本技術(shù)涉及電纜干燥，具體涉及一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)有的電纜結(jié)構(gòu)包括多個(gè)電纜芯、填充層、編織層和外護(hù)套，用于進(jìn)行電纜傳輸和信號傳輸，電纜在制作過程中需要經(jīng)過擠塑、水冷、印字等操作。在經(jīng)過水冷之后，表面會附著水分，不及時(shí)干燥對后續(xù)的工序會產(chǎn)生不利影響。現(xiàn)有的處理方法通常是通過風(fēng)力將水珠從電纜上吹下，但是此過程中無法完全將水珠全部吹落，不能夠?qū)﹄娎|上的水進(jìn)行有效的清除，影響后續(xù)的電纜加工過程，現(xiàn)有的電纜生產(chǎn)除水干燥裝置缺少多級除水結(jié)構(gòu)，難以對電纜上的水體快速吸附和烘干，難以保證電纜絕緣層的外壁干燥，從而影響后續(xù)加工的正常進(jìn)行。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、1、現(xiàn)有的電纜生產(chǎn)除水干燥裝置缺少多級除水結(jié)構(gòu)，難以對電纜上的水體快速吸附和烘干，難以保證電纜絕緣層的外壁干燥，從而影響后續(xù)加工的正常進(jìn)行。

4、2、對于一些少部分帶擦拭結(jié)構(gòu)的裝置上時(shí)間擦拭后吸滿水后清除水的效果大大降低，常常擦拭后還有少部分清水，從而影響下一道工序的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有支撐框架，所述工作臺的上表面固定安裝有底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸，所述傳送輥軸的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐框架的頂部固活動(dòng)安裝有吹風(fēng)蓋，所述吹風(fēng)蓋的內(nèi)壁固定安裝有加熱絲，所述吹風(fēng)蓋的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)蓋的頂部開設(shè)有透氣孔；

4、所述工作臺的上表面固定安裝有擦拭機(jī)構(gòu)，所述擦拭機(jī)構(gòu)包括有正螺紋桿，所述正螺紋桿的一端固定安裝有反螺紋桿，所述正螺紋桿的一端活動(dòng)連接有把手，所述反螺紋桿的螺紋活動(dòng)連接有螺紋支柱，所述螺紋支柱的頂部固定安裝有海綿架，所述海綿架的內(nèi)壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有擋板，所述海綿架的內(nèi)部插接有海綿。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺的兩端分別安裝有傳送輥軸，且每端只有一個(gè)傳送輥軸安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中的通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)傳送輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以保證電纜可以被向前進(jìn)行運(yùn)輸，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺的上表面固定安裝有兩排擦拭機(jī)構(gòu)，并且兩排擦拭機(jī)構(gòu)相互靠近在首端一側(cè)。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中的在首端安裝兩排可以進(jìn)行交替擦拭，保證擦拭的同時(shí)又可以進(jìn)行替換干燥的海綿，保證每一端都可以得到充分的擦拭。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述吹風(fēng)蓋通過鉸鏈與支撐框架相連接，共同構(gòu)成翻蓋結(jié)構(gòu)。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中的吹風(fēng)蓋可以翻轉(zhuǎn)開來，便于對擦拭機(jī)構(gòu)的替換和檢查，從而保證了工作正常進(jìn)行。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳送輥軸都可以單獨(dú)進(jìn)行拆卸，構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中的傳送輥軸可根據(jù)電纜的直徑更換相對于的尺寸，從而提高裝置的兼容性、實(shí)用性。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述擦拭機(jī)構(gòu)通過正螺紋桿、反螺紋桿、把手、螺紋支柱、海綿架、彈簧、擋板、海綿構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，并且海綿是套在海綿架內(nèi)構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中的共同擦拭機(jī)構(gòu)可以對電纜表面進(jìn)行吸附表層水，從而保證了后道工序的正常進(jìn)行，海綿方便拿下安裝，便于更換干燥的海綿，同時(shí)保證了吸收的效果。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述在兩端傳送輥軸與電纜接觸并產(chǎn)生一定的壓力，構(gòu)成穩(wěn)定運(yùn)輸結(jié)構(gòu)。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中的對電纜進(jìn)行一定的擠壓，可以保證電纜可以被穩(wěn)定的輸送。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、1、本實(shí)用新型提供一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，通過設(shè)置兩側(cè)海綿進(jìn)行擦拭表面水分后，在通過加熱絲加熱在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，源源不斷的吹下熱風(fēng)，使電纜表面快速被烘干，從而保證后續(xù)加工的正常進(jìn)行。

19、2、本實(shí)用新型提供一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，將擦拭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，方便對擦拭海綿進(jìn)行更換干燥的海綿，從而保證擦拭去水的效果，從而保證了下一道烘干可以有效的進(jìn)行，保障了后道工序的正常進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面固定安裝有支撐框架(2)，所述工作臺(1)的上表面固定安裝有底座(3)，所述底座(3)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸(4)，所述傳送輥軸(4)的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述支撐框架(2)的頂部固活動(dòng)安裝有吹風(fēng)蓋(7)，所述吹風(fēng)蓋(7)的內(nèi)壁固定安裝有加熱絲(8)，所述吹風(fēng)蓋(7)的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)(9)，所述吹風(fēng)蓋(7)的頂部開設(shè)有透氣孔(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的兩端分別安裝有傳送輥軸(4)，且每端只有一個(gè)傳送輥軸(4)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面固定安裝有兩排擦拭機(jī)構(gòu)(6)，并且兩排擦拭機(jī)構(gòu)(6)相互靠近在首端一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)蓋(7)通過鉸鏈與支撐框架(2)相連接，共同構(gòu)成翻蓋結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述傳送輥軸(4)都可以單獨(dú)進(jìn)行拆卸，構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述擦拭機(jī)構(gòu)(6)通過正螺紋桿(601)、反螺紋桿(602)、把手(603)、螺紋支柱(604)、海綿架(605)、彈簧(606)、擋板(607)、海綿(608)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，并且海綿(608)是套在海綿架(605)內(nèi)構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：所述傳送輥軸(4)與電纜(11)接觸并產(chǎn)生一定的壓力，構(gòu)成穩(wěn)定運(yùn)輸結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜生產(chǎn)用干燥裝置，涉及電纜干燥技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有支撐框架，所述工作臺的上表面固定安裝有底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥軸，所述傳送輥軸的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐框架的頂部固活動(dòng)安裝有吹風(fēng)蓋，所述吹風(fēng)蓋的內(nèi)壁固定安裝有加熱絲，所述吹風(fēng)蓋的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)蓋的頂部開設(shè)有透氣孔，所述工作臺的上表面固定安裝有擦拭機(jī)構(gòu)，所述擦拭機(jī)構(gòu)包括有正螺紋桿，所述正螺紋桿的一端固定安裝有反螺紋桿。通過設(shè)置兩側(cè)海綿進(jìn)行擦拭表面水分后，在通過加熱絲加熱在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，源源不斷的吹下熱風(fēng)，使電纜表面快速被烘干，從而保證后續(xù)加工的正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：范思佳,馬德珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照新悅電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/18