本實用新型涉及一種注漿設(shè)備，用于電池片表面的注漿，在例如太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，所使用漿料稱為電子漿料或者導(dǎo)電漿料。

背景技術(shù)：

電池片所使用電子漿料是一種粘稠度很大的基料，使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍糸L久暴露于空氣中會很快干燥，隨著干燥度的增加，電子漿料會愈發(fā)的黏稠，難以進行噴涂或者進行均勻的噴涂。

同時，目前電子漿料的添加主要手工完成，手動添加不容易掌握劑量，量上的不穩(wěn)定變化會導(dǎo)致噴涂不均勻，而且頻繁的人工操作耽誤時間及人力。

例如中國專利文獻CN102800748A，其采用拉絲裹漿工藝對導(dǎo)電絲進行裹漿，裹漿有賴于張緊的導(dǎo)電絲穿過導(dǎo)電漿料，從而使導(dǎo)電絲上均勻的裹上一層導(dǎo)電漿料。容儲導(dǎo)電漿料的容器需要有一定的壓力，該壓力由導(dǎo)電漿料的量來給定，當(dāng)壓力不夠時，會導(dǎo)致導(dǎo)電絲上所包裹的導(dǎo)電漿料不均勻，或者部分區(qū)域沒有粘附到導(dǎo)電漿料的情況。而人工添加漿料受各種因素的影響，例如添加時機、添加量的影響，而導(dǎo)致拉絲裹漿工藝性變差。

尤其在一些應(yīng)用中，漿料需要的靜壓力會比較大，例如中國專利文獻CN106183378A，其電池片印刷需要利用氣壓對漿料進行擠壓，實現(xiàn)供漿，然而，如前所述，電子漿料的黏稠度很大，會附著在在容器的壁面上，進而，基于粘滯，影響下料。并且氣壓往往并不能夠提供相對穩(wěn)定的壓強，其具有脈動性，影響下料精度。

中國專利文獻CN105643938A涉及3D打印機構(gòu)，其打印所依賴的電子漿料采用注射器式結(jié)構(gòu)，注射器的典型結(jié)構(gòu)是具有針筒和帶有活塞的推桿，其推桿的驅(qū)動方式是采用滾珠絲母絲杠機構(gòu)進行驅(qū)動，其中，絲杠在其軸向相對固定，絲母移動，在此條件下，推桿與絲杠平行設(shè)置，相互平行的兩個桿件會增大整體的結(jié)構(gòu)。此外，注射器式結(jié)構(gòu)需要保證活塞不能轉(zhuǎn)動，因此，絲母需要周向限位，并需要軸向移動，其導(dǎo)向結(jié)構(gòu)比桿件復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種基于絲母絲杠機構(gòu)且結(jié)構(gòu)緊湊的注漿設(shè)備。

依據(jù)本實用新型的實施例，提供一種注漿設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)包括：

支架；

腔體，為管腔結(jié)構(gòu)，該腔體的一端配裝有腔蓋，另一端通過座安裝在所述支架上；其中，腔蓋設(shè)有擠出口；

活動塊，位于所述腔體內(nèi)，而與管腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)管部配合形成活塞；

絲杠，位于腔體的軸向支架所在側(cè)，該絲杠穿過腔蓋與活動塊固定連接，且該絲杠周向被約束、軸向被導(dǎo)向；

絲母，與所述絲杠配合，并通過軸承安裝在支架上；以及

絲母驅(qū)動機構(gòu)，以驅(qū)動絲母轉(zhuǎn)動。

上述注漿設(shè)備，可選地，絲杠的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)引限位面，該導(dǎo)引限位面為絲杠以其螺紋大徑為直徑的弓形沿絲杠軸向切除絲杠后所形成的平面，該平面對應(yīng)于弓形的弦；

相應(yīng)地，對絲杠周向約束、軸向?qū)虻慕Y(jié)構(gòu)作用于所述導(dǎo)引限位面。

可選地，對絲杠周向約束、軸向?qū)虻慕Y(jié)構(gòu)為一管件，該管件的內(nèi)徑與絲杠的大徑相等，且管件內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)引限位面配合的導(dǎo)引塊；

管件固定安裝于支架。

可選地，所述導(dǎo)引塊有多塊，沿管件的軸線均置。

可選地，所述導(dǎo)引限位面有一對，相應(yīng)的兩導(dǎo)引限位面關(guān)于絲杠的軸線對稱。

可選地，所述活動塊包括至少兩道密封環(huán)，用于連接密封環(huán)的結(jié)構(gòu)體的直徑小于密封環(huán)的直徑。

可選地，所述密封環(huán)的數(shù)量為四道。

可選地，所述絲母驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在支架一側(cè)的電機總成、安裝在電機總成輸出軸上的主動帶輪、與絲母同軸一體連接的從動帶輪，以及與主動帶輪和從動帶輪總成同步帶機構(gòu)的傳動帶。

可選地，所述腔蓋還配有帶有閥門的透氣孔。

可選地，所述腔蓋通過一側(cè)的鉸鏈連接在腔體上。

依據(jù)本實用新型的實施例，仍然采用絲母絲杠機構(gòu)驅(qū)動活動塊，充分利用絲母絲杠機構(gòu)的精度高，運行平穩(wěn)的特點。同時，變絲母移動為絲杠移動，不需要對絲母進行輔助的導(dǎo)向，絲杠直接充當(dāng)推桿，省略了一個桿件，從而大大的簡化了結(jié)構(gòu)。絲杠自身是桿件，其約束結(jié)構(gòu)相對于盤形件的絲母要簡單的多。

附圖說明

圖1為一實施例中注漿設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一實施例中注漿設(shè)備動作總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一實施例中活動塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一實施例中腔蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.支架，2.電機，3.固定板，4.主動帶輪，5.傳動帶，6.座，7.法蘭，8.腔體，9.腔蓋，10.銷軸，11.絲杠總成，12.從動帶輪，13.活動塊。

91.擠出口，92.透氣孔。

111.導(dǎo)引限位面，112.螺紋。

131.第二連接體，132.第一連接體，133.倒角，134.密封環(huán)。

具體實施方式

參照說明附圖1，其主體結(jié)構(gòu)是腔體8，腔體8用于盛裝電子漿料，其在圖中的上端設(shè)有腔蓋9，腔蓋9如圖4所示具有擠出孔91，活動塊13從腔體8的另一端嵌入構(gòu)成活塞，圖1中，當(dāng)活動塊13從下向上推時，電子漿料就能夠從擠出孔91擠出。

絲母絲杠機構(gòu)基于螺旋實現(xiàn)電子漿料擠出量的控制，在機械中，螺紋副具有比較高的精度，并且基于機械中最常見的轉(zhuǎn)動量輸入，控制相對比較容易。

所需配置進一步包括支架1，支架1是注漿設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，支架1提供其他部件的安裝基礎(chǔ)。

圖1中只示出了支架1的部分結(jié)構(gòu)，如圖1所示，圖中，例如固定板3也需要固定設(shè)置，其安裝的基礎(chǔ)可以安裝在支架1上，也可以安裝在例如網(wǎng)版印刷的設(shè)備機架上。

那么關(guān)于腔體8，圖1中可見，其結(jié)構(gòu)是一個圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為空腔，從而形成管腔結(jié)構(gòu)，該腔體8的在圖1的上端配裝有腔蓋9，其下端如圖1所示，有一個座6，該座6固定安裝在支架1上，座6與腔體8的下端通過法蘭連接，如圖1所示，圖中，腔體8的下端設(shè)有法蘭7。

座6可以是盤形件，開有中心孔，用于絲杠總成11中的絲杠穿過后與活動塊13連接。

假定把圖1看成立式結(jié)構(gòu)，其高度受腔體8的軸向長度和絲杠總成11的軸向長度的影響，盡管高度與中國專利文獻CN105643938A注射結(jié)構(gòu)類似，但在軸向上所占用的空間要小很多。

關(guān)于絲杠，是典型的桿件，其在軸向的導(dǎo)向比較容易，利用套管結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)絲杠的導(dǎo)向。只不過由于絲杠表面有螺紋，周向約束相對困難，因此，在絲母絲杠機構(gòu)中，通常把絲母作為軸向活動件，如在中國專利文獻CN105643938A的應(yīng)用。

為避免在絲杠周向約束的條件下影響其與絲母的配合，可以采用在小于絲杠大徑結(jié)構(gòu)條件下的導(dǎo)向。在一些是處理中，絲杠采用管件，在其外圍無法收到可靠約束的條件下，可以從內(nèi)部對其進行約束，例如絲杠采用內(nèi)管為方管的管件，采用方導(dǎo)柱進行導(dǎo)引，由于導(dǎo)柱位于絲杠內(nèi)部，且導(dǎo)柱在圖1的下端固定在支架1的下端，長度可以比絲杠的工作行程稍大，不占用絲杠周向額外的空間。

而在優(yōu)選的實施例中，參見說明書附圖5所示，圖中，絲杠采用異形結(jié)構(gòu)，螺紋在周向被部分的切除，形成導(dǎo)引限位面111。

應(yīng)當(dāng)理解，絲杠的徑向參數(shù)包含大徑小徑和中徑，其中大徑是指絲杠的牙頂所對應(yīng)圓柱的直徑，其斷面為圓形，去掉一個弓形，其弦所對應(yīng)的位置為結(jié)構(gòu)即為圖5中所示的導(dǎo)引限位面111。可以采用平面銑刀加工出來，導(dǎo)引限位面111可以采用平面進行導(dǎo)引，導(dǎo)引會更加平穩(wěn)。

絲母屬于典型的盤形件，通過軸承安裝在支架1上，從而能夠轉(zhuǎn)動，為實現(xiàn)對絲杠的驅(qū)動，絲母需要轉(zhuǎn)動，利用螺紋升力在絲杠的軸向驅(qū)動絲杠。

轉(zhuǎn)動屬于機械中的最基礎(chǔ)運動之一，原動部件大多是轉(zhuǎn)動輸出的部件，例如電動機、內(nèi)燃機等，其輸出都是轉(zhuǎn)動輸出，因此，實現(xiàn)相對容易。

在一些實施例中，如圖2所示，采用帶傳動機構(gòu)進行驅(qū)動，顯然機械領(lǐng)域能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動傳動的機構(gòu)是最普遍的機構(gòu)之一，例如齒輪齒條機構(gòu)，鏈傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)等。

圖2中所示的帶傳動機構(gòu)優(yōu)選為同步帶傳動機構(gòu)，有利于精度控制。

由于帶傳動機構(gòu)比較普遍，在此不再贅述。

圖5中，導(dǎo)引限位面111是平面結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)引可以采用平面進行導(dǎo)引，平面接合可以避免絲杠轉(zhuǎn)動，從而也實現(xiàn)了絲杠的周向約束。

圖5中，導(dǎo)引限位面111長度比較大，可以用于導(dǎo)引的部位較長，在優(yōu)選的實施例中，采用若干導(dǎo)引塊對導(dǎo)引限位面111進行導(dǎo)引。

圖2中，絲杠總成11上有四個小圓點，表示用于固定導(dǎo)引塊的緊固件。

在優(yōu)選的實施例中，采用管件對絲杠進行導(dǎo)引，該管件的內(nèi)徑與絲杠的大徑相等，以提供可靠的導(dǎo)引，同時，管件內(nèi)設(shè)有與所述導(dǎo)引限位面111配合的導(dǎo)引塊。

管件在圖1所示的上端固定安裝于支架1上部，管件的下端固定安裝于支架1的下部，比單端固定的導(dǎo)柱安裝可靠性比較好。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)引限位面111有一對，相應(yīng)的兩導(dǎo)引限位面111關(guān)于絲杠的軸線對稱。

圖3中，是一種活動塊13的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，活動塊13的軸向長度較大時，密封接合面比較大，摩擦環(huán)境會比較惡劣，如果活動塊13的軸向長度比較小，密封接合面太小，起不到所需的密封。因此，在圖3中所示，所述活動塊13包括至少兩道密封環(huán)134，用于連接密封環(huán)134的結(jié)構(gòu)體的直徑小于密封環(huán)的直徑。密封環(huán)134用于密封，圖3中第一連接體132和第二連接體131的直徑較小，從而不會構(gòu)成摩擦面，阻尼較小。相鄰兩道密封環(huán)134之間的空間不同于單一密封環(huán)134的兩面，壓力差較小，多道密封環(huán)134的密封能力相對較強，因此，在阻尼較小的條件下，仍然具有良好的密封能力。

優(yōu)選地，如圖3所示，所述密封環(huán)134的數(shù)量為四道。

在優(yōu)選的實施例中，所述腔蓋9還配有帶有閥門的透氣孔92，透氣孔92的設(shè)置在于，向腔體8內(nèi)灌注漿料時，可能會混入氣體，將漿料送到用料設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)避免氣體混入，例如CN105643938A，其通過針頭排氣，往往效果較差，而通過專門的透氣孔92排氣，相對較好，灌注漿料時，關(guān)閉透氣孔92，使用擠出口91上料。

在圖4所示的結(jié)構(gòu)中，所述腔蓋9通過一側(cè)的鉸鏈連接在腔體8上，腔蓋9的圖中右端開有銷孔，通過銷軸10連接在腔體8上。