本申請(qǐng)涉及電解質(zhì)隔膜加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在電解質(zhì)隔膜加工過程中，通過模具出來的隔膜會(huì)經(jīng)過烘干工序、加熱滾壓工序、萃取槽、烘干、冷卻以及收卷等工序。

2、相關(guān)技術(shù)中，公開了鋰電池隔膜烘干設(shè)備，利用加熱裝置加熱烘干通道，使烘干通道內(nèi)部升溫，讓隔膜直線經(jīng)過烘干通道內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)隔膜的烘干。

3、對(duì)于上述中的相關(guān)技術(shù)，存在以下缺陷；隔膜烘干需要一定的時(shí)間，隔膜直線經(jīng)過烘干通道內(nèi)，為了使隔膜具備足夠的烘干時(shí)間，隔膜會(huì)低速經(jīng)過烘干通道，隔膜的烘干效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高隔膜的烘干效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，包括箱體、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)和多組傳送輥機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口相對(duì)設(shè)置；

4、多組所述傳送輥機(jī)構(gòu)均安裝在所述箱體上，從下至上，多組所述傳送輥機(jī)構(gòu)間隔分布；

5、每組所述傳送輥機(jī)構(gòu)均包括多個(gè)圓筒，所述圓筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述箱體的側(cè)壁上，從所述進(jìn)料口到所述出料口，多個(gè)所述圓筒間隔分布；

6、所述圓筒的一端封閉，另一端具有開口，所述圓筒的封閉端位于所述箱體內(nèi)，所述圓筒的開口端位于所述箱體外，所述圓筒的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出氣孔，多個(gè)所述出氣孔均位于所述箱體內(nèi)；

7、所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在所述箱體外，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管組件，所述熱風(fēng)管組件的出風(fēng)端與所述圓筒的開口端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與所述出氣孔相連通。

8、通過采用上述技術(shù)方案，隔膜的一端從進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)，依次經(jīng)過多個(gè)圓筒后，從出料口出料。在從下至上，隔膜經(jīng)過多組傳送輥機(jī)構(gòu)后，箱體內(nèi)的隔膜呈之字形走向，通過增加隔膜在箱體內(nèi)的路徑長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了隔膜在箱體內(nèi)的停留時(shí)間。傳送輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)隔膜從進(jìn)料口到出料口的運(yùn)輸。熱風(fēng)機(jī)構(gòu)通過熱風(fēng)管組件向圓筒內(nèi)送入熱風(fēng)，熱風(fēng)從出氣孔出氣，噴到隔膜上以及箱體內(nèi)，熱風(fēng)流用于對(duì)隔膜進(jìn)行烘干。在同一輸送速度下，本申請(qǐng)隔膜在箱體內(nèi)能夠停留更長(zhǎng)的時(shí)間，提高了隔膜的烘干效率。

9、可選的，所述圓筒的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)凹槽，所述長(zhǎng)凹槽沿著所述圓筒的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述長(zhǎng)凹槽位于所述箱體內(nèi)，多個(gè)所述長(zhǎng)凹槽在所述圓筒（20）外側(cè)壁呈圓周方向分布；

10、多個(gè)所述出氣孔位于所述長(zhǎng)凹槽內(nèi)，且沿著所述長(zhǎng)凹槽長(zhǎng)度方向間隔分布。

11、通過采用上述技術(shù)方案，長(zhǎng)凹槽使隔膜在寬度方向上能夠充分接觸熱風(fēng)。

12、可選的，所述傳送輥機(jī)構(gòu)還包括第一限位環(huán)和第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)和所述第二限位環(huán)均套設(shè)在所述圓筒上，所述第一限位環(huán)和所述第二限位環(huán)均位于所述箱體內(nèi)；

13、多個(gè)所述長(zhǎng)凹槽均位于所述第一限位環(huán)和所述第二限位環(huán)之間。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第一限位環(huán)和第二限位環(huán)用于限定隔膜的位置，使隔膜不偏移至圓筒外。

15、可選的，所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)支架，所述圓筒的封閉端與所述內(nèi)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

16、所述箱體的側(cè)壁設(shè)有箱門，所述箱門位于所述進(jìn)料口和所述出料口之間，所述箱門位于遠(yuǎn)離所述圓筒開口端的所述箱體的側(cè)壁上。

17、通過采用上述技術(shù)方案，由于隔膜不是直線經(jīng)過箱體內(nèi)，因此隔膜第一次經(jīng)過多個(gè)圓筒時(shí)，需要人工牽引，用于打開箱門箱體，方便員工人工牽引隔膜經(jīng)過多個(gè)圓筒。箱門部位由于需要開合不方便與圓筒的封閉端相連，內(nèi)支架用于和圓筒的封閉端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，對(duì)圓筒的封閉端進(jìn)行穩(wěn)定。

18、可選的，所述傳送輥機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶輪、第一從動(dòng)皮帶輪和多個(gè)第二從動(dòng)皮帶輪，多個(gè)所述第二從動(dòng)皮帶輪與多個(gè)所述圓筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二從動(dòng)皮帶輪同軸套設(shè)在所述圓筒的開口端，多個(gè)所述第二從動(dòng)皮帶輪之間通過從動(dòng)皮帶連接；

19、所述第一從動(dòng)皮帶輪套設(shè)在一個(gè)所述圓筒的開口端；

20、所述電機(jī)安裝在所述箱體的外側(cè)壁上；

21、所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪與所述電機(jī)相連，所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪和所述第一從動(dòng)皮帶輪之間通過驅(qū)動(dòng)皮帶連接。

22、通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)隔膜進(jìn)行輸送時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)皮帶輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶帶動(dòng)第一從動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)一個(gè)圓筒旋轉(zhuǎn)，由于第二從動(dòng)皮帶輪同軸套設(shè)在圓筒的開口端，多個(gè)第二從動(dòng)皮帶輪之間通過從動(dòng)皮帶連接，因此一個(gè)圓筒旋轉(zhuǎn)，就會(huì)帶動(dòng)其余的圓筒同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)隔膜的輸送。

23、可選的，所述熱風(fēng)管組件包括主出風(fēng)管和多個(gè)副出風(fēng)管，所述主出風(fēng)管安裝在所述箱體外；

24、多個(gè)所述副出風(fēng)管與多個(gè)所述圓筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述副出風(fēng)管的出風(fēng)端與所述圓筒的開口端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)所述副出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端均與所述主出風(fēng)管的出風(fēng)端相連；

25、所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述主出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端相連。

26、通過采用上述技術(shù)方案，通過熱風(fēng)機(jī)向主出風(fēng)管輸送熱風(fēng)，主出風(fēng)管向多個(gè)副出風(fēng)管輸送熱風(fēng)，副出風(fēng)管向?qū)?yīng)的圓筒內(nèi)輸送熱風(fēng)。

27、可選的，所述箱體的外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料輥組件，所述進(jìn)料輥組件位于所述進(jìn)料口部位；

28、所述進(jìn)料輥組件包括兩個(gè)進(jìn)料輥，所述進(jìn)料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述箱體的外側(cè)壁上，兩個(gè)所述進(jìn)料輥平行。

29、通過采用上述技術(shù)方案，隔膜經(jīng)過兩個(gè)進(jìn)料輥之間后，進(jìn)入進(jìn)料口，進(jìn)料輥用于給隔膜的進(jìn)料進(jìn)行導(dǎo)向。

30、可選的，所述箱體的外側(cè)壁上設(shè)有出料輥組件，所述出料輥組件位于所述出料口部位；

31、所述出料輥組件包括兩個(gè)出料輥，所述出料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述箱體的外側(cè)壁上，兩個(gè)所述出料輥平行。

32、通過采用上述技術(shù)方案，隔膜出料時(shí)，經(jīng)過兩個(gè)出料輥之間后，離開箱體，出料輥用于給隔膜的進(jìn)料進(jìn)行導(dǎo)向。

33、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

34、1.本申請(qǐng)中通過從下至上，間隔分布的多組傳送輥機(jī)構(gòu)，增加了隔膜在箱體內(nèi)的路徑長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了隔膜在箱體內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)而在同一輸送速度下，本申請(qǐng)隔膜在箱體內(nèi)能夠停留更長(zhǎng)的時(shí)間，提高了隔膜的烘干效率。

35、2.本申請(qǐng)中圓筒不僅能夠輸送隔膜，同時(shí)，圓筒與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)相連后，圓筒能夠作為熱源，直接接觸加熱隔膜以及正對(duì)隔膜輸出熱風(fēng)，利于隔膜烘干。

36、3.本申請(qǐng)中長(zhǎng)凹槽使隔膜在寬度方向上能夠充分接觸熱風(fēng)。

技術(shù)特征：

1.一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：包括箱體（1）、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)（3）和多組傳送輥機(jī)構(gòu)（2），所述箱體（1）的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口（101）和出料口（102），所述進(jìn)料口（101）和所述出料口（102）相對(duì)設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述圓筒（20）的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)凹槽（201），所述長(zhǎng)凹槽（201）沿著所述圓筒（20）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述長(zhǎng)凹槽（201）位于所述箱體（1）內(nèi)，多個(gè)所述長(zhǎng)凹槽（201）在所述圓筒（20）外側(cè)壁呈圓周方向分布；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述傳送輥機(jī)構(gòu)（2）還包括第一限位環(huán)（21）和第二限位環(huán)（22），所述第一限位環(huán)（21）和所述第二限位環(huán)（22）均套設(shè)在所述圓筒（20）上，所述第一限位環(huán)（21）和所述第二限位環(huán)（22）均位于所述箱體（1）內(nèi)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)設(shè)有內(nèi)支架（13），所述圓筒（20）的封閉端與所述內(nèi)支架（13）可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述傳送輥機(jī)構(gòu)（2）還包括電機(jī)（23）、驅(qū)動(dòng)皮帶輪（24）、第一從動(dòng)皮帶輪（25）和多個(gè)第二從動(dòng)皮帶輪（26），多個(gè)所述第二從動(dòng)皮帶輪（26）與多個(gè)所述圓筒（20）對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第二從動(dòng)皮帶輪（26）同軸套設(shè)在所述圓筒（20）的開口端，多個(gè)所述第二從動(dòng)皮帶輪（26）之間通過從動(dòng)皮帶（261）連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)管組件（32）包括主出風(fēng)管（321）和多個(gè)副出風(fēng)管（322），所述主出風(fēng)管（321）安裝在所述箱體（1）外；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述箱體（1）的外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料輥組件（11），所述進(jìn)料輥組件（11）位于所述進(jìn)料口（101）部位；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其特征在于：所述箱體（1）的外側(cè)壁上設(shè)有出料輥組件（12），所述出料輥組件（12）位于所述出料口（102）部位；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及電解質(zhì)隔膜加工的領(lǐng)域，具體公開了一種電解質(zhì)隔膜烘干成型裝置，其包括箱體、多組傳送輥機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口相對(duì)設(shè)置；多組傳送輥機(jī)構(gòu)均安裝在箱體上，從下至上，多組傳送輥機(jī)構(gòu)間隔分布；傳送輥機(jī)構(gòu)包括多個(gè)圓筒，圓筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體的側(cè)壁上，從進(jìn)料口到出料口，多個(gè)圓筒間隔分布；圓筒的一端封閉，另一端具有開口，圓筒的封閉端位于箱體內(nèi)，圓筒的開口端位于箱體外，圓筒的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出氣孔，多個(gè)出氣孔均位于箱體內(nèi)；熱風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在箱體外，用于向箱體內(nèi)輸出熱風(fēng)，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管組件，熱風(fēng)管組件的出風(fēng)端與圓筒的開口端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本申請(qǐng)具有提高隔膜烘干效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)煳?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19