本發(fā)明涉及電感器、構(gòu)成該電感器的芯組件和該電感器的制造方法。

背景技術(shù)：

1、在電感器中，存在通過用多個(gè)磁芯包圍導(dǎo)電體并在磁芯彼此之間配置間隔件而使磁芯彼此之間設(shè)有間隙的電感器。具體而言，存在如下的電感器：在u字狀芯、e字狀芯的上表面形成的凹槽中嵌合有導(dǎo)電體，在該上表面上配置有間隔件，以將間隔件夾在與u字狀芯或e字狀芯之間的方式進(jìn)一步配置有i字狀芯。u字狀芯或e字狀芯通過粘合劑等與i字狀芯粘接。

2、關(guān)于這種技術(shù)，在下述專利文獻(xiàn)1中公開了以下的電感器。以嵌合于u型磁芯(1b)的中央的槽的方式配置有導(dǎo)電體(2)。導(dǎo)電體(2)與間隔件(6)形成為一體，間隔件(6)設(shè)于導(dǎo)電體(2)的延伸方向上的長度中途部，并形成為與導(dǎo)電體(2)正交。粘接劑(4)被涂布于u型磁芯(1b)的設(shè)有槽的上表面的四角。即，從粘接劑(4)觀察時(shí)，間隔件(6)配置于導(dǎo)電體(2)的延伸方向上的內(nèi)側(cè)。i型磁芯(1a)載置于u型磁芯(1b)的上側(cè)，通過進(jìn)行加壓、加熱固化，從而使i型磁芯(1a)、u型磁芯(1b)和間隔件(6)分別固著。導(dǎo)電體(2)的兩端部從槽伸出，沿著u型磁芯(1b)的外表面被彎曲加工，成為安裝端子。具體而言，導(dǎo)電體(2)的兩端部分別被彎折兩次，形成具有沿u型磁芯(1b)的側(cè)面的立起部分和沿u型磁芯(1b)的下表面的平面部分的安裝端子。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-177614號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、通常，電感器的安裝端子和安裝基板通過焊錫等導(dǎo)電性的接合劑接合。在如專利文獻(xiàn)1的電感器那樣安裝端子具有立起部分和平面部分的情況下，除了將相對(duì)的平面部分和安裝基板進(jìn)行焊錫接合之外，在沿著電感器的側(cè)面的立起部分，焊錫也立起并延伸，并在與安裝基板之間形成三棱柱狀(側(cè)視時(shí)為三角形形狀)的焊腳。在此，電感器的安裝端子表面優(yōu)選為焊錫潤濕性良好的狀態(tài)。這是因?yàn)?，在焊錫潤濕性良好的情況下，在對(duì)安裝端子和安裝基板進(jìn)行軟釬焊時(shí)，焊錫會(huì)沿著安裝端子的立起部分充分地立起并延伸，焊腳形成為期望的大小和形狀。若良好地形成焊腳，則安裝端子與安裝基板的接合變得牢固，另外，安裝端子與安裝基板的導(dǎo)電性也變得良好。

3、在如專利文獻(xiàn)1那樣構(gòu)成電感器的情況下，當(dāng)在u型磁芯(1b)上載置i型磁芯(1a)時(shí)，粘接劑(4)被u型磁芯(1b)和i型磁芯(1a)夾著而被壓扁并延展，向電感器的外部漏出，可能附著于安裝端子。在粘接劑(4)附著于安裝端子的情況下，安裝端子表面的焊錫潤濕性變差，在安裝端子與安裝基板之間產(chǎn)生軟釬焊不良這樣的問題。

4、這樣的問題不限于軟釬焊，在使用其他金屬釬料的全部釬焊中都會(huì)產(chǎn)生。

5、本發(fā)明是鑒于上述那樣的問題而做出的，其提供端子表面的潤濕性良好的電感器。

6、用于解決問題的方案

7、本發(fā)明的電感器的特征在于，該電感器具有：第一芯，其為在上表面具有槽部的磁性體；導(dǎo)電體，其以嵌合于所述槽部的方式配置；第二芯，其為以覆蓋所述槽部的方式與所述第一芯組合的磁性體；間隔件，其配置在所述第一芯與所述第二芯之間而使所述第一芯和所述第二芯分離開；以及粘接劑，其涂布于所述第一芯與所述第二芯之間，所述導(dǎo)電體的兩端從所述槽部伸出并分別沿著所述第一芯的彼此相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面配置，在所述槽部的延伸方向上，所述第一側(cè)面與所述粘接劑之間的距離等于或小于所述第二側(cè)面與所述粘接劑之間的距離，在所述延伸方向上，所述間隔件配置于所述粘接劑與所述第一側(cè)面之間。

8、本發(fā)明的芯組件的特征在于，該芯組件具有：第一芯，其為在上表面具有槽部的磁性體；第二芯，其為以覆蓋所述槽部的方式與所述第一芯組合使用的磁性體；以及間隔件，其配置在所述第一芯的所述上表面上，所述間隔件配置在所述上表面上的、所述槽部的延伸方向上的兩側(cè)。

9、對(duì)于本發(fā)明的電感器的制造方法，其中，該電感器具有：第一芯，其在上表面具有槽部；導(dǎo)電體，其以嵌合于所述槽部的方式配置；第二芯，其以覆蓋所述槽部的方式與所述第一芯組合；間隔件，其夾在所述第一芯與所述第二芯之間而使所述第一芯和所述第二芯分離開；以及粘接劑，其使所述第一芯和所述第二芯相接合，該電感器的制造方法包含：配置工序，以覆蓋所述上表面的方式在所述第一芯配置絕緣材料；切出工序，所述絕緣材料中的位于所述槽部的延伸方向上的兩側(cè)的區(qū)域被作為間隔件切出；去除工序，去除所述絕緣材料中的除所述間隔件以外的部位；以及接合工序，在與被除去的部位對(duì)應(yīng)的位置涂布所述粘接劑并使所述第一芯和所述第二芯相接合。

10、被第一芯和第二芯夾著而欲沿導(dǎo)電體的延伸方向延伸擴(kuò)展的粘接劑被間隔件阻擋。由此，能夠防止粘接劑向?qū)щ婓w的兩端所沿著的、第一芯的側(cè)面漏出，能夠良好地保持安裝端子表面的潤濕性。

11、發(fā)明的效果

12、根據(jù)本發(fā)明的電感器、芯組件和電感器制造方法，能夠提供端子表面的潤濕性良好的電感器。

技術(shù)特征：

1.一種電感器，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電感器，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電感器，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電感器，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電感器，其中，

7.一種芯組件，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的芯組件，其中，

9.一種電感器的制造方法，其中，該電感器具有：第一芯，其在上表面具有槽部；導(dǎo)電體，其以嵌合于所述槽部的方式配置；第二芯，其以覆蓋所述槽部的方式與所述第一芯組合；間隔件，其夾在所述第一芯與所述第二芯之間而使所述第一芯和所述第二芯分離開；以及粘接劑，其使所述第一芯和所述第二芯相接合，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電感器的制造方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
間隔件(40)配置在第一芯(10)與第二芯(20)之間而使第一芯(10)和第二芯(20)分離開。粘接劑(50)涂布于第一芯(10)與第二芯(20)之間。導(dǎo)電體(30)的兩端從槽部(11)伸出并分別沿著第一芯(10)的彼此相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面配置。在槽部(11)的延伸方向上，第一側(cè)面與粘接劑(50)之間的距離等于或小于第二側(cè)面與粘接劑(50)之間的距離。在槽部(11)的延伸方向上，間隔件(40)配置于粘接劑(50)與第一側(cè)面之間。

技術(shù)研發(fā)人員：佐佐木蘭之介,矢內(nèi)陽介
受保護(hù)的技術(shù)使用者：勝美達(dá)集團(tuán)株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23