本發(fā)明屬于光伏電池，尤其涉及一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)太陽(yáng)能電池硅片每完成一個(gè)生產(chǎn)步驟后，都需要利用花籃結(jié)構(gòu)將加工后的太陽(yáng)能電池硅片輸送到下一生產(chǎn)步驟所在的位置，使用花籃結(jié)構(gòu)對(duì)太陽(yáng)能電池硅片輸送能夠有效保護(hù)硅片，減少在搬運(yùn)和處理過(guò)程中因碰撞、劃傷等造成的損失，降低材料損耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的花籃結(jié)構(gòu)通常利用多個(gè)固定板組成多個(gè)放置空間，之后直接將太陽(yáng)能電池硅片放進(jìn)放置空間內(nèi)，然后利用可調(diào)節(jié)位置的固定板對(duì)太陽(yáng)能電池硅片進(jìn)行固定，之后通過(guò)移動(dòng)花籃結(jié)構(gòu)來(lái)完成對(duì)太陽(yáng)能電池硅片的輸送，但在建筑一體化光伏（bipv）應(yīng)用中，為了匹配建筑物的曲面設(shè)計(jì)，如曲面屋頂和立面，太陽(yáng)能電池硅片會(huì)設(shè)計(jì)成適應(yīng)這些曲面的形狀，直接利用固定板對(duì)曲面的電池硅片進(jìn)行固定時(shí)，容易對(duì)電池硅片表面帶來(lái)?yè)p傷，而根據(jù)曲面電池硅片的形狀設(shè)計(jì)不同的固定板來(lái)對(duì)電池硅片進(jìn)行固定時(shí)，所需成本較高，且當(dāng)每批次所生產(chǎn)的電池硅片彎曲角度不同時(shí)，還需要根據(jù)電池硅片的彎曲角度更換相對(duì)應(yīng)的固定板，極大程度的降低了對(duì)太陽(yáng)能電池硅片生產(chǎn)時(shí)的工作效率以及可靠性。

3、為此，我們提出一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

2、一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板的底端四角處均固定連接有萬(wàn)向輪，所述底板的一端側(cè)壁固定連接有推拉把手，所述底板的頂端側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支板，兩個(gè)所述支板的頂端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)放置板，所述放置板的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)放置開口，所述放置開口的上下兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)壁均固定連接有第一電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑軌的側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一滑板，所述第一滑板的側(cè)壁均固定連接有主動(dòng)支撐組件，所述放置開口的上下兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第二凹槽，所述第二凹槽的一端內(nèi)壁均固定連接有輔助支撐組件，所述放置開口的兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第三凹槽，所述第三凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固組件。

3、優(yōu)選地，所述主動(dòng)支撐組件包括第一滑板側(cè)壁固定連接的安裝框，所述安裝框的內(nèi)壁均固定連接有第二電動(dòng)滑軌，所述第二電動(dòng)滑軌的頂端側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第二滑板，所述第二滑板的內(nèi)壁開設(shè)有第一空腔，所述第一空腔的底端內(nèi)壁均固定連接有第一電機(jī)，所述第二滑板的頂端側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)伸縮桿。

4、優(yōu)選地，所述第一電機(jī)的輸出端均貫穿第二滑板的側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)第一電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有第一u型板，所述第一u型板的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有固定板。

5、優(yōu)選地，所述輔助支撐組件包括第二凹槽一端內(nèi)壁固定連接的第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有支撐框，所述支撐框的底端內(nèi)壁均固定連接有第三電動(dòng)滑軌，所述第三電動(dòng)滑軌的頂端側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第三滑板，所述第三滑板的內(nèi)部均開設(shè)有第二空腔，所述第二空腔的內(nèi)壁均固定連接有第二電機(jī)。

6、優(yōu)選地，所述第三滑板的頂端側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四電動(dòng)伸縮桿，所述第二電機(jī)的伸縮端均貫穿第三滑板的側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)第四電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接，所述第四電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有第二u型板，所述第二u型板的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第五電動(dòng)伸縮桿，所述第五電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有夾板。

7、優(yōu)選地，所述加固組件包括第三凹槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的雙向螺桿，所述雙向螺桿的桿壁均螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)板，所述放置板的側(cè)壁固定連接有多個(gè)第三電機(jī)，多個(gè)所述第三電機(jī)的輸出端均貫穿放置板的側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)雙向螺桿的一端固定連接，所述移動(dòng)板的一端側(cè)壁均固定連接有第八電動(dòng)伸縮桿，所述第八電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均固定連接有連接板。

8、優(yōu)選地，所述連接板的一端側(cè)壁均固定連接有第六電動(dòng)伸縮桿，所述第六電動(dòng)伸縮桿的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓桿，所述第一圓桿的桿壁均固定連接有加固板，所述連接板的一端側(cè)壁固定連接有第七電動(dòng)伸縮桿，所述第七電動(dòng)伸縮桿的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二圓桿，所述加固板的一端側(cè)壁開設(shè)有第四凹槽。

9、優(yōu)選地，所述第四凹槽內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的側(cè)壁與第二圓桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三凹槽的兩端內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的桿壁均滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位板，所述限位板的底端側(cè)壁均與相對(duì)應(yīng)移動(dòng)板的頂端側(cè)壁固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

11、通過(guò)設(shè)置的主動(dòng)支撐組件、輔助支撐組件以及加固組件能夠在需要利用花籃結(jié)構(gòu)對(duì)曲面的太陽(yáng)能電池硅片進(jìn)行運(yùn)輸處理時(shí)，根據(jù)太陽(yáng)能電池硅片兩端的傾斜角度來(lái)調(diào)節(jié)固定板的角度，便于利用固定板對(duì)太陽(yáng)能電池硅片的兩端進(jìn)行固定，同時(shí)能夠使夾板的傾斜角度與太陽(yáng)能電池硅片中間彎曲處的兩側(cè)傾斜角度相匹配，便于利用夾板對(duì)太陽(yáng)能電池硅片中間彎曲處的兩側(cè)進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面太陽(yáng)能電池硅片的上下兩端進(jìn)行固定，還能夠調(diào)節(jié)加固板的傾斜角度，使加固板對(duì)太陽(yáng)能電池硅片中間彎曲處的兩端進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面太陽(yáng)能電池硅片進(jìn)行牢固的固定，避免直接利用固定板對(duì)曲面的電池硅片進(jìn)行固定對(duì)電池硅片表面帶來(lái)?yè)p傷，且不用根據(jù)曲面太陽(yáng)能電池硅片的彎曲角度來(lái)更換不同的固定板，極大程度的提高了對(duì)太陽(yáng)能電池硅片生產(chǎn)時(shí)的工作效率以及可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端四角處均固定連接有萬(wàn)向輪（2），所述底板（1）的一端側(cè)壁固定連接有推拉把手（3），所述底板（1）的頂端側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支板（4），兩個(gè)所述支板（4）的頂端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)放置板（5），所述放置板（5）的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)放置開口（6），所述放置開口（6）的上下兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的內(nèi)壁均固定連接有第一電動(dòng)滑軌（8），所述第一電動(dòng)滑軌（8）的側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第一滑板（9），所述第一滑板（9）的側(cè)壁均固定連接有主動(dòng)支撐組件（10），所述放置開口（6）的上下兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的一端內(nèi)壁均固定連接有輔助支撐組件（12），所述放置開口（6）的兩端內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第三凹槽（13），所述第三凹槽（13）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固組件（14）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助支撐組件（12）包括第二凹槽（11）一端內(nèi)壁固定連接的第三電動(dòng)伸縮桿（121），所述第三電動(dòng)伸縮桿（121）的伸縮端均固定連接有支撐框（122），所述支撐框（122）的底端內(nèi)壁均固定連接有第三電動(dòng)滑軌（123），所述第三電動(dòng)滑軌（123）的頂端側(cè)壁均滑動(dòng)連接有第三滑板（124），所述第三滑板（124）的內(nèi)部均開設(shè)有第二空腔（125），所述第二空腔（125）的內(nèi)壁均固定連接有第二電機(jī)（126）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三滑板（124）的頂端側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四電動(dòng)伸縮桿（127），所述第二電機(jī)（126）的伸縮端均貫穿第三滑板（124）的側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)第四電動(dòng)伸縮桿（127）的一端固定連接，所述第四電動(dòng)伸縮桿（127）的伸縮端均固定連接有第二u型板（128），所述第二u型板（128）的兩端內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第五電動(dòng)伸縮桿（129），所述第五電動(dòng)伸縮桿（129）的伸縮端均固定連接有夾板（1210）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板（144）的一端側(cè)壁均固定連接有第六電動(dòng)伸縮桿（145），所述第六電動(dòng)伸縮桿（145）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓桿（146），所述第一圓桿（146）的桿壁均固定連接有加固板（147），所述連接板（144）的一端側(cè)壁固定連接有第七電動(dòng)伸縮桿（148），所述第七電動(dòng)伸縮桿（148）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二圓桿（149），所述加固板（147）的一端側(cè)壁開設(shè)有第四凹槽（1410）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第四凹槽（1410）內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊（1411），所述移動(dòng)塊（1411）的側(cè)壁與第二圓桿（149）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三凹槽（13）的兩端內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)導(dǎo)向桿（1412），所述導(dǎo)向桿（1412）的桿壁均滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位板（1413），所述限位板（1413）的底端側(cè)壁均與相對(duì)應(yīng)移動(dòng)板（142）的頂端側(cè)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池硅片疊層側(cè)放花籃結(jié)構(gòu)，本發(fā)明涉及光伏電池技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的底端四角處均固定連接有萬(wàn)向輪，所述底板的一端側(cè)壁固定連接有推拉把手，所述底板的頂端側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支板，兩個(gè)所述支板的頂端側(cè)壁固定連接有同一個(gè)放置板。本發(fā)明能夠在需要利用花籃結(jié)構(gòu)對(duì)曲面的太陽(yáng)能電池硅片進(jìn)行運(yùn)輸處理時(shí)，根據(jù)太陽(yáng)能電池硅片兩端的傾斜角度來(lái)調(diào)節(jié)固定板的角度，便于利用固定板對(duì)太陽(yáng)能電池硅片的兩端進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面太陽(yáng)能電池硅片進(jìn)行牢固的固定，不用根據(jù)曲面太陽(yáng)能電池硅片的彎曲角度來(lái)更換不同的固定板，極大程度的提高了對(duì)太陽(yáng)能電池硅片生產(chǎn)時(shí)的工作效率以及可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云華,曹剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫旭邦精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19