本發(fā)明涉及合金銅線，具體為一種抗腐蝕合金銅線的制備設(shè)備及制備方法。

背景技術(shù)：

1、電線電纜是用于傳輸電能、傳遞信息和實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的電工類線材產(chǎn)品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著非常重要的作用。金屬導(dǎo)體是電線電纜的基礎(chǔ)材料和重要組成。銅具有導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、力學(xué)性能好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在電線電纜。

2、經(jīng)檢索，發(fā)明專利公告號(hào)為cn?114378133?a提出該發(fā)明涉及合金銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕合金銅線的制備方法，本發(fā)明結(jié)合退火工藝，通過不同的拉機(jī)，能夠生產(chǎn)出不同粗細(xì)的合金銅線，能夠滿足不同客戶的需求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，通過上漆處理，能夠使得合金銅線具有良好的抗腐蝕性，進(jìn)而延長(zhǎng)了合金銅線的使用壽命，同時(shí)，能夠?qū)⒏黝愋偷目垢g合金銅線還能夠作為更細(xì)抗腐蝕合金銅線生產(chǎn)的原料，使得對(duì)于不同粗細(xì)抗腐蝕合金銅線的生產(chǎn)具有良好的連續(xù)性，便于生產(chǎn)，也能夠降低成本，此外，在生產(chǎn)第二類抗腐蝕合金銅線時(shí)，還能夠采用加工銅作為原料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了原料的多樣化。

3、現(xiàn)有的合金銅線在長(zhǎng)期使用和暴露在腐蝕性環(huán)境(如在沿海地區(qū)、海洋環(huán)境、酸雨地區(qū)等)中時(shí)，考慮到合金銅線的使用范圍，它的抗腐蝕性能顯得十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決了背景技術(shù)中所提出的抗腐蝕性問題。

2、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種抗腐蝕合金銅線的制備設(shè)備，包括底板，所述底板的表面上端固定連接有第一固定架，所述底板的表側(cè)左端固定連接有控制器，所述第一固定架的表面上端固定連接有清洗箱，所述底板的表面上端固定連接有烘干箱，所述底板的表面上端固定連接有接水箱，所述底板的表面上端固定連接有第二固定架，所述第二固定架的表面上端固定連接有噴漆箱，所述底板的表面上端固定連接有支撐板，所述支撐板的表面上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述第一固定架的表面下端固定連接有脫水倉。

3、通過采用上述技術(shù)方案，將合金銅線放置在轉(zhuǎn)動(dòng)筒上，操作者將合金銅線拉入帶清洗倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)水泵經(jīng)連接管對(duì)清洗箱內(nèi)部清洗液進(jìn)行抽取，將清洗液經(jīng)直管進(jìn)入到噴灑環(huán)對(duì)合金銅線表面進(jìn)行清洗，清洗水流經(jīng)清洗倉內(nèi)部水槽流入到接水箱內(nèi)部，過濾板對(duì)清洗的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，當(dāng)接水箱的內(nèi)部的清洗液快要滿時(shí)打開抽取管上的第一閥門，繼而關(guān)閉連接管上第二閥門，驅(qū)動(dòng)水泵對(duì)接水箱的內(nèi)部清洗液經(jīng)抽取管對(duì)合金銅線進(jìn)行清洗，保障多次循環(huán)使用清洗液，清洗完成的合金銅線進(jìn)入到脫水倉，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二皮帶盤與第三皮帶盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶盤與第三皮帶盤經(jīng)皮帶帶動(dòng)兩組第一皮帶盤與脫水筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的脫水筒帶動(dòng)吸水海綿對(duì)合金銅線表面進(jìn)行吸水，則轉(zhuǎn)動(dòng)吸水海綿將吸入水進(jìn)行甩出，甩出的水經(jīng)脫水倉內(nèi)部下端水槽流入到接水箱，則清洗干凈進(jìn)入噴漆倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)抽取泵通過噴漆抽取管對(duì)噴漆箱內(nèi)部抗腐蝕漆進(jìn)行抽取，抗腐蝕漆進(jìn)入第二噴漆管與第以噴漆管，傳輸?shù)絻山M第一噴漆環(huán)與兩組第二噴漆環(huán)內(nèi)對(duì)抗腐蝕漆進(jìn)行噴灑，抗腐蝕漆經(jīng)雙層噴漆，保障合金銅線的抗腐蝕性，繼而通過烘干箱對(duì)漆表面進(jìn)行烘干。

4、可選的，所述清洗箱的表側(cè)左端固定連接有連接管，所述連接管的表面下端固定連接有第一水泵，所述第一水泵的表側(cè)右端固定連接有直管，所述第一水泵的表面下端固定連接有抽取管，所述直管的表面上端固定連接有清洗倉，所述直管的表面下端固定連接有噴灑環(huán)，所述抽取管的內(nèi)部下端固定連接有第一閥門，所述連接管的內(nèi)部下端固定連接有第二閥門。

5、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)合金銅線表面進(jìn)行清洗，保障合金銅線更好的噴漆。

6、可選的，所述噴漆箱的表側(cè)右端固定連接有噴漆抽取管，所述噴漆抽取管的表側(cè)下端固定連接有抽取泵，所述抽取泵的表側(cè)左端固定連接有第二噴漆管，所述第二噴漆管的表面下端固定連接有第二噴漆環(huán)，所述第二噴漆管的表側(cè)左端固定連接有第一噴漆管，所述第一噴漆管的表面下端固定連接有第一噴漆環(huán)，所述第一噴漆管的表面下端固定連接有噴漆倉。

7、通過采用上述技術(shù)方案，合金銅線進(jìn)行噴灑抗腐蝕漆，加強(qiáng)整體的實(shí)用性。

8、可選的，所述脫水倉的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表側(cè)左端固定連接有脫水筒，所述脫水筒的內(nèi)部下端固定連接有吸水海綿，所述脫水筒的表側(cè)左端固定連接有第一皮帶盤，所述第一皮帶盤的表面上端傳動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶的表側(cè)左端傳動(dòng)連接有第二皮帶盤，所述第二皮帶盤的內(nèi)部下端固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的表側(cè)右端固定連接有電機(jī)，所述傳動(dòng)桿的表面上端固定連接有第三皮帶盤。

9、通過采用上述技術(shù)方案，保障對(duì)合金銅線表面的水珠進(jìn)行擦干，避免在上漆時(shí)出現(xiàn)損壞。

10、可選的，所述電機(jī)的表面上端固定連接有固定板。

11、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)零件進(jìn)行固定，加強(qiáng)零件在使用過程中中的穩(wěn)定性。

12、可選的，所述過濾板的表面上端固定連接有兩組握把。

13、通過采用上述技術(shù)方案，便于過濾板進(jìn)行取出。

14、可選的，所述脫水筒的內(nèi)部上端均開設(shè)有多組出水口。

15、通過采用上述技術(shù)方案，便于將吸水海綿進(jìn)行脫水。

16、可選的，所述清洗倉的內(nèi)部右端固定連接有清潔環(huán)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)清洗好的合金銅線表面上殘留雜質(zhì)進(jìn)行一步清潔。

18、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種抗腐蝕合金銅線的制備方法；s1將合金銅線放置在轉(zhuǎn)動(dòng)筒上，操作者將合金銅線拉入帶清洗倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)水泵經(jīng)連接管對(duì)清洗箱內(nèi)部清洗液進(jìn)行抽取，將清洗液經(jīng)直管進(jìn)入到噴灑環(huán)對(duì)合金銅線表面進(jìn)行清洗，清洗水流經(jīng)清洗倉內(nèi)部水槽流入到接水箱內(nèi)部，過濾板對(duì)清洗的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，當(dāng)接水箱的內(nèi)部的清洗液快要滿時(shí)打開抽取管上的第一閥門，繼而關(guān)閉連接管上第二閥門，驅(qū)動(dòng)水泵對(duì)接水箱的內(nèi)部清洗液經(jīng)抽取管對(duì)合金銅線進(jìn)行清洗，保障多次循環(huán)使用清洗液，清洗完成的合金銅線進(jìn)入到脫水倉，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二皮帶盤與第三皮帶盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶盤與第三皮帶盤經(jīng)皮帶帶動(dòng)兩組第一皮帶盤與脫水筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的脫水筒帶動(dòng)吸水海綿對(duì)合金銅線表面進(jìn)行吸水，則轉(zhuǎn)動(dòng)吸水海綿將吸入水進(jìn)行甩出，甩出的水經(jīng)脫水倉內(nèi)部下端水槽流入到接水箱，對(duì)合金銅線表面進(jìn)行清洗擦干，保障整體的干凈性。

19、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種抗腐蝕合金銅線的制備方法；s2則清洗干凈進(jìn)入噴漆倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)抽取泵通過噴漆抽取管對(duì)噴漆箱內(nèi)部抗腐蝕漆進(jìn)行抽取，抗腐蝕漆進(jìn)入第二噴漆管與第以噴漆管，傳輸?shù)絻山M第一噴漆環(huán)與兩組第二噴漆環(huán)內(nèi)對(duì)抗腐蝕漆進(jìn)行噴灑，抗腐蝕漆經(jīng)雙層噴漆，保障合金銅線的抗腐蝕性，繼而通過烘干箱對(duì)漆表面進(jìn)行烘干，對(duì)合金銅線表面進(jìn)行噴漆，保障整體的使用壽命，均有抗腐蝕性。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)技術(shù)方案的有益效果如下：

21、本技術(shù)技術(shù)方案通過將合金銅線放置在轉(zhuǎn)動(dòng)筒上，操作者將合金銅線拉入帶清洗倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)水泵經(jīng)連接管對(duì)清洗箱內(nèi)部清洗液進(jìn)行抽取，將清洗液經(jīng)直管進(jìn)入到噴灑環(huán)對(duì)合金銅線表面進(jìn)行清洗，清洗水流經(jīng)清洗倉內(nèi)部水槽流入到接水箱內(nèi)部，過濾板對(duì)清洗的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，當(dāng)接水箱的內(nèi)部的清洗液快要滿時(shí)打開抽取管上的第一閥門，繼而關(guān)閉連接管上第二閥門，驅(qū)動(dòng)水泵對(duì)接水箱的內(nèi)部清洗液經(jīng)抽取管對(duì)合金銅線進(jìn)行清洗，保障多次循環(huán)使用清洗液，清洗完成的合金銅線進(jìn)入到脫水倉，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二皮帶盤與第三皮帶盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶盤與第三皮帶盤經(jīng)皮帶帶動(dòng)兩組第一皮帶盤與脫水筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的脫水筒帶動(dòng)吸水海綿對(duì)合金銅線表面進(jìn)行吸水，則轉(zhuǎn)動(dòng)吸水海綿將吸入水進(jìn)行甩出，甩出的水經(jīng)脫水倉內(nèi)部下端水槽流入到接水箱，則清洗干凈進(jìn)入噴漆倉內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)抽取泵通過噴漆抽取管對(duì)噴漆箱內(nèi)部抗腐蝕漆進(jìn)行抽取，抗腐蝕漆進(jìn)入第二噴漆管與第以噴漆管，傳輸?shù)絻山M第一噴漆環(huán)與兩組第二噴漆環(huán)內(nèi)對(duì)抗腐蝕漆進(jìn)行噴灑，抗腐蝕漆經(jīng)雙層噴漆，保障合金銅線的抗腐蝕性，繼而通過烘干箱對(duì)漆表面進(jìn)行烘干，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行操作，對(duì)合金銅線進(jìn)行噴漆保障整體的抗腐蝕性。