本實用新型涉及無線信號通信器件，特別涉及一種便于裝配的耦合器。

背景技術(shù)：

在微波系統(tǒng)中，往往需將一路微波功率按比例分成幾路，這就是功率分配問題。實現(xiàn)這一功能的元件稱為功率分配元器件即耦合器，主要包括:定向耦合器、功率分配器以及各種微波分支器件。

公告號為CN201134492U，公告日為2008.10.15的中國專利“一種帶調(diào)節(jié)螺釘?shù)那惑w雙定向耦合器”，包括具有腔體的耦合器殼體、對稱固定于腔體內(nèi)的輸入輸出連接器、固定于輸入輸出連接器上的主桿傳輸線、沿主桿傳輸線對稱固定于輸入輸出連接器上的一對副桿傳輸線，以及蓋在耦合器殼體上的耦合器蓋板，所述的耦合器殼體上固定有正、反向連接器以及連接器負載，所述的主桿傳輸線的端部與副桿傳輸線的端部之間設(shè)有數(shù)個調(diào)節(jié)螺釘，該數(shù)個調(diào)節(jié)螺釘穿設(shè)于耦合器殼體的底面上。

上述的實用新型中通過增加方向性調(diào)節(jié)螺釘使得裝配公差難以保證成為次要，同時改變了以往調(diào)節(jié)方向性時繁瑣的調(diào)節(jié)步驟；通過增加調(diào)節(jié)螺釘不僅調(diào)節(jié)方向性非常方便，也降低了設(shè)計成本。但是在進行裝配的過程中，調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量較多，操作過程比較繁瑣，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種便于裝配的耦合器。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種便于裝配的耦合器，包括殼座以及用于封閉所述殼座的蓋板，所述殼座上設(shè)置有用于插接所述蓋板的插槽，所述殼座上靠近所述蓋板的一側(cè)滑移設(shè)置有限位板，所述殼座內(nèi)設(shè)置有用于將所述限位板推向蓋板的彈性支撐件，所述蓋板上與所述限位板相對的位置設(shè)置有限位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板插接在殼座上，并且按壓限位板時彈性支撐件壓縮，限位板抵觸在蓋板的壁面上，蓋板完全裝配到殼座上時，對殼座進行封閉作用，此時限位板的位置與蓋板上的限位孔相對，限位板在彈性支撐件的作用下會部分進入到限位孔內(nèi)，實現(xiàn)對蓋板和殼座之間的位置限定，提升蓋板的穩(wěn)定性，蓋板不會與殼座分離，裝配過程比較方便，提升了裝配效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊，所述殼座上設(shè)置有用于限定所述滑塊滑移范圍的滑道。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板兩側(cè)設(shè)置的滑塊與殼座上的滑道結(jié)合，實現(xiàn)對限位板的位置限定，限位板不會脫離殼座，提升限位板的穩(wěn)定性，限位板可以穩(wěn)定地實現(xiàn)部分進入到限位孔內(nèi)的功能。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑塊遠離蓋板的一端且遠離限位板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面。

通過采用上述技術(shù)方案，在滑塊上設(shè)置導(dǎo)向面，在將限位板安裝進入到殼座內(nèi)的過程中，能夠引導(dǎo)滑塊進入，方便了滑塊的安裝，提升了裝配的便捷度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性支撐件為彈簧，所述殼座內(nèi)以及所述限位板上分別設(shè)置有連接柱，所述彈簧過盈套設(shè)在所述連接柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性支撐件為彈簧，對限位板進行穩(wěn)定的支撐，彈性持久，且能夠方便地被壓縮從而積蓄足夠的彈性勢能，對限位板進行支撐作用，并且彈簧的伸縮范圍較大，方便了限位板的移動。彈簧過盈套設(shè)在限位板和殼座內(nèi)的連接柱上，實現(xiàn)對彈簧的限定作用，彈簧的位置不會發(fā)生偏移，從而能夠穩(wěn)定地對限位板進行支撐。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述蓋板上與所述限位孔相對的位置設(shè)置有與所述限位孔聯(lián)通的通孔，所述通孔內(nèi)滑移設(shè)置有按壓塊。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板上設(shè)置的通孔內(nèi)滑移設(shè)置有按壓塊，且通孔與限位孔聯(lián)通，通過向限位孔的一側(cè)按動按壓塊，可以將限位孔內(nèi)的限位板頂出，限位板不再對殼座和蓋板之間進行限定，可以方便的將蓋板從殼座上取下，實現(xiàn)拆卸的功能。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述按壓塊一側(cè)設(shè)置有限位塊，所述蓋板上位于所述按壓塊的一側(cè)設(shè)置有供所述限位塊滑移的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓塊一側(cè)設(shè)置的限位塊與蓋板上的限位槽結(jié)合，實現(xiàn)對限位塊的位置限定，從而限定按壓塊的移動范圍，按壓塊在將限位板頂出限位孔的過程中，移動至蓋板與殼座的連接處后被限位塊限定，保持位置固定，按壓塊不會進入到殼座內(nèi)，提升了將殼座和蓋板分離的便捷度，并且在限位塊和限位槽結(jié)合的作用下，按壓塊不會脫離蓋板，提升了按壓塊的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述蓋板靠近所述殼座的一側(cè)設(shè)置有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板上靠近殼座的一側(cè)設(shè)置密封圈，在蓋板安裝到殼座上的過程中，在密封圈的作用下實現(xiàn)蓋板和殼座之間的密封，提升密封性能。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述蓋板上設(shè)置有用于限定所述密封圈的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板上設(shè)置的定位槽用于對密封圈的位置進行限定，使密封圈能夠穩(wěn)定地保持在蓋板和殼座之間的一定位置，從而保持良好的密封性能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：殼座上設(shè)置插槽，蓋板滑移設(shè)置在插槽內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對殼座的封閉，殼座上滑移設(shè)置有限位板，且在彈簧的作用下對限位板進行支撐，使蓋板安裝到殼座上時，限位板能夠進入到蓋板上的限位孔內(nèi)，實現(xiàn)對蓋板的限定，蓋板不能再發(fā)生移動，并且在滑塊和滑道的結(jié)合作用下實現(xiàn)對限位板的位置限定，限位板會部分進入到蓋板內(nèi)，部分保留在殼座內(nèi)進行限定作用。在蓋板上與限位孔聯(lián)通有通孔，通孔內(nèi)滑移設(shè)置有按壓塊，通過推動按壓塊可以將進入到限位孔內(nèi)的限位板頂出，實現(xiàn)蓋板與殼座之間的拆卸。按壓塊兩側(cè)的限位塊與蓋板上的限位槽結(jié)合，實現(xiàn)對按壓塊的位置限定，按壓塊在頂出限位板的過程中，不會進入到殼座內(nèi)，能夠方便殼座和蓋板之間的分離，且在按壓塊受到限位板的作用力時，不能將限位板頂出蓋板，提升按壓塊的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是耦合器的裝配示意圖；

圖2是耦合器的剖面示意圖。

圖中：1、殼座；2、蓋板；3、插槽；4、限位板；5、限位孔；6、滑塊；7、滑道；8、導(dǎo)向面；9、彈簧；10、連接柱；11、通孔；12、按壓塊；13、限位塊；14、限位槽；15、密封圈；16、定位槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種便于裝配的耦合器，有殼座1和蓋板2組成，通過蓋板2的作用實現(xiàn)對殼座1的封閉。

如圖2所示，殼座1上設(shè)置有插槽3，插槽3的一端為插入端，另一端為封閉端，蓋板2插接在插槽3內(nèi)實現(xiàn)對殼座1的封閉作用。在蓋板2上靠近殼座1的一側(cè)還設(shè)置有密封圈15，在蓋板2安裝到殼座1上后，在密封圈15的作用下對蓋板2和殼座1之間的間隙進行密封作用。而在蓋板2插接到插槽3的過程中，密封圈15會與殼座1之間發(fā)生摩擦，故在蓋板2上設(shè)置定位槽16，密封圈15卡設(shè)在定位槽16中，提升密封圈15和蓋板2之間連接的牢度，使得在安裝蓋板2的過程中密封圈15的位置不會發(fā)生偏移，提升密封效果。

在殼座1上靠近蓋板2的一側(cè)滑移設(shè)置有限位板4，限位板4的滑移方向沿殼座1和蓋板2相對的方向，在殼座1內(nèi)設(shè)置有彈性支撐件，對限位板4進行支撐作用，且在限位板4受力時可以將彈性支撐件壓縮。本實施例中，彈性支撐件為彈簧9，彈簧9的形變能力強，能夠給予限位板4足夠的滑移空間，并且能夠保持穩(wěn)定地對限位板4進行支撐。在殼座1上以及限位板4上均設(shè)置有連接柱10，彈簧9的兩端均過盈套設(shè)在限位柱上，對彈簧9的位置進行限定。

限位板4的兩側(cè)均一體設(shè)置有滑塊6，殼座1上設(shè)置有滑道7，滑塊6能夠在滑道7內(nèi)沿殼座1和蓋板2相對的方向移動，實現(xiàn)對限位板4在殼座1上滑移范圍的限定，限位板4不會從殼座1上脫離。在滑塊6遠離蓋板2的一端并且遠離限位板4的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面8，用于引導(dǎo)滑塊6進入到殼座1中，方便了限位板4的安裝。

蓋板2上與限位板4相對的位置設(shè)置有限位孔5，當蓋板2安裝到殼座1上時，限位板4在彈簧9的作用下會有部分進入到蓋板2內(nèi)，實現(xiàn)對蓋板2和殼座1之間的位置限定，蓋板2和殼座1時間不會發(fā)生分離。并且在彈簧9的支撐作用下，能夠使限位板4保持穩(wěn)定的狀態(tài)，對蓋板2和殼座1之間進行限定，提升了穩(wěn)定性。

蓋板2上遠離殼座1的一側(cè)設(shè)置有通孔11，通孔11與限位孔5聯(lián)通，在通孔11內(nèi)沿蓋板2和殼座1相對的方向滑移設(shè)置有按壓塊12，當限位板4進入到限位孔5內(nèi)后，向限位孔5的一側(cè)推動按壓塊12，能夠在按壓塊12的作用下將限位板4頂出限位孔5，即能實現(xiàn)對蓋板2和殼座1之間的移動拆卸。

按壓塊12的兩側(cè)分別設(shè)置有限位塊13，且在蓋板2上位于按壓塊12的兩側(cè)設(shè)置限位槽14，限位塊13在限位槽14內(nèi)滑動，實現(xiàn)對按壓塊12的位置限定，按壓塊12在將限位板4頂出的過程中，當限位板4與限位孔5分離時，按壓塊12不能再進行移動，不會影響蓋板2的拆卸。限位板4進入到限位孔5內(nèi)的過程中，按壓塊12受到限位板4作用力滑動，當限位塊13移動到限位槽14的端部時，不能在進行移動，不會掉出蓋板2。

安裝過程中，先按壓限位板4，使彈簧9壓縮，限位板4進入到殼座1內(nèi)，然后將蓋板2插入到插槽3內(nèi)，蓋板2在插槽3內(nèi)移動的過程中，限位板4保持在殼座1內(nèi)部的狀態(tài)，當蓋板2移動到所需位置時，在彈簧9的作用下將限位板4頂出，并且在滑塊6和滑道7的限定作用下，限位板4的部分進入到蓋板2內(nèi)，實現(xiàn)對蓋板2和殼座1之間的位置限定，兩者之間不能發(fā)生分離，安裝完成。

拆卸時，推動按壓塊12，將限位板4從限位孔5內(nèi)頂出，在按壓塊12上的限位塊13和蓋板2上的限位槽14的作用下，按壓塊12只能將限位塊13頂出到剛好與限位孔5分離的位置，使蓋板2和殼座1之間的位置不在被限定，即能移動在插槽3內(nèi)移動蓋板2，實現(xiàn)拆卸。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。