本技術涉及電氣設備，具體而言，涉及一種聯(lián)鎖裝置及電氣設備。

背景技術：

1、電氣開關柜在各行業(yè)供電中廣泛應用，開關柜的性能決定了供電線路工作的穩(wěn)定性。開關柜通常采用整體式設計、安裝，開關柜內各個組件的更換工作不方便進行。目前廣泛采用的開關柜聯(lián)鎖裝置在開關柜內的作用是當斷路器在工作位置時防止人為拔下二次插頭，使斷路器失去與開關柜本體的二次電氣聯(lián)系，以致失去操控功能、狀態(tài)信息及其對設備和電路的控制保護功能。

2、但是目前的聯(lián)鎖裝置多采用圓鋼焊接結構，其加工和組裝過程較復雜，影響了生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種聯(lián)鎖裝置及電氣設備，其能夠簡化聯(lián)鎖裝置各結構件的加工過程，簡化各結構件的組裝過程，提高聯(lián)鎖裝置的生產(chǎn)效率。

2、本實用新型的實施例可以這樣實現(xiàn)：

3、本實用新型的實施例提供了一種聯(lián)鎖裝置，其包括：

4、固定支架和擋桿組件，所述擋桿組件包括擋桿和連接于擋桿的支架，所述支架與所述固定支架可轉動連接，所述固定支架、所述擋桿和所述支架均為鈑金折彎成型。

5、在可選地實施方式中，所述固定支架包括依次連接的安裝板、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板共同圍成一個安裝凹槽，所述支架位于所述安裝凹槽內，所述支架分別與所述第一固定板和所述第三固定板連接。

6、在可選地實施方式中，所述第二固定板上開設有擺動孔，所述擋桿經(jīng)所述擺動孔伸出所述安裝凹槽，所述擋桿可在所述擺動孔內擺動。

7、在可選地實施方式中，所述支架包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與所述固定支架連接，所述第一連接板與所述擋桿轉動連接，所述第二連接板的一端與所述第一連接板連接，所述第二連接板的另一端用于連接外部驅動件。

8、在可選地實施方式中，所述第二連接板包括第一板、第二板和第三板，所述第一板與所述第一連接板連接，所述第二板與所述第一板呈角度連接，所述第三板與所述第二板呈角度連接，所述第一板、所述第二板和所述第三板共同圍成一個凹槽，所述第二板開設有通孔；

9、所述擋桿組件還包括滾輪，所述滾輪可轉動地連接于所述第一板和所述第三板，支出于所述第二板的所述通孔，所述滾輪用于連接外部驅動件。

10、在可選地實施方式中，所述滾輪通過拉鉚釘分別與所述第一板和第二板連接。

11、在可選地實施方式中，所述聯(lián)鎖裝置還包括復位彈簧，所述復位彈簧的一端與所述固定支架連接，所述復位彈簧的另一端與所述支架連接。

12、在可選地實施方式中，所述固定支架上設有插座安裝孔，所述插座安裝孔用于將插座安裝到所述固定支架。

13、在可選地實施方式中，所述插座安裝孔處設置有拉鉚螺母，所述插座通過螺栓與所述拉鉚螺母配合固定于所述固定支架。

14、本實用新型的實施例還提供了一種電氣設備，包括上述任意實施例中的聯(lián)鎖裝置。

15、本實用新型實施例的聯(lián)鎖裝置及電氣設備的有益效果包括：

16、固定支架、擋桿和支架均采用鈑金折彎成型的方式制成，可節(jié)省聯(lián)鎖裝置各結構件的加工時間，簡化聯(lián)鎖裝置的加工過程，且各結構件均采用鈑金折彎的方式制成，也便于各結構件之間相互連接，節(jié)省了聯(lián)鎖裝置的組裝時間，從而提高了生產(chǎn)聯(lián)鎖裝置的效率。

技術特征：

1.一種聯(lián)鎖裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述固定支架(100)包括依次連接的安裝板(110)、第一固定板(120)、第二固定板(130)和第三固定板(140)，所述第一固定板(120)、所述第二固定板(130)和所述第三固定板(140)共同圍成一個安裝凹槽(150)，所述支架(220)位于所述安裝凹槽(150)內，所述支架(220)分別與所述第一固定板(120)和所述第三固定板(140)連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述第二固定板(130)上開設有擺動孔(131)，所述擋桿(210)經(jīng)所述擺動孔(131)伸出所述安裝凹槽(150)，所述擋桿(210)可在所述擺動孔(131)內擺動。

4.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述支架(220)包括第一連接板(221)和第二連接板(222)，所述第一連接板(221)與所述固定支架(100)連接，所述第一連接板(221)與所述擋桿(210)轉動連接，所述第二連接板(222)的一端與所述第一連接板(221)連接，所述第二連接板(222)的另一端用于連接外部驅動件。

5.根據(jù)權利要求4所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述第二連接板(222)包括第一板(2221)、第二板(2222)和第三板(2223)，所述第一板(2221)與所述第一連接板(221)連接，所述第二板(2222)與所述第一板(2221)呈角度連接，所述第三板(2223)與所述第二板(2222)呈角度連接，所述第一板(2221)、所述第二板(2222)和所述第三板(2223)共同圍成一個凹槽(2224)，所述第二板(2222)開設有通孔；

6.根據(jù)權利要求5所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述滾輪(230)通過拉鉚釘分別與所述第一板(2221)和第二板(2222)連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述聯(lián)鎖裝置(1000)還包括復位彈簧(300)，所述復位彈簧(300)的一端與所述固定支架(100)連接，所述復位彈簧(300)的另一端與所述支架(220)連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述固定支架(100)上設有插座安裝孔，所述插座安裝孔用于將插座安裝到所述固定支架(100)。

9.根據(jù)權利要求8所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述插座安裝孔設置有拉鉚螺母(400)，所述插座通過螺栓與所述拉鉚螺母(400)配合固定于所述固定支架(100)。

10.一種電氣設備，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的聯(lián)鎖裝置(1000)。

技術總結
本技術的實施例提供了一種聯(lián)鎖裝置及電氣設備，涉及電氣設備領域。該聯(lián)鎖裝置包括固定支架和擋桿組件，擋桿組件包括擋桿和連接于擋桿的支架，支架與固定支架可轉動連接，固定支架、擋桿和支架均為鈑金折彎成型。固定支架、擋桿和支架均采用鈑金折彎成型的方式制成，可節(jié)省聯(lián)鎖裝置各結構件的加工時間，簡化聯(lián)鎖裝置的加工過程，且各結構件均采用鈑金折彎的方式制成，也便于各結構件之間相互連接，節(jié)省了聯(lián)鎖裝置的組裝時間，從而提高了生產(chǎn)聯(lián)鎖裝置的效率。

技術研發(fā)人員：王華倫,程新軒
受保護的技術使用者：寧波奧克斯智能科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240104
技術公布日：2024/12/19