專利名稱：安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一般的電源開關(guān)，尤其是涉及適用各種不同類型開關(guān)的安全開關(guān)結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)方案二如圖2(A)、(B)所示，其系美國(guó)專利第5262748號(hào)，其系于殼體10上端樞設(shè)一杠桿式按鈕13，底端設(shè)有三組接線片15、16、17，其中一組接線片17上設(shè)有接觸簧片170，且該接觸簧片170上設(shè)有一白金接點(diǎn)171，對(duì)應(yīng)于另一接線片16上的白金接點(diǎn)160，杠桿式按鈕13底部一端連設(shè)有一連動(dòng)片14，連動(dòng)片14另一端連設(shè)于接觸簧片170，按壓按鈕13帶動(dòng)該連動(dòng)片14、接觸簧片170使白金接點(diǎn)171、160接觸而導(dǎo)通電流；當(dāng)電流過載時(shí)，接觸簧片170因溫度升高而反向伸張?zhí)摚⑹拱捉鸾狱c(diǎn)171、160分離，使電路回路斷路，可確保用電安全。
現(xiàn)有技術(shù)方案二雖然改善現(xiàn)有技術(shù)方案一的缺點(diǎn)，具備電流過載時(shí)自動(dòng)跳脫斷電的功效，但在使用上仍具有如下缺點(diǎn)1.當(dāng)按鈕13被外力壓住或卡住，或是該彎弧彈片18彈性降低時(shí)，將導(dǎo)致接觸簧片170在電流過載時(shí)無法跳脫。
2.當(dāng)電流過載且接觸簧片170的溫度升高至設(shè)定的跳脫溫度(一般約為100～150℃)時(shí)，其跳脫方向的彈力若大于彎弧彈片18時(shí)，即使以手動(dòng)按壓按鈕13強(qiáng)迫接點(diǎn)171與接點(diǎn)160接觸成為電流導(dǎo)通ON狀態(tài)，當(dāng)施于按鈕13的力放開，該接觸簧片隨即又再度跳脫，成為斷電(OFF)狀態(tài)；且以手動(dòng)強(qiáng)迫接點(diǎn)171、160接觸，將造成火花現(xiàn)象，不但危險(xiǎn)又使接點(diǎn)171、160氧化，減少開關(guān)的使用壽命。
3.該彎弧彈片18系由金屬?zèng)_壓成型而成，故每一片彎弧彈片18成型后的彈力并不一致，當(dāng)其彈力過大，則于電流過載時(shí)，該接觸簧片170無法順利變形跳脫，致使溫度持續(xù)上升，造成用電的危險(xiǎn)；當(dāng)彎弧彈片18彈力過小，易于造成不必要的隨易跳脫，且接觸簧片170上的接點(diǎn)171與接點(diǎn)160間歇接觸，產(chǎn)生火花造成用電的危險(xiǎn)性，且降低開關(guān)的使用壽命。
現(xiàn)有技術(shù)方案三如圖3(A)、(B)所示，系臺(tái)灣公告第334165號(hào)專利案；其系在切換鈕20底面一端，同軸穿設(shè)一絕緣驅(qū)動(dòng)件21及一連接件22，連接件22另一端夾持導(dǎo)片23自由端，絕緣驅(qū)動(dòng)件21連接一彈性件24；當(dāng)電流過載時(shí)，導(dǎo)片23溫度升高而變形跳脫，電路回路成斷路(OFF)狀態(tài)，同時(shí)，導(dǎo)片23推動(dòng)連接件22向上，連動(dòng)絕緣驅(qū)動(dòng)件21向上并受彈性件24的彈性推力使絕緣驅(qū)動(dòng)件21的后端定位于弧槽25內(nèi)，切換鈕20成為OFF的準(zhǔn)備使用狀態(tài)；現(xiàn)有技術(shù)方案三在理想的情況下，雖然具有自動(dòng)斷電的功效，也可以在跳脫斷電時(shí)，將控制通電與斷電的切換鈕20推頂成為OFF的準(zhǔn)備使用狀態(tài)，然其缺點(diǎn)在于1.切換鈕20、絕緣驅(qū)動(dòng)件21或連接件22等元件，其中一個(gè)元件發(fā)生故障而無法順利運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)，若電流過載而過熱，將使得導(dǎo)片23被壓制無法跳脫斷電，有電路走火之虞。
2.彈性件24的彈力并非一致，若彈力過小，則開關(guān)將產(chǎn)生隨意跳脫的現(xiàn)象；若彈力過大，則造成導(dǎo)片23于電流過載時(shí)，被阻滯無法順利跳脫，電路溫度持續(xù)上升，有用電上安全性的顧慮。
現(xiàn)有技術(shù)方案四，如圖4(A)、(B)、(C)所示，系本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人申請(qǐng)的美國(guó)專利第5760672號(hào)，其主要特征在于，利用推拉桿26的推體261與拉體262推動(dòng)合金屬片27，使二接點(diǎn)271、272接通導(dǎo)電或分離斷電；該推體261與拉體262之間形成一適當(dāng)?shù)膹椞臻g(ΔS)，該彈跳空間(ΔS)提供合金屬片27一個(gè)自由跳脫的空間，當(dāng)電流過載過熱，而該推拉桿26或按鈕28因故障或卡住無法上下推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該合金屬片27仍受熱變形，其前端于該彈跳空間(ΔS)中呈半跳脫狀態(tài)，使接點(diǎn)271、272分離，使電路成斷電(OFF)狀態(tài)，達(dá)到用電安全的目的；然而，現(xiàn)有技術(shù)方案四的彈跳空間(ΔS)所提供的半跳脫功能仍具有如下缺點(diǎn)(一)合金屬片27及其接觸彈片270受熱變形的位置、形狀并非一致，該彈跳空間(ΔS)所提供的固定空間距離可能不足，造成合金屬片27彼此之間始終保持在連結(jié)的‘運(yùn)動(dòng)’關(guān)系中，當(dāng)按鈕28或推拉桿26任何一個(gè)構(gòu)件故障，就可能造成合金屬片27無法跳脫，有持續(xù)電流過載產(chǎn)生用電危險(xiǎn)之慮。
(二)按鈕28、推拉桿26、合金屬片27彼此之間始終保持在連結(jié)的‘運(yùn)動(dòng)’關(guān)系中，當(dāng)按鈕28或推拉桿26任何一個(gè)構(gòu)件故障，就可能造成合金屬片27無法跳脫，有持續(xù)電流過載產(chǎn)生用電危險(xiǎn)之慮。
(三)該設(shè)計(jì)的動(dòng)運(yùn)結(jié)構(gòu)只適合于特定的蹺板式按鈕開關(guān)，無法以其基本結(jié)構(gòu)適用于其他類型的開關(guān)，如滑動(dòng)開關(guān)、按壓式開關(guān)、無熔絲開關(guān)……等，其適用范圍不夠廣泛。
(四)在半跳脫的狀態(tài)下，當(dāng)該合金屬片27的溫度下降后，合金屬片27將反向變形使跳脫又回復(fù)成電路通電(ON)的狀態(tài)，在未排除電流過載因素下，電路將形成持續(xù)的斷電、通電，造成用電的不穩(wěn)定及有損電器的使用壽命。
基于上述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人為有效解決以上現(xiàn)有技術(shù)諸案存在的缺點(diǎn)，經(jīng)不斷研究改良，突破傳統(tǒng)開關(guān)基本結(jié)構(gòu)及各組件間的動(dòng)運(yùn)觀念，提供使用者一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，尤指一種簡(jiǎn)易跳脫結(jié)構(gòu)，可適用于各種不同型式具有保護(hù)用電線路安全的開關(guān)，于電流過載時(shí)，接點(diǎn)能迅速跳脫而切斷電源，特別是，其在電流過載跳脫時(shí)，不受任何連接組件的運(yùn)動(dòng)阻滯力，彈片得自由地迅速跳脫而切斷電源，更得以維護(hù)用電者安全。
本實(shí)用新型的第二目的，在于提供一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，于電流過載時(shí)，接點(diǎn)能迅速成跳脫或半跳脫的狀態(tài)，而即時(shí)自動(dòng)切斷電源，得以維護(hù)用電安全。
本實(shí)用新型的第三目的，在于提供一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，特別是，其在電流過載跳脫時(shí)，不受任何連接組件的運(yùn)動(dòng)阻滯力，彈片得自由地迅速跳脫而切斷電源，更得以維護(hù)用電安全。
本實(shí)用新型的第四目的，在于提供一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其具有電流過載時(shí)自動(dòng)跳脫的功效，于平常使用時(shí)仍具有一般開關(guān)切換電路通電/斷電(ON/OFF)的功能。
本實(shí)用新型的第五目的，在于提供一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成組件簡(jiǎn)單、組裝程序容易，得以有效降低制作成本，具經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型系有關(guān)一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其包括有一開關(guān)本體、一連接件、一導(dǎo)電片、至少二接線片，其中該開關(guān)本體為一中空盒體，該連接件組設(shè)于開關(guān)本體且可以上下推動(dòng)，連接件系連接及控制導(dǎo)電片的開/關(guān)(ON/OFF)，連接件之正面連設(shè)有前凸體，背面(內(nèi)側(cè))設(shè)置有一推拉體，該推拉體為兩個(gè)凸片，該導(dǎo)電片為合金屬片，其兩側(cè)向后端形成兩支腳，中間為一接觸彈片，導(dǎo)電片的前端置于推拉體的凸片間，該導(dǎo)電片的兩支腳開口自由端兩側(cè)稍微向內(nèi)緊靠，再固定連接于一接線片，使該導(dǎo)電片呈微幅拱凸?fàn)睿靡陨舷聫椞?，同時(shí)使得接觸彈片得以反向上下彈跳，當(dāng)電流過載而過熱時(shí)，該導(dǎo)電片將伸展變形使拱凸?fàn)畛捶较蛲蛊饝?yīng)變而跳脫，接觸彈片則反向跳脫，使連通電氣回路的二接點(diǎn)分離而斷電(OFF)，達(dá)到切斷電源及用電安全的目的；在理想狀態(tài)下，該導(dǎo)電片受熱應(yīng)變而跳脫且接觸彈片呈反向跳脫而斷電(OFF)時(shí)，該導(dǎo)電片的前端順利地推動(dòng)該推拉體使連接件回復(fù)到斷電(OFF)的位置；但，當(dāng)因連接件受到阻滯力無法被該受熱應(yīng)變而跳脫的導(dǎo)電片前端順利地推動(dòng)該連接件回復(fù)到斷電(OFF)的位置時(shí)，由于該推拉體的凸片間形成一適當(dāng)?shù)膹椞臻g，提供導(dǎo)電片的前端一個(gè)自由跳脫的空間，該導(dǎo)電片仍可于該彈跳空間中呈半跳脫狀態(tài)，使電路成斷電(OFF)的狀態(tài)，達(dá)到用電安全的目標(biāo)。
另者，本實(shí)用新型的該連接件后端所設(shè)置的推拉體可設(shè)為一凸片配合一彈性件，當(dāng)該連接件位于斷電(OFF)位置時(shí)，導(dǎo)電片的前端位于推拉體的凸片與彈性件之間，當(dāng)連接件推動(dòng)導(dǎo)電片至通電(ON)狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)電片前端脫離該推拉體的彈性件的限制，當(dāng)電流過載而過熱時(shí)，該導(dǎo)電片將伸展變形使拱凸?fàn)畛捶较蛲蛊饝?yīng)變而更迅速地自由跳脫，完全無連接件的阻力，接觸彈片則反向跳脫，使連通電氣回路的二接點(diǎn)分離而斷電(OFF)，達(dá)到更迅速確實(shí)切斷電源及用電安全性更高的目的。此時(shí)，該連接件仍位于通電(ON)的位置，使用者需自行用手推移連接件回到斷電(OFF)的位置，使導(dǎo)電片前端卡入推拉體的凸片與彈性件之間，成為再次使用狀態(tài)。
為能詳細(xì)揭露本實(shí)用新型目的、特征及功效，通過下述具體的實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例二運(yùn)用于滑動(dòng)開關(guān)的實(shí)施例；圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例二運(yùn)用于滑動(dòng)開關(guān)的實(shí)施例；圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例三，其中該連接件的推拉機(jī)構(gòu)系為一凹設(shè)的推拉槽；圖18(A)為本實(shí)用新型實(shí)施例四的組合剖視圖，其顯示本實(shí)用新型的斷電(OFF)的情況；圖18(B)為本實(shí)用新型實(shí)施例四的組合剖視圖，其顯示本實(shí)用新型的通電(ON)的情況；圖19(A)為本實(shí)用新型實(shí)施例四的組合剖視圖，其顯示連接件以一斜度組裝于開關(guān)本體成斷電(OFF)的狀態(tài)。
圖19(B)為本實(shí)用新型實(shí)施例四的組合剖視圖，其顯示連接件以一斜度組裝于開關(guān)本體成通電(ON)的狀態(tài)。
圖號(hào)說明10殼體 110凸塊11按鈕 12接觸蹺板13按鈕 14運(yùn)動(dòng)片15接線片 16接線片160接點(diǎn)17接線片170接觸簧片171接點(diǎn)18彎弧彈片 20按鈕21絕緣驅(qū)動(dòng)件 22連接件23導(dǎo)片 24彈性件25弧槽 26推拉桿261推體262拉體27合金屬片 270接觸彈片271接點(diǎn)272接點(diǎn)28按鈕 3開關(guān)本體30前開口 31槽溝32槽孔 33槽孔
34組接孔 35上頂擎凸點(diǎn)36下頂擎凸點(diǎn) 37蓋子371柱銷4第一接線片41第一接點(diǎn) 5第二接線片51彎折體 52凸榫6導(dǎo)電片61第二接點(diǎn)62凸伸片 63接觸彈片631通孔64定位孔7連接件71推拉體711上凸片 712下凸片713彈性件 714自由端72前凸體 73側(cè)凸體74推拉槽 81滑塊82按鍵 83伸腳84按鈕該連接件7，略成板片狀，其組設(shè)于開關(guān)本體3內(nèi)側(cè)且可以上下推動(dòng)，連接件7正面連設(shè)有一前凸體72，該前凸體72組設(shè)并凸出于開關(guān)本體3前開口30，前凸體72供推移連接件7上下移動(dòng)用，該連接件7背面設(shè)置有推拉體71，該推拉體71至少包含有二凸片，該二凸片為上、下凸片711、712，該上、下凸片711、712之間形成有一適當(dāng)距離的彈跳空間(ΔS)。
該導(dǎo)電片6為一合金屬片，導(dǎo)電片6兩側(cè)向后端形成兩支腳，兩支腳開口的端部設(shè)有定位孔64，兩支腳中間為一接觸彈片63，該接觸彈片63的自由端開有一通孔631供組設(shè)第二接點(diǎn)61。
該至少二接線片為第一、二接線片4、5，其組設(shè)并凸出于開關(guān)本體3后端面的溝槽31，該第一接線片4組設(shè)有第一接點(diǎn)41，第一接點(diǎn)41對(duì)應(yīng)于第二接點(diǎn)61且位于第二接點(diǎn)61的上方，該第二接線片5一端為彎折體51，彎折體51上設(shè)有二個(gè)以上的凸榫52。
該導(dǎo)電片6組裝時(shí)，請(qǐng)參考圖10(A)、(B)，系將該導(dǎo)電片6的兩支腳開口端的定位孔64稍微向內(nèi)緊靠，使兩側(cè)邊的寬度從W1縮減為W2，再固定于第二接線片5彎折體51上的凸榫52，如圖10(C)、(D)，使該導(dǎo)電片6呈微幅拱凸?fàn)睿靡陨舷聫椞?，同時(shí)使得接觸彈片63的自由端及第二接點(diǎn)61得以反向上下彈跳。
在平常使用狀態(tài)下，如圖6、圖8，當(dāng)連接件7位于斷電(OFF)位置時(shí)，該導(dǎo)電片6前端位于連接件7推拉體71之上、下凸片711、712中間，此時(shí)，導(dǎo)電片6前端向上，導(dǎo)電片6中段頂于上頂擎凸點(diǎn)35，而使接觸彈片63自由端及第二接點(diǎn)61向下跳動(dòng)，使第二接點(diǎn)61與第一接點(diǎn)41分離，形成電路回路斷電(OFF)狀態(tài)。
當(dāng)使用者推動(dòng)該前凸體72使該連接件7向下時(shí)，再參考圖7、圖9，推拉體71的上凸片711推頂導(dǎo)電片6前端向下，導(dǎo)電片6中段接觸下頂擎凸點(diǎn)36，使接觸彈片63自由端及第二接點(diǎn)61向上跳動(dòng)，第二接點(diǎn)61接觸第一接點(diǎn)41形成電路回路導(dǎo)通，成通電(ON)狀態(tài)，在此時(shí)，該導(dǎo)電片6的前端夾持限制于上、下凸片711、712之間。
當(dāng)使用者再推動(dòng)前凸體72使連接件7向上回到斷電(OFF)位置時(shí)，如圖6、圖8，該導(dǎo)電片6前端被該推拉體71的下凸片712向上拉動(dòng)，導(dǎo)電片6前端向上跳動(dòng)，導(dǎo)電片6中段頂于上頂擎凸點(diǎn)35，接觸彈片63自由端及第二接點(diǎn)61向下跳脫，使第二接點(diǎn)61分離第一接點(diǎn)41使電路回路成斷電(OFF)狀態(tài)。
如圖7及圖9，在電路回路導(dǎo)通成通電(ON)狀態(tài)，當(dāng)電流過載而過熱時(shí)，該導(dǎo)電片6將自由伸展變形，使導(dǎo)電片6的拱凸?fàn)畛捶较?向下)凸起應(yīng)變，導(dǎo)電片6前端向上迅速地自由跳脫，該接觸彈片63則反向(向下)跳脫，使其自由端的第二接點(diǎn)61向下跳脫，第一、二接點(diǎn)41、61分離而成斷電(OFF)狀態(tài)，如圖6、圖8所示，可避免因電路電流過載和過熱而發(fā)生電路走火的危險(xiǎn)，此時(shí)，該連接件7的推拉體71的上凸片711被導(dǎo)電片6的前端推頂向上，該連接件7被推頂向上回到斷電(OFF)的位置。
另，本實(shí)用新型的該推拉體71含有上、下凸片711、712，由該上、下凸片711、712之間所形成的一適當(dāng)距離的彈跳空間(ΔS)，該彈跳空間(ΔS)提供導(dǎo)電片6的前端一個(gè)自由跳脫的空間，當(dāng)電流雖過載過熱而連接件7因故障受阻滯無法向上移動(dòng)時(shí)，該導(dǎo)電片6的前端仍可于該彈跳空間(ΔS)中呈半跳脫狀態(tài)，使電路成斷電(OFF)的狀態(tài)，達(dá)到用電安全的目的。
圖11、圖12所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例2，其中該開關(guān)本體3的基本結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例一，另，該開關(guān)本體3上、下側(cè)面分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽孔32，開關(guān)本體3的左側(cè)面及蓋子37分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽孔33。
該連接件7的基本結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例一，另，該連接件7的兩側(cè)面可進(jìn)一步分別設(shè)置側(cè)凸體73。
該導(dǎo)電片6的基本結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例一，另，該導(dǎo)電片6的前端延伸設(shè)有凸伸片62。
組裝時(shí)，如圖12，該連接件7的上下端凸出于開關(guān)本體3上、下側(cè)面的槽孔32，該連接件7的側(cè)凸體73分別凸出于開關(guān)本體3左側(cè)面及蓋子37的槽孔33，并可以上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例二在斷電(OFF)、通電(ON)及電流過載時(shí)的使用操作運(yùn)動(dòng)及跳脫，相同于實(shí)施例一。
本實(shí)用新型實(shí)施例二可進(jìn)一步運(yùn)用為跳脫開關(guān)的基本結(jié)構(gòu)，適用于各種類型的開關(guān)之中，茲舉數(shù)個(gè)使用例說明如后如圖13，系將本實(shí)用新型的實(shí)施例二裝設(shè)在滑動(dòng)開關(guān)(A’)內(nèi)部的使用例示意圖，滑動(dòng)開關(guān)(A’)利用滑塊81的滑動(dòng)，帶動(dòng)連接件7的前凸體72，控制導(dǎo)電片6上下跳動(dòng)形成電路斷電(OFF)、導(dǎo)通(ON)。
如圖14，系將本實(shí)用新型的實(shí)施例二裝設(shè)在推動(dòng)開關(guān)(B’)內(nèi)部的使用例示意圖，該連接件7上、下端凸伸在推動(dòng)開關(guān)(B’)的殼體外，可以推動(dòng)連接件7之上、下端，控制導(dǎo)電片6上下跳動(dòng)形成電路斷電(OFF)、導(dǎo)通(ON)。
如圖15，系將本實(shí)用新型的實(shí)施例二裝設(shè)在蹺板開關(guān)(C’)內(nèi)部的使用例示意圖，利用該按鍵82的延伸腳83，帶動(dòng)連接件7的側(cè)凸體73，使連接件7上、下移動(dòng)，控制導(dǎo)電片6上下跳動(dòng)形成電路斷電(OFF)、導(dǎo)通(ON)。
如圖16，系將本實(shí)用新型的實(shí)施例二裝設(shè)在無熔絲開關(guān)(D’)內(nèi)部的使用例示意圖，當(dāng)電流過載過熱而跳脫，連接件7向上移動(dòng)成斷電(OFF)狀態(tài)，此時(shí)只要按壓無熔絲開關(guān)(D’)的按鈕84，帶動(dòng)連接件7向下移動(dòng)，使導(dǎo)電片6向下跳動(dòng)形成電路導(dǎo)通(ON)狀態(tài)。
另請(qǐng)參考圖17，為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，其中該連接件7的推拉機(jī)構(gòu)系為一凹設(shè)于連接件7片狀體中的推拉槽74，該推拉槽74形成具有一彈跳空間(ΔS)，可讓導(dǎo)電片6或其前端延設(shè)的凸伸片62伸入其中，而形成安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的連動(dòng)動(dòng)作，如實(shí)施例一或?qū)嵤├稣摺?br> 再參考圖18(A)、(B)，為本實(shí)用新型的實(shí)施例四，其中該連接件7的基本結(jié)構(gòu)同于實(shí)施例二，所不同者在于該推拉體71’的構(gòu)成；該推拉體71’系由一下凸片712及一彈性件713所組成，該彈性件713的另一端為自由端714，該自由端714可相對(duì)于固定端呈壓縮或彈性伸展?fàn)?，在本?shí)施例中該彈性件713設(shè)置于下凸片712的上方。
在平常使用的狀態(tài)下，當(dāng)連接件7位于斷電(OFF)位置時(shí)，如圖18(A)，該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62位于連接件7推拉體的下凸片712與彈性件713中間，此時(shí)導(dǎo)電片6前端及凸伸片62向上，而接觸彈片63的自由端及第二接點(diǎn)61則向下，使第二接點(diǎn)61與第一接點(diǎn)41分離，使電路回路成斷電(OFF)狀態(tài)。
當(dāng)使用者推動(dòng)前凸體72向下使該連接件7向下時(shí)，推拉體71的彈性件713自由端714推頂導(dǎo)電片6前端的凸伸片62向下，使導(dǎo)電片6向下跳動(dòng)，而接觸彈片63自由端及第二接點(diǎn)61則向上跳動(dòng)，使第二接點(diǎn)61接觸第一接點(diǎn)41使電路回路導(dǎo)通成通電(ON)的狀態(tài)，在此時(shí)，該連接件7繼續(xù)向下移動(dòng)一小段距離，導(dǎo)電片6前端的凸伸片62將被動(dòng)地推壓該推拉體71的彈性件713與下凸片712而解除夾持限制，如圖18(B)。
當(dāng)使用者再推動(dòng)前凸體72使連接件7向上回到斷電(OFF)位置時(shí)，該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62先接觸再壓抵該彈性件713的自由端714向后，導(dǎo)電片6前端的凸伸片62滑過自由端714之后，該彈性件713的自由端714再伸展彈出，使導(dǎo)電片6前端的凸伸片62卡入于下凸片712與彈性件713中間，成為再次使用的一般斷電(OFF)狀態(tài)，如圖18(A)。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例四中，如圖18(B)，在電路回路導(dǎo)通成通電(ON)狀態(tài)下，由于該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62，脫離該推拉體71的彈性件713與下凸片712的夾持限制，故不與連接件7有運(yùn)動(dòng)關(guān)系；于電流過載而過熱時(shí)，該導(dǎo)電片6將自由伸展變形使導(dǎo)電片6的拱凸?fàn)畛捶较?向下)凸起應(yīng)變，導(dǎo)電片6前端的凸伸片62向上迅速地自由跳脫，無連接件7的阻擋力，該接觸彈片63則反向(向下)跳脫，使其自由端的第二接點(diǎn)61向下跳脫，連接電氣回路的第一、二接點(diǎn)41、61分離而斷電(OFF)，如圖18(A)；但當(dāng)此時(shí)，該連接件7仍位于通電(ON)的位置，即圖18(B)的位置。
本實(shí)用新型的實(shí)施例四，于電流過載過熱而跳脫之后，使用者需自行推移連接片7回到斷電(OFF)的位置，并使導(dǎo)電片6前端的凸伸片62卡入推拉體71的凸片712與彈性件713之間，成為再次使用的狀態(tài)，如圖18(A)所示。
再如圖19(A)、(B)所示，系本實(shí)用新型的實(shí)施例五，其中該連接件7設(shè)置得與垂直方向略呈一傾斜度組裝于開關(guān)本體3，連接件7位于斷電(OFF)位置時(shí)，如圖19(A)所示，由于該傾斜度的設(shè)置，使該連接件7較為接近導(dǎo)電片6，該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62卡入于推拉體71的下凸片712與彈性件713之間。
當(dāng)使用者推動(dòng)前凸體72使該連接件7向下時(shí)，推拉體71的彈性件713自由端714推頂導(dǎo)電片6前端的凸伸片62向下至通電(ON)狀態(tài)，此時(shí)，由于該傾斜度的設(shè)置，使得連接件7逐漸遠(yuǎn)離導(dǎo)電片6，該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62脫離該推拉體71的彈性件713的限制，如圖19(B)所示。
在圖19(B)的通電(ON)狀態(tài)下，當(dāng)使用者再推移該連接件7向上回到斷電(OFF)位置時(shí)，該導(dǎo)電片6前端的凸伸片62先接觸再壓抵該彈性件713的自由端714向后，當(dāng)導(dǎo)電片6前端的凸伸片62滑過該彈性件713的自由端714后，該彈性件713再伸展彈起，使導(dǎo)電片6前端的凸伸片62卡入于下凸片712與彈性件713中間，成為再次使用的狀態(tài)，如圖19(A)所示。
在實(shí)施例五中，當(dāng)電流過載而過熱時(shí)，該導(dǎo)電片6的伸展變形、跳脫，使連通電氣回路的第一、二接點(diǎn)41、61分離而斷電(OFF)的情形，相同于前述本實(shí)用新型的實(shí)施例四的使用操作運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)實(shí)施例的說明，其具體陳述本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)可運(yùn)用于各類不同型式的開關(guān)，確具使用的功效性及實(shí)用性，又本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)方案在電流過載而過熱的跳脫、斷電的用電安全目標(biāo)下，顯然又具有實(shí)用性及進(jìn)步性，并且為前所未見的設(shè)計(jì)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。凡依本實(shí)用新型保護(hù)范圍所作的等同變化等，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其包括有一開關(guān)本體、一連接件、一導(dǎo)電片、至少二接線片；其特征在于該開關(guān)本體為一中空盒體，一側(cè)面為開放口，其前端面設(shè)有一前開口，后端面設(shè)有二個(gè)以上的溝槽，開關(guān)本體組合一蓋子；該連接件組設(shè)于開關(guān)本體內(nèi)側(cè)且可以上下推動(dòng)，連接件的正面連設(shè)有一前凸體，該前凸體組設(shè)并凸出于開關(guān)本體的前開口，該連接件的背面(內(nèi)側(cè))設(shè)置有推拉體，該推拉體至少包含有二凸片，該二凸片之間形成一適當(dāng)距離的彈跳空間(ΔS)；該導(dǎo)電片設(shè)有一接觸彈片，該接觸彈片的自由端組設(shè)第二接點(diǎn)；該至少二接線片，其組設(shè)凸出于開關(guān)本體后端面的溝槽，該第一接線片組設(shè)有第一接點(diǎn)，第一接點(diǎn)對(duì)應(yīng)于第二接點(diǎn)；工作時(shí)，由該推拉體的上、下凸片之間所形成的一適當(dāng)距離的彈跳空間(ΔS)，提供導(dǎo)電片的前端一個(gè)自由跳脫的空間，當(dāng)電流過載過熱而連接件受阻滯無法向上移動(dòng)時(shí)，該導(dǎo)電片的前端仍可于該彈跳空間(ΔS)中呈半跳脫狀態(tài)，使電路成斷電(OFF)的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該推拉體至少包含有二凸片，該二凸片為上、下凸片。
3.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該開關(guān)本體內(nèi)部設(shè)置有上、下頂擎凸點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該開關(guān)本體側(cè)面開放口周邊設(shè)有多個(gè)組接孔，供蓋子以柱銷插接組合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電片兩側(cè)向后端形成兩支腳，兩支腳中間為一接觸彈片。
6.如權(quán)利要求5所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電片的兩支腳開設(shè)有定位孔，第二接線片一端設(shè)有二個(gè)以上的凸榫；組裝時(shí)，將該兩支腳的定位孔稍微向內(nèi)緊靠，再固定于第二接線片上的凸榫，使該導(dǎo)電片呈微幅拱凸?fàn)?，而得以上下彈跳，同時(shí)使得接觸彈片的自由端得以反向上下彈跳。
7.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該開關(guān)本體的上下側(cè)面分別開設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的槽孔，連接件的上下端可組裝并凸出于開關(guān)本體上下側(cè)面的槽孔。
8.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該開關(guān)本體的左側(cè)面及蓋子分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的槽孔，該連接件的左右兩側(cè)可設(shè)置側(cè)凸體，該側(cè)凸體組設(shè)并凸出于開關(guān)本體左右側(cè)面的槽孔，并可以上下移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)電片的前端延設(shè)有凸伸片。
10.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的推拉機(jī)構(gòu)系為一凹設(shè)于連接件中的推拉槽，該推拉槽形成具有一彈跳空間(ΔS)；工作時(shí)，由該推拉槽所形成的一適當(dāng)距離的彈跳空間(ΔS)，提供伸入其間的導(dǎo)電片前端或凸伸片一個(gè)自由跳脫的空間，當(dāng)電流過載過熱而連接件受阻滯無法向上移動(dòng)時(shí)，該導(dǎo)電片的前端仍可于該彈跳空間(ΔS)中呈半跳脫狀態(tài)，使電路成斷電(OFF)的狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求1所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的推拉體系由一凸片及一彈性件所組成；于通電(ON)的狀態(tài)下，導(dǎo)電片脫離該彈性件與凸片的夾持，當(dāng)電流過載過熱時(shí)，該導(dǎo)電片不受連接件的連動(dòng)影響，可受熱自由應(yīng)變而跳脫，使電路成斷電(OFF)的狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求11所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該彈性件的一端固定結(jié)合于連接件的板片中，彈性件的另一端為自由端，該自由端可相對(duì)于固定端呈壓縮或彈性伸展?fàn)睢?br> 13.如權(quán)利要求11所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該推拉體的彈性件設(shè)置于凸片的上方。
14.如權(quán)利要求11所述的一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接件的設(shè)置系與垂直方向略呈一傾斜度組裝于開關(guān)本體。
專利摘要本實(shí)用新型為一種安全開關(guān)結(jié)構(gòu),屬于電源開關(guān)的領(lǐng)域。其包括有一開關(guān)本體、一連接件、一導(dǎo)電片、至少二接線片;其中,該連接件組設(shè)于開關(guān)本體且可以上下推動(dòng),連接件系連接及控制導(dǎo)電片的開/關(guān)(ON/OFF),連接件設(shè)有一前凸體,后端面設(shè)置有一推拉體,該推拉體為兩個(gè)凸片,該導(dǎo)電片有一接觸彈片,導(dǎo)電片的前端置于推拉體的凸片間,該導(dǎo)電片呈微幅拱凸?fàn)畈⒌靡陨舷聫椞?該接觸彈片則呈反方向上下彈跳;當(dāng)電流過載而過熱時(shí),該導(dǎo)電片將伸展變形朝反方向應(yīng)變而跳脫,接觸彈片則朝另一方向跳脫,使電路回路的二接點(diǎn)分離斷電(OFF),達(dá)到切斷電源的目的;從而保證了用電安全。本實(shí)用新型適用各種類型開關(guān)。
文檔編號(hào)H01H77/00GK2487103SQ0123120
公開日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者王明山 申請(qǐng)人:游聰謀