本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，特別是涉及基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法及裝置、設(shè)備、介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、在電池系統(tǒng)中，電池包為其中主要的組件，電池包由多個電池模組組成，每個電池模組由多個電池單體組成，電池模組之間或電池單體之間通過導(dǎo)電連接件連接。常見的導(dǎo)電連接件有銅排(又稱銅母線或銅匯流排)、鋁排等，用于傳輸電流。當(dāng)控制電池系統(tǒng)使電池包高功率放電時，導(dǎo)電連接件上的電流增大，溫度也會隨之升高，導(dǎo)電連接件的電阻率、電阻增大，溫度升高的現(xiàn)象進一步加劇。此時導(dǎo)電連接件產(chǎn)生熱變形，可能會導(dǎo)致機械結(jié)構(gòu)損壞，電池系統(tǒng)還存在熱失控等其它風(fēng)險。

2、在一種相關(guān)技術(shù)中，通過增加傳感器實時監(jiān)測導(dǎo)電連接件的溫度值來對電池系統(tǒng)進行控制，然而這不但增加了布線復(fù)雜性，還增加了硬件成本；在另一種相關(guān)技術(shù)中，通過避免長時間使電池包高功率放電的控制策略來避免導(dǎo)電連接件溫度過高，然而這限制了電池包的放電性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，提出了以便提供克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法及裝置、設(shè)備、介質(zhì)，包括：

2、一種基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法，所述方法包括：

3、響應(yīng)于確定所述導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值的需求，獲取所述導(dǎo)電連接件的降溫特性參數(shù)值和升溫特性參數(shù)值；其中，所述降溫特性參數(shù)值表征所述導(dǎo)電連接件的溫度值在下降時隨時間變化的映射關(guān)系，所述升溫特性參數(shù)值表征所述導(dǎo)電連接件的溫度值在上升時隨時間變化的映射關(guān)系；

4、檢測所述導(dǎo)電連接件的第一電流值，并檢測所述導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的第一環(huán)境溫度值；

5、根據(jù)所述第一電流值、所述第一環(huán)境溫度值、所述降溫特性參數(shù)值以及所述升溫特性參數(shù)值確定所述目標(biāo)溫度值。

6、可選地，所述降溫特性參數(shù)值的確定方法包括：

7、在生產(chǎn)所述導(dǎo)電連接件的過程中，檢測所述導(dǎo)電連接件在降溫過程中所述導(dǎo)電連接件的多個第一溫度值以及所述導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的多個第二環(huán)境溫度值；其中，每個第一溫度值和第二環(huán)境溫度值對應(yīng)一個第一時間值；

8、根據(jù)所述第一時間值、所述第一溫度值和所述第二環(huán)境溫度值確定所述降溫特性參數(shù)值。

9、可選地，所述升溫特性參數(shù)值的確定方法包括：

10、在生產(chǎn)所述導(dǎo)電連接件的過程中，采用預(yù)設(shè)電流值對所述導(dǎo)電連接件通電，以使所述導(dǎo)電連接件的溫度值從初始溫度值升高到預(yù)設(shè)溫度閾值；

11、在所述導(dǎo)電連接件的溫度值從初始溫度值升高到預(yù)設(shè)溫度閾值的過程中，檢測所述導(dǎo)電連接件的多個第二溫度值以及所述導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的多個第三環(huán)境溫度值；其中，每個第二溫度值和第三環(huán)境溫度值對應(yīng)一個第二時間值；

12、獲取所述降溫特性參數(shù)值，并根據(jù)所述預(yù)設(shè)電流值、所述第二時間值、所述第二溫度值、所述第三環(huán)境溫度值、所述降溫特性參數(shù)值確定所述升溫特性參數(shù)值。

13、可選地，所述根據(jù)所述第一時間值、所述第一溫度值和所述第二環(huán)境溫度值確定所述降溫特性參數(shù)值，包括：

14、確定所述第一溫度值和所述第二環(huán)境溫度值的差值與所述第一時間值的函數(shù)關(guān)系；其中，所述函數(shù)關(guān)系包括降溫特性參數(shù)；

15、根據(jù)所述函數(shù)關(guān)系，對所述第一溫度值、所述第二環(huán)境溫度值、所述第一時間值進行擬合處理，以確定所述降溫特性參數(shù)對應(yīng)的降溫特性參數(shù)值。

16、可選地，所述升溫特性參數(shù)值的確定方法還包括：

17、確定多個不同的預(yù)設(shè)電流值，并基于所述多個不同的預(yù)設(shè)電流值確定多個初始升溫特性參數(shù)值；

18、將所述多個初始升溫特性參數(shù)值的平均值確定為所述升溫特性參數(shù)值。

19、可選地，所述預(yù)設(shè)電流值根據(jù)所述導(dǎo)電連接件允許通過的最大電流值確定。

20、可選地，所述函數(shù)關(guān)系包括指數(shù)函數(shù)關(guān)系，所述擬合處理包括曲線擬合處理。

21、一種基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理裝置，所述裝置包括：

22、參數(shù)值獲取模塊，用于響應(yīng)于確定所述導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值的需求，獲取所述導(dǎo)電連接件的降溫特性參數(shù)值和升溫特性參數(shù)值；其中，所述降溫特性參數(shù)值表征所述導(dǎo)電連接件的溫度值在下降時隨時間變化的映射關(guān)系，所述升溫特性參數(shù)值表征所述導(dǎo)電連接件的溫度值在上升時隨時間變化的映射關(guān)系；

23、檢測模塊，用于檢測所述導(dǎo)電連接件的第一電流值，并檢測所述導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的第一環(huán)境溫度值；

24、目標(biāo)溫度值確定模塊，用于根據(jù)所述第一電流值、所述第一環(huán)境溫度值、所述降溫特性參數(shù)值以及所述升溫特性參數(shù)值確定所述目標(biāo)溫度值。

25、一種電子設(shè)備，包括處理器、存儲器及存儲在所述存儲器上并能夠在所述處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法。

26、一種計算機可讀存儲介質(zhì)，所述計算機可讀存儲介質(zhì)上存儲計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法。

27、本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：通過響應(yīng)于確定導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值的需求，獲取導(dǎo)電連接件的降溫特性參數(shù)值和升溫特性參數(shù)值；其中，降溫特性參數(shù)值表征導(dǎo)電連接件的溫度值在下降時隨時間變化的映射關(guān)系，升溫特性參數(shù)值表征導(dǎo)電連接件的溫度值在上升時隨時間變化的映射關(guān)系；檢測導(dǎo)電連接件的第一電流值，并檢測導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的第一環(huán)境溫度值；根據(jù)第一電流值、第一環(huán)境溫度值、降溫特性參數(shù)值以及升溫特性參數(shù)值確定目標(biāo)溫度值，無需布置額外的傳感器對導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值進行實時監(jiān)測，即可確定導(dǎo)電連接件實時的目標(biāo)溫度值，不但節(jié)省了硬件成本，還能最大化釋放導(dǎo)電連接件所在電池系統(tǒng)的性能的同時保證電池系統(tǒng)的安全。

技術(shù)特征：

1.一種基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述降溫特性參數(shù)值的確定方法包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述升溫特性參數(shù)值的確定方法包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述第一時間值、所述第一溫度值和所述第二環(huán)境溫度值確定所述降溫特性參數(shù)值，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述升溫特性參數(shù)值的確定方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)電流值根據(jù)所述導(dǎo)電連接件允許通過的最大電流值確定。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述函數(shù)關(guān)系包括指數(shù)函數(shù)關(guān)系，所述擬合處理包括曲線擬合處理。

8.一種基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理裝置，其特征在于，所述裝置包括：

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括處理器、存儲器及存儲在所述存儲器上并能夠在所述處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項所述的基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法。

10.一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質(zhì)上存儲計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項所述的基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實施例提供了基于導(dǎo)電連接件的數(shù)據(jù)處理方法及裝置、設(shè)備、介質(zhì)，該方法包括：響應(yīng)于確定導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值的需求，獲取導(dǎo)電連接件的降溫特性參數(shù)值和升溫特性參數(shù)值；其中，降溫特性參數(shù)值表征導(dǎo)電連接件的溫度值在下降時隨時間變化的映射關(guān)系，升溫特性參數(shù)值表征導(dǎo)電連接件的溫度值在上升時隨時間變化的映射關(guān)系；檢測導(dǎo)電連接件的第一電流值，并檢測導(dǎo)電連接件所在環(huán)境的第一環(huán)境溫度值；根據(jù)第一電流值、第一環(huán)境溫度值、降溫特性參數(shù)值以及升溫特性參數(shù)值確定目標(biāo)溫度值。通過本發(fā)明實施例，無需額外布置傳感器對導(dǎo)電連接件的目標(biāo)溫度值進行實時監(jiān)測，減少了硬件成本，還保障了導(dǎo)電連接件所在電池系統(tǒng)的性能和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧平,何浩,黃勇波,吳濤,范東,唐賽,何正義
受保護的技術(shù)使用者：重慶賽力斯新能源汽車設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19