本發(fā)明涉及牽引車線束生產，特別涉及一種牽引車線束生產加工裝置。

背景技術：

1、牽引車的線束在生產過程中需要對線束進行膠帶纏繞，膠帶纏繞在線束的外側可以把裸露的線束包裹起來，防止線束被機械磨損，提高線束的耐磨性和美觀性，現階段針對牽引車的線束進行膠帶纏繞一般采用手動操作，操作人員手持膠帶纏繞機對線束進行膠帶纏繞，但是手持式的操作主要依靠人力效率低，特別對于大批次的生產規(guī)模需要消耗大量的人力。

2、為了解決上述問題現階段市場上出現一些半自動的膠帶纏繞機，該機器可以代替一部分人力對線束進行膠帶纏繞處理，該機器可以在線束外側自動纏繞膠帶，但是需要操作人員用手不斷地把纏繞好的線束從機器內勻速的拉出，以保證膠帶在線束外纏繞的均勻性，由于工廠內加工線束的尺寸不同，所以每次拉動線束的速度也存在差異，而在實際操作過程中操作人員都是根據自身的觀察來判斷線束拉扯的速度和力度，這樣就無法精準的保證線束外側膠帶纏繞的均勻性，如果線束拉扯的速度過快會導致膠帶纏繞過于松散，進而影響膠帶對線束的保護效果，如果速度過慢會導致膠帶纏繞過多，這樣不僅會影響線束的散熱而且存在資源浪費，因此基于上述問題，本發(fā)明提供了一種牽引車線束生產加工裝置來滿足需求。

技術實現思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種牽引車線束生產加工裝置通過設置梳理組件和牽拉組件，梳理組件不僅可以提高使用者放置線束的效率，而且在放置線束的過程中可以根據線束的尺寸對松散的線束進行束緊限位；牽拉組件不僅可以對線束的一端進行快速固定，而且可以代替人力自動把纏繞好的線束從裝置內拉出，這樣的設置使得線束被牽拉的過程中不會因為速度過快或過慢導致膠布纏繞不均勻的現象，通過以上的設置可以解決現有的線束膠布纏繞設備在使用過程中線束被牽拉的速度依靠人力不好把控，進而導致操作難度大產品質量低的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種牽引車線束生產加工裝置，包括機體，所述機體的進線端固定連接有梳理組件，所述梳理組件用于輔助使用者放置線束，所述梳理組件與所述機體相連接；牽拉組件，所述牽拉組件用于固定和牽拉線束，所述牽拉組件與所述機體相連接。

4、可選地，所述梳理組件包括固定連接在所述機體一端的梳理筒，所述梳理筒靠近所述機體的一端固定連接有直筒，所述直筒的兩側固定連接有擴張片，所述擴張片的一端固定連接有調節(jié)片，所述梳理筒的頂部對稱安裝有導向片。

5、可選地，所述梳理筒為錐形結構，所述梳理筒的頂部為朝向中間傾斜的漸變式開放結構。

6、可選地，所述擴張片和所述直筒的連接位置處開設有弱化槽。

7、可選地，所述直筒、擴張片和所述調節(jié)片為一體式制造結構，所述調節(jié)片上開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽內插設有調節(jié)旋鈕，所述調節(jié)旋鈕和所述機體之間通過螺紋連接。

8、可選地，所述導向片的端部設置了開口向外的圓弧形結構，所述導向片的厚度小于所述梳理筒的厚度，所述導向片上開設了輕量化槽。

9、可選地，所述梳理筒的底部固定連接有安裝架，所述安裝架與所述機體之間通過螺栓固定。

10、可選地，所述牽拉組件包括固定連接在所述機體上的直線導軌，所述直線導軌上滑動連接有導軌座，所述導軌座的頂部固定連接有外殼，所述外殼內固定連接有骨架，所述骨架的一端固定連接有下壓桿，所述下壓桿上轉動連接有兩個連桿，所述連桿的一端轉動連接有滑動桿。

11、可選地，所述骨架的另一端固定連接有彎折部，所述彎折部遠離所述骨架的一端固定連接有安裝部，所述安裝部、彎折部和所述骨架為一體式制造結構，所述彎折部為曲面彈性結構，所述安裝部和所述外殼之間通過螺栓固定。

12、可選地，所述下壓桿和所述滑動桿的外壁上依次套設有第一鎖死塊和第二鎖死塊，所述第一鎖死塊和所述第二鎖死塊的中間位置處均設置了朝向中間凹陷的弧形結構，所述第一鎖死塊和所述第二鎖死塊的材質均為橡膠，所述下壓桿遠離所述骨架的一端設置有“l(fā)”型彎曲結構，所述外殼上開設有分別與所述下壓桿和所述滑動桿位置相對應的豎滑槽和直滑槽。

13、本發(fā)明與現有技術相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過設置梳理組件和牽拉組件，梳理組件和牽拉組件分別設置在機體上的進線端和出線端，梳理組件不僅可以提高使用者放置線束的效率，而且在放置線束的過程中可以根據線束的尺寸對松散的線束進行束緊限位，從而更方便裝置對線束進行膠布纏繞處理；牽拉組件不僅可以對線束的一端進行快速固定，而且可以代替人力自動把纏繞好的線束從裝置內拉出，這樣的設置相比較于手動拉出線束，牽拉組件拉扯線束的過程中速度更均勻，拉扯線束的力度更平緩，使得線束被牽拉的過程中不會因為速度過快或過慢導致膠布纏繞不均勻的現象，而且在實際生產過程中可以根據不同線束的尺寸調節(jié)拉動線束的速度，從而保證了線束可以被膠布充分纏繞，提高產品的質量和產量。

15、通過設置梳理筒，梳理筒整體輪廓為錐形結構且頂部開設了“v”字型輪廓的漸變式槽體，使用者在放置線束的過程中可以直接把多條線束沿著梳理筒錐形結構和“v”字型槽體結構的方向，自上而下的放入到梳理筒內，在放置線束的過程中梳理筒錐形輪廓配合上“v”字型槽體結構不僅可以把松散的線束擠壓梳理得更緊湊，而且這樣的結構設置還可以提高線束放置的效率，且在放置線束的過程中不會讓松散的線束出現打結和彎曲折疊的現象，從而使得線束在進行膠布纏繞前更整齊，提高了操作人員整理線束的效率，也提高了線束纏繞膠布的質量。

16、通過設置導向片，使得使用者自上而下放置線束的過程中，線束可以借助導向片的弧形結構自動滑入到梳理筒內，其圓弧形結構的設置不僅可以防止線束在放置過程中被梳理筒的邊角處刮蹭到，而且可以把多條線束統一導向收納到梳理筒內，這樣的結構設置配合上梳理筒錐形輪廓以及“v”字型槽體結構的設置可以進一步提高線束放置的效率和整齊度，有效的提高的線束進行膠布纏繞的效率和質量。

17、通過設置直筒、擴張片和調節(jié)片，使得直筒可以對不同尺寸的線束進行約束限位，保證了線束進入到機體內時更緊湊，提高線束進行膠布纏繞過程中的質量和效率，而且借助擴張片和調節(jié)片改變直筒的尺寸，不僅結構簡單巧妙，而且實際操作起來便捷省力，除此之外，直筒、擴張片和調節(jié)片為一體式制造結構，這樣的設置使得三者在生產制造過程中加工工藝更簡單，更容易被生產制造，降低廠家的資金投入。

18、通過設置下壓桿和滑動桿，下壓桿和兩個滑動桿之間存在兩個狀態(tài)：下壓桿下壓前，兩個滑動桿位于下壓桿的兩側，且三者的相對位置較為緊湊，下壓桿下壓后，下壓桿向下滑動的同時，兩個滑動桿遠離下壓桿移動，且三者的相對位置較為松散；實際操作過程中使用者可以借助上述兩個狀態(tài)對線束進行固定，而且這樣的固定方式不僅結構簡單造價低廉，而且效率高，重要的是這樣的固定方式不會對線束造成損傷，線束固定和拆卸的效率更高，而且能適用于不同尺寸的線束。

技術特征：

1.一種牽引車線束生產加工裝置，包括機體，其特征在于，所述機體的進線端固定連接有梳理組件，所述梳理組件用于輔助使用者放置線束，所述梳理組件與所述機體相連接；

2.根據權利要求1所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述梳理組件包括固定連接在所述機體一端的梳理筒，所述梳理筒靠近所述機體的一端固定連接有直筒，所述直筒的兩側固定連接有擴張片，所述擴張片的一端固定連接有調節(jié)片，所述梳理筒的頂部對稱安裝有導向片。

3.根據權利要求2所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述梳理筒為錐形結構，所述梳理筒的頂部為朝向中間傾斜的漸變式開放結構。

4.根據權利要求2所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述擴張片和所述直筒的連接位置處開設有弱化槽。

5.根據權利要求2所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述直筒、擴張片和所述調節(jié)片為一體式制造結構，所述調節(jié)片上開設有調節(jié)槽，所述調節(jié)槽內插設有調節(jié)旋鈕，所述調節(jié)旋鈕和所述機體之間通過螺紋連接。

6.根據權利要求2所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述導向片的端部設置了開口向外的圓弧形結構，所述導向片的厚度小于所述梳理筒的厚度，所述導向片上開設了輕量化槽。

7.根據權利要求2所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述梳理筒的底部固定連接有安裝架，所述安裝架與所述機體之間通過螺栓固定。

8.根據權利要求1所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述骨架的另一端固定連接有彎折部，所述彎折部遠離所述骨架的一端固定連接有安裝部，所述安裝部、彎折部和所述骨架為一體式制造結構，所述彎折部為曲面彈性結構，所述安裝部和所述外殼之間通過螺栓固定。

9.根據權利要求1所述的牽引車線束生產加工裝置，其特征在于，所述下壓桿和所述滑動桿的外壁上依次套設有第一鎖死塊和第二鎖死塊，所述第一鎖死塊和所述第二鎖死塊的中間位置處均設置了朝向中間凹陷的弧形結構，所述第一鎖死塊和所述第二鎖死塊的材質均為橡膠，所述下壓桿遠離所述骨架的一端設置有“l(fā)”型彎曲結構，所述外殼上開設有分別與所述下壓桿和所述滑動桿位置相對應的豎滑槽和直滑槽。

技術總結
本發(fā)明提供一種牽引車線束生產加工裝置，屬于牽引車線束生產技術領域。包括機體，所述機體的進線端固定連接有梳理組件，所述梳理組件用于輔助使用者放置線束，所述梳理組件與所述機體相連接；牽拉組件，所述牽拉組件用于固定和牽拉線束，所述牽拉組件與所述機體相連接。本發(fā)明通過設置梳理組件和牽拉組件，梳理組件不僅可以提高使用者放置線束的效率，而且在放置線束的過程中可以根據線束的尺寸對松散的線束進行束緊限位；牽拉組件不僅可以對線束的一端進行快速固定，而且可以代替人力自動把纏繞好的線束從裝置內拉出，這樣的設置使得線束被牽拉的過程中不會因為速度過快或過慢導致膠布纏繞不均勻的現象。

技術研發(fā)人員：宋一中,胡棟,戴陽健
受保護的技術使用者：無錫精科汽車配件有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19