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連接器屏蔽殼、連接器屏蔽殼組件、連接器和殼體部件的制作方法

文檔序號(hào):40397883發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
連接器屏蔽殼、連接器屏蔽殼組件、連接器和殼體部件的制作方法

本發(fā)明涉及一種連接器屏蔽殼以及用于組裝該連接器屏蔽殼的殼體部件,本發(fā)明還涉及一種包括該連接器屏蔽殼的連接器屏蔽殼組件以及包括該連接器屏蔽殼組件的連接器。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)有技術(shù)中,高速連接器發(fā)熱大,通常需要在連接器的外屏蔽殼(通常被稱(chēng)為鐵籠)的頂壁上安裝鰭片式散熱器。但是,對(duì)于具有多層腔室的高速連接器,還需要在連接器的外屏蔽殼上安裝導(dǎo)熱墊、導(dǎo)熱橋、冷卻板和冷卻管,以進(jìn)一步提高散熱性能。但是,現(xiàn)有的這種冷卻方案,部件數(shù)量過(guò)多,這會(huì)增加接觸熱阻,從而會(huì)導(dǎo)致散熱性能降低。此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,需要在外屏蔽殼的側(cè)部安裝冷卻板和冷卻管,這需要占據(jù)外屏蔽的側(cè)部空間,這會(huì)導(dǎo)致腔室的排布密度減小。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題和缺陷的至少一個(gè)方面。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種連接器屏蔽殼。所述連接器屏蔽殼包括:底部殼體;和頂部殼體,包括具有預(yù)定厚度的頂壁。在所述頂部殼體的頂壁上形成有用于安裝冷卻管的安裝槽或安裝孔,所述頂部殼體被用作將熱量傳遞給所述冷卻管的冷卻板。

3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體的頂壁的厚度大于所述冷卻管的直徑,在所述頂部殼體的頂壁的外表面上形成有沿所述連接器屏蔽殼的橫向延伸的安裝槽,所述安裝槽的橫截面呈u形,且所述安裝槽的深度不小于所述冷卻管的直徑,使得所述冷卻管能夠被完全埋入所述安裝槽中。

4、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體可拆卸地組裝在所述底部殼體上;所述連接器屏蔽殼還包括:豎直分隔板,設(shè)置在所述頂部殼體和所述底部殼體之間并沿所述連接器屏蔽殼的縱向和高度方向延伸,所述豎直分隔板用于將所述頂部殼體和所述底部殼體之間的空間分隔成在所述連接器屏蔽殼的橫向上并排布置的多個(gè)腔室。

5、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體還具有在所述連接器屏蔽殼的橫向上相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)壁,在所述兩個(gè)第一側(cè)壁上分別形成有第一連接柱;所述底部殼體包括底壁和在所述連接器屏蔽殼的橫向上相對(duì)的兩個(gè)第二側(cè)壁,在所述兩個(gè)第二側(cè)壁上分別形成有第二連接柱;在所述第一連接柱和所述第二連接柱上分別形成有螺紋孔,使得所述頂部殼體和所述底部殼體能夠通過(guò)擰入所述螺紋孔的螺釘被緊固在一起。

6、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,在所述頂部殼體的內(nèi)壁面上形成有沿所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的第一凸肋;在所述底部殼體的內(nèi)壁面上形成有所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的第二凸肋;所述第一凸肋和所述第二凸肋位于所述連接器屏蔽殼的橫向的中間部位,并在所述第一凸肋和所述第二凸肋上分別形成有螺紋孔,使得所述頂部殼體和所述底部殼體能夠通過(guò)擰入所述螺紋孔的螺釘被緊固在一起。

7、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,在所述頂部殼體和所述底部殼體的內(nèi)壁面上分別形成有沿所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的插縫,所述豎直分隔板的上下兩側(cè)分別插接到所述頂部殼體和所述底部殼體上的插縫中,以將所述豎直分隔板固定到所述頂部殼體和所述底部殼體上。

8、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述連接器屏蔽殼還包括:多個(gè)導(dǎo)熱件,分別設(shè)置在所述多個(gè)腔室中并被焊接到所述頂部殼體的內(nèi)壁面上,所述導(dǎo)熱件從所述頂部殼體的內(nèi)壁面凸出預(yù)定高度,用于與插入所述腔室中的對(duì)配連接器熱接觸。

9、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體的頂壁的厚度大于所述冷卻管的直徑,在所述頂部殼體的頂壁中形成有沿所述連接器屏蔽殼的橫向延伸的安裝孔,所述冷卻管被插裝到所述安裝孔中。

10、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,在所述頂部殼體的頂壁的內(nèi)壁面上形成有多個(gè)接觸凸臺(tái),所述多個(gè)接觸凸臺(tái)分別位于所述多個(gè)腔室中,用于與插入所述腔室中的對(duì)配連接器熱接觸。

11、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述連接器屏蔽殼還包括:多個(gè)彈簧片,分別設(shè)置在所述多個(gè)腔室中并被固定到所述底部殼體的內(nèi)壁面上,所述彈簧片用于在插入所述腔室中的對(duì)配連接器上施加頂推力,以保證所述對(duì)配連接器與所述接觸凸臺(tái)可靠熱接觸。

12、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述連接器屏蔽殼還包括:中間殼體,設(shè)置在所述頂部殼體和所述底部殼體之間,用于將所述頂部殼體和所述底部殼體之間的空間分隔成在所述連接器屏蔽殼的高度方向上相鄰的多層空間,所述中間殼體具有將相鄰兩層空間分隔開(kāi)的水平分隔壁,在所述中間殼體的水平分隔壁上形成有用于安裝冷卻管的安裝槽或安裝孔,所述中間殼體被用作將熱量傳遞給所述冷卻管的冷卻板。

13、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述中間殼體的水平分隔壁的厚度大于所述冷卻管的直徑,在所述中間殼體的水平分隔壁上形成有沿所述連接器屏蔽殼的橫向延伸的安裝槽,所述安裝槽的橫截面呈u形,且所述安裝槽的深度不小于所述冷卻管的直徑,使得所述冷卻管能夠被完全埋入所述安裝槽中。

14、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體、所述中間殼體和所述底部殼體以上下層疊的方式可拆卸地組裝在一起;所述連接器屏蔽殼還包括:豎直分隔板,設(shè)置在所述多層空間的每層空間中并沿所述連接器屏蔽殼的縱向和高度方向延伸,所述豎直分隔板用于將每層空間分隔成在所述連接器屏蔽殼的橫向上并排布置的多個(gè)腔室。

15、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述頂部殼體還具有在所述連接器屏蔽殼的橫向上相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)壁,在所述兩個(gè)第一側(cè)壁上分別形成有第一連接柱;所述底部殼體包括底壁和在所述連接器屏蔽殼的橫向上相對(duì)的兩個(gè)第二側(cè)壁,在所述兩個(gè)第二側(cè)壁上分別形成有第二連接柱;所述中間殼體還具有在所述連接器屏蔽殼的橫向上相對(duì)的兩個(gè)第三側(cè)壁,在所述兩個(gè)第三側(cè)壁上分別形成有第三連接柱;在所述第一連接柱、所述第二連接柱和所述第三連接柱上分別形成有螺紋孔,使得所述頂部殼體、所述底部殼體和所述中間殼體能夠通過(guò)擰入所述螺紋孔的螺釘被緊固在一起。

16、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,在所述頂部殼體的內(nèi)壁面上形成有沿所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的第一凸肋;在所述底部殼體的內(nèi)壁面上形成有所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的第二凸肋;在所述中間殼體的內(nèi)壁面上形成有沿所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的第三凸肋;所述第一凸肋、所述第二凸肋和所述第三凸肋位于所述連接器屏蔽殼的橫向的中間部位,并在所述第一凸肋、所述第二凸肋和所述第三凸肋上分別形成有螺紋孔,使得所述頂部殼體、所述底部殼體和所述中間殼體能夠通過(guò)擰入所述螺紋孔的螺釘被緊固在一起。

17、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,在所述頂部殼體、所述底部殼體和所述中間殼體的內(nèi)壁面上分別形成有沿所述連接器屏蔽殼的縱向延伸的插縫,所述豎直分隔板的側(cè)邊被插接到所述插縫中,以固定所述豎直分隔板。

18、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述連接器屏蔽殼還包括:多個(gè)導(dǎo)熱件,分別設(shè)置在所述連接器屏蔽殼的多個(gè)腔室中,位于頂層腔室中的導(dǎo)熱件被焊接到所述頂部殼體的內(nèi)壁面上并從所述頂部殼體的內(nèi)壁面凸出預(yù)定高度,用于與插入頂層腔室中的對(duì)配連接器熱接觸,位于除頂層腔室之外的其他腔室中的導(dǎo)熱件被焊接到所述中間殼體的面對(duì)所述底部殼體的內(nèi)壁面上并從所述中間殼體的內(nèi)壁面凸出預(yù)定高度,用于與插入其他腔室中的對(duì)配連接器熱接觸。

19、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例,所述腔室具有允許對(duì)配連接器插入的插入端口,所述連接器屏蔽殼還包括:屏蔽彈片,安裝在所述腔室的插入端口的周壁上,用于與所述對(duì)配連接器的屏蔽殼電接觸。

20、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種連接器屏蔽殼。所述連接器屏蔽殼包括:多個(gè)殼體部件,被組裝在一起。在所述多個(gè)殼體部件中的至少一個(gè)殼體部件上形成有用于安裝冷卻管的安裝槽或安裝孔,使得所述至少一個(gè)殼體部件被用作將熱量傳遞給所述冷卻管的冷卻板。

21、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種連接器屏蔽殼組件。所述連接器屏蔽殼組件包括:連接器屏蔽殼;和冷卻管,安裝在所述連接器屏蔽殼的安裝槽或安裝孔中。

22、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種連接器。所述連接器包括:連接器屏蔽殼組件;和多個(gè)端子模塊,分別安裝在所述連接器屏蔽殼的多個(gè)腔室中,用于與插入所述腔室中的對(duì)配連接器對(duì)配連接。

23、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種殼體部件,用于組裝連接器屏蔽殼。在所述殼體部件上形成有用于安裝冷卻管的安裝槽或安裝孔,所述殼體部件被用作將熱量傳遞給所述冷卻管的冷卻板。

24、在根據(jù)本發(fā)明的前述各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,冷卻板被集成在頂部殼體和/或中間殼體上,從而減少了冷卻部件的數(shù)量,降低了接觸熱阻,提高了連接器的散熱性能。此外,冷卻管安裝在頂部殼體和/或中間殼體上,因此,無(wú)需占據(jù)連接器屏蔽殼的側(cè)部空間,從而能夠提高連接器屏蔽殼中的腔室的排布密度。

25、通過(guò)下文中參照附圖對(duì)本發(fā)明所作的描述,本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn),并可幫助對(duì)本發(fā)明有全面的理解。

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