本技術(shù)涉及新能源,具體涉及一種電池包密封蓋及動(dòng)力電池。
背景技術(shù):
1、新能源汽車(chē)發(fā)展迅速,近幾年技術(shù)突飛猛進(jìn),其中,動(dòng)力電池(pack)結(jié)構(gòu)形式也在不斷演變?,F(xiàn)有技術(shù)通常采用金屬密封蓋或塑料密封蓋對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行密封。金屬密封蓋,如鋼密封蓋、鋁密封蓋,重量重,成本高,且不絕緣;塑料密封蓋因其具有絕緣、重量輕的優(yōu)點(diǎn),而受到越來(lái)越多的關(guān)注。但是目前現(xiàn)有的塑料密封蓋大多為單層pp結(jié)構(gòu)或單層短玻纖增強(qiáng)熱塑性材料(如lft-d)板結(jié)構(gòu),這類(lèi)結(jié)構(gòu)的密封蓋具有顯著的抗沖擊性能偏低,熱阻隔性差的缺陷,無(wú)法有效應(yīng)對(duì)電池包因熱失控導(dǎo)致燃燒,甚至火勢(shì)蔓延的問(wèn)題。
2、因此,十分有必要設(shè)計(jì)出一種熱阻隔性能好且抗沖擊性能佳的電池包密封蓋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種電池包密封蓋及動(dòng)力電池,該電池包密封蓋具有輕質(zhì)高強(qiáng)絕緣的優(yōu)點(diǎn),還具有優(yōu)異的熱阻隔性能和抗沖擊性能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種電池包密封蓋,包括依次疊層設(shè)置的第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板、隔熱層、緩沖層及第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板;所述隔熱層與所述緩沖層的厚度比為1:(1-60);所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板包括沿其厚度方向依次疊層設(shè)置的n1層第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片,n1為大于等于1的整數(shù);所述第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板包括沿其厚度方向依次疊層設(shè)置的n2層第二連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片,n2為大于等于1的整數(shù)。
4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,任意相鄰兩層第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片中連續(xù)纖維的夾角和任意相鄰兩層第二連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片中連續(xù)纖維的夾角各自獨(dú)立的為0-90°。
5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述隔熱層與所述緩沖層的厚度比為1:(6-12)。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片的厚度和第二連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片的厚度各自獨(dú)立的為0.1-0.5mm。
7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的厚度和所述第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的厚度各自獨(dú)立的為0.5-3mm。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,n1為3-10,n2為3-10。
9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述隔熱層為玻璃纖維布或石棉布。
10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述隔熱層的厚度為0.1-1mm。
11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述緩沖層為蜂窩芯或玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板。
12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述緩沖層的厚度為1-6mm。
13、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述隔熱層與緩沖層之間設(shè)置有第一膠黏層,所述隔熱層與所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板之間設(shè)置有第二膠黏層。
14、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述的電池包密封蓋為板狀結(jié)構(gòu)或者具有一端開(kāi)口且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)。
15、第二方面,本實(shí)用新型提供的一種動(dòng)力電池,包括托盤(pán)、電池組及如第一方面所述的電池包密封蓋,所述托盤(pán)與電池包密封蓋組合形成具有電池容納空間的電池包,所述電池組設(shè)置于所述電池包的容納空間內(nèi)。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
17、(1)本實(shí)用新型提供的電池包密封蓋不僅質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,絕緣性好,而且通過(guò)設(shè)置隔熱層能夠?qū)崿F(xiàn)更加優(yōu)異的耐火燒和熱阻隔性能;
18、(2)本實(shí)用新型在隔熱層和第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板之間設(shè)置了緩沖層,能夠有效地吸收沖擊能量,提高密封蓋的抗沖擊性能;
19、(3)本實(shí)用新型提供的電池包密封蓋適用于新能源動(dòng)力電池。
1.一種電池包密封蓋,其特征在于,包括依次疊層設(shè)置的第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板、隔熱層、緩沖層及第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板;所述隔熱層與所述緩沖層的厚度比為1:(1-60);所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板包括沿其厚度方向依次疊層設(shè)置的n1層第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片,n1為大于等于1的整數(shù);所述第二連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板包括沿其厚度方向依次疊層設(shè)置的n2層第二連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片,n2為大于等于1的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,任意相鄰兩層第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片中連續(xù)纖維的夾角和任意相鄰兩層第二連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片中連續(xù)纖維的夾角各自獨(dú)立的為0-90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片的厚度為0.1-0.5mm;所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板的厚度為0.5-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述隔熱層與所述緩沖層的厚度比為1:(6-12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,n1為3-10,n2為3-10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述隔熱層為玻璃纖維布或石棉布,所述隔熱層的厚度為0.1-1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述緩沖層為蜂窩芯或玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板;所述緩沖層的厚度為1-6mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述隔熱層與緩沖層之間設(shè)置有第一膠黏層,所述隔熱層與所述第一連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板之間設(shè)置有第二膠黏層。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池包密封蓋,其特征在于,所述的電池包密封蓋為板狀結(jié)構(gòu)或者具有一端開(kāi)口且內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)。
10.一種動(dòng)力電池,其特征在于,包括托盤(pán)、電池組及如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電池包密封蓋,所述托盤(pán)與電池包密封蓋組合形成具有電池容納空間的電池包,所述電池組設(shè)置于所述電池包的容納空間內(nèi)。