一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，包括一箱體，復(fù)數(shù)根氣流通道管、復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)接頭以及分壓閥，所述氣流通道管的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)接頭的個(gè)數(shù)相等；所述箱體的左側(cè)面設(shè)有分壓閥，每根所述氣流通道管外側(cè)包裹水媒體；復(fù)數(shù)根所述氣流通道管設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述箱體另一側(cè)設(shè)有開口；每根所述氣流通道管的一端部靠近所述分壓閥，且所述氣流通道管與分壓閥的距離小于限定距離；每個(gè)所述氣流通道管另一端部連接至所述轉(zhuǎn)接頭；復(fù)數(shù)根所述轉(zhuǎn)接頭密封設(shè)于所述開口上，所述箱體上設(shè)有排氣口；所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)水口；降低了制造難度，并且使用包裹水媒體，使得換熱面積以及蒸發(fā)面積大大增加。
【專利說明】
一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)芯體，特別指一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分的間接蒸發(fā)制冷芯體是層片式，需要使用膠水進(jìn)行密封，其中需要用膠水進(jìn)行密封的位置非常多且不連續(xù)，導(dǎo)致其密封難度大，費(fèi)時(shí)間；另外，現(xiàn)有的間接蒸發(fā)制冷芯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而干濕氣流通道需要進(jìn)行分層，之后中間放置水媒介體，其制作難度大，生產(chǎn)效率低下，且對于新員工則需要進(jìn)行一定的培訓(xùn)才能上崗；這就增加了企業(yè)成本，現(xiàn)有間接蒸發(fā)制冷芯體為層片式，水媒介體多為平面分布，蒸發(fā)面也為平面，本設(shè)計(jì)為插管款式，水媒介體和蒸發(fā)面都為曲面，這增加了單位體積的蒸發(fā)面積和換熱面積，提高了芯體的換熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，降低制造難度。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，包括一箱體，還包括復(fù)數(shù)根氣流通道管、復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)接頭以及分壓閥，所述氣流通道管的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)接頭的個(gè)數(shù)相等;所述箱體的左側(cè)面設(shè)有分壓閥，每根所述氣流通道管外側(cè)包裹水媒體;復(fù)數(shù)根所述氣流通道管設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述箱體另一側(cè)設(shè)有開口 ；每根所述氣流通道管的一端部靠近所述分壓閥，且所述氣流通道管與分壓閥的距離小于限定距離;每個(gè)所述氣流通道管另一端部連接至所述轉(zhuǎn)接頭;復(fù)數(shù)根所述轉(zhuǎn)接頭密封設(shè)于所述開口上，所述箱體上設(shè)有排氣口 ；所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)水口。
[0005]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接頭包括第一接頭、連接件以及連接管，所述連接管一端部連接至所述氣流通道管，所述連接管另一端部通過所述連接件連接至第一接頭，所述連接件為一管道，且所述連接件的直徑小于所述連接管的直徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一接頭為一矩形接頭，且所述矩形接頭的邊長等于所述連接管的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接頭為一體成型。
[0008]進(jìn)一步地，還包括一噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體內(nèi)側(cè)頂部;所述噴淋機(jī)構(gòu)連接至所述進(jìn)水口。
[0009]進(jìn)一步地，所述箱體的前端面以及后端面上分別設(shè)有一排氣口，每個(gè)所述排氣口靠近所述箱體右端部。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其結(jié)構(gòu)簡單，無需在干濕通道間加放水媒介體，制作簡單，方便;并且降低了密封的難度，大大降低了蒸發(fā)芯體的制作成本。
【附圖說明】
[0011 ]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體中轉(zhuǎn)接頭的正視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體中轉(zhuǎn)接頭的側(cè)視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，包括一箱體1、復(fù)數(shù)根氣流通道管2、復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)接頭3、分壓閥4以及噴淋機(jī)構(gòu)(圖中未示)，所述氣流通道管2的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)接頭3的個(gè)數(shù)相等;所述箱體I的左側(cè)面設(shè)有分壓閥4，用于控制氣流通道管2的出風(fēng)量，每根所述氣流通道管2外側(cè)包裹水媒體(圖中未示)，用于吸收噴淋機(jī)構(gòu)噴出的水，與氣流通道管2中的氣體熱交換；復(fù)數(shù)根所述氣流通道管2設(shè)于所述箱體I內(nèi)，所述箱體I另一側(cè)設(shè)有開口11;每根所述氣流通道管2的一端部靠近所述分壓閥4，且所述氣流通道管2與分壓閥4的距離小于限定距離，使得氣流通道管2與分壓閥4之間形成一定的氣壓;每個(gè)所述氣流通道管2另一端部連接至所述轉(zhuǎn)接頭3;復(fù)數(shù)根所述轉(zhuǎn)接頭3密封設(shè)于所述開口 11上，所述箱體I頂部設(shè)有進(jìn)水口 12，所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體I內(nèi)側(cè)頂部;所述噴淋機(jī)構(gòu)連接至所述進(jìn)水口12，所述箱體I的前端面以及后端面上分別設(shè)有一排氣口 13，每個(gè)所述排氣口 13靠近所述箱體I右端部。
[0017]所述轉(zhuǎn)接頭3包括連接管31、連接件32以及第一接頭33，所述連接管31—端部連接至所述氣流通道管2，所述連接管3另一端部通過所述連接件32連接至第一接頭33，所述連接件32為一管道，用于氣體進(jìn)入連接管31，且所述連接件32的直徑小于所述連接管31的直徑，所述第一接頭33為一矩形接頭，且所述矩形接頭的邊長等于所述連接管31的直徑，通過第一接頭33恰好將箱體I的開口 11填滿，使得氣體不會(huì)從開口 11泄漏，所述轉(zhuǎn)接頭3—體成型。
[0018]本發(fā)明的基本原理:外部氣流從箱體I右側(cè)順著復(fù)數(shù)根氣流通道管2進(jìn)入，復(fù)數(shù)根氣流通道管2與箱體I連接的地方是密封的；復(fù)數(shù)根氣流通道管2與分壓閥4有一小段距離，使得氣流進(jìn)入到箱體I并在水媒體上產(chǎn)生蒸發(fā)制冷，氣體噴射到箱體I左側(cè)面的分壓閥4上后形成一定壓力，一部分反向運(yùn)動(dòng)，由于復(fù)數(shù)根氣流通道管2之間有一間隙，氣體通過該間隙反向運(yùn)動(dòng)，一部分通過分壓閥4排出箱體I，氣流向相反方向運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，直至從排氣口 13位置排出，箱體I內(nèi)氣流在反向運(yùn)動(dòng)過程中與水媒體上的水接觸，產(chǎn)生蒸發(fā)制冷現(xiàn)象;蒸發(fā)吸收熱量，氣流通道管2內(nèi)的溫度降低，箱體I內(nèi)的溫度降低的氣流與氣流通道管2內(nèi)的氣流熱交換，使得氣流通道管2內(nèi)的溫度降低，氣流通道管2內(nèi)的氣流溫度降低的過程屬于恒濕降溫，對應(yīng)的新的濕球溫度會(huì)比原先濕球溫度更低一些，恒濕降溫的工作氣流從氣流通道管2噴出到水媒體的過程中不斷與水接觸，溫度達(dá)到新的濕球溫度，在反相運(yùn)動(dòng)中進(jìn)而冷卻工作氣流管道內(nèi)的氣流，如此周而復(fù)始直至得到接近露點(diǎn)溫度的工作氣流，從而得到接近露點(diǎn)溫度的產(chǎn)出氣流;反向運(yùn)動(dòng)的氣流將水蒸氣和熱量從排氣口 13帶走。
[0019]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，包括一箱體，其特征在于:還包括復(fù)數(shù)根氣流通道管、復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)接頭以及分壓閥，所述氣流通道管的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)接頭的個(gè)數(shù)相等;所述箱體的左側(cè)面設(shè)有分壓閥，每根所述氣流通道管外側(cè)包裹水媒體;復(fù)數(shù)根所述氣流通道管設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述箱體另一側(cè)設(shè)有開口 ；每根所述氣流通道管的一端部靠近所述分壓閥，且所述氣流通道管與分壓閥的距離小于限定距離;每個(gè)所述氣流通道管另一端部連接至所述轉(zhuǎn)接頭；復(fù)數(shù)根所述轉(zhuǎn)接頭密封設(shè)于所述開口上，所述箱體上設(shè)有排氣口 ；所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)水□ O2.如權(quán)利要求1所述的一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭包括第一接頭、連接件以及連接管，所述連接管一端部連接至所述氣流通道管，所述連接管另一端部通過所述連接件連接至第一接頭，所述連接件為一管道，且所述連接件的直徑小于所述連接管的直徑。3.如權(quán)利要求2所述的一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其特征在于:所述第一接頭為一矩形接頭，且所述矩形接頭的邊長等于所述連接管的直徑。4.如權(quán)利要求2所述的一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭為一體成型。5.如權(quán)利要求1所述的一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其特征在于:還包括一噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體內(nèi)側(cè)頂部;所述噴淋機(jī)構(gòu)連接至所述進(jìn)水口。6.如權(quán)利要求1所述的一種對流式露點(diǎn)蒸發(fā)芯體，其特征在于:所述箱體的前端面以及后端面上分別設(shè)有一排氣口，每個(gè)所述排氣口靠近所述箱體右端部。
【文檔編號】F24F5/00GK106091201SQ201610596589
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610596589.5, CN 106091201 A, CN 106091201A, CN 201610596589, CN-A-106091201, CN106091201 A, CN106091201A, CN201610596589, CN201610596589.5
【發(fā)明人】陳明標(biāo)
【申請人】陳明標(biāo)