本實(shí)用新型涉及電梯領(lǐng)域，具體涉及一種觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，利用觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制電梯門的開(kāi)啟與關(guān)閉，或是控制電梯在各個(gè)樓層的停留與啟動(dòng)，所以觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的可靠性在電梯中尤為重要。現(xiàn)有的電梯門觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)由插頭和插座兩部分分離組成，插頭內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸件，且隨運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)，插座內(nèi)部設(shè)有與動(dòng)觸件抵觸電連的定觸件，所述定觸件一般為不銹鋼彈片，彈片一端固接在插座上，另一端懸空并彈性連接運(yùn)動(dòng)的動(dòng)觸件。這種結(jié)構(gòu)的行程開(kāi)關(guān)具有以下缺陷：1、在工作時(shí)，彈片因受動(dòng)觸件擠壓而產(chǎn)生傾斜，造成動(dòng)觸件和定觸件的對(duì)應(yīng)接觸面發(fā)生偏移，進(jìn)而導(dǎo)致接觸面積發(fā)生變化，容易產(chǎn)生火花使電梯接觸器斷開(kāi)并引發(fā)危險(xiǎn)情況；2、彈片在電梯門觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的使用過(guò)程中不斷地彎折形變，嚴(yán)重影響彈片的疲勞壽命，且彈片不能單獨(dú)拆裝更換，導(dǎo)致整個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的使用壽命較短；3、在插頭發(fā)生較大行程位移的情況下，彈片抵觸面與動(dòng)觸件抵觸面易因偏離錯(cuò)位而出現(xiàn)卡死的情況；4、由于彈片變形后姿態(tài)不確定，導(dǎo)致觸點(diǎn)壓力難調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種電連接可靠的電梯用觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，在原有插座內(nèi)設(shè)置具有直線移動(dòng)軌跡的觸件座，有效確保定觸件始終位于動(dòng)觸件的移動(dòng)路徑上，由此提高兩者連接穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：一種電連接可靠的電梯用觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，包括可相互插拔的插頭和插座，所述插座包括開(kāi)設(shè)穿孔的基座、設(shè)于基座內(nèi)的電連結(jié)構(gòu)，所述電連結(jié)構(gòu)包括與基座固接的支架、可線性復(fù)位地沿支架移動(dòng)的觸件座以及固接在觸件座上的定觸件，所述插頭上設(shè)有動(dòng)觸件，穿過(guò)穿孔的動(dòng)觸件與定觸件抵觸并推動(dòng)所述觸件座由原始工位向電連工位移動(dòng)。插座內(nèi)的定觸件由原先自由變形的彈片改進(jìn)為具有直線移動(dòng)路徑的定觸件，使得定觸件在受到動(dòng)觸件較大行程的擠壓移動(dòng)后始終位于動(dòng)觸件的移動(dòng)路徑上，防止定觸件因外力作用而與動(dòng)觸件脫離的情況發(fā)生，確保動(dòng)觸件與定觸件間的接觸面積保持恒定，進(jìn)而保證電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因接觸不良而產(chǎn)生火花等意外危險(xiǎn)情況發(fā)生。觸件座處于原始工位時(shí)，定觸片與動(dòng)觸片互不接觸，觸件座處于電連工位時(shí)，定觸片與動(dòng)觸片間相互抵觸。

作為優(yōu)選，所述觸件座的移動(dòng)方向與所述穿孔的軸線重合。動(dòng)觸件沿穿孔軸線移動(dòng)，觸件座對(duì)定觸件起到引導(dǎo)限位作用，確保動(dòng)觸件和定觸件的移動(dòng)路徑重合。

作為優(yōu)選，所述支架上設(shè)有朝向穿孔開(kāi)設(shè)的引導(dǎo)孔，所述觸件座背向穿孔的插接端可伸縮地插置在所述引導(dǎo)孔內(nèi)，所述引導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)觸件座復(fù)位的彈簧。引導(dǎo)孔通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁對(duì)插入的觸件座起引導(dǎo)限位作用，彈簧能驅(qū)動(dòng)觸件座在失去動(dòng)觸件作用力的情況下回復(fù)至原始工位。引導(dǎo)孔還為彈簧變起到限位形變的作用。

作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)孔底部沿軸線方向延伸形成與彈簧匹配的固定筋。若干分置的固定筋卡入彈簧端部?jī)?nèi)，限制彈簧在引導(dǎo)孔內(nèi)的徑向位移。

作為優(yōu)選，所述觸件座的插接端外緣徑向延伸形成限位扣，所述引導(dǎo)孔側(cè)壁開(kāi)設(shè)供限位扣移動(dòng)的引導(dǎo)槽，所述限位扣嵌入引導(dǎo)槽并引導(dǎo)觸件座復(fù)位移動(dòng)。插接端在引導(dǎo)孔內(nèi)線性移動(dòng)，使得限位扣在引導(dǎo)槽內(nèi)線性移動(dòng)，引導(dǎo)槽兩端為閉口結(jié)構(gòu)，有效防止觸件座與支架脫離的情況發(fā)生。此外，限位扣與引導(dǎo)槽配合還起到限制觸件座相對(duì)支架發(fā)生旋轉(zhuǎn)的作用，防止連接線纏繞打結(jié)的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述基座上扣合有蓋板，所述基座和蓋板圍合形成供所述電連結(jié)構(gòu)獨(dú)立裝配的安裝腔。蓋板可快速拆卸地蓋合在基座上，起到防塵、防水以及防觸電的功能，確保觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行。

作為優(yōu)選，所述電連結(jié)構(gòu)通過(guò)扣接組件可拆卸地裝配在安裝腔內(nèi)，所述扣接組件包括設(shè)于支架上的卡槽以及設(shè)置在安裝腔壁面上的卡扣。電連結(jié)構(gòu)模塊化地裝配在安裝腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)部件快速更換，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)無(wú)需因局部損壞而進(jìn)行整體更換，有效降低成本。

作為優(yōu)選，所述插座包括兩組絕緣分隔設(shè)置的電連結(jié)構(gòu)，所述基座側(cè)壁開(kāi)設(shè)與所述電連結(jié)構(gòu)逐一匹配的穿孔，所述插頭上設(shè)有兩互為電連的動(dòng)觸件，所述定觸件通過(guò)與對(duì)應(yīng)動(dòng)觸件抵觸實(shí)現(xiàn)電連。移動(dòng)的插頭通過(guò)動(dòng)觸件接通兩電連結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)。

作為優(yōu)選，所述電連結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電環(huán)片以及連接在導(dǎo)電環(huán)片與定觸件間的導(dǎo)電線，所述基座上設(shè)有供導(dǎo)電環(huán)片套置定位的接線螺釘。各電連結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)應(yīng)的接線螺釘與外界通連，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)通過(guò)插頭移動(dòng)來(lái)通連或斷開(kāi)目標(biāo)電源的目的。

作為優(yōu)選，所述定觸件覆蓋所述觸件座朝向穿孔的外露端端面。觸件座的外露端端面面積大于穿孔面積，確保通過(guò)穿孔插入的動(dòng)觸件更容易地與定觸件抵觸，并減小動(dòng)觸件和定觸件間偏移對(duì)連接穩(wěn)定性的影響。

本實(shí)用新型的有益效果：插座內(nèi)的定觸件由原先自由變形的彈片改進(jìn)為具有直線移動(dòng)路徑的定觸件，使得定觸件在受到動(dòng)觸件較大行程的擠壓移動(dòng)后始終位于動(dòng)觸件的移動(dòng)路徑上，防止定觸件因外力作用而與動(dòng)觸件脫離的情況發(fā)生，確保動(dòng)觸件與定觸件間的接觸面積保持恒定，進(jìn)而保證電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因接觸不良而產(chǎn)生火花等意外危險(xiǎn)情況發(fā)生，此外，電連結(jié)構(gòu)模塊化地裝配在安裝腔內(nèi)，便于快速更換損壞部件，有效降低使用維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型拆除蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為電連結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為電連結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖中：1、插頭，2、穿孔，3、基座，4、支架，5、觸件座，6、定觸件，7、彈簧，8、固定筋，9、限位扣，10、引導(dǎo)槽，11、安裝腔，12、動(dòng)觸件，13、導(dǎo)電環(huán)片，14、接線螺釘，15、引導(dǎo)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種電連接可靠的電梯用觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，由可相互插拔的插頭1和插座組成，所述插座包括開(kāi)設(shè)穿孔2的基座3、設(shè)于基座3內(nèi)的電連結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電連結(jié)構(gòu)包括與基座3固接的支架4、可線性復(fù)位地沿支架4移動(dòng)的觸件座5以及固接在觸件座5上的定觸件6，所述插頭1上設(shè)有動(dòng)觸件12，穿過(guò)穿孔2的動(dòng)觸件12與定觸件6抵觸并推動(dòng)所述觸件座5由原始工位向電連工位移動(dòng)。

在實(shí)際操作中，所述插座包括兩組絕緣分隔設(shè)置的電連結(jié)構(gòu)，所述基座3側(cè)壁開(kāi)設(shè)與所述電連結(jié)構(gòu)逐一匹配的穿孔2，所述插頭1上設(shè)有兩互為電連的動(dòng)觸件12，所述定觸件6通過(guò)與對(duì)應(yīng)動(dòng)觸件12抵觸實(shí)現(xiàn)電連。所述插頭1固接安裝在移動(dòng)的觸發(fā)部件上，所述插座設(shè)置在觸發(fā)部件的移動(dòng)路徑上，所述定觸件6位于動(dòng)觸片的移動(dòng)軌跡上，移動(dòng)部件帶動(dòng)觸頭移動(dòng)，使得動(dòng)觸件12與定觸件6接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)。

在實(shí)際操作中，所述穿孔2、定觸件6、觸件座5以及引導(dǎo)孔15的軸線均與動(dòng)觸件12的移動(dòng)路徑重合，所述定觸件6覆蓋所述觸件座5朝向穿孔2的外露端端面。在使用時(shí)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)通過(guò)以下動(dòng)作實(shí)現(xiàn)觸發(fā)：隨移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的定觸件6穿過(guò)穿孔2并抵觸在處于原始工位的定觸件6抵觸，此時(shí)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)由閑置狀態(tài)切換為觸發(fā)狀態(tài)，為了確保動(dòng)觸件12與定觸件6穩(wěn)定電連，移動(dòng)部件移動(dòng)至終點(diǎn)處，會(huì)驅(qū)使動(dòng)觸件12擠壓定觸件6，并施加預(yù)緊力，動(dòng)觸件12在預(yù)緊力作用下推送觸件座5插入支架4的引導(dǎo)孔15內(nèi)，在此過(guò)程中，動(dòng)觸件12的插接端外側(cè)壁與引導(dǎo)孔15內(nèi)側(cè)壁抵觸限位，限位扣9與引導(dǎo)槽10抵觸限位，使得觸件座5沿動(dòng)觸件12的運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)，確保動(dòng)觸件12與定觸件6間的接觸面積始終保持恒定，與此同時(shí)，彈簧7會(huì)因觸件座5和引導(dǎo)孔15的配合擠壓動(dòng)作而發(fā)生壓縮形變，為驅(qū)動(dòng)觸件12座5回復(fù)至原始工位積聚驅(qū)動(dòng)力。當(dāng)移動(dòng)部件從移動(dòng)終點(diǎn)回復(fù)至移動(dòng)起點(diǎn)時(shí)，隨移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的動(dòng)觸件12進(jìn)行背向插座的移動(dòng)，在此過(guò)程中，觸件座5會(huì)因動(dòng)觸件12移離以及彈簧7作用力的雙重作用下由電連工位向原始工位移動(dòng)，動(dòng)觸件12和定觸件6仍舊處于電連狀態(tài)，當(dāng)觸件座5移動(dòng)至原始工位，由于限位扣9已經(jīng)抵觸在引導(dǎo)槽10的一端，使得定觸件6無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)并與持續(xù)移動(dòng)的動(dòng)觸件12脫離，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)由觸發(fā)狀態(tài)切換為閑置狀態(tài)。

在實(shí)際操作中，所述支架4上設(shè)有朝向穿孔2開(kāi)設(shè)的引導(dǎo)孔15，所述觸件座5背向穿孔2的插接端可伸縮地插置在所述引導(dǎo)孔15內(nèi)（如圖2所示），所述引導(dǎo)孔15內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)觸件12座5復(fù)位的彈簧7。所述引導(dǎo)孔15優(yōu)選為朝向穿孔2開(kāi)口的盲孔，既確保觸發(fā)座可以順利插接，還能為彈簧7提供穩(wěn)定支撐。此外，引導(dǎo)孔15內(nèi)除了設(shè)置彈簧7外，還可以設(shè)置其他具有彈性回復(fù)力的驅(qū)動(dòng)件，例如彈片等，只要能為直線往復(fù)移動(dòng)的觸件座5提供彈性回復(fù)力，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述觸件座的插接端端面上開(kāi)設(shè)供彈簧插接定位的插接孔，彈簧一端通過(guò)固定筋定位，另一端插置在插接孔內(nèi)。所述彈簧7的直徑優(yōu)選與插接孔的直徑匹配，確保彈簧7受力壓縮時(shí)始終具有沿引導(dǎo)孔15軸線施加的彈性回復(fù)力。

在實(shí)際操作中，所述引導(dǎo)孔15底部沿軸線方向延伸形成與彈簧7匹配的固定筋8。固定筋8為若干個(gè)，且沿彈簧7底部環(huán)內(nèi)緣設(shè)置，固定筋8通過(guò)其側(cè)壁卡置彈簧7，確保彈簧7在被壓縮時(shí)仍舊具有沿引導(dǎo)孔15軸線方向的回復(fù)驅(qū)動(dòng)力。所述固定筋8優(yōu)選為三個(gè)，且等距設(shè)置，確保彈簧7限位穩(wěn)定。

在實(shí)際操作中，所述觸件座5的插接端外緣徑向延伸形成限位扣9，所述引導(dǎo)孔15側(cè)壁開(kāi)設(shè)供限位扣9移動(dòng)的引導(dǎo)槽10，所述限位扣9嵌入引導(dǎo)槽10并引導(dǎo)觸件座5復(fù)位移動(dòng)（如圖3所示）。所述限位扣9與觸件座5一體成型，方便加工。引導(dǎo)槽10開(kāi)設(shè)在引導(dǎo)孔15側(cè)壁中段，且與引導(dǎo)孔15軸線方向平行設(shè)置，通過(guò)設(shè)置引導(dǎo)槽10兩端部位置來(lái)確定觸件6座5的原始工位和電連工位，進(jìn)而起到控制定觸件6移動(dòng)路徑及范圍的作用。限位扣9嵌置在引導(dǎo)槽10內(nèi)，受動(dòng)觸件12作用的觸件座5在原始工位和電連工位間往復(fù)移動(dòng)。所述限位扣9和引導(dǎo)槽10逐一對(duì)應(yīng)，優(yōu)選在觸件座5周緣設(shè)有至少兩組，進(jìn)而提高觸件座5和支架4的連接穩(wěn)定性。

在實(shí)際操作中，所述基座3上扣合有蓋板，所述基座3和蓋板圍合形成供所述電連結(jié)構(gòu)獨(dú)立裝配的安裝腔11?；?具有供電連結(jié)構(gòu)安裝的裝配通道，蓋板蓋合在基座3上，并封堵裝配通道，蓋板和基座3抵觸處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，有效防水、防塵。所述基座3內(nèi)設(shè)有兩個(gè)通過(guò)絕緣材料分隔的安裝腔11，兩個(gè)互不連通的電連結(jié)構(gòu)分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝腔11內(nèi)，確保兩電連結(jié)構(gòu)只能通過(guò)與插頭1抵觸配合實(shí)現(xiàn)通電觸發(fā)。所述電連結(jié)構(gòu)通過(guò)扣接組件可拆卸地裝配在安裝腔11內(nèi)，所述扣接組件包括設(shè)于支架4上的卡槽以及設(shè)置在安裝腔11壁面上的卡扣。電連結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，當(dāng)任一電連結(jié)構(gòu)損壞時(shí)，通過(guò)更換損壞部件來(lái)維修，進(jìn)而避免整體更換的情況發(fā)生，有效降低使用維護(hù)成本。

在實(shí)際操作中，所述電連結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電環(huán)片13以及連接在導(dǎo)電環(huán)片13與定觸件6間的導(dǎo)電線，所述基座3上設(shè)有供導(dǎo)電環(huán)片13套置定位的接線螺釘14。接線螺釘14端部外露與基座3和蓋板，在使用時(shí)，外界電線通過(guò)接線螺釘14與電連結(jié)構(gòu)連接，無(wú)需將蓋板拆開(kāi)，便于觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝。