本技術涉及電池領域，尤其涉及一種全極耳圓柱電池。

背景技術：

1、隨著鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)18650/21700電芯已經(jīng)不能滿足能量密度及快充的要求。全極耳電芯技術的開發(fā)在很大程度上提高了鋰電池的能量密度及快充能力。特別是在儲能電池應用上，全極耳集流盤焊接多采用折彎集流盤的方式，折極耳方式影響電芯的內部空間和電阻大小，z字形折疊方式集流盤尾巴長影響電芯電阻和高度空間，同時，現(xiàn)有折彎集流盤需要犧牲集流盤的面積，影響集流盤與全極耳的焊接面積，增大電芯電阻。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種全極耳圓柱電池，以解決現(xiàn)有圓柱電池z字形折疊方式下的電阻較大及占用空間較大的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種全極耳圓柱電池，包括集流盤，所述集流盤包括盤狀主體以及連接部，所述連接部位于所述盤狀主體的上方且所述連接部包括一體連接的固定部、傾斜部以及焊接部，所述固定部與所述盤狀主體焊接連接，所述傾斜部相對所述盤狀主體傾斜設置，所述焊接部相對所述盤狀主體平行設置，所述焊接部用于與所述圓柱電池的蓋板焊接連接，所述連接部在垂直于盤狀主體的第一方向上的投影位于所述盤狀主體在所述第一方向的投影的內側。

3、優(yōu)選地，所述盤狀主體包括第一焊接區(qū)以及由所述盤狀主體向下凹陷的第二焊接區(qū)，所述固定部與所述第一焊接區(qū)焊接連接，所述第二焊接區(qū)用于與所述圓柱電池裸電芯的全極耳焊接連接。

4、優(yōu)選地，所述盤狀主體具有與所述連接部連接的正面，所述第一焊接區(qū)位于所述盤狀主體正面的中部或所述第一焊接區(qū)位于所述盤狀主體正面的邊緣部。

5、優(yōu)選地，所述固定部、所述傾斜部以及所述焊接部均呈板狀，所述焊接部背向所述盤狀主體的焊接面與所述蓋板焊接連接。

6、優(yōu)選地，所述焊接部與所述傾斜部一次折彎形成。

7、優(yōu)選地，所述焊接部與所述傾斜部所圍成的夾角大于或等于90度且小于或等于180度。

8、優(yōu)選地，所述固定部與所述盤狀主體激光焊接連接或超聲焊焊接連接。

9、優(yōu)選地，所述圓柱電池包括殼體、設于所述殼體內的所述裸電芯以及封閉所述殼體一端的所述蓋板，所述集流盤位于所述裸電芯以及所述蓋板之間。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將連接部與盤狀主體分體制作后，并采用焊接的方式將連接部的固定部與盤狀主體固定連接，固定部與傾斜部之間形成一次折彎，本實用新型實施例用一次彎折替代z字形的兩次彎折，縮短連接部的總長度，降低電芯電阻，增加可利用的高度空間，提升了圓柱電池的能量密度。

技術特征：

1.一種全極耳圓柱電池，其特征在于，包括集流盤，所述集流盤包括盤狀主體以及連接部，所述連接部位于所述盤狀主體的上方且所述連接部包括一體連接的固定部、傾斜部以及焊接部，所述固定部與所述盤狀主體焊接連接，所述傾斜部相對所述盤狀主體傾斜設置，所述焊接部相對所述盤狀主體平行設置，所述焊接部用于與所述圓柱電池的蓋板焊接連接，所述連接部在垂直于盤狀主體的第一方向上的投影位于所述盤狀主體在所述第一方向的投影的內側。

2.如權利要求1所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述盤狀主體包括第一焊接區(qū)以及由所述盤狀主體向下凹陷的第二焊接區(qū)，所述固定部與所述第一焊接區(qū)焊接連接，所述第二焊接區(qū)用于與所述圓柱電池裸電芯的全極耳焊接連接。

3.如權利要求2所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述盤狀主體具有與所述連接部連接的正面，所述第一焊接區(qū)位于所述盤狀主體正面的中部或所述第一焊接區(qū)位于所述盤狀主體正面的邊緣部。

4.如權利要求1所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述固定部、所述傾斜部以及所述焊接部均呈板狀，所述焊接部背向所述盤狀主體的焊接面與所述蓋板焊接連接。

5.如權利要求4所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述焊接部與所述傾斜部一次折彎形成。

6.如權利要求5所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述焊接部與所述傾斜部所圍成的夾角大于或等于90度且小于或等于180度。

7.如權利要求1所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述固定部與所述盤狀主體激光焊接連接或超聲焊焊接連接。

8.如權利要求2所述的全極耳圓柱電池，其特征在于，所述圓柱電池包括殼體、設于所述殼體內的所述裸電芯以及封閉所述殼體一端的所述蓋板，所述集流盤位于所述裸電芯以及所述蓋板之間。

技術總結
本技術公開一種全極耳圓柱電池，包括集流盤，集流盤包括盤狀主體以及連接部，連接部位于盤狀主體的上方且連接部包括一體連接的固定部、傾斜部以及焊接部，固定部與盤狀主體焊接連接，傾斜部相對盤狀主體傾斜設置，焊接部相對盤狀主體平行設置，焊接部用于與圓柱電池的蓋板焊接連接，連接部在垂直于盤狀主體的第一方向上的投影位于盤狀主體在第一方向的投影的內側。本技術將連接部與盤狀主體分體制作后，并采用焊接的方式將連接部的固定部與盤狀主體固定連接，固定部與傾斜部之間形成一次折彎，本技術實施例用一次彎折替代Z字形的兩次彎折，縮短連接部的總長度，降低電芯電阻，增加可利用的高度空間，提升了圓柱電池的能量密度。

技術研發(fā)人員：趙悠曼,黃旸,黃志堅,郝易,馬振華
受保護的技術使用者：東莞市創(chuàng)明電池技術有限公司
技術研發(fā)日：20231205
技術公布日：2024/12/19