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一種電池極組固定結(jié)構(gòu)和電池的制作方法

文檔序號:40390771發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:7來源:國知局
一種電池極組固定結(jié)構(gòu)和電池的制作方法

本發(fā)明涉及動力電池的,具體涉及一種電池極組固定結(jié)構(gòu)和電池。


背景技術(shù):

1、目前,電芯內(nèi)部極組絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)均為pp等塑料材質(zhì),在電芯制程及正常使用過程可以很好地保護(hù)極組,避免電芯內(nèi)部異常搭接短路。但是當(dāng)電芯發(fā)生熱失控時,內(nèi)部溫度可以在短時間內(nèi)高達(dá)600℃以上,端板等內(nèi)部塑料材料會迅速融化失效,此時殼體內(nèi)部只有極組,在內(nèi)部高溫高壓氣體的作用下,極組失去平衡,因蓋板防爆閥處壓力較低,極組很容易向防爆閥方向移動,從而遮擋防爆閥,導(dǎo)致電池不能及時泄壓而起火、爆炸。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種電池極組固定結(jié)構(gòu)和電池,以解決現(xiàn)有的在電池發(fā)生熱失控時,極組有可能在氣流的沖擠下堵塞防爆閥,加劇電池失控,有較大安全風(fēng)險的問題。

2、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種電池極組固定結(jié)構(gòu),包括:絕緣膜,內(nèi)側(cè)周壁圍合形成容納腔,所述容納腔內(nèi)適于容納極組;蓋板,設(shè)于所述絕緣膜沿第一方向的一側(cè),所述蓋板上設(shè)置有防爆閥;端板,設(shè)置于所述極組沿第一方向朝向所述蓋板的一側(cè),所述端板沿第二方向的一側(cè)與所述絕緣膜之間設(shè)置有避讓空間;止擋塊,與所述絕緣膜連接,并設(shè)于所述避讓空間內(nèi),所述止擋塊耐高溫且耐電解液,所述止擋塊適于在電池?zé)崾Э貙?dǎo)致所述端板融化的情況下,抵接于所述蓋板與所述極組之間,以阻止所述極組沿第一方向朝所述防爆閥竄動,并使所述蓋板與所述極組之間構(gòu)成與所述防爆閥連通的排氣通道。

3、有益效果:

4、通過在蓋板與級組之間增設(shè)止擋塊,當(dāng)電芯熱失控,端板和下塑膠均融化后,絕緣膜連接的止擋塊抵設(shè)于蓋板與級組之間,以使蓋板與極組之間構(gòu)成與防爆閥連通的排氣通道,能夠有效防止極組往防爆閥側(cè)竄動而遮擋防爆閥,影響電池排氣散熱,有效改善防爆閥排氣散熱效果,有效提高電池安全性能。

5、在一種可選的實(shí)施方式中,所述止擋塊沿第三方向單塊設(shè)置或多塊錯位設(shè)置,且沿第三方向的總厚度為w,w滿足0.5b≤w≤b,其中,b為所述極組沿第三方向的厚度。

6、在一種可選的實(shí)施方式中,止擋塊沿第三方向設(shè)有單塊,并設(shè)于防爆閥沿第二方向的一側(cè),所述止擋塊沿第二方向與絕緣膜間隔設(shè)置,且間距為s,s滿足s≥5mm。

7、在一種可選的實(shí)施方式中,所述止擋塊沿第三方向多塊并排設(shè)置,所述止擋塊沿第三方向的總厚度為w,w滿足w≤0.5b,其中,b為所述極組沿第三方向的厚度。

8、在一種可選的實(shí)施方式中,止擋塊沿第三方向設(shè)有多塊,并分置在防爆閥沿第二方向的兩側(cè)。

9、在一種可選的實(shí)施方式中,止擋塊沿第二方向的長度為l,l滿足l≥0.5b,和/或,l≥5mm。

10、在一種可選的實(shí)施方式中,所述端板沿第一方向的高度為c,4mm≤c≤10mm。

11、在一種可選的實(shí)施方式中,止擋塊與所述絕緣膜分體設(shè)置,并相互粘合連接或熱熔連接。

12、在一種可選的實(shí)施方式中,止擋塊與所述絕緣膜一體成型。

13、第二方面,本實(shí)用新型還提供了一種電池,包括:殼體和極組以及上述的電池極組固定結(jié)構(gòu)。



技術(shù)特征:

1.一種電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)沿第三方向單塊設(shè)置或多塊錯位設(shè)置,且沿第三方向的總厚度為w,w滿足0.5b≤w≤b,其中,b為所述極組(2)沿第三方向的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)設(shè)于防爆閥(4)沿第二方向的一側(cè),所述止擋塊(7)沿第二方向與絕緣膜(1)間隔設(shè)置,且間距為s,s滿足s≥5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)沿第三方向多塊并排設(shè)置,所述止擋塊(7)沿第三方向的總厚度為w,w滿足w≤0.5b,其中,b為所述極組(2)沿第三方向的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,多塊所述止擋塊(7)分置在防爆閥(4)沿第二方向的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)沿第二方向的長度為l,l滿足l≥0.5b,和/或,l≥5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述端板(5)沿第一方向的高度為c,4mm≤c≤10mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)與所述絕緣膜(1)分體設(shè)置,并相互粘合連接或熱熔連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池極組固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述止擋塊(7)與所述絕緣膜(1)一體成型。

10.一種電池,其特征在于,包括:殼體和極組(2)以及權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電池極組固定結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電池極組固定結(jié)構(gòu)和電池,包括:絕緣膜,內(nèi)側(cè)周壁圍合形成容納腔,容納腔內(nèi)適于容納極組;蓋板,設(shè)于絕緣膜沿第一方向的一側(cè),蓋板上設(shè)置有防爆閥;端板,設(shè)置于極組沿第一方向朝向蓋板的一側(cè),端板沿第二方向的一側(cè)與絕緣膜之間設(shè)置有避讓空間;止擋塊,與絕緣膜連接,并設(shè)于避讓空間內(nèi),止擋塊耐高溫且耐電解液,止擋塊適于在電池?zé)崾Э貙?dǎo)致端板融化的情況下,抵接于蓋板與極組之間,以阻止極組沿第一方向朝防爆閥竄動,并使蓋板與極組之間構(gòu)成與防爆閥連通的排氣通道。這樣設(shè)置能夠有效防止極組往防爆閥側(cè)竄動而遮擋防爆閥,影響電池排氣散熱,有效改善防爆閥排氣散熱效果,有效提高電池安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員:李金成,周杰,李照華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240102
技術(shù)公布日:2024/12/19
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