本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱光伏太陽能組件。
背景技術(shù):
白天,在光照條件下,太陽電池組件產(chǎn)生一定的電動(dòng)勢(shì),通過組件的串并聯(lián)形成太陽能電池方陣,使得方陣電壓達(dá)到系統(tǒng)輸入電壓的要求,再通過充放電控制器對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,將由光能轉(zhuǎn)換而來的電能貯存起來,晚上蓄電池組為逆變器提供輸入電,通過逆變器的作用,將直流電轉(zhuǎn)換成交流電,輸送到配電柜,由配電柜的切換作用進(jìn)行供電。
現(xiàn)有的光伏太陽能的散熱存在缺陷,為防止進(jìn)入過多的灰塵,光伏太陽能裝置串型產(chǎn)品一般不采用外置風(fēng)扇外部通風(fēng)設(shè)計(jì),通常采用通散熱器進(jìn)行散熱,但是這種結(jié)構(gòu)散熱效果不佳,效率不高;而且光伏太陽能裝置溫度過高會(huì)影響使用壽命,危險(xiǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種散熱光伏太陽能組件,提高散熱效率,增加光伏太陽能裝置的運(yùn)行時(shí)間,提高了發(fā)電效率,同時(shí)防止光伏太陽能裝置溫度過高發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種散熱光伏太陽能組件,包括光伏太陽能裝置、水冷機(jī)構(gòu)和水冷控制系統(tǒng),所述光伏太陽能裝置包括若干個(gè)光伏太陽能板和若干個(gè)光伏太陽能支架,且所述光伏太陽能板設(shè)置于所述太陽能支架上部,所述太陽能支架成陣列設(shè)置;
所述水冷機(jī)構(gòu)包括水冷箱層組件、散熱組件和水循環(huán)組件,所述水冷箱層組件包括若干水冷箱層和若干固定支架,所述水冷箱層的兩相對(duì)側(cè)邊均設(shè)置有兩個(gè)固定支架,所述固定支架的一端連接所述光伏太陽能板,所述固定支架的另一端連接所述水冷箱層,所述水冷箱層和所述光伏太陽能板對(duì)應(yīng)設(shè)置;
所述散熱組件包括若干散熱片,若干所述散熱片依次陣列設(shè)置,所述水循環(huán)組件包括若干冷水進(jìn)水管、溫水出水管和管道泵,所述冷水進(jìn)水管依次陣列設(shè)置且與所述水冷箱層匹配設(shè)置;
所述冷水進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥,所述水冷控制系統(tǒng)和所述電磁閥電連接。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述水冷箱層內(nèi)部設(shè)置有若干冷水流動(dòng)通道,所述冷水流動(dòng)通道的上端連接所述冷水進(jìn)水管,所述冷水流動(dòng)通道的下端連接所述溫水出水管。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,若干所述冷水流動(dòng)通道陣列設(shè)置,所述冷水流動(dòng)通道是半圓形構(gòu)件,所述半圓形相對(duì)應(yīng)的直徑面設(shè)置于所述光伏太陽能板的上部。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述水循環(huán)組件包括冷水分配器,所述冷水分配器包括冷水分配器本體、若干冷水出口和冷水進(jìn)口,若干所述冷水出口陣列設(shè)置于所述冷水分配器本體的一側(cè),所述冷水進(jìn)口設(shè)置于所述冷水分配器本體的一側(cè)且與所述冷水出口構(gòu)成九十度夾角。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述散熱組件的一端連接所述溫水出水管,所述散熱組件的另一端連接管道泵。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,冷水出口連接所述冷水進(jìn)水管一端,所述冷水進(jìn)水管另一端連接所述水冷箱層。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述光伏太陽能裝置包括溫度控制系統(tǒng),所述溫度控制系統(tǒng)包括若干溫度計(jì)、溫度顯示器,若干所述溫度計(jì)和所述光伏太陽能板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述水冷箱層的外壁設(shè)置有若干通風(fēng)槽,若干所述通風(fēng)槽陣列設(shè)置,所述通風(fēng)槽設(shè)置有圓弧形遮擋板。
由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型提供一種散熱光伏太陽能組件,包括光伏太陽能裝置、水冷機(jī)構(gòu)和水冷控制系統(tǒng),所述光伏太陽能裝置設(shè)置有若干光伏太陽能板和若干光伏太陽能支架,且所述光伏太陽能板設(shè)置于所述太陽能支架上部,所述太陽能支架陣列設(shè)置;
所述水冷機(jī)構(gòu)設(shè)置有水冷箱層組件、散熱組件和水循環(huán)組件,所述水冷箱層組件包括若干水冷箱層和若干固定支架,所述水冷箱層的兩相對(duì)側(cè)邊均設(shè)置有兩個(gè)固定支架,所述固定支架的一端連接所述光伏太陽能板,所述固定支架的另一端連接所述水冷箱層,所述水冷箱層和所述光伏太陽能板對(duì)應(yīng)設(shè)置;
所述散熱組件包括若干散熱片,若干所述散熱片依次陣列設(shè)置,所述水循環(huán)組件包括若干冷水進(jìn)水管、溫水出水管和管道泵,所述冷水進(jìn)水管依次陣列設(shè)置且與所述水冷箱層匹配設(shè)置;
所述冷水進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥,所述水冷控制系統(tǒng)和所述電磁閥電連接;
所述水冷箱層內(nèi)部設(shè)置有若干冷水流動(dòng)通道,所述冷水流動(dòng)通道的上端連接所述冷水進(jìn)水管,所述冷水流動(dòng)通道的下端連接所述溫水出水管,若干所述冷水流動(dòng)通道陣列設(shè)置,所述冷水流動(dòng)通道是半圓形構(gòu)件,所述半圓形相對(duì)應(yīng)的直徑面設(shè)置于所述光伏太陽能板的上部;
基于以上結(jié)構(gòu),提高了散熱的效率,延長(zhǎng)了光伏太陽能裝置使用壽命,同時(shí)光伏太陽能裝置可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,提高了發(fā)電效率,同時(shí)避免光伏太陽能裝置溫度過高發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型中,所述水循環(huán)組件包括冷水分配器,所述冷水分配器包括冷水分配器本體、若干冷水出口和冷水進(jìn)口,若干所述冷水出口陣列設(shè)置于所述冷水分配器本體的一側(cè),所述冷水進(jìn)口設(shè)置于所述冷水分配器本體的一側(cè)且與所述冷水出口構(gòu)成九十度夾角;
基于以上結(jié)構(gòu),所述冷水分配器和所述水冷箱層匹配設(shè)置,所述冷水分配器獨(dú)立控制每個(gè)所述水冷箱層的進(jìn)水,保證了每一個(gè)所述水冷箱層的冷卻效果,若干所述水冷箱層之間互不干涉,提高了冷卻效率。
本實(shí)用新型中,所述散熱組件的一端連接所述溫水出水管,所述散熱組件的另一端連接所述管道泵,冷水出口連接所述冷水進(jìn)水管一端,所述冷水進(jìn)水管另一端連接所述水冷箱層,所述冷水進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥和所述水冷控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)設(shè)置;
基于以上結(jié)構(gòu),溫水通過所述散熱組件可以快速的冷卻降溫,冷卻效果好,產(chǎn)生的冷水循環(huán)使用,保證水冷機(jī)構(gòu)的冷卻效果,提高發(fā)電的效率。
本實(shí)用新型中,所述光伏太陽能裝置包括溫度控制系統(tǒng),所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)置有若干溫度計(jì)、溫度顯示器,若干所述溫度計(jì)和所述光伏太陽能板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;
基于以上結(jié)構(gòu),所述溫度控制系統(tǒng)可以隨時(shí)了解所述光伏太陽能板的溫度,針對(duì)所述水冷機(jī)構(gòu)的功率進(jìn)行調(diào)整,保證將所述光伏太陽能板的溫度控制在合適的范圍,提高使用壽命,保證發(fā)電效率。
本實(shí)用新型中,所述水冷箱層的外壁設(shè)置有若干通風(fēng)槽,若干所述通風(fēng)槽陣列設(shè)置,所述通風(fēng)槽設(shè)置有圓弧形遮擋板,所述遮擋板和所述通風(fēng)槽匹配設(shè)置;
基于以上結(jié)構(gòu),所述通風(fēng)槽可以降低所述光伏太陽能板的溫度,更加的提高降溫的效率,提高發(fā)電的效率。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種散熱光伏太陽能組件,提高了發(fā)電的效率,同時(shí)提高了所述光伏太陽能板的使用壽命;所述通風(fēng)槽同樣起到降溫的作用,散熱效率更高,實(shí)用性更強(qiáng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本實(shí)用新型提供的散熱光伏太陽能組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的水冷箱層組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提供的冷水流動(dòng)通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提供的通風(fēng)槽、遮擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型提供的冷水分配器的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,1、光伏太陽能裝置,11、光伏太陽能板,12、光伏太陽能支架,2、水冷機(jī)構(gòu),21、水冷箱層組件,211、水冷箱層,212、固定支架,213、冷水流動(dòng)通道,214、通風(fēng)槽,215、遮擋板,22、散熱組件,221、散熱片,23、水循環(huán)組件,231、冷水進(jìn)水管,232、溫水出水管,233、管道泵,234、電磁閥,24、冷水分配器,241、冷水分配器本體,242、冷水出口,243、冷水進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供一種散熱光伏太陽能組件,包括光伏太陽能裝置1、水冷機(jī)構(gòu)2和水冷控制系統(tǒng),光伏太陽能裝置1設(shè)置有若干光伏太陽能板11和若干光伏太陽能支架12,光伏太陽能板11和太陽能支架12匹配設(shè)置,且所述光伏太陽能板11設(shè)置于太陽能支架12上部,太陽能支架12陣列設(shè)置;
水冷機(jī)構(gòu)2設(shè)置有水冷箱層組件21、散熱組件22和水循環(huán)組件23,水冷箱層組件21包括若干水冷箱層211和若干固定支架212,水冷箱層211的兩相對(duì)側(cè)邊均設(shè)置有兩個(gè)固定支架212,固定支架212的一端連接光伏太陽能板11,固定支架212的另一端連接水冷箱層211,水冷箱層211和光伏太陽能板11對(duì)應(yīng)設(shè)置;
散熱組件22包括若干散熱片221,若干散熱片221依次陣列設(shè)置,水循環(huán)組件23包括若干冷水進(jìn)水管231、溫水出水管232和管道泵233,冷水進(jìn)水管231依次陣列設(shè)置且與水冷箱層211匹配設(shè)置;
所述冷水進(jìn)水管231上設(shè)置有電磁閥234,所述水冷控制系統(tǒng)和所述電磁閥234電連接,該水冷控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)和控制器,用以對(duì)電磁閥234的工作狀態(tài)進(jìn)行控制,在此不再贅述;
水冷箱層211內(nèi)部設(shè)置有若干冷水流動(dòng)通道213,冷水流動(dòng)通道213的上端連接冷水進(jìn)水管231,冷水流動(dòng)通道213的下端連接溫水出水管232,若干冷水流動(dòng)通道213陣列設(shè)置,冷水流動(dòng)通道213是半圓形構(gòu)件,半圓形相對(duì)應(yīng)的直徑面設(shè)置于光伏太陽能板11的上部;
如圖5所述,水循環(huán)組件23設(shè)置有冷水分配器24,冷水分配器24包括冷水分配器本體241、若干冷水出口242和冷水進(jìn)口243,若干冷水出口242陣列設(shè)置于冷水分配器本體241的一側(cè),冷水進(jìn)口243設(shè)置于冷水分配器本體241的一側(cè)且與冷水出口242構(gòu)成九十度夾角;
散熱組件22的一端連接溫水出水管232,散熱組件22的另一端連接管道泵233,冷水出口243連接冷水進(jìn)水管231一端,冷水進(jìn)水管231另一端連接水冷箱層21;
上述實(shí)施例中,光伏太陽能裝置1在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,光伏太陽能板11的溫度會(huì)比較高,影響光伏太陽能板11的正常運(yùn)行,溫度過高可能發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),光伏太陽能板11工作后,水冷機(jī)構(gòu)2開始工作,水冷控制系統(tǒng)控制管道泵233開始工作,通過管道泵233將冷水通過水管進(jìn)入冷水分配器24,冷水分配器24的不同出口分別連接到每個(gè)水冷箱層21,冷水進(jìn)入后通過水冷箱層21帶走光伏太陽能板11產(chǎn)生的熱量形成溫水;
每個(gè)水冷箱層21產(chǎn)生的溫度通過統(tǒng)一的溫水出水口232進(jìn)入到散熱組件22中,通過散熱片221溫水中的熱量揮發(fā)到空氣中,溫水通過散熱組件22后形成冷水,冷水再經(jīng)過管道泵233形成整體的循環(huán),將光伏太陽能板11的溫度進(jìn)行降溫,保證光伏太陽能板11的正常使用,提高整體的發(fā)電效率,保證了正常的運(yùn)行。
光伏太陽能發(fā)電系統(tǒng)的原理,白天在光照條件下,太陽電池組件產(chǎn)生一定的電動(dòng)勢(shì),通過組件的串并聯(lián)形成太陽能電池方陣,使得方陣電壓達(dá)到系統(tǒng)輸入電壓的要求;再通過充放電控制器對(duì)蓄電池進(jìn)行充電,將由光能轉(zhuǎn)換而來的電能貯存起來,晚上蓄電池組為逆變器提供輸入電,通過逆變器的作用,將直流電轉(zhuǎn)換成交流電,輸送到配電柜,由配電柜的切換作用進(jìn)行供電;蓄電池組的放電情況由控制器進(jìn)行控制,保證蓄電池的正常使用,光伏電站系統(tǒng)還應(yīng)有限荷保護(hù)和防雷裝置,以保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的過負(fù)載運(yùn)行及免遭雷擊,維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的安全使用。
在本實(shí)用新型中,上述電磁閥234是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證,電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等;
電磁閥的工作原理:電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個(gè)孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動(dòng)來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞,活塞又帶動(dòng)活塞桿,活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
上述實(shí)施例中,光伏太陽能裝置1設(shè)置有溫度控制系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)設(shè)置有若干溫度計(jì)和溫度顯示器,若干溫度計(jì)和光伏太陽能板11一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,如圖1和圖2所示,水冷箱層211的外壁設(shè)置有若干通風(fēng)槽214,若干通風(fēng)槽214陣列設(shè)置,通風(fēng)槽214設(shè)置有圓弧形遮擋板215,遮擋板215和通風(fēng)槽214匹配設(shè)置;
光伏太陽能裝置1上設(shè)有的溫度控制系統(tǒng),每個(gè)光伏太陽能板11上設(shè)置有溫度計(jì),溫度顯示器通過溫度計(jì)顯示具體的實(shí)際溫度,對(duì)光伏太陽能板11的溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示,根據(jù)具體的溫度方便水冷控制系統(tǒng)對(duì)光伏太陽能板11進(jìn)行降溫,保證光伏太陽能板11的正常使用。
溫度計(jì)是可以準(zhǔn)確的判斷和測(cè)量溫度的工具,分為指針溫度計(jì)和數(shù)字溫度計(jì),根據(jù)使用目的的區(qū)別,已設(shè)計(jì)制造出多種溫度計(jì),其設(shè)計(jì)的依據(jù)有:利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮的現(xiàn)象,在定容條件下,氣體(或蒸氣)的壓強(qiáng)因區(qū)別溫度而變換,熱電效應(yīng)的作用;電阻隨溫度的變換而變換,熱輻射的影響等。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。