本實用新型涉及電池技術(shù)領域，尤其涉及一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對電池進行加熱的方式的主要是通過加熱熱源直接或者通過導熱片接觸電池芯，這種加熱方式的缺點就是，電池各面受熱不均勻，往往電池上的一面溫度升高了，對另一面進行加熱時，最開始加熱的那一面溫度又降下來了，所以導致電池受熱不均勻。

因此，為解決上述的問題，尋找一種運用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉成為本技術(shù)領域人員所研究的重要課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例公開了一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用導熱片直接接觸電芯加熱，導致對電池各個部分加熱不均勻的問題。

本實用新型實施例提供了一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉，包括：電池倉、氣流管道以及加熱裝置；

所述氣流管道包括出氣管道以及進氣管道；

所述出氣管道設置于所述電池倉的側(cè)壁以及頂端；

所述進氣管道設置于所述電池倉的底端；

所述進氣管道的兩端均設置有一個所述加熱裝置；

所述加熱裝置包括風扇以及發(fā)熱體；

所述加熱裝置上設置有進氣口以及出氣口；

所述加熱裝置通過進氣口與所述進氣管道進行連接；所述加熱裝置通過出氣口與所述出氣管道進行連接；

所述進氣管道上設置有多個進風口；所述出氣管道上設置有多個出風口。

可選地，所述電池倉內(nèi)設置有多個溫度檢測探頭。

可選地，每個所述進風口的大小尺寸不同。

可選地，每個所述出風口的大小尺寸不同。

可選地，還包括控制器；

所述控制器與所述風扇以及發(fā)熱體均進行連接；

所述控制器用于控制風扇的轉(zhuǎn)速以及發(fā)熱體的溫度。

可選地，所述發(fā)熱體為加熱絲。

可選地，所述風扇為多個。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：

本實用新型實施例提供了一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉包括電池倉、氣流管道以及加熱裝置；所述氣流管道包括出氣管道以及進氣管道；所述出氣管道設置于所述電池倉的側(cè)壁以及頂端；所述進氣管道設置于所述電池倉的底端；所述進氣管道的兩端均設置有一個所述加熱裝置；所述加熱裝置包括風扇以及發(fā)熱體；所述加熱裝置上設置有進氣口以及出氣口；所述加熱裝置通過進氣口與所述進氣管道進行連接；所述加熱裝置通過出氣口與所述出氣管道進行連接；所述進氣管道上設置有多個進風口；所述出氣管道上設置有多個出風口。本實施例中，利用在進氣管道的兩端連接加熱裝置，加熱裝置里的風扇將熱風吹進出氣管道，通過出氣管道的出風口將熱風排出到電池倉，對電池進行加熱，熱風再通過進風口進入進氣管道，進而到達加熱裝置，如此循環(huán)，進而產(chǎn)生對流循環(huán)加熱的情形，使得電池倉內(nèi)部受熱均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例中提供的一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖示說明：進氣管道1；出氣管道2；出風口3；進風口4；發(fā)熱體5；風扇6；出氣口7；進氣口8；控制器9；溫度檢測探頭10。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用導熱片直接接觸電芯加熱，導致對電池各個部分加熱不均勻的問題。

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中提供的一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉的一個實施例包括：

電池倉、氣流管道以及加熱裝置；

其中，氣流管道包括出氣管道2以及進氣管道1；

出氣管道2主要設置于電池倉的頂端以及側(cè)壁上；

進氣管道1舍子與電池倉的底端；

在該進氣管道1的兩端均設置有一個加熱裝置；

其中，加熱裝置包括風扇6以及發(fā)熱體5；

在該加熱裝置上設置有進氣口8以及出氣口7；

加熱裝置通過進氣口8與進氣管道1進行連接；加熱裝置通過出氣口7與出氣管道2進行連接；

在進氣管道1上設置有多個進風口4；出氣管道2上設置有多個出風口3；

需要說明的是，風扇6數(shù)量可以為多個，因為如果用戶方面大的一個出風量，就需要在加熱裝置上安裝多個風扇6，以增強出風量。

從以上實施例可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：

本實施例中，利用在進氣管道1上連接加熱裝置，加熱裝置里的風扇6將熱風吹進出氣管道2，通過出氣管道2的出風口3將熱風排出到電池倉，對電池進行加熱，熱風再通過進風口4進入進氣管道1，進而到達加熱裝置，如此循環(huán)，使得電池倉內(nèi)部受熱均勻。

請參閱圖1，本實用新型實施例中的電池倉內(nèi)，設置有多個溫度檢測探頭10；

該溫度檢測探頭10用于實時檢測電池倉內(nèi)的溫度。

請參閱圖1，本實用新型實施例中的進氣管道1以及出氣管道2，在進氣管道1上設置有多個進風口4；在出氣管道2上設置有多個出風口3；

需要說明的是，進氣管道1上的進風口4的大小尺寸不同；

出氣管道2上的出風口3的大小尺寸不同；

這樣的設計好處在于，管道上出風口3和進風口4大小不同以調(diào)整局部溫度高低。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，還包括有一個控制器9；

控制器9與加熱裝置進行連接；

具體地，控制器9與風扇6進行連接，以調(diào)整風扇6的轉(zhuǎn)速，進而控制出風量；

控制器9與發(fā)熱體5進行連接，以調(diào)整發(fā)熱體5的發(fā)熱溫度。

請參閱圖1，本實用新型實施例中的發(fā)熱體5可以為加熱絲等發(fā)熱體5。

上述是對本實用新型實施例提供的一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉的具體結(jié)構(gòu)進行詳細的描述，下面將以一個工作原理對本電池倉進行進一步地闡述，本實用新型實施例提供的一種氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉的一個應用例包括：

打開電源，使用控制器9控制風扇6以及發(fā)熱體5運行，風扇6將加熱裝置內(nèi)的熱風通過出氣管道2的出風口3進入到倉內(nèi)，圖1中的圓弧箭頭為氣體流動方向，然后當熱風的熱量傳遞完后，通過設置在電池倉底端的進氣管道1上的進風口4，進入到加熱裝置內(nèi)進行加熱，此過程不斷循環(huán)，左右兩邊的加熱裝置同時運行，進而產(chǎn)生氣體對流循環(huán)加熱的情形；

本實用新型的目的在于，本實施例中，利用在進氣管道1的兩端連接加熱裝置，加熱裝置里的風扇6將熱風吹進出氣管道2，通過出氣管道2的出風口3將熱風排出到電池倉，對電池進行加熱，熱風再通過進風口4進入進氣管道1，進而到達加熱裝置，如此循環(huán)，進而產(chǎn)生對流循環(huán)加熱的情形，使得電池倉內(nèi)部受熱均勻。

以上對本實用新型所提供的一種應用氣體對流循環(huán)加熱裝置的電池倉進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。