的周向間隔設(shè)置,且至少兩個(gè)所述凹陷槽設(shè)于所述負(fù)極集流盤的邊緣。

3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述導(dǎo)流槽的一端與所述限位凹槽連通,且所述導(dǎo)流槽的另一端與所述焊接凹槽連通。

4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述凹陷槽為三個(gè),三個(gè)所述凹陷槽均勻布置于所述負(fù)極集流盤的邊緣;所述限位凹槽為三個(gè),三個(gè)所述限位凹槽與三個(gè)所述凹陷槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述導(dǎo)流槽為三個(gè),三個(gè)所述導(dǎo)流槽與三個(gè)所述限位凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每一所述導(dǎo)流槽的一端連接對(duì)應(yīng)的所述限位凹槽,每一所述導(dǎo)流槽的另一端均連接所述焊接凹槽。

5.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述限位凹槽的深度為大于或等于0.3毫米且小于或等于0.6毫米。

6.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述焊接凹槽以及所述限位凹槽一體沖壓成型于所述底殼上,所述凹陷槽一體沖壓成型于所述負(fù)極集流盤上。

7.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述盤狀主體上還設(shè)置有向所述裸電芯凸起的至少兩個(gè)焊接部,至少兩個(gè)所述焊接部設(shè)于所述凸起部與凹陷槽之間的區(qū)域。

8.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力電池,其特征在于,所述回流孔為一個(gè)或多個(gè)。

9.一種車輛,其特征在于,包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力電池。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種動(dòng)力電池,包括殼體以及裸電芯,殼體包括底殼,裸電芯的底部設(shè)有負(fù)極集流盤,負(fù)極集流盤包括盤狀主體,盤狀主體上設(shè)有向底殼凹陷的至少兩個(gè)凹陷槽,凹陷槽的底部凸出盤狀主體,且凹陷槽的底部設(shè)有回流孔,盤狀主體的中部設(shè)有向底殼凸起的凸起部;底殼對(duì)應(yīng)至少兩個(gè)凹陷槽設(shè)有至少兩個(gè)限位凹槽,凹陷槽設(shè)于限位凹槽內(nèi)以對(duì)裸電芯限位,底殼的中部對(duì)應(yīng)凸起部設(shè)有朝向外側(cè)凹陷的焊接凹槽,底殼上還設(shè)有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽連通限位凹槽以及焊接凹槽。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置凹陷槽且在底殼上對(duì)應(yīng)凹陷槽設(shè)置限位凹槽,從而對(duì)裸電芯限位,另外,負(fù)極集流盤下方以及焊接凹槽內(nèi)的電解液可以順著導(dǎo)流槽、回流孔回流,促進(jìn)裸電芯對(duì)電解液的吸收。

技術(shù)研發(fā)人員:趙悠曼,黃旸,孟祥男
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市創(chuàng)明電池技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2024/12/19
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