本實(shí)用新型涉及一種斷路器，尤其涉及一種帶漏電指示的漏電斷路器。

背景技術(shù)：

漏電斷路器的原理是用電感器感應(yīng)出電流給傳遞至脫扣機(jī)構(gòu)，使其動(dòng)作，從而關(guān)斷電源。線路的零線和火線同時(shí)從互感器中穿過(guò)，因?yàn)橐徽回?fù)，互相抵消，總和為零，這時(shí)互感器就不能感應(yīng)到電流，當(dāng)單相漏電時(shí)，總和就不為零，互感器就能感應(yīng)到電流。一種帶漏電指示的漏電斷路器通過(guò)漏電檢測(cè)確定漏電保護(hù)是否有效，通過(guò)按下檢測(cè)按鈕，使得穿過(guò)零序互感器內(nèi)的電流總合不為零，從而在零序互感器上產(chǎn)生感應(yīng)電流，通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線傳遞至線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，鐵芯推動(dòng)動(dòng)觸頭與靜觸頭快速分?jǐn)?，從而?shí)現(xiàn)保護(hù)電路安全的目的。當(dāng)主電路出現(xiàn)漏電時(shí)，由零序電流互感器的檢測(cè)到后，經(jīng)過(guò)控制部分后，驅(qū)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作使得動(dòng)觸頭與靜觸頭斷開，漏電指示跟隨執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作而改變顏色，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)保護(hù)電路的目的。但是漏電斷路器分閘有多種情況，如過(guò)載、短路或漏斷造成的，因此，即使漏電斷路器處于分閘狀態(tài)，用戶也不能清楚判斷其是否是由于漏電造成的分閘，這種漏電指示裝置存在以下缺陷：零件多，裝配工序復(fù)雜，成本高，缺少?gòu)?fù)位功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更可靠、更實(shí)用的帶漏電指示的漏電斷路器。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用一種帶漏電指示的漏電斷路器，包括外殼、操作機(jī)構(gòu)以及漏電脫扣器，其中，還包括漏電指示桿以及指示彈性件，所述外殼上開有允許漏電指示桿伸出外殼的小孔，所述漏電指示桿可在外殼內(nèi)上下移動(dòng)，并具有伸出外殼的指示位置和埋沒于外殼的正常位置，所述漏電脫扣器一側(cè)設(shè)置有脫扣凸臺(tái)，所述脫扣凸臺(tái)向漏電指示桿一側(cè)延伸，所述漏電指示桿上設(shè)置有限位凸臺(tái)。

具體地，所述漏電指示桿設(shè)置有開有凹槽的圓形凸臺(tái)，所述脫扣凸臺(tái)與限位凸臺(tái)形成配合。

具體地，所述指示彈性件為扭簧，并套在所述外殼上設(shè)置的圓桿上，所述扭簧一端與所述圓形凸臺(tái)的凹槽相連接，另外一端與外殼上的凹槽相抵。

具體地，所述外殼上開有的凹槽對(duì)扭簧起支撐作用。

具體地，所述漏電指示桿呈“Z”形，所述外殼設(shè)置有擋塊，所述擋塊在復(fù)位時(shí)與漏電指示桿碰觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：對(duì)于現(xiàn)有漏電斷路器上的漏電指示機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能，而且零件數(shù)量更少了，不僅能夠簡(jiǎn)化裝配，同時(shí)降低了成本，通過(guò)限位凸臺(tái)和脫扣凸臺(tái)之間的配合，提高了漏電指示的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的外殼立體圖。

圖3是圖2中A部分的放大圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的指示桿立體圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)生漏電時(shí)漏電指示桿的位置示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例未發(fā)生漏電時(shí)漏電指示桿的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種帶漏電指示的漏電斷路器，包括外殼1、操作機(jī)構(gòu)2以及漏電脫扣器3，還包括漏電指示桿4以及指示彈性件5，所述外殼1上開有允許漏電指示桿4伸出外殼的小孔7，所述漏電指示桿4可在外殼1內(nèi)上下移動(dòng)，并具有伸出外殼1的指示位置和埋沒于外殼的正常位置，所述漏電脫扣器3一側(cè)設(shè)置有脫扣凸臺(tái)6，所述脫扣凸臺(tái)6向漏電指示桿4一側(cè)延伸，所述漏電指示桿4上設(shè)置有限位凸臺(tái)42。所述漏電指示桿4設(shè)置有開有凹槽411的圓形凸臺(tái)41，所述脫扣凸臺(tái)6與限位凸臺(tái)42形成配合。所述指示彈性件5為扭簧，并套在所述外殼1上設(shè)置的圓桿上，所述扭簧5一端與所述圓形凸臺(tái)41的凹槽411相連接，另外一端與外殼上的凹槽11相抵。所述外殼1上開有的凹槽11對(duì)扭簧5起支撐作用。

如圖5-6所示，漏電未發(fā)生時(shí)漏電脫扣器3一側(cè)的脫扣凸臺(tái)6與限位凸臺(tái)42相抵，漏電指示桿4處于不能動(dòng)作的正常位置；漏電發(fā)生時(shí)漏電脫扣器3帶動(dòng)脫扣凸臺(tái)6向遠(yuǎn)離漏電脫扣器3一側(cè)運(yùn)動(dòng)，脫扣凸臺(tái)6不能限制限位凸臺(tái)42的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)漏電指示桿4向上運(yùn)動(dòng)達(dá)到指示位置，實(shí)現(xiàn)指示功能；實(shí)現(xiàn)漏電指示桿4復(fù)位功能時(shí)只需將漏電指示桿4按下，漏電指示桿4碰觸到外殼1內(nèi)設(shè)置的擋塊8即可實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

上述相對(duì)于現(xiàn)有一種帶漏電指示的漏電斷路器實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能，而且零件數(shù)量更少了，不僅能夠簡(jiǎn)化裝配，同時(shí)降低了成本，通過(guò)限位凸臺(tái)和脫扣凸臺(tái)之間的配合，提高了漏電指示的可靠性。